CN109160325B - 一种服装机械自动上布机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上布机构，更具体的说是一种服装机械自动上布机,包括支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ、支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ、滑动底板、侧滑动支架、滑动侧板、高度连杆、滑动块、送料板Ⅰ、送料板Ⅱ、推动机构、动力机构和装夹机构，支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ分别固定连接在支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ的上端，滑动底板滑动连接在支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ之间，侧滑动支架设置有两个，两个侧滑动支架分别固定连接在支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ上，两个侧滑动支架之间滑动连接有滑动侧板，装夹机构可以根据不同的使用需要对不同宽度和直径的布料进行装夹，送料板Ⅰ和送料板Ⅱ可以根据不同的使用需要对不同宽度和直径的布料进行送料，并通过动力机构对进行布料进行输送。

Description

一种服装机械自动上布机

技术领域

本发明涉及一种上布机构，更具体的说是一种服装机械自动上布机。

背景技术

例如专利号CN201320354161.1一种服装机械自动上布机，包括平行设置的左右支撑架，在左右支撑架之间设有一上布平台和一支撑板，左右支撑架内侧面分别设有带动上布平台进行升降的升降装置，上布平台两外侧面各设有一送布装置；在左右支撑架上端还设有一传动轴，传动轴的一端连接一升降电机。本实用新型的优点是结构简单，安装方便，可有效的将卷布或匹布提升到预定高度，并传送到铺布装置或铺布机；该实用新型的缺点是不能根据需要对不同宽度和直径的布料进行上布和装夹。

发明内容

本发明的目的是提供一种服装机械自动上布机，可以根据不同的使用需要对不同宽度和直径的布料进行上布和装夹，并通过双动力机构对进行布料进行输送，防止布料过宽产生的打滑现象。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种服装机械自动上布机，包括支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ、支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ、滑动底板、侧滑动支架、滑动侧板、高度连杆、滑动块、送料板Ⅰ、送料板Ⅱ、推动机构、动力机构和装夹机构，所述送料板Ⅰ包括送料板体Ⅰ、弧形板Ⅰ、T形滑块Ⅲ、矩形滑块和送料T形槽Ⅰ，弧形板Ⅰ固定连接在送料板体Ⅰ上，T形滑块Ⅲ固定连接在送料板体Ⅰ的一端，送料板体Ⅰ另一端的两侧均固定连接有矩形滑块，送料T形槽Ⅰ设置在送料板体Ⅰ的下端；

所述送料板Ⅱ包括送料板体Ⅱ、弧形板Ⅱ、T形滑块Ⅳ、矩形槽、滑动槽和送料T形槽Ⅱ，弧形板Ⅱ固定连接在送料板体Ⅱ的上端，T形滑块Ⅳ固定连接在送料板体Ⅱ的一端，矩形槽设置在送料板体Ⅱ的另一端，矩形槽的两侧均设置有滑动槽，送料T形槽Ⅱ设置在送料板体Ⅱ的下端；

所述推动机构包括推动底板、推动螺纹杆、推动螺纹块、手柄、T形滑块Ⅴ、推动侧板、T形滑动槽和推动连杆，推动螺纹杆的下端转动连接在推动底板上，推动螺纹块通过螺纹连接在推动螺纹杆上，手柄固定连接在推动螺纹杆的上端，推动底板的两端均固定连接有T形滑块Ⅴ，推动侧板、T形滑动槽和推动连杆均设置有两个，两个T形滑动槽分别设置在两个推动侧板上，两个T形滑块Ⅴ分别滑动连接在两个T形滑动槽内，两个推动连杆的内端均铰接在推动螺纹块上，两个推动连杆的内端均向上倾斜；

所述动力机构包括电机、周向轴、传动轴、圆形滑动槽和动力带轮，电机为双输出轴电机，电机输出轴的两端均固定连接有两个周向轴，传动轴对称设置有两个，两个传动轴的内端均设置有两个圆形滑动槽，位于一侧的两个周向轴分别滑动连接在对应的两个圆形滑动槽内，另一侧的两个周向轴分别滑动连接在对应的两个圆形滑动槽内，四个周向轴上均套装有压缩弹簧Ⅰ，四个压缩弹簧Ⅰ均固定连接在电机输出轴和对应的传动轴之间，两个传动轴的外侧均固定连接有动力带轮；

所述装夹机构包括装夹板Ⅰ、装夹筒、装夹带轮、L形支撑杆、装夹板Ⅱ、滑动柱、装夹连杆和L形连杆，装夹筒的一端固定连接在装夹板Ⅰ上，装夹筒的另一端固定连接有装夹带轮，装夹板Ⅰ上周向均匀固定连接有四个L形支撑杆，滑动柱的一端固定连接在装夹板Ⅱ上，滑动柱的另一端滑动连接在装夹筒内，滑动柱上套装有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ固定连接在装夹板Ⅰ和装夹板Ⅱ之间，装夹板Ⅱ上周向均匀铰接有四个装夹连杆，四个装夹连杆的另一端均铰接有L形连杆，四个L形连杆的中端分别铰接在四个L形支撑杆上；

所述支撑架Ⅰ的上端固定连接有支撑板Ⅰ，支撑架Ⅱ的上端固定连接有支撑板Ⅱ，支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ之间滑动连接有滑动底板，侧滑动支架对称设置有两个，两个侧滑动支架的外侧分别固定连接在支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ上，两个侧滑动支架之间滑动连接有滑动侧板，高度连杆和滑动块均对称设置有两个，两个高度连杆的下端均铰接在滑动底板上，两个高度连杆的上端分别铰接在两个滑动块上，两个滑动块分别过盈配合在送料T形槽Ⅰ和送料T形槽Ⅱ内，T形滑块Ⅲ和T形滑块Ⅳ分别滑动连接在支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ上，两个矩形滑块分别滑动连接在两个滑动槽内，两个推动侧板的外端分别固定连接在支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ上，两个推动连杆的外端分别铰接在支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ上，电机固定连接在滑动侧板上，两个传动轴分别转动连接在支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ上，装夹机构对称设置有两个，两个装夹筒分别转动连接在支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ上，两个动力带轮分别和两个装夹带轮通过带传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种服装机械自动上布机，所述支撑架Ⅰ包括支撑底板Ⅰ、支撑竖板Ⅰ、水平T形槽Ⅰ和竖直T形槽Ⅰ，支撑竖板Ⅰ固定连接在支撑底板Ⅰ的上端，水平T形槽Ⅰ设置在支撑底板Ⅰ上，竖直T形槽Ⅰ设置在支撑竖板Ⅰ上，T形滑块Ⅲ滑动连接在竖直T形槽Ⅰ内，支撑板Ⅰ固定连接在支撑竖板Ⅰ的上端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种服装机械自动上布机，所述支撑架Ⅱ包括支撑底板Ⅱ、支撑竖板Ⅱ、水平T形槽Ⅱ和竖直T形槽Ⅱ，支撑竖板Ⅱ固定连接在支撑底板Ⅱ上，水平T形槽Ⅱ设置在支撑底板Ⅱ上，竖直T形槽Ⅱ设置在支撑竖板Ⅱ上，T形滑块Ⅳ滑动连接在竖直T形槽Ⅱ内，支撑板Ⅱ固定连接在支撑竖板Ⅱ的上端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种服装机械自动上布机，所述滑动底板包括滑动底板体和T形滑块Ⅰ，滑动底板体的两端均固定连接有T形滑块Ⅰ，两个T形滑块Ⅰ分别滑动连接在水平T形槽Ⅰ和水平T形槽Ⅱ内，两个高度连杆的下端均铰接在滑动底板体上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种服装机械自动上布机，所述侧滑动支架上设置有侧滑T形槽。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种服装机械自动上布机，所述滑动侧板包括门形状板和T形滑块Ⅱ，门形状板的两端均固定连接有T形滑块Ⅱ，两个T形滑块Ⅱ分别滑动连接在两个侧滑T形槽内，电机固定连接在门形状板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种服装机械自动上布机，所述滑动块为橡胶材料。

本发明一种服装机械自动上布机的有益效果为：

本发明一种服装机械自动上布机，装夹机构可以根据不同的使用需要对不同宽度和直径的布料进行装夹，送料板Ⅰ和送料板Ⅱ可以根据不同的使用需要对不同宽度和直径的布料进行送料，并通过双动力机构对进行布料进行输送，防止布料过宽产生的打滑现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的服装机械自动上布机整体结构示意图一；

图2是本发明的服装机械自动上布机整体结构示意图二；

图3是本发明的支撑架Ⅰ结构示意图；

图4是本发明的支撑架Ⅱ结构示意图；

图5是本发明的支撑板Ⅰ结构示意图；

图6是本发明的支撑板Ⅱ结构示意图；

图7是本发明的滑动底板结构示意图；

图8是本发明的侧滑动支架结构示意图；

图9是本发明的滑动侧板结构示意图；

图10是本发明的高度连杆结构示意图；

图11是本发明的滑动块结构示意图；

图12是本发明的送料板Ⅰ结构示意图一；

图13是本发明的送料板Ⅰ结构示意图二；

图14是本发明的送料板Ⅱ结构示意图一；

图15是本发明的送料板Ⅱ结构示意图二；

图16是本发明的推动机构结构示意图；

图17是本发明的推动底板结构示意图；

图18是本发明的推动侧板结构示意图；

图19是本发明的动力机构结构示意图；

图20是本发明的动力机构剖视图结构示意图；

图21是本发明的装夹机构结构示意图一；

图22是本发明的装夹机构剖视图结构示意图；

图23是本发明的装夹机构结构示意图二；

图24是本发明的装夹机构结构示意图三；

图25是本发明的装夹连杆结构示意图；

图26是本发明的L形连杆结构示意图。

图中：支撑架Ⅰ1；支撑底板Ⅰ1-1；支撑竖板Ⅰ1-2；水平T形槽Ⅰ1-3；竖直T形槽Ⅰ1-4；支撑架Ⅱ2；支撑底板Ⅱ2-1；支撑竖板Ⅱ2-2；水平T形槽Ⅱ2-3；竖直T形槽Ⅱ2-4；支撑板Ⅰ3；支撑板Ⅱ4；滑动底板5；滑动底板体5-1；T形滑块Ⅰ5-2；侧滑动支架6；侧滑T形槽6-1；滑动侧板7；门形状板7-1；T形滑块Ⅱ7-2；高度连杆8；滑动块9；送料板Ⅰ10；送料板体Ⅰ10-1；弧形板Ⅰ10-2；T形滑块Ⅲ10-3；矩形滑块10-4；送料T形槽Ⅰ10-5；送料板Ⅱ11；送料板体Ⅱ11-1；弧形板Ⅱ11-2；T形滑块Ⅳ11-3；矩形槽11-4；滑动槽11-5；送料T形槽Ⅱ11-6；推动机构12；推动底板12-1；推动螺纹杆12-2；推动螺纹块12-3；手柄12-4；T形滑块Ⅴ12-5；推动侧板12-6；T形滑动槽12-7；推动连杆12-8；动力机构13；电机13-1；周向轴13-2；传动轴13-3；圆形滑动槽13-4；动力带轮13-5；装夹机构14；装夹板Ⅰ14-1；装夹筒14-2；装夹带轮14-3；L形支撑杆14-4；装夹板Ⅱ14-5；滑动柱14-6；装夹连杆14-7；L形连杆14-8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-26说明本实施方式，一种服装机械自动上布机，包括支撑架Ⅰ1、支撑架Ⅱ2、支撑板Ⅰ3、支撑板Ⅱ4、滑动底板5、侧滑动支架6、滑动侧板7、高度连杆8、滑动块9、送料板Ⅰ10、送料板Ⅱ11、推动机构12、动力机构13和装夹机构14，装夹机构14可以根据不同的使用需要对不同宽度和直径的布料进行装夹，送料板Ⅰ10和送料板Ⅱ11可以根据不同的使用需要对不同宽度和直径的布料进行送料，并通过动力机构13对进行布料进行输送。

所述送料板Ⅰ10包括送料板体Ⅰ10-1、弧形板Ⅰ10-2、T形滑块Ⅲ10-3、矩形滑块10-4和送料T形槽Ⅰ10-5，弧形板Ⅰ10-2固定连接在送料板体Ⅰ10-1上，T形滑块Ⅲ10-3固定连接在送料板体Ⅰ10-1的一端，送料板体Ⅰ10-1另一端的两侧均固定连接有矩形滑块10-4，送料T形槽Ⅰ10-5设置在送料板体Ⅰ10-1的下端；

所述送料板Ⅱ11包括送料板体Ⅱ11-1、弧形板Ⅱ11-2、T形滑块Ⅳ11-3、矩形槽11-4、滑动槽11-5和送料T形槽Ⅱ11-6，弧形板Ⅱ11-2固定连接在送料板体Ⅱ11-1的上端，T形滑块Ⅳ11-3固定连接在送料板体Ⅱ11-1的一端，矩形槽11-4设置在送料板体Ⅱ11-1的另一端，矩形槽11-4的两侧均设置有滑动槽11-5，送料T形槽Ⅱ11-6设置在送料板体Ⅱ11-1的下端；使用时手动将要使用的布料筒放置在弧形板Ⅰ10-2和弧形板Ⅱ11-2上，手动推动送料板体Ⅰ10-1或者送料板体Ⅱ11-1向上进行运动，当送料板体Ⅰ10-1或者送料板体Ⅱ11-1其中一个向上进行运动时，通过两个矩形滑块10-4分别滑动连接在两个滑动槽11-5内，送料板体Ⅰ10-1和送料板体Ⅱ11-1将一同向上进行运动，送料板体Ⅰ10-1和送料板体Ⅱ11-1通过送料T形槽Ⅰ10-5和送料T形槽Ⅱ11-6带动两个滑动块9向上进行运动，两个滑动块9为橡胶材料，两个滑动块9过盈配合在送料T形槽Ⅰ10-5和送料T形槽Ⅱ11-6内，送料板体Ⅰ10-1和送料板体Ⅱ11-1向上运动时，两个滑动块9会产生反作用力对送料板体Ⅰ10-1和送料板体Ⅱ11-1起一定的固定作用，送料板体Ⅰ10-1和送料板体Ⅱ11-1在相对滑动时，弧形板Ⅰ10-2和弧形板Ⅱ11-2会始终对布料筒有支撑作用；

所述推动机构12包括推动底板12-1、推动螺纹杆12-2、推动螺纹块12-3、手柄12-4、T形滑块Ⅴ12-5、推动侧板12-6、T形滑动槽12-7和推动连杆12-8，推动螺纹杆12-2的下端转动连接在推动底板12-1上，推动螺纹块12-3通过螺纹连接在推动螺纹杆12-2上，手柄12-4固定连接在推动螺纹杆12-2的上端，推动底板12-1的两端均固定连接有T形滑块Ⅴ12-5，推动侧板12-6、T形滑动槽12-7和推动连杆12-8均设置有两个，两个T形滑动槽12-7分别设置在两个推动侧板12-6上，两个T形滑块Ⅴ12-5分别滑动连接在两个T形滑动槽12-7内，两个推动连杆12-8的内端均铰接在推动螺纹块12-3上，两个推动连杆12-8的内端均向上倾斜；当送料板体Ⅰ10-1和送料板体Ⅱ11-1运动到指定位置时，手动转动手柄12-4，手柄12-4带动推动螺纹杆12-2进行转动，推动螺纹杆12-2通过螺纹带动推动螺纹块12-3上下进行运动，当螺纹块12-3向上运动时，螺纹块12-3带动两个推动连杆12-8的内端向上进行运动，两个推动连杆12-8的外端相互靠近运动，当螺纹块12-3向下运动时，螺纹块12-3带动两个推动连杆12-8的内端向下进行运动，两个推动连杆12-8的外端相互远离运动，两个推动连杆12-8相互靠近运动时，两个推动连杆12-8分别带动支撑板Ⅰ3和支撑板Ⅱ4相互靠近运动，支撑板Ⅰ3和支撑板Ⅱ4分别带动支撑架Ⅰ1和支撑架Ⅱ2相互靠近运动，支撑架Ⅰ1和支撑架Ⅱ2均在滑动底板5上进行滑动；

所述动力机构13包括电机13-1、周向轴13-2、传动轴13-3、圆形滑动槽13-4和动力带轮13-5，电机13-1为双输出轴电机，电机13-1输出轴的两端均固定连接有两个周向轴13-2，传动轴13-3对称设置有两个，两个传动轴13-3的内端均设置有两个圆形滑动槽13-4，位于一侧的两个周向轴13-2分别滑动连接在对应的两个圆形滑动槽13-4内，另一侧的两个周向轴13-2分别滑动连接在对应的两个圆形滑动槽13-4内，四个周向轴13-2上均套装有压缩弹簧Ⅰ，四个压缩弹簧Ⅰ均固定连接在电机13-1输出轴和对应的传动轴13-3之间，两个传动轴13-3的外侧均固定连接有动力带轮13-5；启动电机13-1，电机13-1的输出轴开始转动，电机13-1通过两侧的四个周向轴13-2带动两个传动轴13-3进行转动，两个传动轴13-3分别带动两个动力带轮13-5进行转动，两个动力带轮13-5分别带动两个装夹带轮14-3进行转动，两个装夹带轮14-3分别带动两个装夹筒14-2进行转动，两个装夹筒14-2分别带动两个装夹板Ⅰ14-1进行转动，两个装夹板Ⅰ14-1分别带栋八个L形支撑杆14-4进行转动，八个L形支撑杆14-4分别带动八个L形连杆14-8进行转动，八个L形连杆14-8带动布料筒的两侧进行转动进行送料；

所述装夹机构14包括装夹板Ⅰ14-1、装夹筒14-2、装夹带轮14-3、L形支撑杆14-4、装夹板Ⅱ14-5、滑动柱14-6、装夹连杆14-7和L形连杆14-8，装夹筒14-2的一端固定连接在装夹板Ⅰ14-1上，装夹筒14-2的另一端固定连接有装夹带轮14-3，装夹板Ⅰ14-1上周向均匀固定连接有四个L形支撑杆14-4，滑动柱14-6的一端固定连接在装夹板Ⅱ14-5上，滑动柱14-6的另一端滑动连接在装夹筒14-2内，滑动柱14-6上套装有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ固定连接在装夹板Ⅰ14-1和装夹板Ⅱ14-5之间，装夹板Ⅱ14-5上周向均匀铰接有四个装夹连杆14-7，四个装夹连杆14-7的另一端均铰接有L形连杆14-8，四个L形连杆14-8的中端分别铰接在四个L形支撑杆14-4上；支撑板Ⅰ3和支撑板Ⅱ4相互靠近时，支撑板Ⅰ3和支撑板Ⅱ4分别带动两个装夹机构14相互靠近，两个装夹板Ⅱ14-5将与布料筒的两端进行接触，布料筒的两端将推动两个装夹板Ⅱ14-5相互远离运动，两个装夹板Ⅱ14-5挤压压缩弹簧Ⅱ，两个装夹板Ⅰ14-1继续靠近运动，两个装夹板Ⅱ14-5分别带动两侧的八个装夹连杆14-7的内端向外进行运动，八个装夹连杆14-7的外端相互远离运动，八个装夹连杆14-7分别推动八个L形连杆14-8的外端相互远离运动，八个L形连杆14-8的内端相互靠近运动，八个L形连杆14-8分别将布料筒的两端进行装夹，推动螺纹杆12-2和推动螺纹块12-3为螺纹传动具有单向自锁的功能，在不转动手柄12-4的情况下，八个L形连杆14-8会一直对布料筒保持装夹状态；

所述支撑架Ⅰ1的上端固定连接有支撑板Ⅰ3，支撑架Ⅱ2的上端固定连接有支撑板Ⅱ4，支撑架Ⅰ1和支撑架Ⅱ2之间滑动连接有滑动底板5，侧滑动支架6对称设置有两个，两个侧滑动支架6的外侧分别固定连接在支撑板Ⅰ3和支撑板Ⅱ4上，两个侧滑动支架6之间滑动连接有滑动侧板7，高度连杆8和滑动块9均对称设置有两个，两个高度连杆8的下端均铰接在滑动底板5上，两个高度连杆8的上端分别铰接在两个滑动块9上，两个滑动块9分别过盈配合在送料T形槽Ⅰ10-5和送料T形槽Ⅱ11-6内，T形滑块Ⅲ10-3和T形滑块Ⅳ11-3分别滑动连接在支撑架Ⅰ1和支撑架Ⅱ2上，两个矩形滑块10-4分别滑动连接在两个滑动槽11-5内，两个推动侧板12-6的外端分别固定连接在支撑板Ⅰ3和支撑板Ⅱ4上，两个推动连杆12-8的外端分别铰接在支撑板Ⅰ3和支撑板Ⅱ4上，电机13-1固定连接在滑动侧板7上，两个传动轴13-3分别转动连接在支撑板Ⅰ3和支撑板Ⅱ4上，装夹机构14对称设置有两个，两个装夹筒14-2分别转动连接在支撑板Ⅰ3和支撑板Ⅱ4上，两个动力带轮13-5分别和两个装夹带轮14-3通过带传动连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-26说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述支撑架Ⅰ1包括支撑底板Ⅰ1-1、支撑竖板Ⅰ1-2、水平T形槽Ⅰ1-3和竖直T形槽Ⅰ1-4，支撑竖板Ⅰ1-2固定连接在支撑底板Ⅰ1-1的上端，水平T形槽Ⅰ1-3设置在支撑底板Ⅰ1-1上，竖直T形槽Ⅰ1-4设置在支撑竖板Ⅰ1-2上，T形滑块Ⅲ10-3滑动连接在竖直T形槽Ⅰ1-4内，支撑板Ⅰ3固定连接在支撑竖板Ⅰ1-2的上端。

具体实施方式三：

下面结合图1-26说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述支撑架Ⅱ2包括支撑底板Ⅱ2-1、支撑竖板Ⅱ2-2、水平T形槽Ⅱ2-3和竖直T形槽Ⅱ2-4，支撑竖板Ⅱ2-2固定连接在支撑底板Ⅱ2-1上，水平T形槽Ⅱ2-3设置在支撑底板Ⅱ2-1上，竖直T形槽Ⅱ2-4设置在支撑竖板Ⅱ2-2上，T形滑块Ⅳ11-3滑动连接在竖直T形槽Ⅱ2-4内，支撑板Ⅱ4固定连接在支撑竖板Ⅱ2-2的上端；支撑底板Ⅰ1-1和支撑底板Ⅱ2-1上均设置有螺纹孔，可以将支撑底板Ⅰ1-1和支撑底板Ⅱ2-1其中一个固定连接在地面上，使装置进行固定。

具体实施方式四：

下面结合图1-26说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述滑动底板5包括滑动底板体5-1和T形滑块Ⅰ5-2，滑动底板体5-1的两端均固定连接有T形滑块Ⅰ5-2，两个T形滑块Ⅰ5-2分别滑动连接在水平T形槽Ⅰ1-3和水平T形槽Ⅱ2-3内，两个高度连杆8的下端均铰接在滑动底板体5-1上。

具体实施方式五：

下面结合图1-26说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述侧滑动支架6上设置有侧滑T形槽6-1。

具体实施方式六：

下面结合图1-26说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述滑动侧板7包括门形状板7-1和T形滑块Ⅱ7-2，门形状板7-1的两端均固定连接有T形滑块Ⅱ7-2，两个T形滑块Ⅱ7-2分别滑动连接在两个侧滑T形槽6-1内，电机13-1固定连接在门形状板7-1上。

具体实施方式七：

下面结合图1-26说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述滑动块9为橡胶材料。

本发明的一种服装机械自动上布机，其工作原理为：

使用时手动将要使用的布料筒放置在弧形板Ⅰ10-2和弧形板Ⅱ11-2上，手动推动送料板体Ⅰ10-1或者送料板体Ⅱ11-1向上进行运动，当送料板体Ⅰ10-1或者送料板体Ⅱ11-1其中一个向上进行运动时，通过两个矩形滑块10-4分别滑动连接在两个滑动槽11-5内，送料板体Ⅰ10-1和送料板体Ⅱ11-1将一同向上进行运动，送料板体Ⅰ10-1和送料板体Ⅱ11-1通过送料T形槽Ⅰ10-5和送料T形槽Ⅱ11-6带动两个滑动块9向上进行运动，两个滑动块9为橡胶材料，两个滑动块9过盈配合在送料T形槽Ⅰ10-5和送料T形槽Ⅱ11-6内，送料板体Ⅰ10-1和送料板体Ⅱ11-1向上运动时，两个滑动块9会产生反作用力对送料板体Ⅰ10-1和送料板体Ⅱ11-1起一定的固定作用；当送料板体Ⅰ10-1和送料板体Ⅱ11-1运动到指定位置时，手动转动手柄12-4，手柄12-4带动推动螺纹杆12-2进行转动，推动螺纹杆12-2通过螺纹带动推动螺纹块12-3上下进行运动，当螺纹块12-3向上运动时，螺纹块12-3带动两个推动连杆12-8的内端向上进行运动，两个推动连杆12-8的外端相互靠近运动，当螺纹块12-3向下运动时，螺纹块12-3带动两个推动连杆12-8的内端向下进行运动，两个推动连杆12-8的外端相互远离运动，两个推动连杆12-8相互靠近运动时，两个推动连杆12-8分别带动支撑板Ⅰ3和支撑板Ⅱ4相互靠近运动，支撑板Ⅰ3和支撑板Ⅱ4分别带动支撑架Ⅰ1和支撑架Ⅱ2相互靠近运动，支撑架Ⅰ1和支撑架Ⅱ2均在滑动底板5上进行滑动；支撑板Ⅰ3和支撑板Ⅱ4相互靠近时，支撑板Ⅰ3和支撑板Ⅱ4分别带动两个装夹机构14相互靠近，两个装夹板Ⅱ14-5将与布料筒的两端进行接触，布料筒的两端将推动两个装夹板Ⅱ14-5相互远离运动，两个装夹板Ⅱ14-5挤压压缩弹簧Ⅱ，两个装夹板Ⅰ14-1继续靠近运动，两个装夹板Ⅱ14-5分别带动两侧的八个装夹连杆14-7的内端向外进行运动，八个装夹连杆14-7的外端相互远离运动，八个装夹连杆14-7分别推动八个L形连杆14-8的外端相互远离运动，八个L形连杆14-8的内端相互靠近运动，八个L形连杆14-8分别将布料筒的两端进行装夹，推动螺纹杆12-2和推动螺纹块12-3为螺纹传动具有单向自锁的功能，在不转动手柄12-4的情况下，八个L形连杆14-8会一直对布料筒保持装夹状态；启动电机13-1，电机13-1的输出轴开始转动，电机13-1通过两侧的四个周向轴13-2带动两个传动轴13-3进行转动，两个传动轴13-3分别带动两个动力带轮13-5进行转动，两个动力带轮13-5分别带动两个装夹带轮14-3进行转动，两个装夹带轮14-3分别带动两个装夹筒14-2进行转动，两个装夹筒14-2分别带动两个装夹板Ⅰ14-1进行转动，两个装夹板Ⅰ14-1分别带栋八个L形支撑杆14-4进行转动，八个L形支撑杆14-4分别带动八个L形连杆14-8进行转动，八个L形连杆14-8带动布料筒的两侧进行转动进行送料，两侧八个L形连杆14-8一同转动放置布料筒过宽产生的打滑现象。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种服装机械自动上布机，包括支撑架Ⅰ(1)、支撑架Ⅱ(2)、支撑板Ⅰ(3)、支撑板Ⅱ(4)、滑动底板(5)、侧滑动支架(6)、滑动侧板(7)、高度连杆(8)、滑动块(9)、送料板Ⅰ(10)、送料板Ⅱ(11)、推动机构(12)、动力机构(13)和装夹机构(14)，其特征在于：所述送料板Ⅰ(10)包括送料板体Ⅰ(10-1)、弧形板Ⅰ(10-2)、T形滑块Ⅲ(10-3)、矩形滑块(10-4)和送料T形槽Ⅰ(10-5)，弧形板Ⅰ(10-2)固定连接在送料板体Ⅰ(10-1)上，T形滑块Ⅲ(10-3)固定连接在送料板体Ⅰ(10-1)的一端，送料板体Ⅰ(10-1)另一端的两侧均固定连接有矩形滑块(10-4)，送料T形槽Ⅰ(10-5)设置在送料板体Ⅰ(10-1)的下端；

所述送料板Ⅱ(11)包括送料板体Ⅱ(11-1)、弧形板Ⅱ(11-2)、T形滑块Ⅳ(11-3)、矩形槽(11-4)、滑动槽(11-5)和送料T形槽Ⅱ(11-6)，弧形板Ⅱ(11-2)固定连接在送料板体Ⅱ(11-1)的上端，T形滑块Ⅳ(11-3)固定连接在送料板体Ⅱ(11-1)的一端，矩形槽(11-4)设置在送料板体Ⅱ(11-1)的另一端，矩形槽(11-4)的两侧均设置有滑动槽(11-5)，送料T形槽Ⅱ(11-6)设置在送料板体Ⅱ(11-1)的下端；

所述推动机构(12)包括推动底板(12-1)、推动螺纹杆(12-2)、推动螺纹块(12-3)、手柄(12-4)、T形滑块Ⅴ(12-5)、推动侧板(12-6)、T形滑动槽(12-7)和推动连杆(12-8)，推动螺纹杆(12-2)的下端转动连接在推动底板(12-1)上，推动螺纹块(12-3)通过螺纹连接在推动螺纹杆(12-2)上，手柄(12-4)固定连接在推动螺纹杆(12-2)的上端，推动底板(12-1)的两端均固定连接有T形滑块Ⅴ(12-5)，推动侧板(12-6)、T形滑动槽(12-7)和推动连杆(12-8)均设置有两个，两个T形滑动槽(12-7)分别设置在两个推动侧板(12-6)上，两个T形滑块Ⅴ(12-5)分别滑动连接在两个T形滑动槽(12-7)内，两个推动连杆(12-8)的内端均铰接在推动螺纹块(12-3)上，两个推动连杆(12-8)的内端均向上倾斜；

所述动力机构(13)包括电机(13-1)、周向轴(13-2)、传动轴(13-3)、圆形滑动槽(13-4)和动力带轮(13-5)，电机(13-1)为双输出轴电机，电机(13-1)输出轴的两端均固定连接有两个周向轴(13-2)，传动轴(13-3)对称设置有两个，两个传动轴(13-3)的内端均设置有两个圆形滑动槽(13-4)，位于一侧的两个周向轴(13-2)分别滑动连接在对应的两个圆形滑动槽(13-4)内，另一侧的两个周向轴(13-2)分别滑动连接在对应的两个圆形滑动槽(13-4)内，四个周向轴(13-2)上均套装有压缩弹簧Ⅰ，四个压缩弹簧Ⅰ均固定连接在电机(13-1)输出轴和对应的传动轴(13-3)之间，两个传动轴(13-3)的外侧均固定连接有动力带轮(13-5)；

所述装夹机构(14)包括装夹板Ⅰ(14-1)、装夹筒(14-2)、装夹带轮(14-3)、L形支撑杆(14-4)、装夹板Ⅱ(14-5)、滑动柱(14-6)、装夹连杆(14-7)和L形连杆(14-8)，装夹筒(14-2)的一端固定连接在装夹板Ⅰ(14-1)上，装夹筒(14-2)的另一端固定连接有装夹带轮(14-3)，装夹板Ⅰ(14-1)上周向均匀固定连接有四个L形支撑杆(14-4)，滑动柱(14-6)的一端固定连接在装夹板Ⅱ(14-5)上，滑动柱(14-6)的另一端滑动连接在装夹筒(14-2)内，滑动柱(14-6)上套装有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ固定连接在装夹板Ⅰ(14-1)和装夹板Ⅱ(14-5)之间，装夹板Ⅱ(14-5)上周向均匀铰接有四个装夹连杆(14-7)，四个装夹连杆(14-7)的另一端均铰接有L形连杆(14-8)，四个L形连杆(14-8)的中端分别铰接在四个L形支撑杆(14-4)上；

所述支撑架Ⅰ(1)的上端固定连接有支撑板Ⅰ(3)，支撑架Ⅱ(2)的上端固定连接有支撑板Ⅱ(4)，支撑架Ⅰ(1)和支撑架Ⅱ(2)之间滑动连接有滑动底板(5)，侧滑动支架(6)对称设置有两个，两个侧滑动支架(6)的外侧分别固定连接在支撑板Ⅰ(3)和支撑板Ⅱ(4)上，两个侧滑动支架(6)之间滑动连接有滑动侧板(7)，高度连杆(8)和滑动块(9)均对称设置有两个，两个高度连杆(8)的下端均铰接在滑动底板(5)上，两个高度连杆(8)的上端分别铰接在两个滑动块(9)上，两个滑动块(9)分别过盈配合在送料T形槽Ⅰ(10-5)和送料T形槽Ⅱ(11-6)内，T形滑块Ⅲ(10-3)和T形滑块Ⅳ(11-3)分别滑动连接在支撑架Ⅰ(1)和支撑架Ⅱ(2)上，两个矩形滑块(10-4)分别滑动连接在两个滑动槽(11-5)内，两个推动侧板(12-6)的外端分别固定连接在支撑板Ⅰ(3)和支撑板Ⅱ(4)上，两个推动连杆(12-8)的外端分别铰接在支撑板Ⅰ(3)和支撑板Ⅱ(4)上，电机(13-1)固定连接在滑动侧板(7)上，两个传动轴(13-3)分别转动连接在支撑板Ⅰ(3)和支撑板Ⅱ(4)上，装夹机构(14)对称设置有两个，两个装夹筒(14-2)分别转动连接在支撑板Ⅰ(3)和支撑板Ⅱ(4)上，两个动力带轮(13-5)分别和两个装夹带轮(14-3)通过带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装机械自动上布机，其特征在于：所述支撑架Ⅰ(1)包括支撑底板Ⅰ(1-1)、支撑竖板Ⅰ(1-2)、水平T形槽Ⅰ(1-3)和竖直T形槽Ⅰ(1-4)，支撑竖板Ⅰ(1-2)固定连接在支撑底板Ⅰ(1-1)的上端，水平T形槽Ⅰ(1-3)设置在支撑底板Ⅰ(1-1)上，竖直T形槽Ⅰ(1-4)设置在支撑竖板Ⅰ(1-2)上，T形滑块Ⅲ(10-3)滑动连接在竖直T形槽Ⅰ(1-4)内，支撑板Ⅰ(3)固定连接在支撑竖板Ⅰ(1-2)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种服装机械自动上布机，其特征在于：所述支撑架Ⅱ(2)包括支撑底板Ⅱ(2-1)、支撑竖板Ⅱ(2-2)、水平T形槽Ⅱ(2-3)和竖直T形槽Ⅱ(2-4)，支撑竖板Ⅱ(2-2)固定连接在支撑底板Ⅱ(2-1)上，水平T形槽Ⅱ(2-3)设置在支撑底板Ⅱ(2-1)上，竖直T形槽Ⅱ(2-4)设置在支撑竖板Ⅱ(2-2)上，T形滑块Ⅳ(11-3)滑动连接在竖直T形槽Ⅱ(2-4)内，支撑板Ⅱ(4)固定连接在支撑竖板Ⅱ(2-2)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种服装机械自动上布机，其特征在于：所述滑动底板(5)包括滑动底板体(5-1)和T形滑块Ⅰ(5-2)，滑动底板体(5-1)的两端均固定连接有T形滑块Ⅰ(5-2)，两个T形滑块Ⅰ(5-2)分别滑动连接在水平T形槽Ⅰ(1-3)和水平T形槽Ⅱ(2-3)内，两个高度连杆(8)的下端均铰接在滑动底板体(5-1)上。

5.根据权利要求4所述的一种服装机械自动上布机，其特征在于：所述侧滑动支架(6)上设置有侧滑T形槽(6-1)。

6.根据权利要求5所述的一种服装机械自动上布机，其特征在于：所述滑动侧板(7)包括门形状板(7-1)和T形滑块Ⅱ(7-2)，门形状板(7-1)的两端均固定连接有T形滑块Ⅱ(7-2)，两个T形滑块Ⅱ(7-2)分别滑动连接在两个侧滑T形槽(6-1)内，电机(13-1)固定连接在门形状板(7-1)上。

7.根据权利要求6所述的一种服装机械自动上布机，其特征在于：所述滑动块(9)为橡胶材料。