CN109159932A - 一种眼用膏药分装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种眼用膏药分装机，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有两个支撑板，且两个支撑板的顶部外壁焊接有同一个物料箱，所述物料箱的顶部外壁中心位置焊接有第一壳体，且第一壳体的内壁通过螺栓固定有第一电机，所述物料箱的底部外壁中心位置开有出料孔，且出料孔的内壁焊接有连接管，所述连接管的底端套接有电动阀门，所述支撑板的一侧外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内插接有出料管，所述出料管的顶端插接在电动阀门的出口端。本发明用于眼用膏药的分装，装置具有称重功能，可严格控制每个药瓶装药的重量，且装置便于清洗，可将药膏进行搅拌混匀后再进行分装，提高了装置的实用性。

Description

一种眼用膏药分装机
技术领域
本发明涉及分装机技术领域，尤其涉及一种眼用膏药分装机。
背景技术
眼睛(又称眼，目)是一个可以感知光线的器官。眼睛结构可以探测周围环境的明暗。眼用膏药，是一种用于治疗眼睛的药物，为粘稠的乳液状流体，在眼用膏药的生产过程中，需要将眼用膏药装进药瓶内以进行销售，在眼用膏药分装时需要用到分装机，目前，市场上用于眼用膏药分装的装置大多不具备称重功能，自动化程度低，不便于工作人员的操作，且不便于清洗，因此，为了弥补上述中的不足，提出一种具有称重功能的眼用膏药分装机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种眼用膏药分装机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种眼用膏药分装机，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有两个支撑板，且两个支撑板的顶部外壁焊接有同一个物料箱，所述物料箱的顶部外壁中心位置焊接有第一壳体，且第一壳体的内壁通过螺栓固定有第一电机，所述物料箱的底部外壁中心位置开有出料孔，且出料孔的内壁焊接有连接管，所述连接管的底端套接有电动阀门，所述支撑板的一侧外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内插接有出料管，所述出料管的顶端插接在电动阀门的出口端，所述出料管的底端插接有第二喷头，所述底板的顶部外壁焊接有支撑座，且支撑座的顶部外壁中心位置开有方孔，所述方孔的内壁焊接有第二壳体，且第二壳体的内壁通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机输出轴的外壁焊接有立杆，且立杆的顶端焊接有放置板，所述放置板的顶部外壁开有四个等距离环形分布的安装孔，且四个安装孔内均设有称重设备，所述称重设备包括固定管，且固定管焊接在放置板的底部外壁上，所述固定管的底端焊接有托板，所述托板的顶部外壁中心位置开有凹槽，且凹槽内嵌接有压力传感器，所述且压力传感器测量端的外壁焊接有测量板。
优选的，所述物料箱的顶部外壁开有进料孔，且进料孔的内壁焊接有进料管。
优选的，所述物料箱的顶部外壁开有进水孔，且进水孔的内壁焊接有进水管，进水管的底端焊接有圆环形的分流管，分流管位于物料箱内。
优选的，所述分流管的底部外壁开有等距离环形分布的通孔，且通孔的内壁均焊接有支流弯管，支流管的底端插接有第一喷头。
优选的，所述第一电机输出轴的外壁焊接有传动杆，且传动杆的两侧外壁均焊接有等距离分布的搅拌叶。
优选的，所述底板的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱的一侧内壁通过螺栓固定有处理器，控制箱的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，插接孔内均插接有控制按钮。
优选的，所述控制按钮和压力传感器均通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与第一电机、第二电机和电动阀门连接。
所述的一种眼用膏药分装机，眼用膏药的制备方法为：将牡丹皮15份、薄荷14份、丹参20份，加入4倍量的质量分数为80％的乙醇溶液回流提取2h，滤过，浓缩，喷雾干燥，加眼膏基质，充分混合，搅拌均匀后分装、灭菌，即得。
本发明的有益效果为：
1、通过第二喷头、压力传感器和电动阀门的设置，可以对装药后的药瓶进行称重，且结合第二电机、放置板和固定管的设置，可以同时将药瓶固定以进行装填，在前一个药瓶装填完毕后，第二电机将自动切换写一个药瓶进行填装，提高了装置的自动化程度和使用的便利性，具有自动称重功能。
2、通过进水管、分流管和第一喷头的设置，可以对物料箱的内壁进行冲洗，便于工作人员对装置进行清洁，提高了装置的实用性。
3、通过第一电机和搅拌叶的设置，可以将眼用膏药搅拌均匀后，再进行装填，避免眼用膏药结成块状堵塞第二喷头。
附图说明
图1为本发明提出的一种眼用膏药分装机的剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种眼用膏药分装机固定管和第二电机的主视剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种眼用膏药分装机放置板的俯视结构示意图。
图中：1底板、2控制箱、3支撑板、4电动阀门、5进料管、6第一电机、7第一壳体、8进水管、9分流管、10第一喷头、11物料箱、12传动杆、13搅拌叶、14出料管、15第二喷头、16放置板、17第二电机、18支撑座、19立杆、20测量板、21压力传感器、22托板、23固定管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种眼用膏药分装机，包括底板1，底板1的顶部外壁焊接有两个支撑板3，且两个支撑板3的顶部外壁焊接有同一个物料箱11，物料箱11的顶部外壁中心位置焊接有第一壳体7，且第一壳体7的内壁通过螺栓固定有第一电机6，物料箱11的底部外壁中心位置开有出料孔，且出料孔的内壁焊接有连接管，连接管的底端套接有电动阀门4，支撑板3的一侧外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内插接有出料管14，出料管14的顶端插接在电动阀门4的出口端，出料管14的底端插接有第二喷头15，底板1的顶部外壁焊接有支撑座18，且支撑座18的顶部外壁中心位置开有方孔，方孔的内壁焊接有第二壳体，且第二壳体的内壁通过螺栓固定有第二电机17，第二电机17输出轴的外壁焊接有立杆19，且立杆19的顶端焊接有放置板16，可以同时将药瓶固定以进行装填，在前一个药瓶装填完毕后，第二电机17将自动切换写一个药瓶进行填装，放置板16的顶部外壁开有四个等距离环形分布的安装孔，且四个安装孔内均设有称重设备，可以对装药后的药瓶进行称重，称重设备包括固定管23，且固定管23焊接在放置板16的底部外壁上，固定管23的底端焊接有托板22，托板22的顶部外壁中心位置开有凹槽，且凹槽内嵌接有压力传感器21，且压力传感器21测量端的外壁焊接有测量板20。
本发明中，物料箱11的顶部外壁开有进料孔，且进料孔的内壁焊接有进料管5，物料箱11的顶部外壁开有进水孔，且进水孔的内壁焊接有进水管8，可以对物料箱的内壁进行冲洗，进水管8的底端焊接有圆环形的分流管9，分流管9位于物料箱11内，分流管9的底部外壁开有等距离环形分布的通孔，且通孔的内壁均焊接有支流弯管，支流管的底端插接有第一喷头10，第一电机6输出轴的外壁焊接有传动杆12，且传动杆12的两侧外壁均焊接有等距离分布的搅拌叶13，可以将眼用膏药搅拌均匀，底板1的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱2，且控制箱2的一侧内壁通过螺栓固定有处理器，控制箱2的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，插接孔内均插接有控制按钮，控制按钮和压力传感器21均通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与第一电机6、第二电机17和电动阀门4连接，处理器的型号为ARM10TDMI系列。
工作原理：使用时，将眼用膏药投入到物料箱11内，启动第一电机6，第一电机6将带动搅拌叶13对眼用膏药进行搅拌，搅拌时，工作人员将药瓶依次放置在固定管23内，并让药瓶的底部放置在测量板20上，搅拌一段时间后，打开电动阀门4，物料经第二喷头15装填在药瓶内，同时，压力传感器21将实时检测药瓶和药瓶内眼用膏药的重量，当达到设定值时，电动阀门4将关闭，且第二电机17将启动，第二电机17旋转放置板16，并将放置板16上的下一个空的药瓶转动至第二喷头15的正下方，旋转完毕后，电动阀门4启动，开始下一次的装药。
所述的一种眼用膏药分装机，眼用膏药的制备方法为：将牡丹皮15份、薄荷14份、丹参20份，加入4倍量的质量分数为80％的乙醇溶液回流提取2h，滤过，浓缩，喷雾干燥，加眼膏基质，充分混合，搅拌均匀后分装、灭菌，即得。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种眼用膏药分装机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁焊接有两个支撑板(3)，且两个支撑板(3)的顶部外壁焊接有同一个物料箱(11)，所述物料箱(11)的顶部外壁中心位置焊接有第一壳体(7)，且第一壳体(7)的内壁通过螺栓固定有第一电机(6)，所述物料箱(11)的底部外壁中心位置开有出料孔，且出料孔的内壁焊接有连接管，所述连接管的底端套接有电动阀门(4)，所述支撑板(3)的一侧外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内插接有出料管(14)，所述出料管(14)的顶端插接在电动阀门(4)的出口端，所述出料管(14)的底端插接有第二喷头(15)，所述底板(1)的顶部外壁焊接有支撑座(18)，且支撑座(18)的顶部外壁中心位置开有方孔，所述方孔的内壁焊接有第二壳体，且第二壳体的内壁通过螺栓固定有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出轴的外壁焊接有立杆(19)，且立杆(19)的顶端焊接有放置板(16)，所述放置板(16)的顶部外壁开有四个等距离环形分布的安装孔，且四个安装孔内均设有称重设备，所述称重设备包括固定管(23)，且固定管(23)焊接在放置板(16)的底部外壁上，所述固定管(23)的底端焊接有托板(22)，所述托板(22)的顶部外壁中心位置开有凹槽，且凹槽内嵌接有压力传感器(21)，所述且压力传感器(21)测量端的外壁焊接有测量板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种眼用膏药分装机，其特征在于，所述物料箱(11)的顶部外壁开有进料孔，且进料孔的内壁焊接有进料管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种眼用膏药分装机，其特征在于，所述物料箱(11)的顶部外壁开有进水孔，且进水孔的内壁焊接有进水管(8)，进水管(8)的底端焊接有圆环形的分流管(9)，分流管(9)位于物料箱(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种眼用膏药分装机，其特征在于，所述分流管(9)的底部外壁开有等距离环形分布的通孔，且通孔的内壁均焊接有支流弯管，支流管的底端插接有第一喷头(10)。
5.根据权利要求1所述的一种眼用膏药分装机，其特征在于，所述第一电机(6)输出轴的外壁焊接有传动杆(12)，且传动杆(12)的两侧外壁均焊接有等距离分布的搅拌叶(13)。
6.根据权利要求1所述的一种眼用膏药分装机，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱(2)，且控制箱(2)的一侧内壁通过螺栓固定有处理器，控制箱(2)的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，插接孔内均插接有控制按钮。
7.根据权利要求6所述的一种眼用膏药分装机，其特征在于，所述控制按钮和压力传感器(21)均通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与第一电机(6)、第二电机(17)和电动阀门(4)连接。
8.根据权利要求1所述的一种眼用膏药分装机，其特征在于，眼用膏药的制备方法为：将牡丹皮15份、薄荷14份、丹参20份，加入4倍量的质量分数为80％的乙醇溶液回流提取2h，滤过，浓缩，喷雾干燥，加眼膏基质，充分混合，搅拌均匀后分装、灭菌，即得。
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