CN109159294A - 多功能搅拌罐 - Google Patents

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孙治平
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Abstract

本发明涉及一种多功能搅拌罐，包括设置的罐体，罐体的底部设置有出口管，罐体的顶部设置有罐盖，在罐盖上设置有入口管，在罐体内设置有固定杆，在罐体的底部设置有凸台，固定杆的上端通过管卡固定在罐体上，在罐体内竖直设置有螺旋加热管，在罐盖上竖直穿装有安装管，在安装管上设置有接管，接管的右侧开设有通槽，在接管上安装有变频电机，下半联轴器为偏心结构设计，在下半联轴器上安装有轴套，在轴套的右侧设置有第一连接板，第一连接板和第二连接板通过柱销连接在一起，在第二连接板的右侧设置有套筒，在罐体内设置有震动杆，震动杆的下端固定在螺旋加热管的内圈上，震动杆的上端穿装在套筒内。本发明提高了搅拌罐的使用性能。

Description

多功能搅拌罐
技术领域
本发明涉及一种多功能搅拌罐，属于搅拌设备技术领域。
背景技术
混凝土制造企业，为了满足客户的需求，要在混凝土中添加多种外加剂，需要将混凝土和外加剂进行混合并搅拌均匀，为了提高搅拌效率和质量，需要对混凝土和外加剂进行加热，在搅拌罐内安装了螺旋加热管，当搅拌工作结束后，在螺旋加热管上粘有很多混凝土，如果不及时清理，在下次使用时会影响其加热的效果，时间久了更难以清理。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种多功能搅拌罐，避免物料附着在螺旋加热管上，提高了加热效率。
本发明所述的多功能搅拌罐，包括竖直设置的罐体，其特征在于：罐体的底部设置有与其连接相通的出口管，罐体的顶部设置有与罐体相密封的罐盖，在罐盖上设置有与罐盖连接相通的入口管，在罐体内竖直设置有若干根固定杆，对应每个固定杆在罐体的底部设置有凸台，在每个凸台上均开设有沉孔，每个固定杆的下端均安装在沉孔内，固定杆的上端通过管卡固定在罐体上，在罐体内竖直设置有螺旋加热管，螺旋加热管安装在固定杆的外侧，在罐盖上竖直穿装有安装管，在安装管上竖直设置有接管，接管的右侧开设有通槽，在接管上竖直安装有变频电机，在变频电机的主轴上套装有上半联轴器，在上半联轴器的下端连接有下半联轴器，下半联轴器为偏心结构设计，在下半联轴器的偏心位置安装有轴承，在轴承上套装有轴套，在轴套的右侧水平设置有第一连接板，第一连接板固定在轴套上，第一连接板穿过通槽，在第一连接板的前侧设置有第二连接板，第一连接板和第二连接板通过柱销连接在一起，在第二连接板的右侧竖直设置有套筒，套筒固定在第二连接板上，在罐体内竖直设置有震动杆，震动杆的下端固定在螺旋加热管的内圈上，在罐盖上开设有通孔，震动杆的上端穿过通孔，并穿装在套筒内。
进一步，所述固定杆均匀分布在罐体内，每个固定杆与罐体的中心线等距。
进一步，所述固定杆与凸台之间设置有减震套，固定杆的下端穿装在减震套内。
进一步，所述出口管的内孔设置有螺纹，通过螺纹在出口管的出口处安装有出口压盖，在出口压盖的外圆上设置有手柄。
进一步，所述螺旋加热管内水平设置有平板，在平板的侧面上倾斜设置有第二支承杆，平板通过第二支承杆固定在罐体的底部，在平板上竖直设置有第二轴承盒，在第二轴承盒上竖直穿装有旋转轴，旋转轴的下端通过轴承安装在第二轴承盒上，在安装管内水平设置有第一轴承盒，在第一轴承盒的外圆上设置有第一支承杆，第一轴承盒通过第一支承杆固定在安装管内，旋转轴的上端穿装在第一轴承盒上，旋转轴的上端通过轴承安装在第一轴承盒内，旋转轴穿过第一轴承盒安装在下半联轴器内。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过本发明所述的多功能搅拌罐，在罐体内竖直安装有螺旋加热管，螺旋加热管通过若干根固定杆固定在罐体上，在螺旋加热管的内侧设置有震动杆，在罐盖上开设有通孔，震动杆穿过通孔，在罐盖的顶部竖直穿装有安装管，在安装管上竖直连接有接管，在接管上竖直安装有变频电机，变频电机的主轴上安装有上半联轴器，在上半联轴器的底部连接有下半联轴器，下半联轴器为偏心结构设计，在下半联轴器的偏心位置套装有轴承，在轴承上套装有轴套，在轴套的右侧设置有与其相连接的第一连接板，在第一连接板的右端通过柱销连接有第二连接板，在第二连接板的右侧竖直设置有与其相连接的套筒，震动杆的上端套装在套筒内，电机旋转时带动下半联轴器旋转，由于下半联轴器为偏心结构，在旋转的同时会对轴套产生往复的作用，轴套将往复的动力通过震动杆传递给螺旋加热管，通过震动螺旋加热管来清除其表面的附着物料；同时在下半联轴器内穿装有旋转轴，旋转轴上套装有搅拌叶片，所以利用变频电机完成搅拌工作的同时也可以完成清洁工作，提高了搅拌罐的使用性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1、罐体 2、螺旋加热管 3、固定杆 4、管卡 5、罐盖 6、入口管 7、安装管 8、第一支承杆 9、接管 10、轴套 11、下半联轴器 12、变频电机 13、上半联轴器 14、通槽 15、第一连接板 16、第二连接板 17、套筒 18、柱销 19、第一轴承盒 20、通孔 21、震动杆 22、旋转轴 23、第二轴承盒 24、减震套 25、凸台 26、平板 27、出口管 28、出口压盖 29、第二支承杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1所示，所述多功能搅拌罐，包括竖直设置的罐体1，罐体1的底部设置有与其连接相通的出口管27，罐体1的顶部设置有与罐体1相密封的罐盖5，在罐盖5上设置有与罐盖5连接相通的入口管6，在罐体1内竖直设置有若干根固定杆3，对应每个固定杆3在罐体1的底部设置有凸台25，在每个凸台25上均开设有沉孔，每个固定杆3的下端均安装在沉孔内，固定杆3的上端通过管卡4固定在罐体1上，在罐体1内竖直设置有螺旋加热管2，螺旋加热管2安装在固定杆3的外侧，在罐盖5上竖直穿装有安装管7，在安装管7上竖直设置有接管9，接管9的右侧开设有通槽14，在接管9上竖直安装有变频电机12，在变频电机12的主轴上套装有上半联轴器13，在上半联轴器13的下端连接有下半联轴器11，下半联轴器11为偏心结构设计，在下半联轴器11的偏心位置安装有轴承，在轴承上套装有轴套10，在轴套10的右侧水平设置有第一连接板15，第一连接板15固定在轴套10上，第一连接板15穿过通槽14，在第一连接板15的前侧设置有第二连接板16，第一连接板15和第二连接板16通过柱销18连接在一起，在第二连接板16的右侧竖直设置有套筒17，套筒17固定在第二连接板16上，在罐体1内竖直设置有震动杆21，震动杆21的下端固定在螺旋加热管2的内圈上，在罐盖5上开设有通孔20，震动杆21的上端穿过通孔20，并穿装在套筒17内。
本实施例中，所述固定杆3均匀分布在罐体1内，每个固定杆3与罐体1的中心线等距。本段技术设计有效利用罐体1空间，提高加热效率。
所述固定杆3与凸台25之间设置有减震套24，固定杆3的下端穿装在减震套24内。本段技术设计减小了震动杆21工作时对罐体1的作用力。
所述出口管27的内孔设置有螺纹，通过螺纹在出口管27的出口处安装有出口压盖28，在出口压盖28的外圆上设置有手柄。本段技术设计方便卸料。
所述螺旋加热管2内水平设置有平板26，在平板26的侧面上倾斜设置有第二支承杆29，平板26通过第二支承杆29固定在罐体1的底部，在平板26上竖直设置有第二轴承盒23，在第二轴承盒23上竖直穿装有旋转轴22，旋转轴22的下端通过轴承安装在第二轴承盒23上，在安装管7内水平设置有第一轴承盒19，在第一轴承盒19的外圆上设置有第一支承杆8，第一轴承盒19通过第一支承杆8固定在安装管7内，旋转轴22的上端穿装在第一轴承盒19上，旋转轴22的上端通过轴承安装在第一轴承盒19内，旋转轴22穿过第一轴承盒19安装在下半联轴器11内。在螺旋加热管2内设置有若干个搅拌转子，搅拌转子套装在旋转轴22上。本段技术设计结构简单，操作方便。
如图1所示，搅拌时，将柱销18从第一连接板15和第二连接板16上取下，将第二连接板16旋转到另外一侧，通过入口管6向罐体1内添加需要混合的物料，同时接通螺旋加热管2的电源给物料供热，当物料添加到一定量时接通电机电源，电机通过联轴器带动旋转轴22旋转，旋转轴带动搅拌转子进行搅拌工作。
搅拌工作结束后，切断电机电源，切断螺旋加热管2电源，打开出口压盖28，让混合好的物料从出口管27排出，将第二连接板16旋转到第一连接板15的位置处，并通过柱销18将第一连接板15和第二连接板16连接在一起，再次接通电机电源，变频电机12主轴通过上半联轴器13带动下半联轴器11旋转，下半联轴器11为偏心结构，在下半联轴器11上通过轴承套装有轴套10，轴套10在下半联轴器11旋转时产生往复的运动，轴套10将往复的运动通过第一连接板15和第二连接板16传递给套筒17，套筒17再将往复运动传递给震动杆21，震动杆21将往复运动传递到螺旋加热管2上，从而清除了附着在螺旋加热管2上的物料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种多功能搅拌罐，包括竖直设置的罐体(1)，其特征在于：罐体(1)的底部设置有与其连接相通的出口管(27)，罐体(1)的顶部设置有与罐体(1)相密封的罐盖(5)，在罐盖(5)上设置有与其连接相通的入口管(6)，在罐体(1)内竖直设置有若干根固定杆(3)，对应每个固定杆(3)在罐体(1)的底部设置有凸台(25)，在每个凸台(25)上均开设有沉孔，每个固定杆(3)的下端均安装在沉孔内，固定杆(3)的上端通过管卡(4)固定在罐体(1)上，在罐体(1)内竖直设置有螺旋加热管(2)，螺旋加热管(2)安装在固定杆(3)的外侧，在罐盖(5)上竖直穿装有安装管(7)，在安装管(7)上竖直设置有接管(9)，接管(9)的右侧开设有通槽(14)，在接管(9)上竖直安装有变频电机(12)，在变频电机(12)的主轴上套装有上半联轴器(13)，在上半联轴器(13)的下端连接有下半联轴器(11)，下半联轴器(11)为偏心结构设计，在下半联轴器(11)的偏心位置安装有轴承，在轴承上套装有轴套(10)，在轴套(10)的右侧水平设置有第一连接板(15)，第一连接板(15)固定在轴套(10)上，第一连接板(15)穿过通槽(14)，在第一连接板(15)的前侧设置有第二连接板(16)，第一连接板(15)和第二连接板(16)通过柱销(18)连接在一起，在第二连接板(16)的右侧竖直设置有套筒(17)，套筒(17)固定在第二连接板(16)上，在罐体(1)内竖直设置有震动杆(21)，震动杆(21)的下端固定在螺旋加热管(2)的内圈上，在罐盖(5)上开设有通孔(20)，震动杆(21)的上端穿过通孔(20)，并穿装在套筒(17)内。
2.根据权利要求1所述的多功能搅拌罐，其特征在于：所述固定杆(3)均匀分布在罐体(1)内，每个固定杆(3)与罐体(1)的中心线等距。
3.根据权利要求2所述的多功能搅拌罐，其特征在于：所述固定杆(3)与凸台(25)之间设置有减震套(24)，固定杆(3)的下端穿装在减震套(24)内。
4.根据权利要求1所述的多功能搅拌罐，其特征在于：所述出口管(27)的内孔设置有螺纹，通过螺纹在出口管(27)的出口处安装有出口压盖(28)，在出口压盖(28)的外圆上设置有手柄。
5.根据权利要求2所述的多功能搅拌罐，其特征在于：所述螺旋加热管(2)内水平设置有平板(26)，在平板(26)的侧面上倾斜设置有第二支承杆(29)，平板(26)通过第二支承杆(29)固定在罐体(1)的底部，在平板(26)上竖直设置有第二轴承盒(23)，在第二轴承盒(23)上竖直穿装有旋转轴(22)，旋转轴(22)的下端通过轴承安装在第二轴承盒(23)上，在安装管(7)内水平设置有第一轴承盒(19)，在第一轴承盒(19)的外圆上设置有第一支承杆(8)，第一轴承盒(19)通过第一支承杆(8)固定在安装管(7)内，旋转轴(22)的上端穿装在第一轴承盒(19)上，旋转轴(22)的上端通过轴承安装在第一轴承盒(19)内，旋转轴(22)穿过第一轴承盒(19)安装在下半联轴器(11)内。
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