CN109159277B - 一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置 - Google Patents
一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109159277B CN109159277B CN201811043136.5A CN201811043136A CN109159277B CN 109159277 B CN109159277 B CN 109159277B CN 201811043136 A CN201811043136 A CN 201811043136A CN 109159277 B CN109159277 B CN 109159277B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- box
- mounting plate
- grinding
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 44
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/02—Conditioning the material prior to shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/023—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities
- B28B13/0235—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities the feed box being provided with agitating means, e.g. stirring vanes to avoid premature setting of the moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置，底座的上端安装有第一安装板，第一安装板之间安装有第二安装板，第二安装板上安装有打磨箱，打磨箱内设有打磨腔，打磨箱下端安装有出料管，出料管贯穿底座设置，出料管上设有出料阀，打磨箱上设有第二安装板，第二安装板上设有第二进料漏斗，第二安装板上安装有搅拌箱，搅拌箱内设有搅拌腔，搅拌箱上端安装有第一电机，第一电机上安装有第一转轴，第一转轴在搅拌腔内部安装有第一搅拌叶，搅拌箱上设有第一进料漏斗，搅拌箱的下端与打磨箱之间连接有传输管，传输管上设有传输阀。本发明能够有效提高蒸压加气混凝土砌块浇注材料混合效率和混合后的材料质量，能够压碎材料中的固体大颗粒。
Description
技术领域
本发明涉及建筑生产设备的技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为蒸压加气混凝土砌块。
蒸压加气混凝土砌块自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。此类砌块唯一缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。施工时应充分喷水，要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网，可以有效防止裂缝。
现有技术中，蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置，搅拌效率低，无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置，能够有效提高蒸压加气混凝土砌块浇注材料混合效率和混合后的材料质量，能够压碎材料中的固体大颗粒。
本发明提出的一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置，包括底座，所述底座下端安装有底座支架，所述底座的上端安装有第一安装板，所述第一安装板之间安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有打磨箱，所述打磨箱内设有打磨腔，所述打磨箱下端安装有出料管，所述出料管贯穿底座设置，所述出料管上设有出料阀，所述打磨箱上设有第二安装板，所述第二安装板上设有第二进料漏斗，所述第二安装板上安装有搅拌箱支架，所述搅拌箱支架上安装有搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述搅拌箱上端安装有第一电机支架，所述第一电机支架上端安装有第一电机，所述第一电机靠近搅拌箱的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴在搅拌腔内部安装有第一搅拌叶，所述搅拌箱上设有第一进料漏斗，所述第一进料漏斗上设有进料阀，所述搅拌箱的下端与打磨箱之间连接有传输管，所述传输管上设有传输阀。
进一步的，所述打磨箱上安装有蓄电池和液压泵，所述打磨箱内壁上安装有第一活塞，所述第一活塞远离打磨箱内壁安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第一限位板，所述第一限位板远离第一活塞轴的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离第一限位板的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第二限位板，所述第二限位板远离第二活塞轴的一侧安装有第二电机安装座，所述第二电机安装座上安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二电机，所述第二电机的外周安装有第一打磨轮，所述第二电机与蓄电池连接。
进一步的，所述第一打磨轮的外周设有多个研磨凸起。
进一步的，所述第二活塞和第二限位板之间设有弹簧，且弹簧套接在第二活塞轴的外周。
进一步的，所述打磨箱内壁设有打磨层。
进一步的，所述打磨腔内安装有第三电机，所述第三电机上安装有转盘，所述转盘上通过第三转轴安装有摆臂，所述摆臂上安装有多个第二搅拌叶，所述摆臂远离第三转轴的一端通过第四转轴安装有第二打磨轮 ，所述第二打磨轮紧贴打磨层布置。
与现有技术相比，本发明使用时，蒸压加气混凝土砌块浇注材料由第二进料漏斗进入到打磨腔内，由液压泵驱动第一活塞轴在第一活塞内伸缩，实现第一打磨轮上的研磨凸起相互挤压，由第二活塞、第二活塞轴和弹簧配合实现对研磨凸起研磨时的缓冲，并通过第三电机驱动转盘转动带动第三转轴旋转并驱动摆臂旋转，摆臂旋转，一方面由第二搅拌叶实现对打磨腔内的物料进行搅拌混合，另一方面由第二打磨轮实现对打磨腔内的物料进行研磨，打磨腔内的物料在混合和研磨的过程中，第一电机驱动第一转轴带动第一搅拌叶旋转实现对搅拌腔内的物料进行混合，然后由传输管进入到打磨腔内混合，混合后的物料由出料管排出，实现了整个蒸压加气混凝土砌块浇注材料的研磨和混合，能够有效提高蒸压加气混凝土砌块浇注材料混合效率和混合后的材料质量，能够压碎材料中的固体大颗粒。
附图说明
图1为本发明实施例一提出的一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图3为图1中B处的局部放大示意图。
图中所标各部件名称如下：
1-底座支架，2-底座，3-第一安装板，4-第二安装板，5-搅拌箱支架，6-搅拌箱，7-搅拌腔，8-第一电机支架，9-第一转轴，10-进料阀，11-第一进料漏斗，12-第一电机，13-第一搅拌叶，14-传输阀，15-传输管，16-打磨箱，17-打磨层，18-打磨腔，19-蓄电池，20-第三安装板，21-第二进料漏斗，22-出料管，23-出料阀，24-液压泵，25-第一活塞，26-第一活塞轴，27-第一限位板，28-第二活塞，29-弹簧，30-第二电机安装座，31-第二转轴，32-第二电机，33-第二活塞轴，34-第二限位板，35-研磨凸起，36-第一打磨轮，37-第三电机，38-转盘，39-第三转轴，40-摆臂，41-第二搅拌轴，42-第四转轴，43-第二打磨轮。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。
实施例
如图1-3所示，本发明提供一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置，包括底座2，所述底座2下端安装有底座支架1，所述底座2的上端安装有第一安装板3，所述第一安装板3之间安装有第二安装板4，所述第二安装板4上安装有打磨箱16，所述打磨箱16内设有打磨腔18，所述打磨箱16下端安装有出料管22，所述出料管22贯穿底座2设置，所述出料管22上设有出料阀23，所述打磨箱16上设有第二安装板20，所述第二安装板20上设有第二进料漏斗21，所述第二安装板4上安装有搅拌箱支架5，所述搅拌箱支架5上安装有搅拌箱6，所述搅拌箱6内设有搅拌腔7，所述搅拌箱6上端安装有第一电机支架8，所述第一电机支架8上端安装有第一电机12，所述第一电机12靠近搅拌箱6的一侧安装有第一转轴9，所述第一转轴9在搅拌腔7内部安装有第一搅拌叶13，所述搅拌箱6上设有第一进料漏斗11，所述第一进料漏斗11上设有进料阀10，所述搅拌箱6的下端与打磨箱16之间连接有传输管15，所述传输管15上设有传输阀14。
在本实施例中，所述打磨箱16上安装有蓄电池19和液压泵24，所述打磨箱16内壁上安装有第一活塞25，所述第一活塞25远离打磨箱16内壁安装有第一活塞轴26，所述第一活塞轴26远离第一活塞25的一侧安装有第一限位板27，所述第一限位板27远离第一活塞轴26的一侧安装有第二活塞28，所述第二活塞28远离第一限位板27的一侧安装有第二活塞轴33，所述第二活塞轴33远离第二活塞28的一侧安装有第二限位板34，所述第二限位板34远离第二活塞轴33的一侧安装有第二电机安装座30，所述第二电机安装座30上安装有第二转轴31，所述第二转轴31上安装有第二电机32，所述第二电机32的外周安装有第一打磨轮36，所述第二电机32与蓄电池19连接。
在本实施例中，所述第一打磨轮36的外周设有多个研磨凸起35。
在本实施例中，所述第二活塞28和第二限位板34之间设有弹簧29，且弹簧29套接在第二活塞轴33的外周。
在本实施例中，所述打磨箱16内壁设有打磨层17。
在本实施例中，所述打磨腔18内安装有第三电机37，所述第三电机37上安装有转盘38，所述转盘38上通过第三转轴39安装有摆臂40，所述摆臂30上安装有多个第二搅拌叶41，所述摆臂40远离第三转轴39的一端通过第四转轴42安装有第二打磨轮 43，所述第二打磨轮43紧贴打磨层17布置。
当本发明投入使用时，蒸压加气混凝土砌块浇注材料由第二进料漏斗21进入到打磨腔18内，由液压泵24驱动第一活塞轴26在第一活塞25内伸缩，实现第一打磨轮36上的研磨凸起35相互挤压，由第二活塞28、第二活塞轴33和弹簧29配合实现对研磨凸起35研磨时的缓冲，并通过第三电机37驱动转盘38转动带动第三转轴39旋转并驱动摆臂40旋转，摆臂40旋转，一方面由第二搅拌叶41实现对打磨腔18内的物料进行搅拌混合，另一方面由第二打磨轮43实现对打磨腔18内的物料进行研磨，打磨腔18内的物料在混合和研磨的过程中，第一电机12驱动第一转轴9带动第一搅拌叶13旋转实现对搅拌腔7内的物料进行混合，然后由传输管15进入到打磨腔18内混合，混合后的物料由出料管22排出，实现了整个蒸压加气混凝土砌块浇注材料的研磨和混合，能够有效提高蒸压加气混凝土砌块浇注材料混合效率和混合后的材料质量，能够压碎材料中的固体大颗粒。
在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置，其特征在于，包括底座，所述底座下端安装有底座支架，所述底座的上端安装有第一安装板，所述第一安装板之间安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有打磨箱，所述打磨箱内设有打磨腔，所述打磨箱下端安装有出料管，所述出料管贯穿底座设置，所述出料管上设有出料阀，所述打磨箱上设有第二安装板，所述第二安装板上设有第二进料漏斗，所述第二安装板上安装有搅拌箱支架，所述搅拌箱支架上安装有搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述搅拌箱上端安装有第一电机支架，所述第一电机支架上端安装有第一电机，所述第一电机靠近搅拌箱的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴在搅拌腔内部安装有第一搅拌叶，所述搅拌箱上设有第一进料漏斗，所述第一进料漏斗上设有进料阀，所述搅拌箱的下端与打磨箱之间连接有传输管，所述传输管上设有传输阀；
所述打磨箱内壁设有打磨层；
所述打磨腔内安装有第三电机，所述第三电机上安装有转盘，所述转盘上通过第三转轴安装有摆臂，所述摆臂上安装有多个第二搅拌叶，所述摆臂远离第三转轴的一端通过第四转轴安装有第二打磨轮 ，所述第二打磨轮紧贴打磨层布置；
所述打磨箱上安装有蓄电池和液压泵，所述打磨箱内壁上安装有第一活塞，所述第一活塞远离打磨箱内壁安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第一限位板，所述第一限位板远离第一活塞轴的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离第一限位板的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第二限位板，所述第二限位板远离第二活塞轴的一侧安装有第二电机安装座，所述第二电机安装座上安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二电机，所述第二电机的外周安装有第一打磨轮，所述第二电机与蓄电池连接；
所述第二活塞和第二限位板之间设有弹簧，且弹簧套接在第二活塞轴的外周。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置，其特征在于，所述第一打磨轮的外周设有多个研磨凸起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811043136.5A CN109159277B (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811043136.5A CN109159277B (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109159277A CN109159277A (zh) | 2019-01-08 |
| CN109159277B true CN109159277B (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=64894612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811043136.5A Active CN109159277B (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109159277B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007105930A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Geotop Corp | コンクリート投入機 |
| KR101301165B1 (ko) * | 2013-03-26 | 2013-09-03 | 하나케이환경 주식회사 | 폐아스콘을 이용하여 재생 아스콘을 생산하기 위한 믹싱장치 |
| CN204263347U (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-15 | 温州大学瓯江学院 | 一种带有粉碎装置的混凝土搅拌机 |
| CN105856420A (zh) * | 2016-05-28 | 2016-08-17 | 诸葛杨杨 | 一种新型混凝土搅拌装置 |
| CN206454716U (zh) * | 2016-11-04 | 2017-09-01 | 张文忠 | 一种建筑用钢筋混凝土柱子粉碎设备 |
| CN206465261U (zh) * | 2017-01-24 | 2017-09-05 | 中建二局第一建筑工程有限公司 | 建筑室内装修施工抹灰物料混合处理装置 |
| CN209954950U (zh) * | 2018-09-07 | 2020-01-17 | 铜陵丰泽建材科技有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置 |
-
2018
- 2018-09-07 CN CN201811043136.5A patent/CN109159277B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007105930A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Geotop Corp | コンクリート投入機 |
| KR101301165B1 (ko) * | 2013-03-26 | 2013-09-03 | 하나케이환경 주식회사 | 폐아스콘을 이용하여 재생 아스콘을 생산하기 위한 믹싱장치 |
| CN204263347U (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-15 | 温州大学瓯江学院 | 一种带有粉碎装置的混凝土搅拌机 |
| CN105856420A (zh) * | 2016-05-28 | 2016-08-17 | 诸葛杨杨 | 一种新型混凝土搅拌装置 |
| CN206454716U (zh) * | 2016-11-04 | 2017-09-01 | 张文忠 | 一种建筑用钢筋混凝土柱子粉碎设备 |
| CN206465261U (zh) * | 2017-01-24 | 2017-09-05 | 中建二局第一建筑工程有限公司 | 建筑室内装修施工抹灰物料混合处理装置 |
| CN209954950U (zh) * | 2018-09-07 | 2020-01-17 | 铜陵丰泽建材科技有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109159277A (zh) | 2019-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210994672U (zh) | 一种高效砂块破碎机 | |
| CN210522593U (zh) | 一种透水混凝土施工用原料粉碎装置 | |
| CN108582415B (zh) | 一种免烧陶粒成球机 | |
| CN109159277B (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置 | |
| CN212445814U (zh) | 混凝土搅拌站粉料进料装置 | |
| CN211537918U (zh) | 一种免烧混凝土多孔砖生产用废料收集装置 | |
| CN210646606U (zh) | 一种建筑工程用混凝土粉碎机 | |
| CN215277563U (zh) | 一种混凝土生产用破碎装置 | |
| CN215429208U (zh) | 人造石无桨卧式混料系统 | |
| CN209954950U (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块浇注材料的搅拌装置 | |
| CN112720845B (zh) | 一种建筑领域用水泥搅拌装置 | |
| CN115155703A (zh) | 一种建筑垃圾再生骨料及其制备工艺 | |
| CN205312285U (zh) | 一种带有旋转式内锥体结构的中心给料机 | |
| CN211006234U (zh) | 一种沥青混凝土搅拌装置 | |
| CN219076081U (zh) | 环保砖用浆料搅拌机 | |
| CN210500827U (zh) | 一种水泥搅拌装置 | |
| CN207204029U (zh) | 一种搅拌机自动上料装置 | |
| CN218965775U (zh) | 一种盾构隧道施工注浆装置 | |
| CN216329169U (zh) | 一种水泥搅拌装置 | |
| CN211140848U (zh) | 一种预拌干混砂浆气碟输送装置 | |
| CN216400060U (zh) | 一种新型降噪的混凝土搅拌装置 | |
| CN220111256U (zh) | 一种立轴冲击挤压破碎机 | |
| CN221066774U (zh) | 一种砂石料储存装置 | |
| CN213971828U (zh) | 一种制砖原材料用搅拌装置 | |
| CN219604887U (zh) | 一种混凝土输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |