CN109159074B - 一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法 - Google Patents
一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109159074B CN109159074B CN201811115435.5A CN201811115435A CN109159074B CN 109159074 B CN109159074 B CN 109159074B CN 201811115435 A CN201811115435 A CN 201811115435A CN 109159074 B CN109159074 B CN 109159074B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped
- frame
- stepping
- guide rail
- stepping frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/28—Drums or other coil-holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
根据本发明的更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法,用于使用安全踏步装置对钢卷卷取机卷芯套筒进行更换,安全踏步装置设置在钢卷卷取机卷芯旁的深坑的上方,包括以下步骤:步骤1,工人进入踏步架,打开栏杆并插入固定栏杆的固定销;步骤2,踏步架向坑的另一侧移动,当踏步架最前端的一对M型滚轮轴承离开导轨,剩下的M型滚轮轴承支撑踏步架8继续移动直至最前端的M型滚轮轴承到达另一侧导轨上;步骤3,踏步架在导轨上平稳移动到卷筒的下方的工作位置,插入安全销对踏步架进行固定;步骤4,手持纸质套筒进行套筒更换;步骤5,打开安全销,移回踏步架;步骤6,折叠栏杆,在存放位置插入安全销对踏步架进行存放。
Description
技术领域
本发明属于机械领域,具体涉及一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法。
背景技术
目前,随着钢厂冷轧精整机组等超薄带钢生产普及和扩大,在生产过程中开卷、卷取心轴的纸质套筒更换更加频繁。原来采用行车吊运、钢卷小车安装辅助托板,并加以人工辅助等方法进行更换。以卷取机为例,由于卷筒所在的位置比较特殊,卷取机芯轴离地面约1.5米左右卷钢板时,原来用行车吊运纸质套筒,更换纸质套筒的工人要站在深5米的深坑边上辅助将套筒装上,安装位置极不合理,不仅工作空间受限,安装时不易装配,而且装配耗时长,工作效率低,工人易疲劳,工作危险性大。
发明内容
本发明为了解决上述问题,针对生产需求,用深坑上方安装可移动和收起的安全踏步装置代替原来需要行车吊运纸质套筒,工人可以手持纸质套筒进行更换,而不需要行车吊运+小车辅助+人工安装的方式。本发明的目的之一是提供一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法。
本发明提供了一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法,用于使用安全踏步装置对钢卷卷取机卷芯套筒进行更换,安全踏步装置设置在钢卷卷取机卷芯旁的深坑的上方,包括两个支撑部,分别对称设置在深坑的两侧,以及移动部,其中,支撑部包括支架、两根M型滚动直线导轨,支架呈悬臂状,包括L形面板、多块筋板、多块连接板,筋板与L形面板垂直固定连接,连接板固定连接在L形面板的外侧,筋板正对连接板的中心设置,支架的一端通过多块连接板固定设置在深坑内且支架的上表面与地面平齐,另一端为悬臂端,两个支架的悬臂端之间具有让钢卷小车通过的空间,两根M型滚动直线导轨平行设置,M型滚动直线导轨的下部正对筋板设置,M型滚动直线导轨的一端位于地面上,另一端位于支架的悬臂端部上,M型滚动直线导轨上还设置有用于对移动部进行固定的固定构件,移动部包括踏步架、多个M型滚轮轴承、两片设置在踏步架上部的栏杆,踏步架呈板状,踏步架的下部具有多个滚轮支架,滚轮支架对应于M型滚动直线导轨按两平行列设置,踏步架两端分别设置有滚轮支架,两端滚轮支架之间设置有至少一个滚轮支架,M型滚轮轴承设置在滚轮支架上,移动部从深坑口的一侧向另一侧移动,当一端的M型滚轮轴承离开支架的悬臂端时,移动部的其余M型滚轮轴承承载移动部继续平稳移动直至悬空的M型滚轮轴承到达另一侧的M型滚动直线导轨上,
更换套筒的操作方法包括以下步骤:
步骤1,工人进入踏步架,打开栏杆并插入固定栏杆的固定销;
步骤2,踏步架向坑的另一侧移动,当踏步架最前端的一对M型滚轮轴承离开导轨,剩下的M型滚轮轴承支撑踏步架继续移动直至最前端的M型滚轮轴承到达另一侧导轨上;
步骤3,踏步架在导轨上平稳移动到卷筒的下方的工作位置,插入安全销对踏步架进行固定;
步骤4,手持纸质套筒进行套筒更换;
步骤5,打开安全销,移回踏步架;
步骤6,折叠栏杆,在存放位置插入安全销对踏步架进行存放。。
在本发明提供的更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法中,还可以具有这样的特征:其中,固定构件设置在M型滚动直线导轨位于地面的一端。
另外,在本发明提供的更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法中,还可以具有这样的特征:其中,固定构件为安全销。
另外,在本发明提供的更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法中,还可以具有这样的特征:其中,所述栏杆的下部设置有四连杆机构,所述栏杆通过所述四连杆机构折叠平放至所述踏步架的上方。
发明的作用与效果
根据本发明所涉及的更换钢卷卷取机卷芯纸套筒的方法,因为使用安全踏步装置对钢卷卷取机纸质卷芯套筒进行更换,安全踏步装置位于钢卷卷取机卷芯旁的深坑的上方,与现有更换套筒技术比较,一方面不需要吊车辅助作业,也省去在钢卷小车上安装特殊装置,另一方面,操作人员不需要站在深5米的深坑边上,而是在安全踏步装置上进行操作,安全可靠。
本发明的安全踏步装置,利用特殊位置的空间布置,专门用于更换钢卷卷取机卷芯的纸质套筒,具有效率高,更换时间短的优点。
附图说明
图1是本发明的实施例中安全踏步装置位置示意图;
图2是图1的B向示意图;以及
图3是本发明的实施例中安全踏步装置立体示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本发明更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法作具体阐述。
用于更换钢卷卷取机卷芯的纸质套筒的安全踏步装置作具体阐述。
实施例一
如图1、2所示,钢卷卷取机M的卷芯X所在的位置比较特殊,卷筒下方是深约5米宽约3米的用于钢卷小车运行的深坑,卷芯X轴离地面约1.5米,更换纸质套筒时,用行车吊运纸质套筒T,更换纸质套筒T的工人要站在深5米的深坑边上辅助将纸质套筒T装上,安装位置极不合理。
本发明的用于更换钢卷卷取机卷芯的纸质套筒的安全踏步装置100设置在如图1所示的右侧,位于深坑的上方。踏步的支架必须依照深坑的空间安装在坑的两侧,在正常生产过程中,安全踏步架在入口侧地面位置,踏步不得影响钢卷小车运输钢卷。两端轨道的位置和高度需统一,使得踏步可以在作业时分别支撑在小车深坑的两侧。
如图3所示,安全踏步装置100包括两个分别对称设置在深坑的两侧的支撑部以及移动部。
支撑部包括支架5、两根导轨2。
支架5呈悬臂状,一端固定设置在深坑口内且支架5的上表面与地面平齐,另一端为悬臂端,两个支架的悬臂端之间具有让钢卷小车通过的空间。
实施例中,支架5的L形面板内设置有三块筋板9,筋板9与L形面板垂直固定连接,L形面板的外侧设置有三块连接板10,连接板10用于通过螺栓连接支架5和深坑,筋板9的位置正对连接板10的中心设置。
两根导轨2平行设置,导轨2的一端位于地面上,另一端位于支架5的悬臂端部上,导轨2的下部正对筋板9。
导轨2上还设置有用于对移动部进行固定的固定构件,实施例中固定构件为安全销6。固定构件设置在导轨2上且位于地面的一端,实施例中,导轨2采用M型滚动直线导轨。
移动部包括踏步架8、6个M型滚轮轴承3、两片设置在踏步架8上部的栏杆1。
踏步架8呈板状,栏杆1采用可翻转折叠的形式,栏杆1的下部设置有带死点的四连杆机构与踏步架8相连,打开时不需要安全销即可竖直固定在踏步架8上,折叠时,所述栏杆通过四连杆机构折叠平放至所述踏步架8的上方,当栏杆1打开时,利用重力偏心原理,使得栏杆1不会折叠,而不工作时,栏杆1可折叠,以减小存放空间。踏步架8的下部具有6个滚轮支架,滚轮支架对应于导轨2平行设置,踏步架8两端分别设置有滚轮支架,两端滚轮支架之间设置有一个滚轮支架,M型滚轮轴承3设置在滚轮支架上,实施例中,M型滚轮轴承3设置在导轨2的M型滚动直线导轨上。
移动部从深坑口的一侧向另一侧移动,当一端的M型滚轮轴承3离开支架的悬臂端时,移动部的其余M型滚轮轴承3承载移动部继续平稳移动直至悬空的M型滚轮轴承3到达另一侧的导轨上。
如图3所示,安全踏步装置的支架5安装在坑的两侧,踏步架8停放在左边的入口侧位置也就是导轨2的左端,为了防止停放的踏步架8发生滑动,在导轨左侧安装了安全销6对踏步架8进行固定,踏步架8两侧的栏杆1在不使用时为了减少占用空间,可以通过铰链7进行折叠放置。
更换纸质套筒的操作方法包括以下步骤:
步骤1,工人进入装有三对M型滚轮轴承3的踏步架8,打开为了防止工人踏空的栏杆1并插入安装在踏步架8上的销4对栏杆1进行固定同时拔掉安全销6;
步骤2,装有M型滚轮轴承3的踏步架8可以载着工人向坑的另一侧(图2右侧)移动,当踏步架8最右端的一对M型滚轮轴承3离开左端导轨2,剩下的两对M型滚轮轴承3仍能保证踏步架8平稳移动,当踏步架8上中间一对M型滚轮轴承3即将离开左侧导轨2时,右侧的M型滚轮轴承3进入右侧导轨2中;
步骤3,确保踏步架8在两侧导轨2上平稳移动到卷筒X的下方的工作位置,为了防止滑动保证踏步架8的平稳性在工作位置插入安全销6;
步骤4,这样工人就可以安全、快速的进行纸质套筒的更换;
步骤5,当工人完成工作任务后打开工作位置的安全销6,安全踏步移回左端并折叠好栏杆1,插入存放位置的安全销6,存放踏步架8。
实施例的作用与效果
根据本实施例所涉及的更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法,因为使用安全踏步装置对钢卷卷取机纸质卷芯套筒进行更换,安全踏步装置位于钢卷卷取机卷芯旁的深坑的上方,与现有更换套筒技术比较,一方面不需要吊车辅助作业,也省去在钢卷小车上安装特殊装置,另一方面,操作人员不需要站在深5米的深坑边上,而是在安全踏步装置上进行操作,安全可靠。
另外,筋板正对连接板的中心设置,支架受力好。
进一步地,导轨的下部正对筋板设置,支架受力好。
进一步地,栏杆翻转打开采用带死点的四连杆机构,不需要使用安全销固定,操作更简单方便。
进一步地,采用M型滚动直线导轨副,使得配合精度更高,稳定性好,且方便轨道和滑块结合及分离。
本实施例的安全踏步装置,利用特殊位置的空间布置,专门用于更换钢卷卷取机卷芯的纸质套筒,具有效率高,更换时间短的优点。
上述实施方式为本发明的优选案例,并不用来限制本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法,用于使用安全踏步装置对钢卷卷取机卷芯套筒进行更换,所述安全踏步装置设置在所述钢卷卷取机卷芯旁的深坑的上方,包括:
两个支撑部,分别对称设置在所述深坑的两侧,以及
移动部,
其中,所述支撑部包括支架、两根M型滚动直线导轨,
所述支架呈悬臂状,包括L形面板、多块筋板、多块连接板,所述筋板与所述L形面板垂直固定连接,所述连接板固定连接在所述L形面板的外侧,所述筋板正对所述连接板的中心设置,
所述支架的一端通过多块所述连接板固定设置在所述深坑内且所述支架的上表面与地面平齐,另一端为悬臂端,两个所述支架的悬臂端之间具有让钢卷小车通过的空间,
两根所述M型滚动直线导轨平行设置,所述M型滚动直线导轨的下部正对所述筋板设置,所述M型滚动直线导轨的一端位于地面上,另一端位于所述支架的悬臂端部上,所述M型滚动直线导轨上还设置有用于对所述移动部进行固定的固定构件,
所述移动部包括踏步架、多个M型滚轮轴承、两片设置在所述踏步架上部的栏杆,
所述踏步架呈板状,所述踏步架的下部具有多个滚轮支架,所述滚轮支架对应于所述M型滚动直线导轨按两平行列设置,所述踏步架两端分别设置有所述滚轮支架,两端所述滚轮支架之间设置有至少一个所述滚轮支架,所述M型滚轮轴承设置在所述滚轮支架上,
所述移动部从所述深坑口的一侧向另一侧移动,当一端的所述M型滚轮轴承离开所述支架的悬臂端时,所述移动部的其余所述M型滚轮轴承承载所述移动部继续平稳移动直至悬空的所述M型滚轮轴承到达另一侧的所述M型滚动直线导轨上,
更换套筒的操作方法包括以下步骤:
步骤1,工人进入所述踏步架,打开所述栏杆并插入固定所述栏杆的固定销;
步骤2,所述踏步架向坑的另一侧移动,当所述踏步架最前端的一对所述M型滚轮轴承离开所述导轨,剩下的所述M型滚轮轴承支撑所述踏步架继续移动直至最前端的所述M型滚轮轴承到达另一侧所述导轨上;
步骤3,所述踏步架在所述导轨上平稳移动到卷筒的下方的工作位置,插入安全销对所述踏步架进行固定;
步骤4,手持纸质套筒进行套筒更换;
步骤5,打开所述安全销,移回所述踏步架;
步骤6,折叠所述栏杆,在存放位置插入所述安全销对所述踏步架进行存放。
2.根据权利要求1所述的更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法,其特征在于:
其中,所述固定构件设置在所述M型滚动直线导轨位于地面的一端。
3.根据权利要求1所述的更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法,其特征在于:
其中,所述固定构件为安全销。
4.根据权利要求1所述的更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法,其特征在于:
其中,所述栏杆的下部设置有四连杆机构,所述栏杆通过所述四连杆机构折叠平放至所述踏步架的上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811115435.5A CN109159074B (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811115435.5A CN109159074B (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109159074A CN109159074A (zh) | 2019-01-08 |
CN109159074B true CN109159074B (zh) | 2020-03-10 |
Family
ID=64880326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811115435.5A Active CN109159074B (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109159074B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111515267B (zh) * | 2020-06-01 | 2021-12-17 | 唐山市华荣带钢轧制有限公司 | 一种钢卷冷轧用卷芯套筒自动更换装置的工作方法 |
CN111515268B (zh) * | 2020-06-01 | 2022-03-01 | 福建瑞钢金属科技有限公司 | 一种钢卷冷轧用卷芯套筒自动更换装置 |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5746077A (en) * | 1996-04-19 | 1998-05-05 | Zmc, Inc. | Article-rolling machine having selectively positionable dispenser for sheet metal coil |
JPH10287233A (ja) * | 1997-04-15 | 1998-10-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 搬送台車装置 |
CN101811507A (zh) * | 2010-03-16 | 2010-08-25 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 90°变轨回转装置 |
JP4563295B2 (ja) * | 2005-10-11 | 2010-10-13 | 新日本製鐵株式会社 | 圧延コイル搬送台車 |
CN201720276U (zh) * | 2010-07-15 | 2011-01-26 | 中国重型机械研究院有限公司 | 多工位自动上套筒装置 |
CN201776308U (zh) * | 2010-08-26 | 2011-03-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 橡胶套筒自动卸装装置 |
CN202271328U (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-13 | 鞍钢股份有限公司 | 一种在线安装套筒装置 |
CN102500647A (zh) * | 2011-11-17 | 2012-06-20 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种上套筒机构 |
CN202527900U (zh) * | 2012-02-17 | 2012-11-14 | 宝山钢铁股份有限公司 | 卷取机套筒拆卸装置 |
CN203265300U (zh) * | 2013-06-08 | 2013-11-06 | 江苏苏讯新材料科技有限公司 | 一种上料小车钢卷套筒转移装置 |
JP5991071B2 (ja) * | 2012-08-16 | 2016-09-14 | Jfeスチール株式会社 | コイルの幅方向調芯方法および装置 |
CN205732349U (zh) * | 2016-06-03 | 2016-11-30 | 宝钢工程技术集团有限公司 | 能够运送纸套筒的钢卷小车 |
CN106311803A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-11 | 河北工业大学 | 一种锂电池极片辊压自动换卷装置 |
CN206203299U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 浙江东南金属薄板有限公司 | 一种上料小车 |
CN108160746A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-06-15 | 广西柳州银海铝业股份有限公司 | 热连轧卷取机上套筒装置 |
CN207807053U (zh) * | 2018-02-09 | 2018-09-04 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种用于安装卷取机芯轴套筒的装置 |
-
2018
- 2018-09-25 CN CN201811115435.5A patent/CN109159074B/zh active Active
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5746077A (en) * | 1996-04-19 | 1998-05-05 | Zmc, Inc. | Article-rolling machine having selectively positionable dispenser for sheet metal coil |
JPH10287233A (ja) * | 1997-04-15 | 1998-10-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 搬送台車装置 |
JP4563295B2 (ja) * | 2005-10-11 | 2010-10-13 | 新日本製鐵株式会社 | 圧延コイル搬送台車 |
CN101811507A (zh) * | 2010-03-16 | 2010-08-25 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 90°变轨回转装置 |
CN201720276U (zh) * | 2010-07-15 | 2011-01-26 | 中国重型机械研究院有限公司 | 多工位自动上套筒装置 |
CN201776308U (zh) * | 2010-08-26 | 2011-03-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 橡胶套筒自动卸装装置 |
CN202271328U (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-13 | 鞍钢股份有限公司 | 一种在线安装套筒装置 |
CN102500647A (zh) * | 2011-11-17 | 2012-06-20 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种上套筒机构 |
CN202527900U (zh) * | 2012-02-17 | 2012-11-14 | 宝山钢铁股份有限公司 | 卷取机套筒拆卸装置 |
JP5991071B2 (ja) * | 2012-08-16 | 2016-09-14 | Jfeスチール株式会社 | コイルの幅方向調芯方法および装置 |
CN203265300U (zh) * | 2013-06-08 | 2013-11-06 | 江苏苏讯新材料科技有限公司 | 一种上料小车钢卷套筒转移装置 |
CN205732349U (zh) * | 2016-06-03 | 2016-11-30 | 宝钢工程技术集团有限公司 | 能够运送纸套筒的钢卷小车 |
CN106311803A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-11 | 河北工业大学 | 一种锂电池极片辊压自动换卷装置 |
CN206203299U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 浙江东南金属薄板有限公司 | 一种上料小车 |
CN207807053U (zh) * | 2018-02-09 | 2018-09-04 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种用于安装卷取机芯轴套筒的装置 |
CN108160746A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-06-15 | 广西柳州银海铝业股份有限公司 | 热连轧卷取机上套筒装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109159074A (zh) | 2019-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204917861U (zh) | 一种钢卷堆垛机用重载双向伸缩装置 | |
CN109159074B (zh) | 一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法 | |
JP5121721B2 (ja) | ロールを交換する方法と装置 | |
US20020078728A1 (en) | Roll changing apparatus and roll changing method for rolling mill | |
CN113200308B (zh) | 一种具有托举功能的动车组车下部件拆装设备 | |
KR102068085B1 (ko) | 롤 스탠드 및 작업롤을 교체하기 위한 방법 | |
RU2004106602A (ru) | Устройство и способ автоматической перевалки рабочих, опорных и промежуточных валков в одно-или многоклетьевом лентопрокатном стане | |
CN109352577B (zh) | 用于更换钢卷卷取机卷芯的橡胶套筒的安全踏步装置 | |
CN205950170U (zh) | 一种压力钢管拼装装置 | |
CN115140667B (zh) | 用于有限空间张拉作业起吊的自动装置 | |
CN215748970U (zh) | 一种动车底仓设备拆装装置 | |
CN208855683U (zh) | 一种工作辊推车 | |
CN115441341A (zh) | 一种手车检修操作装置 | |
CN105382030B (zh) | 一种轧机的工作辊换辊方法 | |
CN208072222U (zh) | 桥梁高墩翻爬模曲臂横梁的外移拆卸装置 | |
CN111922089B (zh) | 一种平整机防皱辊、防断辊更换装置及其控制方法 | |
CN213728656U (zh) | 一种轻量化换辊车 | |
CN210059340U (zh) | 轧机辊系的输送系统 | |
CN218231524U (zh) | 一种电缆沟盖板施工装置及其存储机构 | |
CN110001708A (zh) | 辅助退出机构和轨道行走式动车组底部检测装置 | |
CN105396877B (zh) | 一种具有工作辊换辊机构的轧机 | |
CN217923438U (zh) | 一种水电站中表流道可移动检修平台 | |
CN208787209U (zh) | 一种拆装上支撑辊的专用工具 | |
CN214613314U (zh) | 一种用于更换纸机导辊的辅助装置 | |
CN213925859U (zh) | 一种桥梁检修工作台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |