CN109158278A - 一种led-uv固化干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED‑UV固化干燥机，包括：机架，所述机架上设置有驱动电机，所述机架两端设置有型材；工件输送机构，所述工件输送机构包括主动轮轴、从动轮轴与不锈钢铁丝网；所述从动轮轴与所述主动轮轴分别位于所述机架两端且与所述型材连接，所述不锈钢铁丝网作为输送载体且与所述主动轮轴、所述从动轮轴相配合形成传送机构；光照机构，所述光照机构包括灯箱；所述灯箱设置有灯珠板，所述灯珠板朝向所述不锈钢铁丝网一面设置有若干LED灯源；水冷机构，所述水冷机构位于所述灯珠板远离所述不锈钢铁丝网一面。本发明使用LED‑UV固化技术，提高了固化效率，并且不需要进行预热操作，能够在数秒内完成对UV漆的固化。

Description

一种LED-UV固化干燥机
技术领域
本发明属于UV漆固化技术领域，尤其涉及一种LED-UV固化干燥机。
背景技术
UV灯是一种气体放电灯，在真空的石英管中加入定量的高纯汞，通过对两端电极提供电压差(压降)，产生离子放电，从而产生紫外线辐射，是紫外线灯管的简称。
现有的UV漆固化装置普遍采用高压汞灯、稼灯等固化木制品表面涂饰UV油漆，能较快固化涂饰层的UV漆。但采用这种方式的缺点较多，如高能耗、使用寿命短、使用温度高，易损耗、污染等问题。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种LED-UV固化干燥机，采用LED为固化光源，即辐射UV光的发光二极管。通过LED自身晶元的材质，通电后发射紫外光光谱范围内的电磁辐射。循环水冷却系统，并配备不锈钢丝网输送，输送张紧调节等。在较低机器内部温度下对钢丝网表面输送的工件进行快速固化。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种LED-UV固化干燥机，包括：机架，所述机架上设置有驱动电机，所述机架两端设置有型材；工件输送机构，所述工件输送机构包括主动轮轴、从动轮轴与不锈钢铁丝网；所述主动轮轴通过链条与所述驱动电机的转轴端连接，所述从动轮轴与所述主动轮轴分别位于所述机架两端且与所述型材连接，所述不锈钢铁丝网作为输送载体且与所述主动轮轴、所述从动轮轴相配合形成传送机构；光照机构，所述光照机构包括灯箱；所述灯箱设置有灯珠板，所述灯珠板朝向所述不锈钢铁丝网一面设置有若干LED灯源；水冷机构，所述水冷机构位于所述灯珠板远离所述不锈钢铁丝网一面。
本发明一个较佳实施例中，所述主动轮轴与所述从动轮轴相同的一端设置有固定滑块，所述主动轮轴与所述从动轮轴相同的另一端通过轴承座与所述型材连接，所述固定滑块通过滑块固定板与所述型材连接。
本发明一个较佳实施例中，还包括：防偏轮杆，所述防偏轮杆两端均通过防偏轮固定板与所述型材连接，所述防偏轮杆数量为两个且分别位于所述型材两端，所述防偏轮杆上设置有防偏轮端盖，所述防偏轮杆与所述不锈钢铁丝网相配合。
本发明一个较佳实施例中，还包括：拉杆方管，所述拉杆方管两端均通过拉杆固定板与所述型材连接，所述拉杆方管数量为两个且分别位于所述型材两端。
本发明一个较佳实施例中，所述型材上设置有隔离座，所述不锈钢铁丝网通过铺板与所述机架两端的型材连接。
本发明一个较佳实施例中，所述隔离座数量为两个且分别位于所述型材两端，所述隔离座内部为空心结构，所述铺板两侧均通过连接板与所述型材连接。
本发明一个较佳实施例中，所述灯箱内设置有灯罩，所述灯珠板位于所述灯罩内。
本发明一个较佳实施例中，所述灯箱上设置有排气管，所述灯罩两端均设置有灯罩升降座与固定机构，所述灯罩升降座底部设置有固定底座，所述灯珠板上设置有接线盖。
本发明一个较佳实施例中，所述水冷机构包括进水管与出水管，所述进水管与所述出水管均与所述灯珠板位置相对应，所述进水管与所述出水管均与外部水泵连接。
本发明一个较佳实施例中，还包括：控制系统，所述控制系统包括控制箱；所述控制箱内设置有控制器，所述控制器与所述驱动电机电性连接，所述控制箱表面设置有控制旋钮，所述控制按钮与所述控制器电性连接；主机电源，所述主机电源位于所述机架内，所述主机电源与所述驱动电机、所述灯珠板内的LED灯源电性连接。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
(1)采用环保LED技术，替换含有重金属污染的汞灯，不会产生臭氧，避免对环境造成污染；
(2)使用LED-UV固化技术，提高了固化效率，并且不需要进行预热操作，能够在数秒内完成对UV漆的固化；
(3)水冷机构的存在，能够快速降低灯箱内的温度，避免因热量过高而对工件造成损害；
(4)本发明能够节约设备维护成本，提高机器LED-UV灯的使用寿命；
(5)本发明使用不锈钢铁丝网将皮带替换，作为工件运输载体，由于不锈钢铁丝网具有耐高温、耐腐、易更换等优点，并且由于不锈钢铁丝网表面有孔，散热性好，故而采用不锈钢铁丝网作为工件运输载体。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1为本发明的优选实施例的整体结构示意图；
图2为本发明的优选实施例工件输送机构的结构示意图；
图3为图2中A部放大图；
图4为图2中去除不锈钢铁丝网后的结构示意图；
图5为本发明的优选实施例工件输送机构的局部结构示意图；
图6为本发明的优选实施例的局部结构示意图；
图7为图6中B部放大图；
图8为图6中去除灯罩后的结构示意图；
图中：1、机架；2、型材；3、驱动电机；4、主动轮轴；5、固定滑块；6、滑块固定板；7、轴承座；8、防偏轮杆；9、防偏轮固定板；10、防偏轮端盖；11、拉杆方管；12、拉杆固定板；13、从动轮轴；14、铺板；15、不锈钢铁丝网；16、灯箱；17、灯罩；18、灯珠板；19、灯罩升降座；20、固定底座；21、接线盖；22、固定机构；23、进水管；24、出水管；25、排气管；26、主机电源；27、控制箱；28、控制旋钮；29、隔离座。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图8所示，一种LED-UV固化干燥机，包括：机架1，机架1上设置有驱动电机3，机架1两端设置有型材2；工件输送机构，工件输送机构包括主动轮轴4、从动轮轴13与不锈钢铁丝网15；主动轮轴4通过链条与驱动电机3的转轴端连接，从动轮轴13与主动轮轴4分别位于机架1两端且与型材2连接，不锈钢铁丝网15作为输送载体且与主动轮轴4、从动轮轴13相配合形成传送机构；光照机构，光照机构包括灯箱16；灯箱16设置有灯珠板18，灯珠板18朝向不锈钢铁丝网15一面设置有若干LED灯源；水冷机构，水冷机构位于灯珠板18远离不锈钢铁丝网15一面，本发明采用环保LED技术，替换含有重金属污染的汞灯，不会产生臭氧，避免对环境造成污染，并且使用LED-UV固化技术，提高了固化效率，并且不需要进行预热操作，能够在数秒内完成对UV漆的固化，本发明在使用时，机架1与型材2相配合，实现对整体装置进行支撑定位，并且由于主动轮轴4、不锈钢铁丝网15、从动轮轴13形成传送机构，故而当驱动电机3带动主动轮轴4进行转动时，在不锈钢铁丝网15的作用下，从动轮轴13将同步进行运动，其中，不锈钢铁丝网15作为类似于传送带结构，从动轮轴13端为进料端，工件位于不锈钢铁丝网15上从从动轮轴13端进入灯箱16内，进入灯箱16后，受到LED光源的光照，通过LED自身晶元的材质，通电后发射紫外光光谱范围内的电磁辐射，能够快速对不锈钢铁丝网15表面的工件进行快速固化，同时水冷机构的使用，能够快速降低灯箱16内的温度，避免因热量过高而对工件造成损害，在本发明中，使用不锈钢铁丝网15将皮带替换，作为工件运输载体，由于不锈钢铁丝网15具有耐高温、耐腐、易更换等优点，并且由于不锈钢铁丝网15表面有孔，散热性好，故而采用不锈钢铁丝网15作为工件运输载体。
进一步地，主动轮轴4与从动轮轴13相同的一端设置有固定滑块5，主动轮轴4与从动轮轴13相同的另一端通过轴承座7与型材2连接，固定滑块5通过滑块固定板6与型材2连接，其中，固定滑块5的使用，可以在一定程度上调节不锈钢铁丝网15的运动方向，轴承座7的使用，将主动轮轴4、从动轮轴13一端进行固定。
进一步地，本发明在使用过程中，还包括：防偏轮杆8，防偏轮杆8两端均通过防偏轮固定板9与型材2连接，防偏轮杆8数量为两个且分别位于型材2两端，防偏轮杆8上设置有防偏轮端盖10，防偏轮杆8与不锈钢铁丝网15相配合，防偏轮杆8的存在，当不锈钢铁丝网15进行传动时，对不锈钢铁丝网15进行限位，防偏轮端盖10的使用，防止不锈钢铁丝网15发生偏移。
进一步地，本发明在使用过程中，还包括：拉杆方管11，拉杆方管11两端均通过拉杆固定板12与型材2连接，拉杆方管11数量为两个且分别位于型材2两端，拉杆方管11的使用，增强了型材2的强度。
具体地，型材2上设置有隔离座29，隔离座29的存在，能够将待固化的工件与外部隔绝，将外部光线挡住，使内部形成较为密闭的环境，从而保证工件在固化过程中不会受到外界影响，防止受到污染，不锈钢铁丝网15通过铺板14与机架1两端的型材2连接，铺板14的存在，实现了对不锈钢铁丝网15表面工件的承重，能够保证不锈钢铁丝网15通过灯箱16的过程中，工件的位置不会发生偏移，从而保证固化操作的顺利进行。
进一步地，隔离座29数量为两个且分别位于型材2两端，隔离座29内部为空心结构，铺板14两侧均通过连接板与型材2连接，连接板将型材2与铺板14连接，防止铺板14位置发生偏移。
具体而言，灯箱16内设置有灯罩17，灯珠板18位于灯罩17内。
进一步地，灯箱16上设置有排气管25，排气管25的使用，能够快速将灯箱16内产生的气体排出，灯罩17两端均设置有灯罩升降座19与固定机构22，灯罩17升降座底部设置有固定底座20，灯珠板18上设置有接线盖21，灯罩升降座19的存在，能够改变灯罩17所处的高度，固定机构22实现了对灯罩17的固定，固定底座20将灯罩升降座19底部固定，接线盖21用于走线。
具体而言，水冷机构包括进水管23与出水管24，进水管23与出水管24均与灯珠板18位置相对应，进水管23与出水管24均与外部水泵连接，冷却水从进水管23进入灯珠板18表面后，由于灯珠板18表面设置有一线型槽，使冷却水进入槽内，实现对灯箱16内温度的降低，而后通过出水管24将冷却水排出，完成水冷操作。
进一步地，本发明在使用过程中，还包括：控制系统，控制系统包括控制箱27；控制箱27内设置有控制器，控制器与驱动电机3电性连接，控制箱27表面设置有控制旋钮28，控制按钮与控制器电性连接；主机电源26，主机电源26位于机架1内，主机电源26与驱动电机3、灯珠板18内的LED灯源电性连接，控制系统的存在，用于对整体装置进行控制，控制旋钮28的使用，便于操作人员操作，降低了操作者的劳动强度，主机电源26对装置内进行供电，并且主机电源26上设置有一接水口，用于接收出水管24中流出的水。
总而言之，本发明采用LED为固化光源，通过LED自身晶元的材质，通电后发射紫外光光谱范围内的电磁辐射，并配备水冷、不锈钢丝网输送、输送张紧调节等机构，在较低机器内部温度下对不锈钢铁丝网15表面输送的工件进行快速固化，提高了固化效率，并且不需要进行预热操作，能够在数秒内完成对UV漆的固化，并且本发明能够节约设备维护成本，提高机器LED-UV灯的使用寿命。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种LED-UV固化干燥机，其特征在于，包括：
机架，所述机架上设置有驱动电机，所述机架两端设置有型材；
工件输送机构，所述工件输送机构包括主动轮轴、从动轮轴与不锈钢铁丝网；所述主动轮轴通过链条与所述驱动电机的转轴端连接，所述从动轮轴与所述主动轮轴分别位于所述机架两端且与所述型材连接，所述不锈钢铁丝网作为输送载体且与所述主动轮轴、所述从动轮轴相配合形成传送机构；
光照机构，所述光照机构包括灯箱；所述灯箱设置有灯珠板，所述灯珠板朝向所述不锈钢铁丝网一面设置有若干LED灯源；
水冷机构，所述水冷机构位于所述灯珠板远离所述不锈钢铁丝网一面。
2.根据权利要求1所述的一种LED-UV固化干燥机，其特征在于，所述主动轮轴与所述从动轮轴相同的一端设置有固定滑块，所述主动轮轴与所述从动轮轴相同的另一端通过轴承座与所述型材连接，所述固定滑块通过滑块固定板与所述型材连接。
3.根据权利要求1所述的一种LED-UV固化干燥机，其特征在于，还包括：
防偏轮杆，所述防偏轮杆两端均通过防偏轮固定板与所述型材连接，所述防偏轮杆数量为两个且分别位于所述型材两端，所述防偏轮杆上设置有防偏轮端盖，所述防偏轮杆与所述不锈钢铁丝网相配合。
4.根据权利要求1所述的一种LED-UV固化干燥机，其特征在于，还包括：
拉杆方管，所述拉杆方管两端均通过拉杆固定板与所述型材连接，所述拉杆方管数量为两个且分别位于所述型材两端。
5.根据权利要求1所述的一种LED-UV固化干燥机，其特征在于，所述型材上设置有隔离座，所述不锈钢铁丝网通过铺板与所述机架两端的型材连接。
6.根据权利要求5所述的一种LED-UV固化干燥机，其特征在于，所述隔离座数量为两个且分别位于所述型材两端，所述隔离座内部为空心结构，所述铺板两侧均通过连接板与所述型材连接。
7.根据权利要求1所述的一种LED-UV固化干燥机，其特征在于，所述灯箱内设置有灯罩，所述灯珠板位于所述灯罩内。
8.根据权利要求7所述的一种LED-UV固化干燥机，其特征在于，所述灯箱上设置有排气管，所述灯罩两端均设置有灯罩升降座与固定机构，所述灯罩升降座底部设置有固定底座，所述灯珠板上设置有接线盖。
9.根据权利要求1所述的一种LED-UV固化干燥机，其特征在于，所述水冷机构包括进水管与出水管，所述进水管与所述出水管均与所述灯珠板位置相对应，所述进水管与所述出水管均与外部水泵连接。
10.根据权利要求1所述的一种LED-UV固化干燥机，其特征在于，还包括：
控制系统，所述控制系统包括控制箱；所述控制箱内设置有控制器，所述控制器与所述驱动电机电性连接，所述控制箱表面设置有控制旋钮，所述控制按钮与所述控制器电性连接；
主机电源，所述主机电源位于所述机架内，所述主机电源与所述驱动电机、所述灯珠板内的LED灯源电性连接。
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