CN211563574U - 一种uv固化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UV固化设备，包括夹持装置、导向装置、进料装置、固化装置，夹持装置包括支撑板、两个对称设置的夹持气缸，支撑板上穿设有上下贯通的开口，两个夹持气缸分别位于开口的两侧；导向装置包括两个平行设置的滑道，支撑板设置在两个滑道之间且支撑板的两侧与滑道滑动连接；进料装置将待固化物料运送至支撑板上；固化装置包括罩体、上固化灯和下固化灯，导向装置穿过罩体，上固化灯和下固化灯均位于罩体内，上固化灯位于滑道的上方，下固化灯位于滑道的下方。本实用新型提供的UV固化设备，操作简单，产品的上下表面均可以实现完全固化。

Description

一种UV固化设备

技术领域

本实用新型涉及UV固化领域，尤其涉及一种UV固化设备。

背景技术

UV固化即紫外固化，即通过紫外光将涂料、油墨，胶粘剂等物质从低分子转变为高分子实现固化。由于UV固化的反映速度快，该工艺广泛应用于印刷领域中。UV固化的工艺一般是将UV涂料喷涂在产品表面，然后经过底漆流平后，产品经过UV固化装置中通过紫外光进行固化。产品在UV装置内的移动是通过传送轮实现，如果产品双面均需要固化时，现有的UV固化装置无法完全固化产品底面的涂料。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种UV固化设备，其目的是实现产品双面的固化。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种UV固化设备，包括：

夹持装置，所述夹持装置包括支撑板、两个对称设置的夹持气缸，所述支撑板上穿设有上下贯通的开口，两个所述夹持气缸分别位于所述开口的两侧；

导向装置，所述导向装置包括两个平行设置的滑道，所述支撑板设置在两个所述滑道之间且所述支撑板的两侧与所述滑道滑动连接；

进料装置，所述进料装置将待固化物料运送至所述支撑板上；

固化装置，所述固化装置包括罩体、上固化灯和下固化灯，所述导向装置穿过所述罩体，所述上固化灯和所述下固化灯均位于罩体内，所述上固化灯位于所述滑道的上方，所述下固化灯位于所述滑道的下方。

作为优选，所述进料装置为网带输送线。

作为优选，所述支撑板连接有两个平行设置的滑轨，两个所述滑轨位于所述开口的两侧，所述滑轨上滑动安装有第一滑块，所述夹持气缸与所述第一滑块连接。

作为优选，所述第一滑块上安装有第一螺母，所述第一螺母内插设有第一丝杆且所述第一丝杆平行于所述滑轨，所述支撑板安装有第一驱动电机，两个所述第一丝杆的端部分别通过皮带与所述第一驱动电机的输出轴连接。

作为优选，所述滑轨的两侧设置有卡块，所述第一滑块内设置有与所述卡块匹配的卡槽。

作为优选，还包括驱动所述支撑板移动的驱动装置，所述驱动装置包括第二驱动电机、第二丝杆、第二螺母、第二滑块，所述第二滑块安装在所述支撑板的下方，所述第二螺母安装在所述第二滑块上，所述第二螺母套设在所述第二丝杆上，所述第二驱动电机的输出轴与所述第二丝杆的端部连接。

作为优选，所述驱动装置还包括导向杆和导向块，所述导向块安装在所述支撑板的下方，所述导向块套设在所述导向杆上，所述导向杆与所述滑道平行。

作为优选，所述上固化灯和所述下固化灯均为LED灯。

作为优选，所述支撑板的下方设置有出料轨道。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的UV固化设备，通过夹持装置夹持产品的两侧，然后夹持装置移动至固化装置中，通过上固化灯和下固化灯进行固化，固化夹持气缸松开产品，产品从开口中落下，操作简单，产品的上下表面均可以实现完全固化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为夹持装置的结构示意图；

图3为固化装置的结构示意图；

图4为夹持装置和驱动装置的底视图；

其中：1.进料装置；

2.夹持装置，21.支撑板，22.夹持气缸，23.滑轨，24.第一滑块，25.第一螺母，26.第一丝杆，27.第一驱动电机；

3.导向装置，31.滑道，32.机架；

4.固化装置，41.罩体，42.上固化灯，43.下固化灯；

5.驱动装置，51.第二驱动电机，52.第二丝杆、53.第二螺母，54.第二滑块，55.导向杆，56.导向块；

6.开口，7.卡块，8.出料轨道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供了一种UV固化设备，包括进料装置1、夹持装置2、导向装置3、固化装置4、驱动装置5。

进料装置1为网带输送线，其作用是将待固化的物料运送至夹持装置5上。网带输送线为现有的设备，本实施例中不对其做详细说明。

夹持装置2设置在进料装置1的右方。结合图2，夹持装置2包括支撑板21、两个对称设置的夹持气缸22。进料装置1将待固化的物料运送至支撑板21上，而夹持气缸22则用于夹持待固化的产品。支撑板21上穿设有上下贯通的开口6，两个夹持气缸22分别位于开口6的前后两侧，且两个夹持气缸22的活塞杆。设计开口6的目的是便于支撑板21下方的紫外光照射产品底面以固化底面的涂料。

支撑板21连接有两个平行设置的滑轨23。两个滑轨23位于开口6的前后两侧，且两个滑轨23的长度方向为左右方向。滑轨23上滑动安装有第一滑块24，夹持气缸22与第一滑块24连接，如此夹持气缸22可沿着滑轨23滑动。一侧的滑轨23上对应一侧的夹持气缸22。滑轨23的两侧设置有卡块7，第一滑块24内设置有与卡块7匹配的卡槽。卡块7的作用是防止第一滑块24脱离滑轨23。

第一滑块24上安装有第一螺母25，第一螺母25内插设有第一丝杆26且第一丝杆26平行于滑轨23，支撑板21上安装有第一驱动电机27，两个第一丝杆26的端部分别通过皮带与第一驱动电机27的输出轴连接。当第一驱动电机27启动时第一驱动电机27的输出轴转动带动两个第一丝杆26转动，从而带动两个第一丝杆26转动，第一丝杆26的转轴为其自身的轴线。当第一丝杆26转动时通过丝杆传动的原理第一滑块26沿着第一丝杆26的轴线滑动，因此夹持气缸22可在左右方向上滑动，而且两个夹持气缸22可同步运动。

第一驱动电机27安装在支撑板21顶面的右部。支撑板21的左部设置有支撑第一丝杆26左端的支撑块。

导向装置3包括两个平行设置的滑道31和支撑滑道31的机架32。支撑板21设置在两个滑道31之间且支撑板21的两侧与滑道31动连接。滑道31设置在所述机架32上。机架32的形状不限于图示的结构，可以依实际情况设计。

结合图3，固化装置4包括罩体41、上固化灯42和下固化灯43。导向装置3穿过罩体41，上固化灯42和下固化灯43均位于罩体41内，上固化灯42位于滑道31的上方，下固化灯43位于滑道31的下方。其中，上固化灯42照射的紫外光使产品顶面的涂料固化，下固化灯43使产品底面的涂料固化。上固化灯42和下固化灯43均为LED灯。LED型UV灯管光照波段集中，穿透性好，降低能耗以及炉内温度，并大幅度降低固化产生的臭氧，节能环保。

驱动装置5的作用是驱动支撑板21移动。结合图4，驱动装置5包括第二驱动电机51、第二丝杆52、第二螺母53、第二滑块54、导向杆55和导向块56。第二滑块54安装在支撑板21的下方，第二螺母53安装在第二滑块54上，第二螺母53套设在第二丝杆52上。第二丝杆52的长度方向为左右方向。第二驱动电机51的输出轴与第二丝杆52的端部连接。另外，机架32上设置有用于支撑第二丝杆52一端的支撑块。导向块56安装在支撑板21的下方，导向块56套设在导向杆55上，导向杆55与滑道31、第二丝杆52平行。

支撑板21的下方设置有出料轨道8，其用于承载从夹持装置2上落下的固化后的产品。

该UV固化设备的工作过程为：

产品喷涂涂料后底漆流平，在流平中加热涂料。进料装置1将底漆流平后的产品运送至支撑板21顶面的左部，夹持气缸22滑动至左部并夹持产品，支撑板21向右滑动，在支撑板21滑动的同时夹持气缸22滑动带动产品移动至开口6的上方。当支撑板21移动至固化装置4内部时，上固化灯42和下固化灯43对产品进行固化，其中下固化灯43的紫外光从开口6穿过。当支撑板21移动出固化装置4之后，夹持气缸22松开，产品从开口6掉落在出料轨道8上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种UV固化设备，其特征在于，包括：

夹持装置(2)，所述夹持装置(2)包括支撑板(21)、两个对称设置的夹持气缸(22)，所述支撑板(21)上穿设有上下贯通的开口(6)，两个所述夹持气缸(22)分别位于所述开口(6)的两侧；

导向装置(3)，所述导向装置(3)包括两个平行设置的滑道(31)，所述支撑板(21)设置在两个所述滑道(31)之间且所述支撑板(21)的两侧与所述滑道(31)动连接；

进料装置(1)，所述进料装置(1)将待固化物料运送至所述支撑板(21)上；

固化装置(4)，所述固化装置(4)包括罩体(41)、上固化灯(42)和下固化灯(43)，所述导向装置(3)穿过所述罩体(41)，所述上固化灯(42)和所述下固化灯(43)均位于罩体(41)内，所述上固化灯(42)位于所述滑道(31)的上方，所述下固化灯(43)位于所述滑道(31)的下方。

2.根据权利要求1所述的UV固化设备，其特征在于，所述进料装置(1)为网带输送线。

3.根据权利要求1所述的UV固化设备，其特征在于，所述支撑板(21)连接有两个平行设置的滑轨(23)，两个所述滑轨(23)位于所述开口(6)的两侧，所述滑轨(23)上滑动安装有第一滑块(24)，所述夹持气缸(22)与所述第一滑块(24)连接。

4.根据权利要求3所述的UV固化设备，其特征在于，所述第一滑块(24)上安装有第一螺母(25)，所述第一螺母(25)内插设有第一丝杆(26)且所述第一丝杆(26)平行于所述滑轨(23)，所述支撑板(21)上安装有第一驱动电机(27)，两个所述第一丝杆(26)的端部分别通过皮带与所述第一驱动电机(27)的输出轴连接。

5.根据权利要求3或4所述的UV固化设备，其特征在于，所述滑轨(23)的两侧设置有卡块(7)，所述第一滑块(24)内设置有与所述卡块(7)匹配的卡槽。

6.根据权利要求1所述的UV固化设备，其特征在于，还包括驱动所述支撑板(21)移动的驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括第二驱动电机(51)、第二丝杆(52)、第二螺母(53)、第二滑块(54)，所述第二滑块(54)安装在所述支撑板(21)的下方，所述第二螺母(53)安装在所述第二滑块(54)上，所述第二螺母(53)套设在所述第二丝杆(52)上，所述第二驱动电机(51)的输出轴与所述第二丝杆(52)的端部连接。

7.根据权利要求6所述的UV固化设备，其特征在于，所述驱动装置(5)还包括导向杆(55)和导向块(56)，所述导向块(56)安装在所述支撑板(21)的下方，所述导向块(56)套设在所述导向杆(55)上，所述导向杆(55)与所述滑道(31)平行。

8.根据权利要求1所述的UV固化设备，其特征在于，所述上固化灯(42)和所述下固化灯(43)均为LED灯。

9.根据权利要求1所述的UV固化设备，其特征在于，所述支撑板(21)的下方设置有出料轨道(8)。

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