CN109156135A - 一种筒插式钵苗移栽机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种筒插式钵苗移栽机,属钵苗移栽设备技术领域。该筒插式钵苗移栽机由车架、空压机、换向器、钵苗箱、筒插器和驱动气缸构成;车架上装有空压机;空压机一侧设置有换向器;换向器通过传动带与空压机连接;空压机另一侧车架上间隔状设置有多个筒插器;筒插器之间设置有驱动气缸;驱动气缸通过通气管与空压机连接;驱动气缸通过连接板与相邻筒插器连接;筒插器两端的车架上分别设置有钵苗箱;筒插器两侧的车架上设置有座椅。该筒插式钵苗移栽机,解决了目前人们采用简易栽钵器移栽钵苗时存有的劳动强度大、作业效率低和移栽质量差的问题,满足了钵苗移栽的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种筒插式钵苗移栽机,属钵苗移栽设备技术领域。
背景技术
在农业生产领域,钵体育苗与常规育苗方式相比,具有不伤根,无苗期和成熟一致的特点,已广泛应用于油菜、烟草、棉花、花卉等作物的生产。目前钵苗在移栽时普遍采用简易栽钵器在大田中掏出栽钵孔后,通过人工将钵苗放入其中,并在表面覆盖浮土的方式完成钵苗的移栽工作。但采用该种方式对钵苗进行移栽时存有劳动强度大、作业效率低和移栽质量差的问题,不能满足人们生产使用的需要。因此有必要研发一种移栽机,使其能够机械化完成钵苗的移栽工作,进而解决人工移栽时存有的以上问题。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种操作方便、设计巧妙,以解决采用简易栽钵器移栽钵苗时存有的劳动强度大、作业效率低和移栽质量差问题的筒插式钵苗移栽机。
本发明的技术方案是:
一种筒插式钵苗移栽机,它由车架、空压机、换向器、钵苗箱、筒插器和驱动气缸构成;其特征在于:车架上装有空压机;空压机一侧设置有换向器;换向器通过传动带与空压机连接;空压机另一侧车架上间隔状设置有多个筒插器;筒插器之间设置有驱动气缸;驱动气缸通过通气管与空压机连接;驱动气缸通过连接板与相邻筒插器连接;筒插器两端的车架上分别设置有钵苗箱;筒插器两侧的车架上设置有座椅。
所述的筒插器由推杆、推送板、下苗筒和拨土铲构成;车架上间隔状滑动安装有多个下苗筒;各下苗筒两侧的车架分别滑动安装有推杆;各推杆的上端固装有推送板;推送板通过连接板与驱动气缸连接;下苗筒的下端对称状铰接有拨土铲;拨土铲的外侧固装有碰杆;碰杆通过铰接的连杆与对应的推杆连接;所述的下苗筒上分别固装有导向板A、导向板B和导向板C;导向板A、导向板B和导向板C与两侧的推杆滑动连接;导向板A和导向板B之间的推杆上固装有推块A;导向板C上方的下苗筒上通过弹簧筒装有定位弹簧;定位弹簧与车架连接;弹簧筒与导向板C之间的推杆上固装有推块B。
所述的推块B与弹簧筒和导向板C间歇抵触连接;推块A与导向板A和导向板B间歇抵触连接。
所述的拨土铲两侧的车架上分别设置有拨正器,拨正器与对应的拨土铲间歇抵触连接;拨正器由装配筒、缓冲弹簧和滑销构成;车架上固装有装配筒;装配筒内通过滑槽滑动装有滑销;滑销与装配筒之间设置有缓冲弹簧。
所述的推送板和下苗筒之间的车架上设置有下苗孔。
所述的下苗筒下方的拨土铲之间相互配合呈圆锥状;拨土铲的上端设置有阻挡翼缘。
本发明的优点在于:
该筒插式钵苗移栽机,工作时能够在人工的配合下半机械化完成钵苗的移栽工作,解决了目前人们采用简易栽钵器移栽钵苗时存有的劳动强度大、作业效率低和移栽质量差的问题,满足了钵苗移栽的需要。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明筒插器的初始结构示意图;
图4为本发明的筒插器工作状态结构示意图;
图5为本发明的筒插器工作状态结构示意图;
图6为图3中A处的放大结构示意图。
图中:1、车架,2、空压机,3、换向器,4、钵苗箱,5、筒插器,6、驱动气缸,7、传动带,8、连接板,9、座椅,10、推杆,11、推送板,12、下苗筒,13、拨土铲,14、碰杆,15、连杆,16、导向板A,17、导向板B,18、导向板C,19、推块A,20、弹簧筒,21、定位弹簧,22、推块B,23、阻挡翼缘,24、钵苗,25、下苗孔,26、通气管,27、拨正器,28、装配筒,29、缓冲弹簧,30、滑销。
具体实施方式
该筒插式钵苗移栽机由车架1、空压机2、换向器3、钵苗箱4、筒插器5和驱动气缸6构成(参见说明书附图1和2)。
车架1上装有空压机2;空压机2一侧设置有换向器3;换向器3通过传动带7与空压机2连接;工作时该钵苗移栽机的车架1的一端与动力机构(即拖拉机)连接;拖拉机可通过换向器3和传动带7为空压机2提供动力。
空压机2另一侧车架1上间隔状设置有多个筒插器5;筒插器5之间设置有驱动气缸6;驱动气缸6通过通气管26与空压机2连接。空压机2工作时可通过通气管26为驱动气缸6提供动力。
筒插器5由推杆10、推送板11、下苗筒12和拨土铲13构成(参见说明书附图3);车架1上间隔状滑动安装有多个下苗筒12;下苗筒12受力时可在车架1上上下滑动。
各下苗筒12两侧的车架1分别滑动安装有推杆10;各推杆10的上端固装有推送板11;推送板11通过连接板8与驱动气缸6连接;驱动气缸6可通过连接板8带动推送板11和推杆10上下滑动。
下苗筒12的下端对称状铰接有拨土铲13;下苗筒12下方的拨土铲13之间相互配合呈圆锥状;如此设置拨土铲13的目的在于:以使拨土铲13之间合拢呈圆锥状时,拨土铲13能够通过其圆锥面轻易插入到地面上,从而便于拨土铲13在地面开孔。
拨土铲13的上端设置有阻挡翼缘23(参见说明书附图6)。设置阻挡翼缘23的目的在于:以使拨土铲13之间呈合拢状态时,拨土铲13能够通过阻挡翼缘23对钵苗24形成阻挡限位,从而使工作时拨土铲13能够通过阻挡翼缘23将钵苗24限定在下苗筒12中,以满足下苗筒12工作的需要。
拨土铲13的外侧固装有碰杆14;碰杆14通过铰接的连杆15与对应的推杆10连接(参见说明书附图6)。
拨土铲13两侧的车架1上分别设置有拨正器27,拨正器27与对应的拨土铲13间歇抵触连接(参见说明书附图6)。
拨正器27由装配筒28、缓冲弹簧29和滑销30构成(参见说明书附图6);车架1上固装有装配筒28;装配筒28内通过滑槽滑动装有滑销30;在滑槽的作用下,滑销30只能在装配筒28内部上下滑动,从而避免了滑销30脱离装配筒28的事故发生。滑销30与装配筒28之间设置有缓冲弹簧29。滑销30与碰杆14间歇抵触连接。
下苗筒12上分别固装有导向板A16、导向板B17和导向板C18;导向板A16、导向板B17和导向板C18与两侧的推杆10滑动连接;导向板A16和导向板B17之间的推杆10上固装有推块A19;推块A19与导向板A16和导向板B17间歇抵触连接。工作时,推杆10可在推块A19、导向板A16和导向板B17的配合下带动下苗筒12上下移动。
导向板C18上方的下苗筒12上通过弹簧筒20装有定位弹簧21;定位弹簧21与车架1连接;在定位弹簧21弹力的作用下,弹簧筒20始终具有带动下苗筒12下移的趋势,
弹簧筒20与导向板C18之间的推杆10上固装有推块B22(参见说明书附图3)。推块B22与弹簧筒20和导向板C18间歇抵触连接; 推杆10可在推块B22、弹簧筒20和导向板C18的配合下带动下苗筒12上下移动。
推送板11和下苗筒12之间的车架1上设置有下苗孔25。设置下苗孔25的目的在于:以使工作时人们可通过下苗孔25将钵苗24放置到下苗筒12中。
筒插器5两端的车架1上分别设置有钵苗箱4;筒插器5两侧的车架1上设置有座椅9。钵苗箱4呈倾斜状设置,如此设置钵苗箱4的目的在于:以使工作时,钵苗箱4中的钵苗24在自身重力的作用下,能够沿着钵苗箱4的倾斜面始终具有向下运动的趋势,从而使钵苗箱4的下端始终存有钵苗24,进而便于人们从钵苗箱4中拿取钵苗24。
该筒插式钵苗移栽机通过动力机构(即拖拉机)带动至田间指定位置工作时;首先人工启动驱动气缸6,使其通过推送板11带动推杆10下移至最低位置。在推杆10下移过程中,在定位弹簧21弹力的作用下,下苗筒12与推杆10保持相对位置不变,与其一起下移;当下苗筒12下端的拨土铲13与地面抵触,阻碍其进一步下移,推杆10继续下移时;下苗筒12与推杆10产生相对运动。当推杆10带动推块A19和推块B22继续下移分别与导向板B17和导向板C18抵触时,推杆10带动下苗筒12同步下移,从而使拨土铲13插入到地面的泥土中(参见说明书附图4):拨土铲13插入一定位置后,驱动气缸6停止动作。
而后人工从钵苗箱4中取出钵苗24,并将钵苗24通过下苗孔25投放到各下苗筒12中(参见说明书附图4),此时钵苗24在拨土铲13阻挡翼缘23的限定作用下,位于下苗筒12中(参见说明书附图4)。
钵苗24投放完毕后,人工启动驱动气缸6,使其通过推送板11带动推杆10上移恢复至初始位置。推杆10上移过程中,在定位弹簧21弹力的作用下,下苗筒12具有向下运动的趋势,由此推杆10相对下苗筒12上移,推杆10上移过程中通过连杆15带动拨土铲13向外翻转(参见说明书附图5);拨土铲13向外翻转过程中,在地面上拨出播种穴;此时下苗筒12中的钵苗24的在重力的作用下落入到播种穴中(参见说明书附图5).
钵苗24进入到播种穴,推杆10继续上移通过连杆15带动拨土铲13和下苗筒12上移;在拨土铲13上移至地面上过程中,由于播种穴是通过挤压成型的,当拨土铲13上移后,其播种穴内部的部分泥土将自动填充到播种穴中,从而将钵苗24的钵体部分覆盖;随后当拨土铲13的碰杆14上移至与拨正器27的滑销30抵触时,滑销30将会阻碍碰杆14继续上移,并在滑销30抵触作用下使其带动拨土铲13恢复呈初始状态(参见说明书附图6);当拨土铲13恢复呈初始状态,碰杆14呈水平状态与滑销30抵触时,推块A19与导向板A16抵触,推块B22与弹簧筒20抵触,此时推杆10通过推块A19和推块B22带动下苗筒12上移至初始位置后停止不动。
以上过程进行完毕后,动力机构(即拖拉机)带动该该筒插式钵苗移栽机前进一段位置后停止动作;随后工启动驱动气缸6使筒插器5重复上述动作,即可完成钵苗的移栽工作。
该筒插式钵苗移栽机,工作时能够在人工的配合下半机械化完成钵苗的移栽工作,解决了目前人们采用简易栽钵器移栽钵苗时存有的劳动强度大、作业效率低和移栽质量差的问题,满足了钵苗移栽的需要。
Claims (6)
1.一种筒插式钵苗移栽机,它由车架(1)、空压机(2)、换向器(3)、钵苗箱(4)、筒插器(5)和驱动气缸(6)构成;其特征在于:车架(1)上装有空压机(2);空压机(2)一侧设置有换向器(3);换向器(3)通过传动带(7)与空压机(2)连接;空压机(2)另一侧车架(1)上间隔状设置有多个筒插器(5);筒插器(5)之间设置有驱动气缸(6);驱动气缸(6)通过通气管(26)与空压机(2)连接;驱动气缸(6)通过连接板(8)与相邻筒插器(5)连接;筒插器(5)两端的车架(1)上分别设置有钵苗箱(4);筒插器(5)两侧的车架(1)上设置有座椅(9)。
2.根据权利要求1所述的一种筒插式钵苗移栽机,其特征在于:所述的筒插器(5)由推杆(10)、推送板(11)、下苗筒(12)和拨土铲(13)构成;车架(1)上间隔状滑动安装有多个下苗筒(12);各下苗筒(12)两侧的车架(1)分别滑动安装有推杆(10);各推杆(10)的上端固装有推送板(11);推送板(11)通过连接板(8)与驱动气缸(6)连接;下苗筒(12)的下端对称状铰接有拨土铲(13);拨土铲(13)的外侧固装有碰杆(14);碰杆(14)通过铰接的连杆(15)与对应的推杆(10)连接;所述的下苗筒(12)上分别固装有导向板A(16)、导向板B(17)和导向板C(18);导向板A(16)、导向板B(17)和导向板C(18)与两侧的推杆(10)滑动连接;导向板A(16)和导向板B(17)之间的推杆(10)上固装有推块A(19);导向板C(18)上方的下苗筒(12)上通过弹簧筒(20)装有定位弹簧(21);定位弹簧(21)与车架(1)连接;弹簧筒(20)与导向板C(18)之间的推杆(10)上固装有推块B(22)。
3.根据权利要求2所述的一种筒插式钵苗移栽机,其特征在于:所述的推块B(22)与弹簧筒(20)和导向板C(18)间歇抵触连接;推块A(19)与导向板A(16)和导向板B(17)间歇抵触连接。
4.根据权利要求3所述的一种筒插式钵苗移栽机,其特征在于:所述的拨土铲(13)两侧的车架(1)上分别设置有拨正器(27),拨正器(27)与对应的拨土铲(13)间歇抵触连接;拨正器(27)由装配筒(28)、缓冲弹簧(29)和滑销(30)构成;车架(1)上固装有装配筒(28);装配筒(28)内通过滑槽滑动装有滑销(30);滑销(30)与装配筒(28)之间设置有缓冲弹簧(29)。
5.根据权利要求4所述的一种筒插式钵苗移栽机,其特征在于:所述的推送板(11)和下苗筒(12)之间的车架(1)上设置有下苗孔(25)。
6.根据权利要求5所述的一种筒插式钵苗移栽机,其特征在于:所述的下苗筒(12)下方的拨土铲(13)之间相互配合呈圆锥状;拨土铲(13)的上端设置有阻挡翼缘(23)。
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GR01 | Patent grant | ||
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