CN212573487U - 一种辣椒播种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辣椒播种器，包括播种装置和压穴装置，所述播种装置包括种子存储盒，种子存储盒一侧设有与之连通的、由播种板和盖板组成的空腔，所述播种板下表面设有与之相互贴合的落种板，在落种板上布设有若干与育苗盘盘穴对应的第一落种孔，在播种板上布设有与第一落种孔错位且可以移动使二者相互重合的第二落种孔；所述第二落种孔上端为孔径稍大于辣椒种外径且深度稍大于一个辣椒种厚度的落种槽；在播种板和盖板组成的空腔内设有刮板结构。本实用新型结构简单，成本低廉，操作便捷性高，其可广泛应用于辣椒穴盘育苗，大大提高播种效率，实现大规模化、产业化育苗，并且可以减少大量人力和时间投入，经济实用性强。

Description

一种辣椒播种器

技术领域

本实用新型涉及一种辣椒播种器，属于农用辅助设备技术领域。

背景技术

辣椒穴盘育苗可提高秧苗的质量及定植成活率，育成的秧苗适于长途运输，能够顺利流通，因此，辣椒穴盘育苗技术是辣椒生产向规模化、集约化、产业化发展的重要环节。辣椒穴盘育苗的具体工序是首先在盘穴中放入基质，然后进行播种，最后在种子上再放入基质并铺平。由于辣椒种子呈扁平短肾形，使得辣椒育苗环节基本采用人工播种，人工播种效率低下，人工强度高，进行大规模化、产业化育苗时，需要投入大量人力和时间，适用性低。

目前，市场上有很多用于烤烟育苗播种的播种盘，其原理均是在矩形框架上安装有两块相互贴合但落种孔错位设置的播种板和落种板，播种板和落种板能相对移动至落种孔重合，即可使种子落入育苗盘实现烤烟育苗播种。上述人工播种用的播种盘使用方便，但是仅适用于进行圆形种子育苗，对于扁平短肾形辣椒种子，会出现在一个育苗盘穴中放入多个种子问题，无法满足辣椒穴盘育苗使用。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的是提供一种辣椒播种器，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种辣椒播种器，包括播种装置和压穴装置，所述播种装置包括种子存储盒，种子存储盒一侧设有与之连通的、由播种板和盖板组成的空腔，所述播种板下表面设有与之相互贴合的落种板，在落种板上布设有若干与育苗盘盘穴对应的第一落种孔，在播种板上布设有与第一落种孔错位设置的第二落种孔，且播种板和落种板能相对移动至第一落种孔、第二落种孔相互重合；所述第二落种孔上端为孔径稍大于辣椒种外径且深度稍大于一个辣椒种厚度的落种槽；在播种板和盖板组成的空腔内设有刮板结构。

前述刮板结构包括设置在播种板上表面的刮板，其顶端中部设有刮板手柄，在所述盖板上设有长形滑槽，所述刮板手柄与长形滑槽滑动连接。

前述第二落种孔上端的落种槽深度为高出一个辣椒种厚度的1/3-1/2。

前述盖板为L形结构，在L形结构内表面和种子存储盒相对面上均设有插槽，所述播种板和落种板前、后端插入插槽内，并且所述播种板后端通过复位弹簧机构与调节手柄连接。

前述播种装置和压穴装置固连在一起并且通过升降式机构与支架连接。

前述升降式机构为设置在支架内的凸轮机构或千斤顶机构。

在前述支架上端设有沿支架滑动的摊铺机构。

与现有技术比较，本实用新型公开的一种辣椒播种器，其对现有的烤烟用播种器进行改进，针对辣椒种自身形状结构，在播种板的落种孔上端增加孔径稍大于辣椒种外径且深度稍大于一个辣椒种厚度的落种槽；并在播种板和盖板组成的空腔内增加刮板结构，通过改进便于在播种板的每个落种孔内可以进入一个辣椒种，同时由于辣椒种扁平形状，多余的辣椒种在播种板倾斜后不易返回种子存储盒，因此可以采用刮板结构将多余的辣椒种刮走，保证每个落种孔内仅有一个辣椒种进入育苗盘的盘穴内。

同时，在播种装置下方依次设置压穴装置、摊铺机构，可一次性实现播种、覆基质操作，操作更加方便快捷。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，成本低廉，操作便捷性高，其可广泛应用于辣椒穴盘育苗，大大提高播种效率，实现大规模化、产业化育苗，并且可以减少大量人力和时间投入，经济实用性强。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1的顶面结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，一种辣椒播种器，包括播种装置和压穴装置，所述播种装置包括种子存储盒1，种子存储盒1一侧设有与之连通的、由播种板2和盖板6组成的空腔，所述播种板2下表面设有与之相互贴合的落种板3，在落种板3上布设有若干与育苗盘盘穴对应的第一落种孔301，在播种板2上布设有与第一落种孔301错位设置的第二落种孔201，且播种板2和落种板3能相对移动至第一落种孔301、第二落种孔201相互重合；所述第二落种孔201上端为孔径稍大于辣椒种外径且深度稍大于一个辣椒种厚度的落种槽；在播种板2和盖板6组成的空腔内设有刮板结构4。

具体地，所述盖板6为L形结构，在L形结构内表面和种子存储盒1相对面上均设有插槽，所述播种板2和落种板3前、后端插入插槽内，并且所述播种板2后端通过复位弹簧机构9与调节手柄10连接；所述刮板结构4包括设置在播种板2上表面的刮板401，其顶端中部设有刮板手柄402，在所述盖板6上设有长形滑槽601，所述刮板手柄402与长形滑槽601滑动连接；播种时使该装置倾斜，种子存储盒1内种子进入播种板2的第二落种孔201内，操作刮板手柄402使刮板401沿盖板的长形滑槽601移动将多余种子刮走，仅保留落种槽202内种子，再操作调节手柄10可以使播种板2相对落种板3移动至第一落种孔301、第二落种孔201重合，即可进行落种，完成后在复位弹簧机构9的作用下复位，使二者的落种孔4错位，防止种子洒出。

所述第二落种孔201上端的落种槽深度大于一个辣椒种厚度且小于两个辣椒种厚度，优选为高出一个辣椒种厚度的1/3-1/2。

所述压穴装置包括压穴凸起5，其设置在落种板3下表面、与落种孔4相对应的位置处，并且压穴凸起5中部开设有与落种孔4重合的通孔501；所述播种装置和压穴装置固连在一起并且通过升降式机构与支架7连接，升降式机构带动播种装置和压穴装置下移，使压穴装置的压穴凸起5压入育苗盘的盘穴内，同时使播种装置的播种板2相对落种板3移动至第一落种孔301、第二落种孔201重合，进行播种，完成后升降式机构带动播种装置和压穴装置上移复位。

所述升降式机构为设置哎支架7内的凸轮机构或千斤顶机构。

所述支架7上端设有沿支架7滑动的摊铺机构8，所述摊铺机构8包括耙板801，耙板801两侧设有滑竿802，支架7前后两侧设有与滑竿匹配的滑轨701，滑竿802沿滑轨701滑动使耙板801随之移动。使用时，压穴装置将种子送入育苗盘盘穴深处播种，完成后，拉动摊铺耙的滑竿802 ，使耙板801滑动，进行基质覆盖和摊平，可以一次性完成播种和覆基质工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式保密的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种辣椒播种器，包括播种装置和压穴装置，所述播种装置包括种子存储盒（1），种子存储盒（1）一侧设有与之连通的、由播种板（2）和盖板（6）组成的空腔，所述播种板（2）下表面设有与之相互贴合的落种板（3），其特征在于：在落种板（3）上布设有若干与育苗盘盘穴对应的第一落种孔（301），在播种板（2）上布设有与第一落种孔（301）错位设置的第二落种孔（201），且播种板（2）和落种板（3）能相对移动至第一落种孔（301）、第二落种孔（201）相互重合；所述第二落种孔（201）上端为孔径稍大于辣椒种外径且深度稍大于一个辣椒种厚度的落种槽；在播种板（2）和盖板（6）组成的空腔内设有刮板结构（4）。

2.根据权利要求1所述的辣椒播种器，其特征在于：所述刮板结构（4）包括设置在播种板（2）上表面的刮板（401），其顶端中部设有刮板手柄（402），在所述盖板（6）上设有长形滑槽（601），所述刮板手柄（402）与长形滑槽（601）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的辣椒播种器，其特征在于：所述第二落种孔（201）上端的落种槽深度为高出一个辣椒种厚度的1/3-1/2。

4.根据权利要求1所述的辣椒播种器，其特征在于：所述盖板（6）为L形结构，在L形结构内表面和种子存储盒（1）相对面上均设有插槽，所述播种板（2）和落种板（3）前、后端插入插槽内，并且所述播种板（2）后端通过复位弹簧机构（9）与调节手柄（10）连接。

5.根据权利要求1所述的辣椒播种器，其特征在于：所述播种装置和压穴装置固连在一起并且通过升降式机构与支架（7）连接。

6.根据权利要求5所述的辣椒播种器，其特征在于：所述升降式机构为设置在支架（7）内的凸轮机构或千斤顶机构。

7.根据权利要求5所述的辣椒播种器，其特征在于：在所述支架（7）上端设有沿支架（7）滑动的摊铺机构（8）。

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