CN203608537U - 一种穴盘自动打孔机 - Google Patents
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Abstract
一种穴盘自动打孔机，包括机架、设于机架上的传送装置、设于该传送装置上方的打孔器以及驱动打孔器上下移动的动力机构，动力机构包括支撑座、电机、传动轴、偏心轮、轴承以及用于将所述打孔器限定在竖直方向上移动的导向装置，所述电机固定于支撑座上，电机输出端连接传动轴，偏心轮固定于传动轴上，轴承套设于所述偏心轮的外表面，该轴承的外表面与打孔器上部铰接。该结构的穴盘自动打孔器，通过电机、传动轴、偏心轮、轴承以及导向装置等结构的设置，控制打孔器的来回往复运动，以实现对穴盘的自动打孔；电机可以调整上下高度，即打孔高度可调，调整极为便捷，能够满足一些半自动化播种生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，更为具体地说是指一种穴盘自动打孔机。
背景技术
穴盘育苗技术已经经历了三十几年的发展，现已趋于成熟。穴盘育苗采用具有均匀分格的育苗盘，填装育苗基质，定穴播种。传统的打孔定穴通常采用人工逐个进行打制，该方式打孔的力度及方位难以控制，难以保证育苗孔的深度及位置的一致性。为改变以上缺点，授权公告号CN201479668U的中国实用新型专利公开了一种穴盘多孔打孔器，包括根据穴盘大小确定的固定板和根据打孔要求的深度、大小制作的打孔棒，打孔棒均匀固定在固定板的背面，该穴盘多孔打孔器虽然可以保证打孔时每个打孔棒上的用力一致以及所打的每个孔的深度、大小一致，但是该打孔器还是需要人工作业，其效率不高，无法满足规模化生产。
目前，虽然也出现了一些播种机，该类播种机通常也有包含一些自动打孔机构，但是，该类自动打孔机构与播种机构是一体机结构，同时使用与出售，对于一些只需进行自动打孔而再用人工播种的企业，这种播种机显然无法适用；另外，由于受到播种工序的限制，自动打孔机构一次无法进行大批量的打孔，同时，现有播种机的自动打孔机构打孔高度的调节繁琐。为此，我们体重一种结构简单、打孔高度便于调节的自动打孔机。
实用新型内容
本实用新型提供一种穴盘自动打孔机，其主要目的在于克服现有打孔机无法实现自动化、打孔高度调整繁琐以及无法大批量打孔等缺点。
本实用新型采用如下技术方案：
一种穴盘自动打孔机，包括机架、设于机架上用于传送穴盘的传送装置、设于该传送装置上方的打孔器以及驱动打孔器上下移动的动力机构，所述动力机构包括支撑座、电机、传动轴、偏心轮、轴承以及用于将所述打孔器限定在竖直方向上移动的导向装置，所述电机固定于支撑座上，电机输出端连接所述传动轴，所述偏心轮固定于传动轴上，所述轴承套设于所述偏心轮的外表面，该轴承的外表面与所述打孔器上部铰接。
具体地，上述轴承的外表面连接有两个间隔排布的凸起，上述打孔器上部设有一位于两个凸起之间的挂耳，上述挂耳穿设一固定轴，固定轴两端分别固定于上述两个凸起。
进一步地，上述打孔器包括固定板及打孔棒，上述打孔棒均匀固定于所述固定板的下表面。
优选地，上述固定板为一矩形形状，上述导向装置包括设于所述固定板四个边角处成直立状态的导向杆，该导向杆固定于所述支撑座上，各个导向杆沿其竖直方向上分别设有一与所述固定板四个边角配合的直角。
更进一步地，上述电机包括一电机壳，该电机壳的侧壁上固定设有一滑块，所述支撑座上固定设有一与该滑块配合使电机在竖直在移动的滑槽，所述电机的后侧壁上还设有一齿轮，支撑座上对应设有一与该齿轮配合的齿条。
再进一步地，上述齿轮上还固定有一使该齿轮转动的把手，所述机架上还设有一穴盘定位感应器。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该结构的穴盘自动打孔器，通过电机、传动轴、偏心轮、轴承以及导向装置等结构的设置，控制打孔器的来回往复运动，以实现对穴盘的自动打孔；另外，电机由其侧面的滑块及齿轮分别与滑槽及齿条配合固定，而调整时，只需转动齿轮即可调整电机的上下高度，即实现对打孔高度的调整，调整极为便捷，打孔器的打孔棒个数设置不受限制，一次可同时自动打多个孔洞，能够满足一些半自动化播种生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型穴盘自动打孔机的主视图；
图2为本实用新型穴盘自动打孔机的右视图；
图3为本实用新型部分动力机构的俯视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。
参照图1和图2，一种穴盘自动打孔机，包括机架1、设于机架1上用于传送穴盘的传送带2、设于该传送带2上方的打孔器3以及驱动打孔器3上下移动的动力机构，机架1上设有一穴盘定位感应器11。动力机构包括支撑座41、电机42、传动轴43、偏心轮44、轴承45以及用于将打孔器3限定在竖直方向上移动的导向杆46，电机42输出端连接传动轴43，偏心轮44固定于传动轴43上，轴承45内圈套设于偏心轮44的外表面，轴承45外圈的外表面连接有两个间隔排布的凸起451。打孔器3包括固定板31及打孔棒32，打孔棒32均匀固定于固定板31的下表面，打孔器3的固定板31上部设有一位于两个凸起451之间的挂耳47，挂耳47穿设一固定轴48，固定轴48两端分别固定于两个凸起451上。
参照图1并结合图2，打孔器3的固定板31为一矩形形状，导向杆46成直立状态且分别设于固定板31四个边角处，导向杆46固定于支撑座41上，各个导向杆46沿其竖直方向上分别设有一与固定板31四个边角配合的直角。
参照图1和图3，电机42包括一电机壳421，该电机壳421的侧壁上固定设有一滑块422，支撑座41上固定设有一与该滑块422配合使电机42在竖直在移动的滑槽411，电机42的后侧壁上还设有一齿轮423，支撑座41上对应设有一与该齿轮423配合的齿条412。齿轮423上还固定有一使该齿轮423转动的把手424。调整电机42的高度时，只需转动把手424，齿轮423即沿着侧面上的齿条412转动，此时，电机42另一侧的滑块422也沿着滑槽411上下移动，调整到位后停止转动齿轮423。本实施例的滑块422为一燕尾形状，滑槽411为燕尾槽形状。
需要说明的是，上述打孔器3与轴承45外圈外表面的连接方式不仅局限于本实施例所采用的方式，其还可以是机械领域内常见的其它铰接结构。
需要说明的是，导向装置不仅局限于本实施例采用的导向杆，其结构可以根据上述打孔器固定板结构的变化而变化。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种穴盘自动打孔机，其特征在于：包括机架、设于机架上用于传送穴盘的传送装置、设于该传送装置上方的打孔器以及驱动打孔器上下移动的动力机构，所述动力机构包括支撑座、电机、传动轴、偏心轮、轴承以及用于将所述打孔器限定在竖直方向上移动的导向装置，所述电机固定于支撑座上，电机输出端连接所述传动轴，所述偏心轮固定于传动轴上，所述轴承套设于所述偏心轮的外表面，该轴承的外表面与所述打孔器上部铰接。
2.如权利要求1所述的一种穴盘自动打孔机，其特征在于：所述轴承的外表面连接有两个间隔排布的凸起，所述打孔器上部设有一位于两个凸起之间的挂耳，所述挂耳穿设一固定轴，固定轴两端分别固定于所述两个凸起。
3.如权利要求1所述的一种穴盘自动打孔机，其特征在于：所述打孔器包括固定板及打孔棒，所述打孔棒均匀固定于所述固定板的下表面。
4.如权利要求3所述的一种穴盘自动打孔机，其特征在于：所述固定板为一矩形形状，所述导向装置包括设于所述固定板四个边角处成直立状态的导向杆，该导向杆固定于所述支撑座上，各个导向杆沿其竖直方向上分别设有一与所述固定板四个边角配合的直角。
5.如权利要求1所述的一种穴盘自动打孔机，其特征在于：所述电机包括一电机壳，该电机壳的侧壁上固定设有一滑块，所述支撑座上固定设有一与该滑块配合使电机在竖直在移动的滑槽，所述电机的后侧壁上还设有一齿轮，支撑座上对应设有一与该齿轮配合的齿条。
6.如权利要求5所述的一种穴盘自动打孔机，其特征在于：所述齿轮上还固定有一使该齿轮转动的把手。
7.如权利要求1所述的一种穴盘自动打孔机，其特征在于：所述机架上还设有一穴盘定位感应器。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107172920A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-09-19 | 江苏省农业科学院 | 穴盘育苗手工打孔器 |
| CN108702894A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-10-26 | 江山海维科技有限公司 | 一种药用菊花移栽用的辅助打孔装置 |
| CN111165121A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-19 | 湖南省烟草公司永州市公司 | 一种烟草种植用的挖穴装置 |
| CN111699786A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-09-25 | 吴事旺 | 一种花卉种子播种打孔装置 |
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2013
- 2013-12-26 CN CN201320866946.7U patent/CN203608537U/zh not_active Expired - Lifetime
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