CN109154305B - 电动送风机、电动吸尘器及干手器 - Google Patents
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Abstract
本发明能够得到在将中间叶片设置于离心叶轮的结构中降低在高风量侧的风路内的压力损失且高效率的电动送风机。在电动送风机中,第一动叶(24)和第二动叶(25)包括面向轮毂(23)的中央部(30)并将上缘部(44、45)与下缘部(34、35)相连的内周侧缘部(54、55)。第二动叶(25)的内周侧缘部(55)包括与下缘部(35)相连的第一部分(26)、与上缘部(45)相连的第二部分(27)、以及第三部分(28)。第三部分(28)配置在第一部分(26)与第二部分(27)之间。在沿表面部分(31)的方向上,第一部分(26)、第二部分(27)及第三部分(28)中的第一部分(26)配置在最接近轮毂(23)的外周部的位置。
Description
技术领域
本发明涉及电动送风机、电动吸尘器及干手器。
背景技术
以往,已知有在电动吸尘器、干手器中使用的电动送风机。例如,在日本特开2004-044473号公报(专利文献1)中公开了一种具备如下的离心叶轮的电动送风机,该离心叶轮是通过将包含有曲面状的表面部分的圆锥状的轮毂、沿轮毂上的圆周方向配置有多个的主叶片、和配置在主叶片之间的中间叶片连结而成的。在该电动送风机中,中间叶片的轴向高度比主叶片的轴向高度低。另外,在该电动送风机中,为了高效率化而使中间叶片的内周侧缘部向上游侧倾斜,增大来自主叶片的二次流的下游方向分量。在上述专利文献1中,通过设为这样的结构,从而能够降低内部损失。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2004-044473号公报
发明内容
发明要解决的课题
近年来,电动吸尘器、干手器等电气设备的小型轻量化的愿望不断增强。因此,需要使在电动吸尘器等中使用的各个部件小型轻量化。对于作为这样的部件之一的电动送风机而言,也不断要求进一步减小离心叶轮的外径。
在小径的离心叶轮中,为了高效率化而存在导入中间叶片的情况。在像这样配置有中间叶片的情况下,通过增加叶片的块数,从而能够在叶片间风路的低风量侧改善离心叶轮内部的空气的流动,效率提高。另一方面,在高风量侧,由于中间叶片的设置而叶片间的风路面积减少,由此风路内的压力损失增大,其结果是,存在电动送风机整体的效率下降的课题。
本发明是为了解决如上所述的课题而作出的,本发明的目的在于提供在将中间叶片设置于离心叶轮的结构中降低在高风量侧的风路内的压力损失且高效率的电动送风机及搭载有该电动送风机的电动吸尘器以及干手器。
用于解决课题的手段
依照本发明的电动送风机具备离心叶轮、电动部和风扇罩。离心叶轮包括轮毂和多个动叶。电动部使离心叶轮旋转。轮毂在俯视观察下外形为圆形形状。轮毂包括沿离心叶轮的旋转轴的方向突出的中央部和从中央部向轮毂的外周部倾斜的表面部分。多个动叶包括第一动叶和第二动叶。第一动叶连结于轮毂的表面部分。第二动叶在轮毂的圆周方向上与第一动叶隔开间隔地设置,并连结于表面部分。风扇罩以将离心叶轮包裹在内的方式在离心叶轮的旋转轴的方向上设置于比多个动叶靠外侧的位置。第一动叶及第二动叶中的每一个分别包括与轮毂的表面部分连结的下缘部、面向风扇罩的上缘部、以及将上缘部与下缘部相连的内周侧缘部。在沿表面部分的方向上,从第二动叶的内周侧缘部至轮毂的外周部的距离比从第一动叶的内周侧缘部至轮毂的外周部的距离短。第二动叶的内周侧缘部包括与下缘部相连的第一部分、与上缘部相连的第二部分、以及第三部分。第三部分配置在第一部分与第二部分之间,且比第一部分及第二部分向中央部侧突出。在沿表面部分的方向上,第一部分、第二部分及第三部分中的第一部分配置在最接近轮毂的外周部的位置。
发明效果
在依照本发明的电动送风机中,对于作为设置于离心叶轮的中间叶片的第二动叶的内周侧缘部而言,在沿轮毂的表面部分的方向上,位于轮毂的表面部分侧的第一部分配置在比第二部分及第三部分靠轮毂的外周部侧的位置。因此,特别是在作为主叶片的第一动叶的内周侧(空气的取入口侧),与第一部分位于比第二部分及第三部分靠轮毂的中央部侧的位置的情况相比,能够抑制第一动叶之间的风路面积的减少。因此,特别是能够降低在高风量侧的风路内的压力损失。其结果是,能够得到高效率的电动送风机。
附图说明
图1是本实施方式的电动送风机的剖视示意图。
图2是表示图1所示的电动送风机的离心叶轮的立体示意图。
图3是图1所示的电动送风机的局部剖视示意图。
图4是图1所示的电动送风机的局部放大剖视示意图。
图5是表示图3的线段A-A截面的离心叶轮处的轴向速度分布的示意图。
图6是表示本实施方式的电动吸尘器的示意图。
图7是本实施方式的干手器的立体示意图。
图8是图7所示的干手器的剖视示意图。
具体实施方式
以下,参照附图,说明本发明的实施方式。此外,在以下的附图中,对相同或相当的部分标注相同的附图标记,其说明不再重复。
<本实施方式的电动送风机的结构>
图1~图4所示的电动送风机是本实施方式的电动送风机,用于电动吸尘器、干手器等电气设备。图1是本发明的实施方式的电动送风机的铅垂方向的剖视示意图。在图1中,箭头表示空气的流动。图2是表示图1所示的电动送风机的离心叶轮的立体示意图。图3是表示图1所示的电动送风机的一部分的铅垂方向的局部剖视示意图。图4是表示构成图1所示的电动送风机的离心叶轮的一部分的铅垂方向的局部放大剖视示意图。
如图1~图4所示,本发明的实施方式的电动送风机具备离心叶轮11、电动部9和风扇罩16。离心叶轮11包括轮毂23和多个动叶。电动部9经由轴10而使离心叶轮11旋转。轮毂23的平面形状的外形为圆形形状。轮毂23包括沿离心叶轮11的旋转轴方向突出的中央部30和从中央部30向外周部倾斜的表面部分31。多个动叶包括作为主叶片的至少一个第一动叶24和作为中间叶片的至少一个第二动叶25。在图1~图4中,第一动叶24及第二动叶25分别形成有多个。多个第一动叶24沿轮毂23的圆周方向相互隔开间隔地设置,并连结于轮毂23的表面部分31。多个第二动叶25设置在多个第一动叶24之间,并连结于表面部分31。即,第二动叶25在轮毂23的圆周方向上与第一动叶24隔开间隔地设置。多个第二动叶25在轮毂23的圆周方向上与多个第一动叶24交替设置。从不同的观点来说,离心叶轮11包括实质上为圆锥状的轮毂23、第一动叶24、和第二动叶25。第一动叶24沿圆周方向设置有多个,并与轮毂23连结。第二动叶25在第一动叶24之间以与轮毂23连结的方式设置。第二动叶25是轴向高度比主叶片(第一动叶24)低的中间叶片。
多个第一动叶24及多个第二动叶25中的每一个分别包括与轮毂23的表面部分31连结的下缘部34、35、面向风扇罩16的上缘部44、45以及将上缘部44、45与下缘部34、35相连的内周侧缘部54、55。在沿表面部分31的方向上,从第二动叶25的内周侧缘部55至轮毂23的外周部的距离比从第一动叶24的内周侧缘部54至轮毂23的外周部的距离短。多个第一动叶24中的每一个的下缘部34的长度比多个第二动叶25中的每一个的下缘部35的长度长。风扇罩16以将离心叶轮11及扩散器15的静叶12包裹在内的方式,在离心叶轮11的旋转轴方向上设置于比动叶(第一动叶24及第二动叶25)靠外侧的位置。在风扇罩16的中央部,在与离心叶轮11的吸入口17相对的位置设置有对开口部进行限定的喇叭口18。
在电动送风机6的侧面设置有托架19,该托架19与风扇罩16连结,并将返回静叶13包裹在内。另外,在托架19的下方设置有电动机框架20,该电动机框架20与托架19连结,并将电动部9包裹在内。在电动机框架20设置有多处喷出通过离心叶轮11、扩散器15、电动部9后的空气的喷出孔22。
在风扇罩16与扩散器15之间设置有间隙21,该间隙21成为从静叶12向返回静叶13侧的流路。扩散器15具有将静叶12与返回静叶13连结的主板14。
多个第二动叶25的内周侧缘部55包括与下缘部35相连的第一部分26、与上缘部45相连的第二部分27、及第三部分28。第三部分28配置在第一部分26与第二部分27之间。第三部分28在内周侧缘部55最向中央部30侧突出。从不同的观点来说,第三部分28比第一部分26及第二部分27向中央部30侧突出。在沿表面部分31的方向上,第一部分26在第一部分26、第二部分27及第三部分28中配置于最接近轮毂23的外周部的位置。另外,从不同的观点来说,第一部分26设置于比第二部分27及第三部分28靠图1的箭头所示的空气的流动方向上的下游侧的位置。
另外,从不同的观点来说,上述第二动叶25的内周侧缘部55的形状可以如下述那样确定。即,如图4所示,在考虑从第二部分27向轮毂23的表面部分31延伸的垂线41时,将该垂线41与表面部分31的交点设为点51。另外,在考虑从第三部分28向轮毂23的表面部分31延伸的垂线42时,将该垂线42与表面部分31的交点设为点52。在该情况下,如图4所示,第一部分26位于比点51及点52靠轮毂23的外周侧的位置。
在上述电动送风机6中,如图4所示,在与离心叶轮11的旋转轴60垂直的方向上,可以将从第三部分28至表面部分31的距离L1设为从第二部分27至表面部分31的距离L的0.7倍以上且0.8倍以下。更优选的是,上述距离L1为距离L的075倍。在此,如图4所示,从第三部分28引出与旋转轴60垂直的线段,考虑该线段与表面部分31的交点即点53。点53与第三部分28之间的距离为上述距离L1。另外,从第二部分27引出与旋转轴60垂直的线段,考虑该线段与表面部分31的交点。该交点与第二部分27之间的距离为上述距离L。
在上述电动送风机6中,如图3及图4所示,将第一部分26与第三部分28连结的线段和与旋转轴垂直的面所成的角度α小于90°。即,如图4所示,将点53与第三部分28连结的线段和将第一部分26与第三部分28连结的线段所成的角度α小于90°。另外,在上述电动送风机6中,如图3所示,在与旋转轴垂直的径向上,多个第一动叶24的最外周部位于比多个第二动叶25的最外周部靠外侧的位置。另外,从不同的观点来说,如图3所示,对于第二动叶25的外径φs而言,在与第一动叶24的外径φm的关系中,设置成满足φs<φm。
<电动送风机的作用效果>
例如在要求小径化的电动送风机6中,在将作为中间叶片的第二动叶25应用于离心叶轮11的情况下,在风路的低风量侧,离心叶轮11内部的空气的流动得到改善,效率提高。另一方面,由于动叶块数的增加,特别是轮毂23侧的动叶间的距离会缩窄。因此,动叶间的风路面积减少。伴随于此,在风路的高风量侧,存在风路内的压力损失增大而效率下降的情况。然而,在本实施方式的作为中间叶片的第二动叶25的内周侧缘部55(前缘),作为第一前缘的第一部分26设置在比作为第二前缘的第二部分27及作为第三前缘的第三部分28靠空气的流动方向上的下游侧的位置。因此,能够相对地减小轮毂23侧的叶片间的距离缩窄的区域。其结果是,特别是能够在动叶的内周侧抑制叶片间风路面积的减少,因此,能够在第二动叶25的第二部分27侧高效地送出空气,能够得到风路内的压力损失低的高效率的电动送风机。
另外,如上所述,从第三部分28至表面部分31的距离L1为从第二部分27至表面部分31的距离L的0.7倍以上且0.8倍以下,因此,能够充分地增大不存在第二动叶25的内周侧缘部而叶片间风路面积未减少的区域。因此,能够可靠地降低风路内的压力损失。
例如,图5是表示离心叶轮11的入口侧的轴向速度分布的示意图。图5示出了图3的线段A-A的截面处的轴向速度分布。在此,将轴向速度与风路水平截面面积相乘而得到的值是动叶间的通风量。由图5可知,外周侧的通风量较多。并且,在本实施方式的电动送风机6中,如上述那样维持内周侧的动叶间的风路面积。另一方面,在通风量较多的外周侧部位,在比内周侧靠流动方向上游侧的位置设置有第二动叶25的第二部分27及第三部分28。因此,能够高效地向离心叶轮11出口引导动叶间内的空气的流动,因此,能够在高风量侧降低动叶间的风路内的压力损失,其结果是,能够得到高效率的电动送风机6。
另外,在上述电动送风机6中,如图3及图4所示,使第二动叶25的内周侧缘部处的角度α小于90°,因此,能够充分地确保第二动叶25与轮毂23的连接部的面积。因此,即使高负荷施加于第二动叶25,也能够抑制轮毂23与第二动叶25的连接部破损这样的问题的产生。其结果是,可以得到能够长期运转的高效率的电动送风机。
在此,一般而言,作为使电动送风机6运转时的噪音的主要原因,存在来自离心叶轮11的吹出流与设置于离心叶轮11的外周的静叶12干涉而产生的动静叶干涉噪音。在将作为中间叶片的第二动叶25应用于离心叶轮11的情况下,动叶的块数增加,动静叶干涉噪音也会增大。然而,由于本实施方式的离心叶轮11的第二动叶25的外径φs比作为主叶片的第一动叶24的外径φm小,所以能够降低动静叶干涉噪音。因此,能够得到低噪音的电动送风机6。
<本实施方式的电动吸尘器的结构>
图6是本发明的实施方式的电动吸尘器的示意图。在图6中,本电动吸尘器具备电动吸尘器主体1、吸入件4、集尘部5、以及上述电动送风机6。在电动吸尘器主体1设置有排出口7。吸入件4通过作为管路的软管2及延长管3而与电动吸尘器主体1连结,并吸引被清扫部的空气。软管2连接于电动吸尘器主体1。延长管3连接于软管2的前端侧。吸入件4连接于延长管3的前端部。
集尘部5设置在电动吸尘器主体1内部,与吸入件4连通,并收纳吸引的空气的灰尘。电动送风机6设置在电动吸尘器主体1内部,并从吸入件4向集尘部5吸引空气。电动送风机6为上述本发明的实施方式的电动送风机。排出口7设置在电动吸尘器主体1的后部,将由集尘部5集尘后的空气向电动吸尘器主体1的外部排出。
在电动吸尘器主体1的侧部,在行进方向后侧配置有后部车轮8。在电动吸尘器主体1的下部,在行进方向前侧设置有前部车轮(未图示)。
<本实施方式的电动吸尘器的动作及作用效果>
接下来,对电动吸尘器的动作进行说明。
对于如上述那样构成的电动吸尘器而言,在向电动送风机6的电动部9(参照图1)供给电力时,轴10(参照图1)旋转。如图1所示,通过使该轴10旋转,从而使固定于轴10的离心叶轮11旋转,从吸入口17吸引空气。由此,通过图6所示的与电动吸尘器主体1连结的软管2、延长管3、吸入件4,向电动吸尘器主体1吸引被清扫面的空气。被吸引到电动吸尘器主体1中的空气在集尘部5被集尘。
然后,如图1所示,从集尘部5排出的空气通过电动送风机6的喇叭口18,并从离心叶轮11的吸入口17被吸引。被吸引到离心叶轮11的空气通过离心叶轮11而被升压、增速,且一边回旋一边趋向径向外侧。从离心叶轮11喷出的空气的大部分在扩散器15的静叶12的叶片间被减速、升压。然后,空气在扩散器15与风扇罩16的间隙21通过。进而,通过返回静叶13而向电动部9侧引导空气,对电动部9进行冷却。然后,从设置于电动机框架20的喷出孔22向电动送风机的外侧排出空气。然后,从图6所示的设置于吸尘器主体1的排出口7向电动吸尘器主体1的外侧排出空气。
在上述电动吸尘器中,由于使用上述本实施方式的电动送风机6,所以能够降低动叶间的风路内的压力损失,其结果是,能够得到高效率且长寿命的电动吸尘器。
此外,对将本实施方式的电动送风机6搭载于在电动吸尘器主体1连结有软管2、延长管3的滤罐式电动吸尘器的情况进行了说明,但也可以应用于其他类型的电动吸尘器。例如,也能够将上述电动送风机6应用于在电动吸尘器主体连接有延长管的无绳式电动吸尘器或杆式电动吸尘器。
<本实施方式的干手器的结构及作用效果>
图7及图8所示的本实施方式的干手器具备作为主体的壳体106、手插入部102、盛水部103、排水容器104、透光窗107及吸气口108。在干手器中,在壳体106内具有电动送风机6。在干手器中,通过将手插入到位于盛水部103的上部的手插入部102,从而利用由电动送风机6产生的送风而将水从手上吹离。吹离的水从盛水部103向排水容器104积存。
如图7及图8所示,形成干手器的外壳的壳体106在正面具有手插入口。作为与手插入口连续的处理空间,壳体106具备手插入部102。使用者能够将手插入到插入部102。手插入部102在壳体106的正面下部形成为正面和两侧面敞开的敞开沉槽状的凹部。以形成手插入部102的下部的方式配置盛水部103。如图8所示,盛水部103的底部向前方下倾,在其倾斜下端设置有排水口126。在盛水部103的下方插拔自如地设置有排水容器104,该排水容器104积存从排水口126滴下的水。在手插入部102的上部设置有喷嘴112,该喷嘴112朝向手插入部102而向下方吹出高速空气。
在手插入部102的上方,在由壳体106和形成干手器的背面侧的外壳的基体128构成的箱体状的空间内配置有电动送风机6,该电动送风机6具备作为整流式电动机的交流电动机(AC电动机)、即电动部9和作为固定于电动部9的旋转轴并进行旋转的离心叶轮11的涡轮风扇。该电动送风机6例如通过从外部供给的电力或来自配置在壳体106内部的蓄电池等电源的电力而被驱动。另外,在该箱体状的空间内设置有吸气风路121和排气风路123,该吸气风路121将电动送风机6的吸气侧与设置于壳体106的侧面的吸气口108连通,该排气风路123将电动送风机6的排气侧与喷嘴112连通。
在排气风路123的中途且比喷嘴112靠上游侧的位置附近设置有加热器111,该加热器111对从电动送风机6输送的空气进行加热而使空气温风化。在比作为吹出口的喷嘴112靠背面侧的位置且壳体106的内部设置有电路基板,该电路基板具备手检测传感器136及照明用LED138。手检测传感器136的发光方向及受光方向、以及照明用LED138的发光方向均被设置成朝向手插入部102。通过设置于手插入部102的上表面的壳体106的一部分且能够使可见光、红外线透过的透光窗,手检测传感器136检测手插入部102的手的有无。在检测到将手插入到了手插入部102的情况时,作为照明构件的照明用LED138对手插入部102进行照明。
另外,在壳体106的正面附近且壳体106的内部设置有电路基板140,该电路基板140具备控制电路150、作为通电用显示构件的通电用LED139及作为切换构件的切换开关,该通电用LED139通过点亮来表示电源接通且在待机状态下处于通电中的情况,该切换开关能够分别独立地切换照明用LED138和通电用LED139的点亮的接通/断开。通电用LED139的发光方向及切换开关的操作面被设置成朝向正面侧。另外,在壳体106设置有透光窗107,以便能够从壳体106的外部观察到通电用LED139的光。
<本实施方式的干手器的动作>
接下来,说明对手进行干燥的使用时的动作。在将作为干手器的电气设备的电源开关接通时,配置在壳体106内的控制电路150等被通电,成为能够进行手干燥的可使用状态(以下,设为待机状态)。另外,在电源向控制电路150通电时,在将切换开关的照明用LED138切换为接通的情况下,照明用LED138点亮,另外,在将切换开关的通电用LED139切换为接通的情况下,通电用LED139点亮。然后,在使用者将湿润的手从手插入口向手插入部102内放入至手腕附近时,由手检测传感器136检测手的插入。其结果是,利用控制电路150使电动送风机工作。
在电动送风机6工作时,干手器外部的空气从设置于壳体106的两侧面的吸气口108被吸入。从吸气口108吸入的空气在吸气风路121中通过,并通过电动送风机6的上方而趋向背面侧。然后,该空气向下方移动并从电动送风机6的吸入侧被吸入。电动送风机6将从吸气侧吸入的空气转换成高压空气并从排气侧排出。被排出的高压空气通过排气风路123而到达喷嘴112,被转换成具有高运动能量的高速空气流。高速空气流从喷嘴112朝向下方而向手插入部102内吹出。从喷嘴112吹出的高速空气流被吹送到插入于手插入部102的湿润的手上,使附着在手上的水分从手的表面脱落并将水分吹离。这样,能够对手进行干燥。此外,在使设置于壳体106内的加热器开关(未图示)接通的情况下,加热器111被通电,对通过排气风路123的高压空气进行加热。因此,从喷嘴112吹出温风,即使在冬季等情况下,也能够良好地保持使用者的使用感。
在手的干燥处理结束后,在将手从手插入部102拔出时,手检测传感器136检测到手的拔出,使电动送风机停止。从手吹离的水滴在前倾构造的盛水部103处朝向排水口126流下,并从排水口126收容于排水容器104。
在上述干手器中,由于使用上述本实施方式的电动送风机6,所以能够降低动叶间的风路内的压力损失,其结果是,能够得到高效率且长寿命的干手器。
如以上那样,对本发明的实施方式进行了说明,但也可以对上述实施方式进行各种变形。另外,本发明的范围并不限定于上述实施方式。本发明的范围由权利要求书示出,并意图将与权利要求书等同的含义及范围内的全部变更包括在内。
产业上的可利用性
本发明能够有利地应用在家庭用或办公用电动吸尘器、干手器等使用电动送风机的设备中。
附图标记说明
1电动吸尘器主体,2软管,3延长管,4吸入件,5集尘部,6电动送风机,7排出口,8后部车轮,9电动部,10轴,11离心叶轮,12、13静叶,14主板,15扩散器,16风扇罩,17吸入口,18喇叭口,19托架,20电动机框架,21间隙,22喷出孔,23轮毂,24第一动叶,25第二动叶,26第一部分,27第二部分,28第三部分,30中央部,31表面部分,34、35下缘部,44、45上缘部,41、42垂线,51、52、53点,54、55内周侧缘部,60旋转轴,102手插入部,103盛水部,104排水容器,106壳体,107透光窗,108吸气口,111加热器,112喷嘴,121吸气风路,123排气风路,126排水口,128基体,136手检测传感器,140电路基板,150控制电路,138照明用LED,139通电用LED。
Claims (7)
1.一种电动送风机,其中,所述电动送风机具备:
离心叶轮,所述离心叶轮包括轮毂和多个动叶;及
电动部,所述电动部使所述离心叶轮旋转,
所述轮毂在俯视观察下外形为圆形形状,
所述轮毂包括沿所述离心叶轮的旋转轴的方向突出的中央部和从所述中央部向所述轮毂的外周部倾斜的表面部分,
所述多个动叶包括:
第一动叶,所述第一动叶连结于所述轮毂的所述表面部分;及
第二动叶,所述第二动叶在所述轮毂的圆周方向上与所述第一动叶隔开间隔地设置,并连结于所述表面部分,
所述电动送风机还具备风扇罩,所述风扇罩以将所述离心叶轮包裹在内的方式在所述离心叶轮的旋转轴的方向上设置于比所述多个动叶靠外侧的位置,
所述第一动叶及所述第二动叶中的每一个分别包括与所述轮毂的所述表面部分连结的下缘部、面向所述风扇罩的上缘部、以及将所述上缘部与所述下缘部相连的内周侧缘部,
在沿所述表面部分的方向上,从所述第二动叶的所述内周侧缘部至所述轮毂的所述外周部的距离比从所述第一动叶的所述内周侧缘部至所述轮毂的所述外周部的距离短,
所述第二动叶的所述内周侧缘部包括与所述下缘部相连的第一部分、与所述上缘部相连的第二部分、以及配置在所述第一部分与所述第二部分之间的第三部分,
在沿所述表面部分的方向上,所述第一部分、所述第二部分及所述第三部分中的所述第一部分配置在最接近所述轮毂的所述外周部的位置。
2.根据权利要求1所述的电动送风机,其中,
在与所述旋转轴垂直的径向上,从所述第三部分至所述表面部分的距离为从所述第二部分至所述表面部分的距离的0.7倍以上且0.8倍以下。
3.根据权利要求1或2所述的电动送风机,其中,
将所述第一部分与所述第三部分连结的线段和与所述旋转轴垂直的面所成的角度小于90°。
4.根据权利要求1或2所述的电动送风机,其中,
在与所述旋转轴垂直的径向上,所述第一动叶的最外周部位于比所述第二动叶的最外周部靠外侧的位置。
5.根据权利要求3所述的电动送风机,其中,
在与所述旋转轴垂直的径向上,所述第一动叶的最外周部位于比所述第二动叶的最外周部靠外侧的位置。
6.一种电动吸尘器,其中,所述电动吸尘器具备:
电动吸尘器主体;
吸入件,所述吸入件通过管路与电动吸尘器主体连结,并吸引被清扫部的空气;
集尘部,所述集尘部设置在所述电动吸尘器主体的内部,与所述吸入件连通,并收纳吸引的空气的灰尘;及
权利要求1~5中任一项所述的电动送风机,所述电动送风机设置在所述电动吸尘器主体的内部,并从所述吸入件向所述集尘部吸引空气,
在所述电动吸尘器主体的外侧设置有排出口,所述排出口将由所述集尘部集尘后的空气向所述电动吸尘器主体的外部排出。
7.一种干手器,其中,所述干手器具备:
主体,所述主体包括手插入部,所述手插入部为供使用者插入手的开口部;及
权利要求1~5中任一项所述的电动送风机,所述电动送风机设置在所述主体的内部,
在所述主体形成有吸气口和吹出口,所述吸气口用于供所述电动送风机取入外部空气,所述吹出口用于向所述手插入部吹送从所述电动送风机送出的所述外部空气。
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