CN109148988A - 一种锂离子电池电解液快速渗透方法 - Google Patents

一种锂离子电池电解液快速渗透方法 Download PDF

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Abstract

本发明主要涉及电池加工技术领域，公开了一种锂电池电解液快速渗透方法，包括：(1)预热：将电池置于烘箱内，常压条件下，将电池缓慢预热升温至40～70℃；(2)下液：在恒温室内，将在预热后的电池上安装注液器具进行电解液下液；(3)抽真空：将下液后的电池抽真空至‑86～‑95kpa，静置15～20min，变为电池真空腔体；(4)一次解压：将抽真空后的电池真空腔体解压至‑40～‑50kpa，静置8～10min；(5)二次解压；将一次解压后的电池真空腔体再解压至常压状态，静置3～4h，电池腔体内的极片被电解液完全浸润；本发明通过提高电池温度和真空保压时的真空度，能够有效地缩短极片浸润的时间，缩短电池生产周期，提高电池的生产效率。

Description

一种锂离子电池电解液快速渗透方法
技术领域
本发明主要涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种锂离子电池电解液快速渗透方法。
背景技术
锂离子电池极片吸收电解液的程度影响电池的性能，极片对电解液吸收不均匀或者吸收不足将影响锂离子电池的电化学性能和安全性能，尤其对大圆柱形锂离子电池，因为极片和隔膜层数多，并且层间密实，极片宽度宽，电解液在电池一端的注液孔流入电芯内部后，在常温常压下极片吸收电解液难均匀，有部分区域不能吸收电解液或者电解液吸收不足，目前产线上电芯投料温度在室温15～35℃，抽真空在-70～-85kpa保压时间为13min，而搁置48h完全浸润；本发明中的方法通过提高电池温度和真空保压时的真空度，缩短电池的生产周期，提高电池的生产效率。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种锂离子电池电解液快速渗透方法。
一种锂电池电解液快速渗透方法，包括以下步骤：
(1)预热：将电池置于烘箱内，常压条件下，将电池缓慢预热升温至40～70℃；
(2)下液：在恒温室内，将在预热后的电池上安装注液器具进行电解液下液；
(3)抽真空：将下液后的电池抽真空至-86～-95kpa，静置15～20min，变为电池真空腔体；
(4)一次解压：将抽真空后的电池真空腔体解压至-40～-50kpa，静置8～10min；
(5)二次解压；将一次解压后的电池真空腔体再解压至常压状态，静置3～4h，电池腔体内的极片被电解液完全浸润。
所述步骤(1)预热中的预热升温为2～3h。
所述步骤(2)下液中的恒温室温度与预热后的电池温度相等。
作为本发明的一种优选技术方案，一种锂电池电解液快速渗透方法，包括以下步骤:
(1)预热：将电池置于烘箱内，常压条件下，将电池缓慢预热升温至40℃；
(2)下液：在恒温室内，将在预热后的电池上安装注液器具进行电解液下液；
(3)抽真空：将下液后的电池抽真空至-86kpa，静置20min，变为电池真空腔体；
(4)一次解压：将抽真空后的电池真空腔体解压至-40kpa，静置10min；
(5)二次解压；将一次解压后的电池真空腔体再解压至常压状态，静置4h，电池腔体内的极片被电解液完全浸润。
所述步骤(1)预热中的预热升温为2～3h。
所述步骤(2)下液中的恒温室温度与预热后的电池温度相等。
作为本发明的一种优选技术方案，一种锂电池电解液快速渗透方法，包括以下步骤：
(1)预热：将电池置于烘箱内，常压条件下，将电池缓慢预热升温至55℃；
(2)下液：在恒温室内，将在预热后的电池上安装注液器具进行下液；
(3)抽真空：将下液后的电池抽真空至-90kpa，静置17min，变为电池真空腔体；
(4)一次解压：将抽真空后的电池真空腔体解压至-45kpa，静置9min；
(5)二次解压；将一次解压后的电池真空腔体再解压至常压状态，静置3.5h，电池腔体内的极片被电解液完全浸润。
所述步骤(1)预热中的预热升温为2～3h。
所述步骤(2)下液中的恒温室温度与预热后的电池温度相等。
作为本发明的一种优选技术方案，一种锂电池电解液快速渗透方法，包括以下步骤：
(1)预热：将电池置于烘箱内，常压条件下，将电池缓慢预热升温至70℃；
(2)下液：在恒温室内，将在预热后的电池上安装注液器具进行电解液下液；
(3)抽真空：将下液后的电池抽真空至-95kpa，静置15min，变为电池真空腔体；
(4)一次解压：将抽真空后的电池真空腔体解压至-50kpa，静置8min；
(5)二次解压；将一次解压后的电池真空腔体再解压至常压状态，静置3h，电池腔体内的极片被电解液完全浸润。
所述步骤(1)预热中的预热升温为2～3h。
所述步骤(2)下液中的恒温室温度与预热后的电池温度相等。
本发明的优点是：本发明提供的一种锂离子电池电解液快速渗透方法，方法简单，得到极片完全浸润，通过提高电池温度和真空保压时的真空度，能够有效地缩短极片浸润的时间，缩短电池生产周期，提高电池的生产效率。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种锂电池电解液快速渗透方法，包括以下步骤:
(1)预热：将电池置于烘箱内，常压条件下，将电池缓慢预热升温至40℃；
(2)下液：在恒温室内，将在预热后的电池上安装注液器具进行电解液下液；
(3)抽真空：将下液后的电池抽真空至-86kpa，静置20min，变为电池真空腔体；
(4)一次解压：将抽真空后的电池真空腔体解压至-40kpa，静置10min；
(5)二次解压；将一次解压后的电池真空腔体再解压至常压状态，静置4h，电池腔体内的极片被电解液完全浸润。
所述步骤(1)预热中的预热升温为2h。
所述步骤(2)下液中的恒温室温度与预热后的电池温度相等。
实施例2
一种锂电池电解液快速渗透方法，包括以下步骤：
(1)预热：将电池置于烘箱内，常压条件下，将电池缓慢预热升温至55℃；
(2)下液：在恒温室内，将在预热后的电池上安装注液器具进行电解液下液；
(3)抽真空：将下液后的电池抽真空至-90kpa，静置17min，变为电池真空腔体；
(4)一次解压：将抽真空后的电池真空腔体解压至-45kpa，静置9min；
(5)二次解压；将一次解压后的电池真空腔体再解压至常压状态，静置3.5h，电池腔体内的极片被电解液完全浸润。
所述步骤(1)预热中的预热升温为2.5h。
所述步骤(2)下液中的恒温室温度与预热后的电池温度相等。
实施例3
一种锂电池电解液快速渗透方法，包括以下步骤：
(1)预热：将电池置于烘箱内，常压条件下，将电池缓慢预热升温至70℃；
(2)下液：在恒温室内，将在预热后的电池上安装注液器具进行下液；
(3)抽真空：将下液后的电池抽真空至-95kpa，静置15min，变为电池真空腔体；
(4)一次解压：将抽真空后的电池真空腔体解压至-50kpa，静置8min；
(5)二次解压；将一次解压后的电池真空腔体再解压至常压状态，静置3h，电池腔体内的极片被电解液完全浸润。
所述步骤(1)预热中的预热升温为3h。
所述步骤(2)下液中的恒温室温度与预热后的电池温度相等。
随机选择三个实施例的电池各一个，得到如表1数据。
表1：实施例电池电解液的参数
从表1的结果表明，实施例的一种锂电池电解液快速渗透方法制备的电池，电解液的渗透时间相比现有技术明中的搁置48h极片才能被电解液完全浸润，明显了缩短了电解液的渗透时间，明显提高了工作的效率，说明本发明提供的一种锂电池电解液快速渗透方法能够有效的缩短电池电解液的渗透时间。

Claims (6)

1.一种锂电池电解液快速渗透方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)预热：将电池置于烘箱内，常压条件下，将电池缓慢预热升温至40～70℃；
(2)下液：在恒温室内，将在预热后的电池上安装注液器具进行电解液下液；
(3)抽真空：将下液后的电池抽真空至-86～-95kpa，静置15～20min，变为电池真空腔体；
(4)一次解压：将抽真空后的电池真空腔体解压至-40～-50kpa，静置8～10min；
(5)二次解压；将一次解压后的电池真空腔体再解压至常压状态，静置3～4h，电池腔体内的极片被电解液完全浸润。
2.根据权利要求1所述一种锂电池电解液快速渗透方法，其特征在于：所述步骤(1)预热中的预热升温为2～3h。
3.根据权利要求1所述一种锂电池电解液快速渗透方法，其特征在于：所述步骤(2)下液中的恒温室温度与预热后的电池温度相等。
4.根据权利要求1所述一种锂电池电解液快速渗透方法，其特征在于,包括以下步骤:
(1)预热：将电池置于烘箱内，常压条件下，将电池缓慢预热升温至40℃；
(2)下液：在恒温室内，将在预热后的电池上安装注液器具进行下液；
(3)抽真空：将下液后的电池抽真空至-86kpa，静置20min，变为电池真空腔体；
(4)一次解压：将抽真空后的电池真空腔体解压至-40kpa，静置10min；
(5)二次解压；将一次解压后的电池真空腔体再解压至常压状态，静置4h。
5.根据权利要求1所述一种锂电池电解液快速渗透方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)预热：将电池置于烘箱内，常压条件下，将电池缓慢预热升温至55℃；
(2)下液：在恒温室内，将在预热后的电池上安装注液器具进行下液；
(3)抽真空：将下液后的电池抽真空至-90kpa，静置17min，变为电池真空腔体；
(4)一次解压：将抽真空后的电池真空腔体解压至-45kpa，静置9min；
(5)二次解压；将一次解压后的电池真空腔体再解压至常压状态，静置3.5h。
6.根据权利要求1所述一种锂电池电解液快速渗透方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)预热：将电池置于烘箱内，常压条件下，将电池缓慢预热升温至70℃；
(2)下液：在恒温室内，将在预热后的电池上安装注液器具进行下液；
(3)抽真空：将下液后的电池抽真空至-95kpa，静置15min，变为电池真空腔体；
(4)一次解压：将抽真空后的电池真空腔体解压至-50kpa，静置8min；
(5)二次解压；将一次解压后的电池真空腔体再解压至常压状态，静置3h。
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