CN101267033A - 锂离子电池注液润湿方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是对锂离子电池注液润湿方法的改进,其特征是负压润湿为在-0.1MPa~-0.02MPa真空度下负压循环变化浸润。由于采用循环变动负压,使得电芯吸收电解液润湿均匀,速度快,以软包装2000毫安时电池,达到注液要求,仅12-15分钟,液注润湿时间可以较原恒定负压润湿节省1/2左右,并且电池内阻及容量一致性也有很大提高,可较原工艺润湿至少提高10%左右。此外,循环变化负压,实现方式简单,基本上不增加设备投资,使用成本低,易于实现。
Description
技术领域
本发明是对锂离子电池注液润湿方法的改进,尤其涉及一种润湿速度快,电池一致性及质量好的锂离子电池注液润湿方法。
背景技术
锂离子电池生产工艺中,其中一道为注电解液润湿工序,它是使电解液均匀分布于极片及隔膜中,提高正负极材料活性物质的使用率。如果极片注液润湿不均匀,会降低电池的容量,并且电池内阻较高,影响电池使用寿命。为使电池电芯充分润湿,现有技术通常采用恒定负压注液润湿工艺,即使电芯在负压下注液润湿,或电芯注液后在负压下润湿,使电芯在负压下充分吸附电解液,达到注液要求,例如中国专利CN101047233所述锂电池注液法,将电芯放入注液浸泡箱中密封盖好,对浸泡箱抽真空,待电池内部形成负压后,向箱内注入电解液,箱内电池在负压作用下自动吸入电解液。这种恒定无变化负压润湿,润湿时间较长,例如软包装2000毫安时电池,需保持负压30分钟以上,生产效率较低,并且易造成润湿不均匀,导致老化时间加长,电池性能不一致。
中国专利CN101030635提出采用二次负压、加压吸收工艺,即将电池置入一次注液区;抽真空实施第一次注液;对电池加压;对电池抽真空后再加压;将电池置入二次注液区;对已注液电池进行再抽真空;对电池加压;在同一工位对电池进行抽真空、加压。这种方法虽然能够加快电芯对电解液的吸收速度及提高合格率,但通过加压方式实现,提高了对设备要求,并且对加压气体的露点温度要求较高,导致润湿成本增加。
发明内容
本发明目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种不仅能有效缩短注液润湿时间,提高生产效率,而且注液润湿一致性好,成本低的锂离子电池注液润湿方法。
本发明目的实现,主要改进是在注液润湿时采用循环抽真空,以达到加快注液润湿速度,提高生产效率,及提高注液润湿一致性,从而提高电池性能。具体说,本发明锂离子电池注液润湿方法,包括电芯在负压下注液润湿,或注液后在负压下润湿,其特征是负压润湿为在-0.1MPa~-0.02MPa真空度下负压循环变化浸润。
本发明所说负压循环变化浸润,是相对于原恒定负压而言,指负压呈锯齿形或波浪形变化。根据电池容量大小,其循环次数及时间可变,电池容量大,循环次数多,时间长;反之则相反。所说负压区间端值,并非数学意义上精确值,而是综合性能和经济性考虑的恰当优化值,适当偏离不是不可以。
本发明锂离子电池注液润湿方法,由于采用循环变动负压,因而使得电芯吸收电解液润湿均匀,速度快,以软包装2000毫安时电池芯为例,达到注液要求,仅12-15分钟,液注润湿时间可以较原恒定负压润湿节省1/2左右,并且电池内阻及容量一致性也有很大提高,经1000只2000毫安时电芯比较,成品率可较原工艺润湿提高15%左右(附表)。此外,循环变化负压,实现方式简单,基本上不增加设备投资,使用成本低,易于实现。
以下结合二个具体实施例,示例性说明及帮助进一步理解本发明,但实施例具体细节仅是为了说明本发明,并不代表本发明构思下全部技术方案,因此不应理解为对本发明总的技术方案限定,一些在技术人员看来,不偏离实用新型构思的非实质性改动,例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换,均属本发明护范围。
附图说明
附图为本发明注液润湿工艺示意图。
具体实施方式
实施例1:软包装2000毫安时电池,将电芯注液后,放入密封润湿箱内,抽真空至-0.1Mpa,停止抽真空,并使其下降至-0.02Mpa,再次抽真空至-0.1Mpa,如此不间断反复润湿12分钟。
实施例2:钢壳2000毫安时电池,将电芯置于密封润湿箱内,抽真空至-0.1Mpa,注液后,使其下降至-0.02Mpa,再次抽真空至-0.1Mpa,如此不间断反复润湿15分钟。
对于本领域技术人员来说,在本发明构思启示下,能够从本专利公开内容直接导出或联想到的一些变形,或现有技术中常用公知技术的替代,以及特征间的相互不同组合,都能实现与上述实施例基本相同功能和效果,不再一一举例细说,均属于本专利保护范围。
本发明注液润湿方法还可以用于电容注液润湿。
本发明方法与恒定负压注液润湿电芯性能比较
内阻范围(m Ω) | 容量范围(mAH) | 成品率(%) | |
恒定负压工艺 | 40-50 | 1950-2150 | 80% |
本发明工艺 | 35-40 | 2000-2100 | 95% |
说明:上表比较为1000只2000毫安时电芯
Claims (2)
1、锂离子电池注液润湿方法,包括电芯在负压下注液润湿,或注液后在负压下润湿,其特征是负压润湿为在-0.1MPa~-0.02MPa真空度下负压循环变化浸润。
2、根据权利要求1所述锂离子电池注液润湿方法,其特征在于负压循环变化为不间断变化。
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