CN109148154A - 螺栓式电容器盖板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺栓式电容器盖板，包括与芯组引出条铆接的正极接线柱(1)，正极接线柱(1)的数量大于等于两根，且分别与芯组引出条铆接。以两个正极接线柱(1)的情况为例，正极接线柱(1)数量增加一倍，铆接电阻减少一半以及两个正极电极接线柱导热能力更强，内部产生的热量能够通过三个电极金属传导更快传递至外部；引出条与两正极接线柱(1)铆接，铆点增加一倍，铆接的连接可靠性必然更高，机械强度更好。

Description

螺栓式电容器盖板

技术领域

本发明属于铝电解电容器产品技术领域，特别涉及螺栓式铝电解电容器的盖板及盖板上的电极接线柱。

背景技术

电容器是一种以电场形式储存能量的无源器件。当电容器接通电源以后，在电场力的作用下，与电源正极相连接的电容器极板的自由电子将经过电源移到与电源负极相连的极板，正极因推动负电荷而带正电，负极由于获得负电荷而带负电，这就是充电过程。放电过程是电容器释放储存的电荷的过程，当充电完毕的电容器位于一个无电源的闭合通路中时，带负电的金属极板上的电荷便会在电场力的作用下，向带正电的金属极板上跑，使得正负电荷中和，电容器开始放电。充、放电过程开始时，因电容器带电量的变化，开始时电流最大，随后逐渐减小直至为零。

螺栓式铝电解电容器的盖板组件，目前普遍是采用两个电极接线柱(一个正极接线柱、一个负极接线柱)来进行接线安装的。因与芯组引出条铆接时会形成铆接电阻，那么在充、放电过程中铆接部位会发热，随着充放电频率加大，所产生的热量逐渐积聚，铆接部位发热情况更为严重。同时，因螺栓式芯组体积大，对引出条铆接的机械强度也要求较高，使用过程中也可能发生强度不够而造成不良。

基于以上情况，急需研发螺栓式电容器盖板及电极接线柱新结构以最大限度的减轻上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种螺栓式电容器盖板，改变现有盖板及电极接线柱的结构，提高铆接机械强度，同时减少在使用过程中电极的发热，并能够更快的将使用中内部积聚的热量传导至外部。

为了解决上述问题，本发明采用了以下技术方案：

螺栓式电容器盖板，包括与芯组引出条铆接的正极接线柱，所述正极接线柱的数量大于等于两根，且分别与芯组引出条铆接。

所述正极接线柱与盖板相连，盖板下端面设置有一字形顶针结构，一字形顶针结构两侧分别为正极接线柱和负极接线柱。

所述盖板上设置有防爆阀。

所述盖板与一字形顶针结构为一体式注塑成型，材料为酚醛树脂、聚苯硫醚或环氧树脂。

所述盖板为圆盘形，一字形顶针结构位于盖板的直径线上。

多根所述正极接线柱的截面形状、尺寸、长度及材质相同。

本发明的盖板通过增加正极接线柱的数量，降低了铆接电阻，增加了铆接点，从而提高了芯组引出条与电极接线柱的铆接强度。

本发明的结构设计合理，针对性强，简单的解决了现有螺栓式电容器存在的问题，具体如下：

(1)铆接电阻问题，由于正极接线柱数量增加，接触面增大，铆接电阻相应降低；

(2)散热问题，由于正极接线柱数量增加，热传导表面积增大，散热能力得到改善；

(3)铆接点的机械连接强度问题，由于正极接线柱数量增加，铆接点数量相应增加，受力均匀的情况下，单个铆接点的受力变小，铆接点的机械强度改善明显。因为芯组大而重，正极接线柱由一个铆接点改为多个电极接线柱铆接后，铆接的连接可靠性必然更高，机械强度更好。

附图说明

图1是盖板底部示意图；

图2是盖板顶面示意图；

图中：正极接线柱1、负极接线柱2、防爆阀3、盖板4、一字形顶针结构5。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步说明：

如图1和图2所示，为一种典型的一根负极接线柱2、两根正极接线柱1的盖板4结构。增加一个电极接线柱，即原来为一正一负两个电极接线柱，现改为两个正极一个负极共三个电极接线柱。这样做的效果表现在：

①正极接线柱1数量增加一倍，铆接电阻减少一半以及两个正极电极接线柱导热能力更强，内部产生的热量能够通过三个电极金属传导更快传递至外部；

②引出条与两正极接线柱1铆接，铆点增加一倍，铆接的连接可靠性必然更高，机械强度更好。

相比现有螺栓式电容器盖板，本发明的螺栓式铝电解电容器盖板4主要变化就在于电极接线柱的个数及位置、防爆阀3的位置以及盖板4的底部一字形顶针结构。如图1和图2所示，本发明的螺栓式电容器包括五个主要部分：正极接线柱1、负极接线柱2、防爆阀3、盖板4和一字型顶针结构5。

其中，正极接线柱1、负极接线柱2与现有的螺栓式电容器选用同样的电极接线柱，但在数量上正极增加一个接线柱，即现在采用一个负极接线柱2、两个正极接线柱1，一共三个电极接线柱的形式，三个电极接线柱的位置重新布置,因两个正极接线柱1距离较近，因此将两个正极接线柱1镶嵌在一条注塑凸起上，无论从制作工艺角度还是盖板4整体强度来说此结构都是最优的；

其中，防爆阀3的结构形式、相关尺寸不变，以便配套，仅变动位置即涉及更改位置需修改模具；

其中，盖板4为圆盘件，其基材满足注塑工艺及绝缘性能要求，通常选材为酚醛树脂、聚苯硫醚、环氧树脂等三大类，根据需要选择,盖板4与接线柱间是注塑工艺制作，电极接线柱为镶嵌件；

其中，一字形顶针结构5是一个在注塑成型时一并与盖板4成型且位于其底面的结构，材料与盖板4基材一致，其主要作用是分隔弯折后的正、负极引出条以及压紧芯组，避免芯组晃动。一字形顶针结构5长度要求小于该处圆的弦长两边各3mm即可，另外，高度依据盖板4底部平面与芯组距离确定。

本发明的原理简单，设计合理，目的明确。配套供应商只需要依工程图纸将注塑模改制或新开一套注塑模即可实现，大批量生产其模具成本可忽略不计。相比于现有模具成本变动不大，但却能更好的保障盖板总成的品质。

Claims (6)

1.螺栓式电容器盖板，包括与芯组引出条铆接的正极接线柱(1)，其特征在于：所述正极接线柱(1)的数量大于等于两根，且分别与芯组引出条铆接。

2.根据权利要求1所述的螺栓式电容器盖板，其特征在于：所述正极接线柱(1)与盖板(4)相连，盖板(4)下端面设置有一字型顶针结构(5)，一字形顶针结构(5)两侧分别为正极接线柱(1)和负极接线柱(2)。

3.根据权利要求2所述的螺栓式电容器盖板，其特征在于：所述盖板(4)上设置有防爆阀(3)。

4.根据权利要求2所述的螺栓式电容器盖板，其特征在于：所述盖板(4)与一字形顶针结构(5)为一体式注塑成型，材料为酚醛树脂、聚苯硫醚或环氧树脂。

5.根据权利要求2所述的的螺栓式电容器盖板，其特征在于：所述盖板(4)为圆盘形，一字形顶针结构(5)位于盖板(4)的直径线上。

6.根据权利要求1所述的螺栓式电容器盖板，其特征在于：多根所述正极接线柱(1)的截面形状、尺寸、长度及材质相同。