CN109143488A - 光纤连接器及其尾柄组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光纤连接器及其尾柄组件。光纤连接器包括供光纤穿过的插芯、供插芯其中一端连接的光纤连接器主体和供插芯远离光纤连接器主体的一端连接的尾柄,光纤连接器还包括用于套设到尾柄远离插芯的一端的胶水帽,所述胶水帽具有用于容纳胶水的内腔,内腔的腔壁与尾柄的侧壁滑动密封配合;光纤连接器的尾柄组件包括尾柄,尾柄具有供插芯插接的插芯连接端,尾柄组件还包括用于套设到尾柄远离插芯连接端的一端的胶水帽,所述胶水帽具有用于容纳胶水的内腔,内腔的腔壁与尾柄的侧壁滑动密封配合。上述技术方案解决了现有的注胶方式不适合现场操作的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及光纤连接器及其尾柄组件。
背景技术
光纤连接器是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件,它把光纤的两个端面精密对接起来,以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去,并使由于其介入光链路面而对系统造成的影响减到最小,这是光纤连接器的基本要求。
授权公告号为CN104317010B的中国发明专利公开了一种光纤陶瓷插芯尾柄,该光纤陶瓷插芯尾柄包括经剥纤后的光缆、套接在光缆上的陶瓷插芯和光缆陶瓷插芯尾柄,剥纤后的光缆插入到陶瓷插芯和光缆陶瓷插芯尾柄中轴预留的空间内,并通过灌封胶水固定。目前的注胶方式多采用在工厂内手动注胶,例如通过注射器注射或者用胶瓶涂抹,这种注胶方式不适合现场操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适合现场注胶的光纤连接器;本发明的目的还在于提供一种能实现现场注胶的光纤连接器的尾柄组件。
为实现上述目的,本发明提供的光纤连接器的技术方案是:光纤连接器,包括供光纤穿过的插芯、供插芯其中一端连接的光纤连接器主体和供插芯远离光纤连接器主体的一端连接的尾柄,光纤连接器还包括用于套设到尾柄远离插芯的一端的胶水帽,所述胶水帽具有用于容纳胶水的内腔,内腔的腔壁与尾柄的侧壁滑动密封配合。
本发明提供的光纤连接器的有益效果是:该光纤连接器在尾柄上套接一个与尾柄过盈配合的可容纳胶水的胶水帽,通过推压胶水帽的方式将填充在胶水帽内腔中的胶水注入到插芯前端及其过线孔中,并且在胶水帽推压过程中,始终与尾柄密封配合以防止胶水溢出。这种注胶方式适合现场操作,非常方便。
进一步地,所述尾柄远离插芯的一端设有密封槽,密封槽内设有密封圈,所述胶水帽与所述尾柄远离插芯的一端通过密封圈实现滑动密封配合。
有益效果是:在胶水帽与尾柄远离插芯的一端之间设密封圈,能够实现胶水帽与尾柄之间的静密封和动密封。
进一步地,所述尾柄沿所述胶水帽滑动方向上设有用于与胶水帽的端面挡止配合的挡止凸起。
有益效果是:挡止凸起能够避免胶水帽在不使用时被误碰撞而将胶水挤出,并且避免当胶水帽受力过大时断裂或者折弯贴向尾柄。
进一步地,限定所述挡止凸起为设置在尾柄外侧面上的挡止片。
有益效果是:挡止片结构简单,且能有效实现对胶水帽端面的挡止作用。
进一步地,所述尾柄靠近所述插芯的侧壁上设有排气孔,排气孔的孔径范围为0.3mm~0.7mm。
有益效果是:排气孔可将多余的胶水排出,排气孔的直径设在0.3mm~0.7mm之间,能够保证光线不能直接照射到胶水套内部的胶水上,从而不会影响胶水的性能。
本发明提供的光纤连接器的尾柄组件的技术方案为:光纤连接器的尾柄组件包括尾柄,尾柄具有供插芯插接的插芯连接端,尾柄组件还包括用于套设到尾柄远离插芯连接端的一端的胶水帽,所述胶水帽具有用于容纳胶水的内腔,内腔的腔壁与尾柄的侧壁滑动密封配合。
光纤连接器的尾柄组件的有益效果:该尾柄组件采用可容纳胶水的胶水帽与尾柄远离插芯连接端的一端滑动密封配合的方式,保证了注胶过程的密封条件,通过人工推压胶水帽即可实现将填充在胶水帽内腔中的胶水注入到插芯前端及其过线孔中,非常适合现场操作。
进一步地,所述尾柄远离插芯的一端设有密封槽,密封槽内设有密封圈,所述胶水帽与所述尾柄远离插芯的一端通过密封圈实现滑动密封配合。
有益效果是:在胶水帽与尾柄远离插芯的一端之间设密封圈,能够实现胶水帽与尾柄之间的静密封和动密封。
进一步地,所述尾柄沿所述胶水帽滑动方向上设有用于与胶水帽的端面挡止配合的挡止凸起。
有益效果是:挡止凸起能够避免胶水帽被误碰撞而将胶水挤出,并且避免当胶水帽受力过大时断裂或者折弯贴向尾柄。
进一步地,限定所述挡止凸起为设置在尾柄外侧面上的挡止片。
有益效果是:挡止片结构简单,且能有效实现对胶水帽端面的挡止作用。
进一步地,所述尾柄靠近所述插芯的侧壁上设有排气孔,排气孔的孔径范围为0.3mm~0.7mm。
有益效果是:排气孔可将多余的胶水排出,排气孔的直径设在0.3mm~0.7mm之间,能够保证光线不能直接照射到胶水套内部的胶水上,从而影响胶水的性能。
附图说明
图1为本发明提供的光纤连接器的局部结构示意图;
图2为本发明提供的光纤连接器的装配图;
图3为图1中的光纤连接器的局部结构的另一种结构的示意图。
图中:1-尾柄,2-陶瓷插芯,3-胶水帽,4-密封圈,5-胶水容纳腔,6-挡止片,7-排气孔,8-过线孔,9-APC端面,10-光纤连接器主体,11-导向凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明,但并不以此为限。
本发明提供的光纤连接器的具体实施例,如图1和图2所示,该光纤连接器包括供陶瓷插芯2的其中一端连接的光纤连接器主体10、陶瓷插芯2和供陶瓷插芯2远离光纤连接器主体10的一端连接并与陶瓷插芯2远离光纤连接器主体10的一端过盈配合的尾柄1,陶瓷插芯2的中心沿其长度方向设有供光缆中的光纤穿过的过线孔8且陶瓷插芯2的端部为平面;光纤连接器还包括套设到尾柄1远离陶瓷插芯2的一端的胶水帽3。胶水帽3具有胶水容纳腔5,用于实现胶水的储存、密封,并能够在注入胶水时移动而产生注入压力。在本实施例中,尾柄1远离陶瓷插芯2的一端靠近端头的位置处设有密封槽,密封槽内设有用于与胶水帽3的内壁密封配合的密封圈4。密封圈4能在胶水帽3停止时实现与胶水容纳腔5的腔壁的静密封,以及在胶水帽3推压过程中与胶水容纳腔5的腔壁的动密封,这样不会使得胶水容纳腔5中的胶水从尾柄1的外侧面上流出。
为了避免胶水帽3在推压过程中被误碰撞而将胶水挤出或受外部推力较大时断裂,在尾柄1沿所述胶水帽3的滑动方向上设有与胶水帽3的端面挡止配合的挡止片6。挡止片6与尾柄1一体成型,在实际注胶的过程中,由于挡止片6的体积较小,并不对胶水帽3无限挡止,胶水帽3在推压过程中会将挡止片6剪断,这样在胶水帽3推压过程中不会受到阻挡从而能顺利将胶水注入陶瓷插芯2中的过线孔8内。尾柄1靠近陶瓷插芯2的侧壁上设有排气孔7,该排气孔7的直径范围在0.3mm~0.7mm之间,在本实施例中,排气孔7的直径为0.5mm,能将多余胶水排出,并保证光线不能直接照射到胶水套3内部的胶水上,从而不影响内部胶水的性能。另外,本实施例中的光纤的直径只有0.125mm,在其他实施例中,过线孔8的内径可根据光纤的直径作相应的调整,但相应调整后的过线孔8的直径仍很小,而排气孔7的孔径也较小,因此在胶水帽3完成注胶过程后需要往回拉以取出时,胶水回流现象可忽略不计。适当提高胶水帽3的抽出速度,可以更好地避免出现胶水又被吸回到胶水帽3中这种现象的发生。
尾柄1上还具有两个导向凸起11,导向凸起11一方面能保证尾柄1与光纤连接器主体10在周向上适配;另一方面,由于陶瓷插芯2与光纤连接器主体10也存在适配关系,从而间接保证陶瓷插芯2与光纤连接器主体10适配。
在本实施例中,胶水容纳腔5中的胶水为UV胶水,UV胶水在紫外线的照射下快速固化,粘接强度高,且固化后完全透明,不影响光纤连接器的外观。
注胶过程中,推动胶水帽3以将挡止片6剪断,从而解除对胶水帽3的挡止,继续推动胶水帽3,使胶水容纳腔5中的胶水注入到过线孔8内;注胶完成后,拔出胶水帽3,将光缆从尾柄1中设有的光缆插孔中插入,使光缆的光纤进入到过线孔8中,然后经高温加热后固化。
在上述实施例中,尾柄采用与陶瓷插芯过盈配合的方式固定装配在一起,在其他实施例中,尾柄也可以通过其他方式与陶瓷插芯固定,例如可采用注塑成型的尾柄。
在上述实施例中,在尾柄的外侧壁上开有一个排气孔以把多余的胶水排出,且排气孔的孔径为0.5mm,在其他实施例中,可根据胶水的种类、粘度等因素,排气孔的数量和直径可做相应的调整;当然,胶水容纳腔的胶水正好时也可以不设置排气孔。
在上述实施例中,胶水套和尾柄之间通过密封圈密封配合,在其他实施例中,也可以采用其他的方式实现密封,例如,在尾柄外周面上设置环台,与胶水帽的内壁过盈配合实现密封。
在上述实施例中,陶瓷插芯插入尾柄中的一端的端面为平面,在其他实施例中,陶瓷插芯也可以采用其他的结构形式。例如,陶瓷插芯可以采用图3中具有APC端面9的陶瓷插芯。
在上述实施例中,通过在尾柄的外侧面上设置挡止片来避免胶水帽在不使用时被误碰撞,在其他实施例中,也可以通过其他的方式来避免胶水帽在不使用时被误碰撞。例如,可以不设置挡止片,在胶水套不使用时,在胶水套上穿设一根定位销将胶水套固定在尾柄上,防止其被误碰撞;当需要注入胶水时,取出定位销,从而人工可推压胶水套;再如,可在胶水帽的端面与尾柄之间设一个U形的卡扣。
本发明提供的光纤连接器的尾柄组件的具体实施例:光纤连接器的尾柄组件包括尾柄,尾柄具有供陶瓷插芯插接的插芯连接端,尾柄组件还包括用于套设到尾柄远离插芯连接端的一端的胶水帽。尾柄和胶水帽的结构与上述实施例中尾柄和胶水帽的结构相同,在此不再一一赘述。
Claims (10)
1.光纤连接器,包括供光纤穿过的插芯、供插芯其中一端连接的光纤连接器主体和供插芯远离光纤连接器主体的一端连接的尾柄,其特征在于:光纤连接器还包括用于套设到尾柄远离插芯的一端的胶水帽,所述胶水帽具有用于容纳胶水的内腔,内腔的腔壁与尾柄的侧壁滑动密封配合。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器,其特征在于:所述尾柄远离插芯的一端设有密封槽,密封槽内设有密封圈,所述胶水帽与所述尾柄远离插芯的一端通过密封圈实现滑动密封配合。
3.根据权利要求2所述的光纤连接器,其特征在于:所述尾柄沿所述胶水帽滑动方向上设有用于与胶水帽的端面挡止配合的挡止凸起。
4.根据权利要求3所述的光纤连接器,其特征在于:所述挡止凸起为设置在尾柄外侧面上的挡止片。
5.根据权利要求1-4任一项所述的光纤连接器,其特征在于:所述尾柄靠近所述插芯的侧壁上设有排气孔,排气孔的孔径范围为0.3mm~0.7mm。
6.光纤连接器的尾柄组件,包括尾柄,尾柄具有供插芯插接的插芯连接端,其特征在于:尾柄组件还包括用于套设到尾柄远离插芯连接端的一端的胶水帽,所述胶水帽具有用于容纳胶水的内腔,内腔的腔壁与尾柄的侧壁滑动密封配合。
7.根据权利要求6所述的光纤连接器的尾柄组件,其特征在于:所述尾柄远离插芯的一端设有密封槽,密封槽内设有密封圈,所述胶水帽与所述尾柄远离插芯的一端通过密封圈实现滑动密封配合。
8.根据权利要求7所述的光纤连接器的尾柄组件,其特征在于:所述尾柄沿所述胶水帽滑动方向上设有用于与胶水帽的端面挡止配合的挡止凸起。
9.根据权利要求8所述的光纤连接器的尾柄组件,其特征在于:所述挡止凸起为设置在尾柄外侧面上的挡止片。
10.根据权利要求6-9任一项所述的光纤连接器的尾柄组件,其特征在于:所述尾柄靠近所述插芯的侧壁上设有排气孔,排气孔的孔径范围为0.3mm~0.7mm。
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