CN113909071A - 一种oct成像探头的封装方法 - Google Patents
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Abstract
一种OCT成像探头的封装方法，其特征是：包括以下步骤：首先，将牵引丝的一端直径加工成小于显影环内径，长度大于显影环长度的T形结构，同时选用外径不大于牵引丝外径的显影环套装在牵引丝的T形端上，同时使牵引丝的T形端伸出显影环外；其次，将光纤透镜穿过牵引丝并伸出牵引丝至设定位置；第三，将一端剥开并提前注有胶水的封装套管的一端套在显影环上，使封装套管中的胶水渗入显影环与牵引丝之间，同时使光纤透镜表面浸满胶水，光纤与牵引丝之间也渗入胶水；第四，待胶水渗透结束后，进行胶水的固化处理，固化处理后从封装套管的剥开端将封装套管从显影环和牵引丝上剥下，即完成OCT成像探头的封装。本发明方法简单，生产效率高，固定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种医疗设备加工工艺，尤其是一种OCT设备成像探头的加工工艺，具体地说一种OCT成像探头的封装方法。
背景技术
众所周知，牵引丝(扭矩线圈）凭借着高扭矩、抗折以及柔软低振动的特性在钻探、内窥镜、成像导管以及多种医用导管中有着广泛应用。
牵引丝在OCT成像导管中时，需要对牵引丝头端作封装处理，使得成像导管能够稳定工作。
牵引丝可以由多层多股不锈钢丝缠绕而成，层数由 1层-5层不等，股数由6股-10股不等，通过不同的层数和股数的搭配，可以实现牵引丝的不同性能。
成像探头的头端由牵引丝、显影环以及光学透镜和填充物质组成，在成像探头的实际应用中，为了使成像探头能够通过更细的孔径，需要将成像探头的直径设计的更小，一般常用的OCT成像探头直径在0.5mm左右，显影环套装在牵引丝上，目前常用的方法是通过胶粘、焊接等方式进行固定。这种方式操作不便，胶粘会有脱落的风险，焊接容易造成外观缺陷，如图1所示。
发明内容
本发明的目的是针对现有的显影环在牵引丝上固定不便，易脱落的问题，发明一种操作方便、安全可靠的OCT成像探头的封装方法。
本发明的技术方案是：
一种OCT成像探头的封装方法，其特征是：包括以下步骤：
首先，将牵引丝的一端直径加工成小于显影环内径，长度大于显影环长度的T形结构，同时选用外径不大于牵引丝外径的显影环套装在牵引丝的T形端上，同时使牵引丝的T形端伸出显影环外；
其次，将光纤透镜穿过牵引丝并伸出牵引丝至设定位置；
第三，将一端剥开并提前注有胶水的封装套管的一端套在显影环上，使封装套管中的胶水渗入显影环与牵引丝之间，同时使光纤透镜表面浸满胶水，光纤与牵引丝之间也渗入胶水；
第四，待胶水渗透结束后，进行胶水的固化处理，固化处理后从封装套管的剥开端将封装套管从显影环和牵引丝上剥下，即完成OCT成像探头的封装。
所述T形端的外径比显影环的内径小0.01-0.02mm，T形端的长度比显影环的长度长0.3-0.6mm。
所述的封装套管套装在灌胶工装中注胶，所述的灌胶工装包括底板1，底板1上设有多个插装封装套管的插管孔2，插管孔2下部连通有一个穿透底板1的放气微孔3，插管孔2的上部设有一个有用放置封装套管剥开端边的斜槽4；注胶时，胶水沿斜槽4流入封装套管中，封装套管中的空气从放气微孔3中排出，封装套管中注入需要的胶量后取出，插入套装有显影环的牵引丝的一端上。
本发明的有益效果：
本发明通过将光纤透镜穿入牵引丝内部，并露出头端的反射镜用于采集光线，实现牵引丝对光纤透镜的扭矩传送保护，防止光纤折断。
本发明通过将显影环、牵引丝和光纤透镜一体封装的方式，实现三者的紧密固定，同时简化了操作流程，提高了生产效率。
本发明通过易于剥离的封装套管作为中间体，通过将胶水注入封装套管，然后将封装套管套接在牵引丝、显影环和光纤透镜外部，实现胶水对三者的连接，最后通过UV光照射胶水，对胶水进行固化，进而实现胶水、牵引丝、显影环和光纤透镜的精密固定。
本发明的胶水滴灌工装可实现胶水滴灌的批量化作业。
附图说明
图1是现有的牵引丝结构示意图。
图2是本发明的牵引丝端部结构示意图。
图3-1是本发明的显影环安装位置示意图。
图3-2是本发明的牵引丝加装光纤透镜后的剖视结构示意图。
图4是本发明的灌胶后的封装套管套装在牵引丝端部的结构示意图。
图5-1是本发明的封装套管灌胶工装俯视结构示意图。
图5-2是图5-1的剖视结构示意图。
图6是本发明的封装套管的结构示意图。
图7是本发明的封装套管的灌胶装置的结构示意图。
图中：9为点胶机，10为三轴平台控制器，11为滴胶管放置平台，12为滴灌工装放置平台，13为胶管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图2-7所示。
一种OCT成像探头的封装方法，包括以下步骤：
首先，将牵引丝5的一端直径加工成小于显影环6内径，长度大于显影环长度的T形结构，如图2所示，同时选用外径不大于牵引丝外径的显影环套装在牵引丝的T形端上，同时使牵引丝的T形端伸出显影环外；如图3-1所示；
其次，将光纤透镜穿过牵引丝并伸出牵引丝至设定位置；如图3-2所示；
第三，将一端剥开并提前注有胶水的封装套管7（如图6所示）的一端套在显影环上，使封装套管中的胶水渗入显影环与牵引丝之间，同时使光纤透镜8表面浸满胶水，光纤与牵引丝之间也渗入胶水；如图4所示；具体实施时，为了提高封装套管的灌胶速度，可采用图5-1、5-2所示的灌胶工装，所述的封装套管套装在灌胶工装中注胶，所述的灌胶工装包括底板1，底板1上设有多个插装封装套管的插管孔2，插管孔2下部连通有一个穿透底板1的放气微孔3，插管孔2的上部设有一个有用放置封装套管剥开端边的斜槽4；注胶时，胶水沿斜槽4流入封装套管中，封装套管中的空气从放气微孔3中排出，封装套管中注入需要的胶量后取出，插入套装有显影环的牵引丝的一端上，为封装套管注胶时可采用图7所示的。
第四，待胶水渗透结束后，进行胶水的固化处理，固化处理后从封装套管的剥开端将封装套管从显影环和牵引丝上剥下，即完成OCT成像探头的封装。
详述如下：
本发明首先缩减显影环的外径和内径，使得显影环的外径和牵引丝的外径相同。
其次，对牵引丝的头端进行加工，通过磨削、激光剥离等方式将牵引丝的头端加工成T型，如图2所示。
T型头端的外径和显影环的内径相匹配，T型头端的外径比显影环的内径小0.01-0.02mm，T型头端的长度比显影环的长度长0.3-0.6mm。
第三，通过将显影环套接在T型头端，实现显影环和牵引丝的同轴，进而减小了成像探头的最大外径，如图3-1所示。
第四，通过将光纤透镜穿入牵引丝内部，并露出头端的反射镜用于采集光线，实现牵引丝对光纤透镜的扭矩传送保护，防止光纤折断；如图3-2所示。
显影环套接在T型头端，实现了牵引丝和显影环的同轴并见减小了最大外径，但并不能实现显影环和牵引丝的紧密固定。为解决这一问题，本发明通过将显影环、牵引丝和光纤透镜一体封装的方式，实现三者的紧密固定，同时简化了操作流程，提高了生产效率。
为了实现牵引丝、显影环和光纤透镜的紧密固定，本发明采用了一种光固化的胶水和一种易于剥离的封装套管。通过将胶水注入封装套管，然后将封装套管套接在牵引丝、显影环和光纤透镜外部，实现胶水对三者的连接，最后通过UV光照射胶水，对胶水进行固化，进而实现胶水、牵引丝、显影环和光纤透镜的精密固定，如图4所示。为了确保固化后胶水的性能，最优使用环氧树脂胶；为了确保封装套管的易于剥离，最优使用含氟套管，套管的材质包括聚四氟乙烯、全氟乙烯丙烯共聚物等；为了便于胶水灌注进入封装套管，本发明设计了一种胶水滴灌工装；实现胶水滴灌的批量化作业，如图5-1、5-2所示。插管孔3用于放置封装套管，放气微孔3用于封装套管底部通气，便于胶水灌注，斜槽4用于固定如图6所示的封装套管的两翼；封装套管使用刀片或其他特制工具进行轴向剖开。封装套管放置在胶水滴灌工装内后，将工装放置在三轴点胶平台上，通过点胶机进行滴灌作业，如图7所示。通过上述操作，可以实现胶量的精确控制，确保了镜头封装的质量。
作为本发明的另一种实现方法，可以通过事先将牵引丝、显影环和光纤透镜放入封装套管，然后再进行胶水灌注的方式进行作业，该方式同样简化了操作，提高了生产效率。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种OCT成像探头的封装方法，其特征是：包括以下步骤：
首先，将牵引丝的一端直径加工成小于显影环内径，长度大于显影环长度的T形结构，同时选用外径不大于牵引丝外径的显影环套装在牵引丝的T形端上，同时使牵引丝的T形端伸出显影环外；
其次，将光纤透镜穿过牵引丝并伸出牵引丝至设定位置；
第三，将一端剥开并提前注有胶水的封装套管的一端套在显影环上，使封装套管中的胶水渗入显影环与牵引丝之间，同时使光纤透镜表面浸满胶水，光纤与牵引丝之间也渗入胶水；
第四，待胶水渗透结束后，进行胶水的固化处理，固化处理后从封装套管的剥开端将封装套管从显影环和牵引丝上剥下，即完成OCT成像探头的封装。
2.根据权利要求1所述的封装方法，其特征是：所述T形端的外径比显影环的内径小0.01-0.02mm，T形端的长度比显影环的长度长0.3-0.6mm。
3.根据权利要求1所述的封装方法，其特征是：所述的封装套管套装在灌胶工装中注胶，所述的灌胶工装包括底板（1），底板（1）上设有多个插装封装套管的插管孔（2），插管孔（2）下部连通有一个穿透底板（1）的放气微孔（3），插管孔（2）的上部设有一个有用放置封装套管剥开端边的斜槽（4）；注胶时，胶水沿斜槽（4）流入封装套管中，封装套管中的空气从放气微孔（3）中排出，封装套管中注入需要的胶量后取出，插入套装有显影环的牵引丝的一端上。
4.根据权利要求1或3所述的封装方法，其特征是：所述的封装套管为易于剥离的含氟套管。
5.根据权利要求4所述的封装方法，其特征是：所述的含氟套管为包括聚四氟乙烯、全氟乙烯丙烯共聚物。
6.根据权利要求1所述的封装方法，其特征是：所述的胶水为环氧树脂胶，固化采用UV光照射固化。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220111 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |