CN109140134B - 机电设备安装定位调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机电设备安装定位调整装置，涉及机电设备安装技术领域，旨在解决机电设备的定位精度大大降低的技术问题，其技术方案要点是所述支撑平台另外相邻两侧分别设置有与基准定位板相对应的调整组件；所述调整组件包括与支撑平台滑移连接的抵接件和通过弹力推动抵接件以使抵接件向相对应的基准定位板方向移动的弹性件，所述弹性件两端分别与支撑平台和抵接件相连接；弹性件的弹力推动抵接件，以使抵接件推动机电设备，机电设备以基准定位板为基准进行定位；从而使机电设备以基准定位板为定位基准，从而有效提高机电设备的定位精度。

Description

机电设备安装定位调整装置

技术领域

本发明涉及机电设备安装技术领域，更具体地说，它涉及一种机电设备安装定位调整装置。

背景技术

机电设备安装的精确度直接影响到机电设备后续的使用，特别是对安装精确要求较高的设备，如果达不到安装精度要求，甚至会影响其使用寿命；机电设备安装定位调整装置是辅助机电设备进行定位调整的设备，以提高机电设备定位的精确度。

现有授权公告号为CN202402892U的中国专利提供了一种机电设备安装定位调整装置，其包括两个螺杆和两个连杆，两个螺杆和两个连接呈矩形设置；每一螺杆的两端均设置有底板，每一底板低于机电设备的四个棱角处；底板上表面设置有呈L型的支撑板，支撑板的两个侧壁上分别螺纹连接有横向调节螺栓和纵向调节螺栓；当通过航吊机调运机电设备时，首先，螺纹转动横向调节螺栓或纵向调节螺栓，从而使横向调节螺栓和纵向调节螺栓对机电设备进行预定位；然后，将机电设备放置在四个底板围成的区域内；并使机电设备的侧壁分别与横向调节螺栓和纵向调节螺栓相贴合，完成机电设备的定位。

但是，两个支撑板之间的距离较远，且横向调节螺栓和纵向调节螺栓均通过人员转动的方式进行调节，容易造成两个横向调节螺栓或两个纵向调节螺栓不在同一平面内的现象，从而使机电设备的定位稍偏，对机电设备的定位精度大大降低，故有待改善。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种机电设备安装定位调整装置，其具有有效提高机电设备定位精度的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种机电设备安装定位调整装置，包括支撑平台，所述支撑平台其中相邻的两侧均设置有基准定位板，两个所述基准定位板相互垂直设置；

所述支撑平台另外相邻两侧分别设置有与基准定位板相对应的调整组件；所述调整组件包括与支撑平台滑移连接的抵接件和通过弹力推动抵接件以使抵接件向相对应的基准定位板方向移动的弹性件，所述弹性件两端分别与支撑平台和抵接件相连接。

通过采用上述技术方案，当航吊机将机电设备吊运至支撑平台上方时，人工拉动抵接件，以使抵接件向远离基准定位板方向移动；从而使支撑平台上放置机电设备的区域增大；然后将机电设备向下吊运，直至机电设备位于基准定位板和抵接件之间，且机电设备未与支撑平台相接触时，释放抵接件；弹性件的弹力推动抵接件，以使抵接件推动机电设备，机电设备以基准定位板为基准进行定位；当机电设备相邻的两侧与基准定位板相贴合时，继续向下吊运机电设备，从而使机电设备落在支撑平台上，完成机电设备的安装。由于机电设备由抵接件推动，从而使机电设备以基准定位板为定位基准，从而有效提高机电设备的定位精度。

进一步地，所述支撑平台设置有所述调整组件的一侧上调整组件的数量均为两个。

通过采用上述技术方案，机电设备长度方向和宽度方向均由两个抵接件进行推动，能够有效防止机电设备相对基准定位板歪斜。

进一步地，所述抵接件上均设置有延伸板，位于所述支撑平台同一侧的两个延伸板的端壁相贴合。

通过采用上述技术方案，两个延伸板相互靠近，以便于直接移动两个延伸板，以使两个抵接件同时向远离基准定位板方向移动，提高工作效率。

进一步地，所述抵接件包括导向杆和与导向杆固定连接的抵接柱，所述导向杆与支撑平台滑移连接，所述支撑平台位于每一抵接柱处均设置有让位导向孔，所述抵接柱经让位导向孔向上延伸至支撑平台的上方。

通过采用上述技术方案，导向杆位于支撑平台的下方，以简化支撑平台上方的结构；另一方面，减少外界因素对导向杆滑动的影响。

进一步地，所述支撑平台下表面设置有可同时与两个延伸板相抵以使两个延伸板均向远离相对应基准定位板方向移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要推动两个延伸板时，驱动件驱动，从而同时推动两个延伸板移动，实现两个抵接件的控制，提高工作效率。

进一步地，所述驱动件与延伸板相抵处设置有缓冲板。

通过采用上述技术方案，缓冲板起到缓冲作用，避免驱动件驱动时与延伸板刚性撞击，降低对延伸板的损坏。

进一步地，所述支撑平台下表面设置有安装板，所述延伸板与安装板滑移连接。

通过采用上述技术方案，延伸板在安装板上滑移，提高延伸板滑移的稳定性。

进一步地，所述抵接柱外侧壁转动套接有滚动套管。

通过采用上述技术方案，机电设备与滚动套管相抵时，滚动套管通过滚动，以减小对机电设备的摩擦；另一方面，滚动套管推动机电设备时，滚筒套管通过滚动，从而使滚筒套管仅对机电设备具有向基准定位板方向的推动力，提高对机电设备的推动效果。

进一步地，所述抵接柱的上端螺纹连接有延伸柱。

通过采用上述技术方案，延伸柱能够有效延长抵接柱的高度，以提高对不同类型机电设备的定位。

进一步地，所述基准定位板与支撑平台可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当机电设备安装后，可对基准定位板进行拆卸，从而便于机电设备的使用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、抵接柱推动机电设备，从而使机电设备在宽度方向和长度方向均以基准定位板为定位基准，实现有效提高机电设备的定位精度；

2、基准定位板和抵接柱均可进行拆卸，从而便于机电设备的使用。

附图说明

图1为实施例中机电设备安装定位调整装置的结构示意图；

图2为实施例中支撑平台与支撑腔体的拆解示意图；

图3为实施例中用于体现调整组件结构的示意图；

图4为实施例中用于体现抵接柱和延伸柱之间连接关系的示意图。

图中：1、支撑平台；11、基准定位板；12、让位导向孔；13、驱动件；131、缓冲板；14、安装板；15、支撑腔体；16、固定块；2、调整组件；21、抵接件；211、导向杆；212、抵接柱；2121、滚动套管；2122、延伸柱；213、延伸板；22、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

一种机电设备安装定位调整装置，参照图1，其包括支撑平台1，支撑平台1其中相邻的两侧均设置有基准定位板11，两个基准定位板11相互垂直设置，从而定位机电设备长度和宽度方向的基准；基准定位板11与支撑平台1可拆卸连接，基准定位板11与支撑平台1螺栓连接，或通过插接的方式连接。

参照图2，支撑平台1的下表面设置有支撑腔体15，支撑腔体15与支撑平台1通过螺钉连接；安装时，支撑腔体15可螺栓固定在地面上，或通过混凝土浇注在地面上。

参照图2和图3，支撑平台1另外相邻两侧分别设置有调整组件2，调整组件2与基准定位板11相对应；调整组件2包括抵接件21和弹簧，抵接件21与支撑平台1滑移连接，弹簧作为弹性件22；弹簧通过弹力推动抵接件21以使抵接件21向相对应的基准定位板11方向移动；弹簧的两端分别与支撑平台1和抵接件21相连接。

参照图2和图3，支撑平台1设置有调整组件2的一侧上的调整组件2的数量均为两个，从而使机电设备侧壁上通过两个抵接件21进行推动，使机电设备能够顺畅的贴合基准定位板11。

参照图2和图3，抵接件21上均设置有延伸板213，位于支撑平台1同一侧的两个延伸板213的端壁相贴合；从而便于同时将两个延伸板213向远离基准定位板11方向推动。抵接件21包括导向杆211和抵接柱212，抵接柱212与导向杆211固定连接；抵接柱212的下端与延伸板213螺纹连接，导向杆211的一端与延伸板213连接，抵接柱212和导向杆211通过延伸板213连接；导向杆211与支撑平台1滑移连接，支撑平台1的下表面螺钉固定设置有固定块16，固定块16贯穿设置有供导向杆211插设的通孔；弹簧套接于导向杆211上，弹簧一端与固定块16相抵，另一端与导向杆211端部相抵。

参照图2和图3，支撑平台1位于每一抵接柱212处均设置有让位导向孔12，抵接柱212经让位导向孔12向上延伸至支撑平台1的上方。支撑平台1下表面通过螺钉固定设置有油缸，油缸作为驱动件13，油缸的活塞杆可同时与两个延伸板213相抵，以使两个延伸板213同时向远离相对应基准定位板11方向移动。

参照图3，油缸的活塞杆上螺钉固定设置有缓冲板131，缓冲板131的材质为木材、橡胶或塑料等；以起到缓冲作用，减小油缸的活塞杆对延伸板213的撞击。

支撑平台1下表面设置有安装板14，安装板14通过螺钉固定在支撑平台1上；延伸板213与安装板14通过滑轨滑移连接，滑轨为现有技术，直接通过螺钉进行安装即可。

参照图4，抵接柱212外侧壁转动套接有滚动套管2121，滚动套管2121内侧壁焊接有轴承（图中未示出），滚动套管2121通过轴承与抵接柱212转动连接；当滚动套管2121与机电设备相抵时，滚动套管2121可以转动，从而便于机电设备的挪动。

参照图4，抵接柱212的上端螺纹连接有延伸柱2122，从而有效延伸抵接柱212的高度；以适用不同的设备，以更好的推动推动机电设备；当延伸柱2122上固定在抵接柱212上时，延伸柱2122也套设有滚动套管2121。

工作原理如下：

当需要安装机电设备时，油缸的活塞杆推动延伸板213，延伸板213和抵接柱212向远离基准定位板11方向移动，从而使放置机电设备的区域增大；航吊机将机电设备吊运至支撑平台1的上方；并将机电设备缓慢向下运送。

直至机电设备位于抵接柱212和基准定位板11之间，且机电设备未与支撑平台1相接触时，启动油缸，油缸的活塞杆收缩；此时，在弹簧弹力的作用下，每一抵接柱212均推动机电设备，以使机电设备以基准定位板11为基准进行定位；当机电设备相邻的两个外侧壁同时与两个基准定位板11相贴合时，机电设备完成了以两个基准定位板11的定位。

此时，继续向下运送机电设备，从而使机电设备落在支撑平台1上，完成机电设备的精确定位。由于机电设备以基准定位板11进行定位，抵接柱212将机电设备在不同方向上向相对应的基准定位板11方向推动，从而实现机电设备以两个基准定位板11的位置精确定位，大大提高了机电设备的定位精度。

当机电设备安装后，可将基准定位板11和抵接柱212分别进行拆卸。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种机电设备安装定位调整装置，其特征在于：包括支撑平台(1)，所述支撑平台(1)其中相邻的两侧均设置有基准定位板(11)，两个所述基准定位板(11)相互垂直设置；

所述支撑平台(1)另外相邻两侧分别设置有与基准定位板(11)相对应的调整组件(2)；所述调整组件(2)包括与支撑平台(1)滑移连接的抵接件(21)和通过弹力推动抵接件(21)以使抵接件(21)向相对应的基准定位板(11)方向移动的弹性件(22)，所述弹性件(22)两端分别与支撑平台(1)和抵接件(21)相连接；

所述支撑平台(1)设置有所述调整组件(2)的一侧上调整组件(2)的数量均为两个；

所述抵接件(21)上均设置有延伸板(213)，位于所述支撑平台(1)同一侧的两个延伸板(213)的端壁相贴合；

所述抵接件(21)包括导向杆(211)和与导向杆(211)固定连接的抵接柱(212)，所述导向杆(211)与支撑平台(1)滑移连接，所述支撑平台(1)位于每一抵接柱(212)处均设置有让位导向孔(12)，所述抵接柱(212)经让位导向孔(12)向上延伸至支撑平台(1)的上方；

所述支撑平台(1)下表面设置有可同时与两个延伸板(213)相抵以使两个延伸板(213)均向远离相对应基准定位板(11)方向移动的驱动件(13)。

2.根据权利要求1所述的机电设备安装定位调整装置，其特征在于：所述驱动件(13)与延伸板(213)相抵处设置有缓冲板(131)。

3.根据权利要求2所述的机电设备安装定位调整装置，其特征在于：所述支撑平台(1)下表面设置有安装板(14)，所述延伸板(213)与安装板(14)滑移连接。

4.根据权利要求1所述的机电设备安装定位调整装置，其特征在于：所述抵接柱(212)外侧壁转动套接有滚动套管(2121)。

5.根据权利要求4所述的机电设备安装定位调整装置，其特征在于：所述抵接柱(212)的上端螺纹连接有延伸柱(2122)。

6.根据权利要求1所述的机电设备安装定位调整装置，其特征在于：所述基准定位板(11)与支撑平台(1)可拆卸连接。

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