CN109139661A - 一种超薄型笔记本精密固定连接件及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超薄型笔记本精密固定连接件，该固定连接件包括短柱本体，所述的短柱本体沿中轴线方向具有一螺纹孔，所述的短柱本体的外圆周上具有两道弧形环，每道弧形环外周均布有齿状斜纹，并提出了一种超薄型笔记本精密固定连接件的加工方法，采用钢件先后进行化学镍处理、钝化处理，然后车削加工出具有两道弧形环和环槽的短柱本体，采用滚花花轮在弧形环上加工出齿状斜纹，接着加工出螺纹孔，最后进行带油精磨。本发明结构合理，采用左右分布式八字形齿状斜纹结构设计，并且齿状角度控制在90度，相较于同规格的连接件，可显著提升产品的抗扭力，确保产品联接的稳固性；此外，两道弧形环采用直角环倒角设计，保证紧固效果。
Description
【技术领域】
本发明涉及固定连接件的技术领域，特别涉及一种超薄型笔记本精密固定连接件及其加工方法。
【背景技术】
现今笔记本电脑不断更新换代，笔记本电脑向着轻薄、牢固、耐用等方面发展，因此笔记本电脑内部紧固件也随之向轻薄、牢固、耐用等方面发展。超薄笔记本电脑就是笔记本电脑的一个发展方向，由于超薄笔记本电脑体积小，内部空间少，超薄笔记本电脑使用的紧固件要求体积小，在其固定时，则需要有很好的抗拉力，为了保证笔记本电脑内部紧固件可以在超薄笔记本电脑使用，有必要提出一种超薄型笔记本精密固定连接件及其加工方法。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种超薄型笔记本精密固定连接件及其加工方法，其旨在为超薄笔记本电脑提供轻薄、牢固、耐用的固定连接件。
为实现上述目的，本发明提出了一种超薄型笔记本精密固定连接件，该固定连接件包括短柱本体，所述的短柱本体沿中轴线方向具有一螺纹孔，所述的短柱本体的外圆周上具有两道弧形环，每道弧形环外周均布有齿状斜纹。
作为优选，两道所述的弧形环在短柱本体上对称共轴分布，且与螺纹孔同轴。
作为优选，所述的短柱本体的两端外圈还各开设有环槽，两端的环槽对称共轴分布，所述的短柱本体的所有外径与螺纹孔的同心度为0.04mm。
作为优选，所述的齿状斜纹、弧形环与短柱本体为一体结构，两道所述弧形环上的齿状斜纹呈左右分布式八字形，齿状角度控制在85～95度。
作为优选，两道所述弧形环上的八字形齿状斜纹开口方向相反。
作为优选，所述的齿状角度控制在90度。
作为优选，所述的弧形环与短柱本体之间的夹角为90度直角，且弧形环的边角同样为90度直角。
作为优选，所述的螺纹孔的两端均设置有倒角。
本发明还提出了一种超薄型笔记本精密固定连接件的加工方法，采用钢件先后进行化学镍处理、钝化处理，然后车削加工出具有两道弧形环和环槽的短柱本体，采用滚花花轮在弧形环上加工出齿状斜纹，接着加工出螺纹孔，最后进行带油精磨，得到固定连接件成品。
作为优选，所述的带油精磨过程中工作油温度控制在10℃～55℃，精磨后固定连接件所有外径在30倍显微镜下无毛刺。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种超薄型笔记本精密固定连接件，结构合理，采用左右分布式八字形齿状斜纹结构设计，并且齿状角度控制在90度，相较于同规格的连接件，可显著提升产品的抗扭力(产品在3.0mm外径时，可达20kg抗扭力)，确保产品联接的稳固性；此外，两道弧形环采用直角环倒角设计，保证紧固效果。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种超薄型笔记本精密固定连接件的主剖视图；
图2是本发明实施例一种超薄型笔记本精密固定连接件的左视图；
图3是本发明实施例一种超薄型笔记本精密固定连接件的右视图。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1至图3，本发明实施例提供一种超薄型笔记本精密固定连接件，该固定连接件包括短柱本体1，所述的短柱本体1沿中轴线方向具有一螺纹孔2，所述的短柱本体1的外圆周上具有两道弧形环3，每道弧形环3外周均布有齿状斜纹4。
进一步地，两道所述的弧形环3在短柱本体1上对称共轴分布，且与螺纹孔2同轴；所述的短柱本体1的两端外圈还各开设有环槽5，两端的环槽5对称共轴分布，所述的短柱本体1的所有外径与螺纹孔2的同心度为0.04mm。
进一步地，所述的齿状斜纹4、弧形环3与短柱本体1为一体结构，两道所述弧形环3上的齿状斜纹4呈左右分布式八字形，齿状角度控制在85～95度。
在本发明实施例中，两道所述弧形环3上的八字形齿状斜纹4开口方向相反，所述的齿状角度控制在90度。
更进一步地，所述的弧形环3与短柱本体1之间的夹角为90度直角，且弧形环3的边角同样为90度直角，所述的螺纹孔2的两端均设置有倒角。
本发明还提出了一种超薄型笔记本精密固定连接件的加工方法，采用钢件先后进行化学镍处理、钝化处理，然后车削加工出具有两道弧形环3和环槽5的短柱本体1，采用滚花花轮在弧形环3上加工出齿状斜纹4，接着加工出螺纹孔2，最后进行带油精磨，得到固定连接件成品。
进一步地，所述的带油精磨过程中工作油温度控制在10℃～55℃，精磨后固定连接件所有外径在30倍显微镜下无毛刺。
本发明一种超薄型笔记本精密固定连接件，结构合理，采用左右分布式八字形齿状斜纹结构设计，并且齿状角度控制在90度，相较于同规格的连接件，可显著提升产品的抗扭力(产品在3.0mm外径时，可达20kg抗扭力)，确保产品联接的稳固性；此外，两道弧形环3采用直角环倒角设计，保证紧固效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种超薄型笔记本精密固定连接件，其特征在于：该固定连接件包括短柱本体(1)，所述的短柱本体(1)沿中轴线方向具有一螺纹孔(2)，所述的短柱本体(1)的外圆周上具有两道弧形环(3)，每道弧形环(3)外周均布有齿状斜纹(4)，两道所述弧形环(3)上的齿状斜纹(4)呈左右分布式八字形，齿状角度控制在85～95度，且两道所述弧形环(3)上的八字形齿状斜纹(4)开口方向相反。
2.如权利要求1所述的一种超薄型笔记本精密固定连接件，其特征在于：两道所述的弧形环(3)在短柱本体(1)上对称共轴分布，且与螺纹孔(2)同轴。
3.如权利要求1所述的一种超薄型笔记本精密固定连接件，其特征在于：所述的短柱本体(1)的两端外圈还各开设有环槽(5)，两端的环槽(5)对称共轴分布，所述的短柱本体(1)的所有外径与螺纹孔(2)的同心度为0.04mm。
4.如权利要求1所述的一种超薄型笔记本精密固定连接件，其特征在于：所述的齿状斜纹(4)、弧形环(3)与短柱本体(1)为一体结构。
5.如权利要求1所述的一种超薄型笔记本精密固定连接件，其特征在于：所述的齿状角度控制在90度。
6.如权利要求1所述的一种超薄型笔记本精密固定连接件，其特征在于：所述的弧形环(3)与短柱本体(1)之间的夹角为90度直角，且弧形环(3)的边角同样为90度直角。
7.如权利要求1所述的一种超薄型笔记本精密固定连接件，其特征在于：所述的螺纹孔(2)的两端均设置有倒角。
8.一种超薄型笔记本精密固定连接件的加工方法，其特征在于：采用钢件先后进行化学镍处理、钝化处理，然后车削加工出具有两道弧形环(3)和环槽(5)的短柱本体(1)，采用滚花花轮在弧形环(3)上加工出齿状斜纹(4)，接着加工出螺纹孔(2)，最后进行带油精磨，得到固定连接件成品。
9.如权利要求8所述的一种超薄型笔记本精密固定连接件的加工方法，其特征在于：所述的带油精磨过程中工作油温度控制在10℃～55℃，精磨后固定连接件所有外径在30倍显微镜下无毛刺。
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