CN109138218A - 一种双面叠合夹心保温剪力墙 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双面叠合夹心保温剪力墙，从外向内依次包括外侧预制混凝土板、保温板、现浇混凝土层和内侧预制混凝土板，所述外侧预制混凝土板和内侧预制混凝土板内设有钢筋，所述保温剪力墙的中部设有多根竖向分布的连接件，所述保温剪力墙的两端设有箍筋，所述连接件和箍筋均穿透保温板和现浇混凝土层，并与外侧预制混凝土板和内侧预制混凝土板内的钢筋固定连接。与现有技术相比，本发明实现了一种结构与功能一体化的新型预制保温墙体，该墙体具有传热系数低、抗腐蚀性能好、施工速度快等优点，在建筑工程领域具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种双面叠合夹心保温剪力墙。
背景技术
我国能耗总量居世界第一，单位GDP的能源消耗量达到美国的3倍、日本的5倍。节能减排已成为我国实现社会经济可持续发展的重要环节。在当前我国社会总能耗中，建筑能耗超过了30％。外围护结构(包括外挂墙和外围护剪力墙)能耗占建筑总能耗的85％以上，改善外墙节能水平对于降低建筑能耗具有十分重要的意义。
与传统的内保温和外保温构造相比，夹心保温构造将保温材料置于内外叶混凝土板中间，保温材料不易受室内装修影响而损坏，显著改善了墙体的防火性能和耐久性，可实现保温体系与主体结构同寿命。
双面叠合混凝土剪力墙是由内外侧预制混凝土板、桁架钢筋和现浇混凝土层组成。其中，内外侧预制混凝土板在工厂浇筑，通过桁架钢筋形成整体，运至现场后再浇筑现浇混凝土层。在两侧预制混凝土板中设置保温层，可形成一种新型复合墙体，实现保温、承重、装饰一体化。目前双面叠合混凝土剪力墙多采用钢桁架筋和钢箍筋连接内外侧预制混凝土板与现浇层，将钢桁架筋和钢箍筋穿过保温层，易产生冷(热)桥，同时钢筋腐蚀还会导致潜在的安全隐患，此外，传统的空间桁架钢筋不便于保温层的铺设。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种保温性能好、强度高且铺设方便的双面叠合夹心保温剪力墙。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种双面叠合夹心保温剪力墙，该保温剪力墙从外向内依次包括外侧预制混凝土板、保温板、现浇混凝土层和内侧预制混凝土板，所述外侧预制混凝土板和内侧预制混凝土板内设有钢筋，所述保温剪力墙的中部设有多根竖向分布的连接件，所述保温剪力墙的两端设有箍筋，所述连接件和箍筋均穿透保温板和现浇混凝土层，并与外侧预制混凝土板和内侧预制混凝土板内的钢筋固定连接。
所述的连接件为格构式连接件，且该格构式连接件两侧的顶端分别与外侧预制混凝土板和内侧预制混凝土板内的钢筋固定连接。采用格构式连接件，使得整个剪力墙具有良好的刚度和承载能力，而且节约材料，成本低。
在所述保温剪力墙中部，相邻两个所述连接件之间的距离为400～600mm。
多组所述的箍筋沿着竖直方向设置，每组箍筋由至少两个U形筋组成，且至少两个U形筋相对设置，每个U形筋的U字形底部固定在外侧预制混凝土板或内侧预制混凝土板内的钢筋中，U形筋的U字形侧边顶部固定在内侧预制混凝土板内或外侧预制混凝土板的钢筋中。采用U形筋，便于箍筋在安装时，箍筋更容易能够穿过保温层，简化保温层的安装铺设。
所述的连接件和箍筋采用的材料为纤维增强复合材料。由于该材料的强度高，耐腐蚀性强，所以可以满足保温剪力墙的强度要求，且不容易被腐蚀，使保温剪力墙的寿命增长；另外，该材料具有良好的隔热效果，在穿透保温层时不会产生冷桥或热桥，从而保证保温剪力墙的保温性能。
当两块保温剪力墙叠放时，在其连接处设有竖向插筋，竖向插筋位于两个保温剪力墙的现浇混凝土层中。插筋可为双排插筋或单排插筋。当采用双排插筋时，插筋数量与两侧预制混凝土板中竖向受力的钢筋数量相同，每根插筋面积与对应的预制混凝土板中竖向受力的钢筋面积相同；当采用单排插筋时，插筋数量为两侧预制混凝土板中竖向受力的钢筋数量的一半，每根插筋面积为对应的两侧预制板中两根竖向受力的钢筋面积之和。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在以下几方面：
(1)本发明将纤维增强复合材料连接件和纤维增强复合材料箍筋穿过保温层，连接内侧预制混凝土板和外侧预制混凝土板，使两侧预制混凝土板与现浇混凝土层形成整体，既能提高剪力墙整体性能，又能改善墙体保温隔热性能，实现了保温与结构同寿命。
(2)本发明在墙体边缘构件区域布置纤维增强复合材料箍筋，提高了墙体的组合作用，使外侧预制混凝土板参与结构受力，降低了墙体总厚度，提高了建筑的空间利用率。
(3)本发明采用格构式纤维增强复合材料连接件，解决了传统的空间桁架钢筋不便于保温层铺设的问题，简化了施工难度，提高了施工效率。
附图说明
图1为本发明的保温剪力墙的俯视剖面结构示意图；
图2为本发明连接件的结构示意图；
图3为本发明箍筋的结构示意图；
图4为两块保温剪力墙叠放时位于保温剪力墙中部的连接构造示意图；
图5为两块保温剪力墙叠放时位于保温剪力墙两侧的连接构造示意图。
其中，1为外侧预制混凝土板，2为保温层，3为现浇混凝土层，4为内侧预制混凝土板，5为连接件，6为箍筋，7为竖向插筋，8为U形筋，9为钢筋，10为预制楼板。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
参见图1-5，双面叠合夹心保温剪力墙由外侧预制混凝土板1、保温层2、现浇混凝土层3、内侧预制混凝土板4、连接件5、箍筋6和竖向插筋7组成，其中，连接件5和箍筋6的材质为纤维增强复合材料，外侧预制混凝土板1和内侧预制混凝土板4内设置钢筋9。
连接件5位于保温剪力墙中间分布区，箍筋6位于保温剪力墙边缘构件区域，分别穿过保温层2、现浇混凝土层3，连接内侧预制混凝土板4和外侧预制混凝土板1，参见图1。
其中，连接件5为格构式连接件，如图2所示。箍筋6为组合箍筋，由两个或两个以上U形筋8组合而成。本实施例中，箍筋6由三个相同的U形筋8组成，如图所示3。
当两块保温剪力墙叠放时，上下层保温剪力墙间采用竖向插筋7连接，竖向插筋7位于现浇混凝土层3中。本实施例中采用双排插筋，两排插筋分别与外侧预制混凝土板1和内侧预制混凝土板4中钢筋9搭接，并可在两块保温剪力墙叠加处放置预制楼板10，参见图4-5。
墙体制作时先绑扎预制混凝土板中钢筋9、连接件5和箍筋6，浇筑外侧预制混凝土板1至指定厚度。然后在外侧预制混凝土板1上方铺设保温层2，保温层2应预留事先定位的连接件孔槽和箍筋孔槽，已布置好的连接件5和箍筋6应能穿过保温层2上预留孔槽。接着，将墙体翻面，浇筑内侧预制混凝土板4至预定位置。保温剪力墙预制部分养护至设计强度的75％后，运至现场，吊装至预定位置，再安装竖向插筋7，放置预制楼板10，浇筑现浇混凝土层3。
Claims (6)
1.一种双面叠合夹心保温剪力墙，该保温剪力墙从外向内依次包括外侧预制混凝土板(1)、保温板(2)、现浇混凝土层(3)和内侧预制混凝土板(4)，所述外侧预制混凝土板(1)和内侧预制混凝土板(4)内设有钢筋(9)，其特征在于，所述保温剪力墙的中部设有多根竖向分布的连接件(5)，所述保温剪力墙的两端设有箍筋(6)，所述连接件(5)和箍筋(6)均穿透保温板(2)和现浇混凝土层(3)，并与外侧预制混凝土板(1)和内侧预制混凝土板(4)内的钢筋(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面叠合夹心保温剪力墙，其特征在于，所述的连接件(5)为格构式连接件，且该格构式连接件两侧的顶端分别与外侧预制混凝土板(1)和内侧预制混凝土板(4)内的钢筋(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双面叠合夹心保温剪力墙，其特征在于，在所述保温剪力墙中部，相邻两个所述连接件(5)之间的距离为400～600mm。
4.根据权利要求1所述的一种双面叠合夹心保温剪力墙，其特征在于，多组所述的箍筋(6)沿着竖直方向设置，每组箍筋(6)由至少两个U形筋(8)组成，且至少两个U形筋(8)相对设置，每个U形筋(8)的U字形底部固定在外侧预制混凝土板(1)或内侧预制混凝土板(4)内的钢筋(9)中，U形筋(8)的U字形侧边顶部固定在内侧预制混凝土板(4)内或外侧预制混凝土板(1)的钢筋(9)中。
5.根据权利要求1～4任一所述的一种双面叠合夹心保温剪力墙，其特征在于，所述的连接件(5)和箍筋(6)采用的材料为纤维增强复合材料。
6.根据权利要求1所述的一种双面叠合夹心保温剪力墙，其特征在于，当两块保温剪力墙叠放时，在其连接处设有竖向插筋(7)，所述竖向插筋(7)位于两个保温剪力墙的现浇混凝土层(3)中。
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