CN109138030A - 一种挖泥船搅拌料斗闸板 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供了一种挖泥船搅拌料斗闸板，包括盖体和盖体内侧设置的密封件；所述盖体上端设有铰轴连接套；密封件包括垫体部以及垫体部异于盖体一侧端面上的密封圈部；所述盖体包括基板和外面板，二者间的空隙通过隔离支撑架分隔为若干独立的空腔；密封件的垫体部固定在基板的内表面；在基板的外缘、以及密封件的外缘处设有辅助密封体。本发明创造结构设计合理，在闸板动作过程中，可以借助辅助密封体刮除通道内壁残留的泥砂，减少对闸板各部件的磨损，有效的提高了闸板的使用寿命。闸板的盖体结构设计独特，具有良好的隔音降噪，减少了搅拌过程产生的噪音，同时还具有良好的隔热性能，原料性质稳定，搅拌后的成品与原料互无干扰。

Description

一种挖泥船搅拌料斗闸板

技术领域

本发明创造属于海上挖泥船设备技术领域，尤其是涉及一种挖泥船搅拌 料斗闸板。

背景技术

绞吸式挖泥船是在疏滩工程中运用较广泛的一种船舶，它是利用吸水管 前端围绕吸水管装设旋转绞刀装置，将河底泥沙进行切割和搅动，再经吸 泥管将绞起的泥沙物料，借助强大的泵力，输送到泥沙物料堆积场，它的挖 泥、运泥、卸泥等工作过程，可以一次连续完成，它是一种效率高、成本较 低的挖泥船，是良好的水下挖掘机械。但现有的挖泥船上搅拌料斗的闸板结 构设计上存在不足之处，比较容易受到泥砂摩擦而过早损坏，经常发生密封 不严，甚至完全失效的情况，给原料搅拌带来很大不便，难以保证较佳的配 比，当发生泄露后，需要重新进行原料配比，增加了原料配比调整和搅拌的 时间，费时费力。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种 挖泥船搅拌料斗闸板。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种挖泥船搅拌料斗闸板，包括盖体和盖体内侧设置的密封件；所述盖 体上端设有铰轴连接套；所述密封件包括垫体部以及垫体部异于盖体一侧端 面上的密封圈部；所述盖体包括基板和外面板，二者间的空隙通过隔离支撑 架分隔为若干独立的空腔；所述密封件的垫体部固定在基板的内表面；在基 板的外缘、以及密封件的外缘处设有辅助密封体。

进一步，所述垫体部和密封圈部为一体成型结构。

进一步，所述垫体部粘接在基板上。

进一步，所述基板内侧表面上设有定位台，所述密封件的垫体部上设有 与定位台匹配的安装槽。

进一步，所述辅助密封体包括连接部和连接部外表面的刷毛。

进一步，辅助连接件同时与基板的外缘、以及密封件的外缘粘接固定。

进一步，所述隔离支撑架包括横纵交错的若干板体，各板体间构成了用 于形成所述空腔的格。

进一步，所述铰轴连接套同轴的设置有三个，各铰轴连接套与所述隔离 支撑架之间均设有吊板。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构设计合理，在闸板动作过程中，可以借助辅助密封体刮 除通道内壁残留的泥砂，减少对闸板各部件的磨损，有效的提高了闸板的使 用寿命。闸板的盖体结构设计独特，具有良好的隔音降噪，减少了搅拌过程 产生的噪音，同时还具有良好的隔热性能，原料性质稳定，搅拌后的成品与 原料互无干扰。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解， 本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发 明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造的结构剖视图；

图3为图2中A处结构的放大图；

图4为图1去掉外面板后的左视图。

附图标记说明：

1-盖体；2-密封件；3-铰轴连接套；4-垫体部；5-密封圈部；6-基板； 7-外面板；8-隔离支撑架；9-空腔；10-辅助密封体；11-定位台；12-刷毛； 13-板体；14-格；15-吊板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中 的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横 向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水 平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和 操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二” 等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指 示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示 或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有 说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定， 术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接； 可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连 通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本 发明创造中的具体含义。

下面结合实施例来详细说明本发明创造。

一种挖泥船搅拌料斗闸板，如图1至4所示，包括盖体1和盖体内侧设 置的密封件2；所述盖体上端设有铰轴连接套3；所述密封件包括垫体部4 以及垫体部异于盖体一侧端面上的密封圈部5；所述盖体包括基板6和外面 板7，二者间的空隙通过隔离支撑架8分隔为若干独立的空腔9；所述密封 件的垫体部固定在基板的内表面；在基板的外缘、以及密封件的外缘处设有 辅助密封体10。本闸板可以根据需要制成圆形或长方体结构。

上述垫体部和密封圈部为一体成型结构，结构稳定性好。一般，垫体部 粘接在基板上。当然，也可以是通过沉头螺钉连接固定。

上述基板内侧表面上设有定位台11，所述密封件的垫体部上设有与定位 台匹配的安装槽。不仅有效的保证了密封件安装的精确度，同时，定位台对 密封件具有支撑和定位的作用，即使密封件在受侧向力时，密封件不会有较 大的形变。

上述辅助连接件同时与基板的外缘、以及密封件的外缘粘接固定。具体 的，辅助密封体包括连接部和连接部外表面的刷毛12。利用毛刷刮除管道内 壁粘连的泥砂，最大限度的避免了泥砂对闸板的磨损。实际使用状态下，闸 板动作时，相应的毛刷结构会刮除供料通道内壁的残渣，避免对密封件以及 盖体本身造成损坏，这样的结构设计，泥沙与闸板各部分结构刮擦机会较少， 因此，有效的延长了闸板的使用寿命，并且，密封可靠性也大大提高。

上述隔离支撑架包括横纵交错的若干板体13，各板体间构成了用于形成 所述空腔的格14。本发明创造中，隔离支撑架起到了良好的支撑和加强的作 用，正是由于隔离支撑架的设置，将外面板与基板之间隔离出若干独立的空 腔，能够起到隔音降噪、以及隔热的作用，有效的降低了噪音，并且，料斗 砂石搅拌产生的热量也不会影响供料管线内的原料，保证原料性能稳定。

上述铰轴连接套3同轴的设置有三个，各铰轴连接套与所述隔离支撑架 之间均设有吊板15。本闸板通过类似合页式的结构固定，具体的，可以是通 过将铰轴连接套与料斗上的连接座的安装孔对正，穿设铰轴，形成铰接的连 接形式，可以方便的开合本闸板。之所以通过吊板将铰轴连接套与隔离支架 形成连接关系，就是为了加强结构，提升受力时候闸板的稳定性。

本发明创造结构设计合理，在闸板动作过程中，可以借助辅助密封体刮 除通道内壁残留的泥砂，减少对闸板各部件的磨损，有效的提高了闸板的使 用寿命。闸板的盖体结构设计独特，具有良好的隔音降噪，减少了搅拌过程 产生的噪音，同时还具有良好的隔热性能，原料性质稳定，搅拌后的成品与 原料互无干扰。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创 造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进 等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种挖泥船搅拌料斗闸板，其特征在于：包括盖体和盖体内侧设置的密封件；所述盖体上端设有铰轴连接套；所述密封件包括垫体部以及垫体部异于盖体一侧端面上的密封圈部；所述盖体包括基板和外面板，二者间的空隙通过隔离支撑架分隔为若干独立的空腔；所述密封件的垫体部固定在基板的内表面；在基板的外缘、以及密封件的外缘处设有辅助密封体。

2.根据权利要求1所述的一种挖泥船搅拌料斗闸板，其特征在于：所述垫体部和密封圈部为一体成型结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种挖泥船搅拌料斗闸板，其特征在于：所述垫体部粘接在基板上。

4.根据权利要求1所述的一种挖泥船搅拌料斗闸板，其特征在于：所述基板内侧表面上设有定位台，所述密封件的垫体部上设有与定位台匹配的安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种挖泥船搅拌料斗闸板，其特征在于：所述辅助密封体包括连接部和连接部外表面的刷毛。

6.根据权利要求5所述的一种挖泥船搅拌料斗闸板，其特征在于：所述辅助连接件同时与基板的外缘、以及密封件的外缘粘接固定。

7.根据权利要求1所述的一种挖泥船搅拌料斗闸板，其特征在于：所述隔离支撑架包括横纵交错的若干板体，各板体间构成了用于形成所述空腔的格。

8.根据权利要求1所述的一种挖泥船搅拌料斗闸板，其特征在于：所述铰轴连接套同轴的设置有三个，各铰轴连接套与所述隔离支撑架之间均设有吊板。