CN109339138A - 一种耐冲击的挖泥船料斗闸板 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种耐冲击的挖泥船料斗闸板,包括盖体和盖体内侧设置的密封件;所述密封件包括垫体部以及垫体部异于盖体一侧端面上的密封圈部;所述盖体包括基板和外面板,二者间的空隙通过支撑架分隔为若干独立的空腔,在各空腔内填充有保温棉;所述支撑架采用弹性材料制成,其整体呈波纹板状结构,包括中部弯曲的缓冲部及两端平直的连接部。本发明创造结构设计合理,在受到冲击时,缓冲部可以有效的起到缓冲减震作用,同时,还能发挥一定的支撑作用,保证外面板和基板相对结构的稳定,各支撑架间形成的各空腔内填充有保温棉,起到保温作用的同时,还具有静音效果。最大限度的保障了原料质量稳定,同时,噪音小。
Description
技术领域
本发明创造属于海上挖泥船设备技术领域,尤其是涉及一种耐冲击的挖泥船料斗闸板。
背景技术
绞吸式挖泥船是在疏滩工程中运用较广泛的一种船舶,它是利用吸水管前端围绕吸水管装设旋转绞刀装置,将河底泥沙进行切割和搅动,再经吸泥管将绞起的泥沙物料,借助强大的泵力,输送到泥沙物料堆积场,它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程,可以一次连续完成,它是一种效率高、成本较低的挖泥船,是良好的水下挖掘机械。但现有的挖泥船上搅拌料斗的闸板结构设计上存在不足之处,比较容易受到泥砂摩擦而过早损坏,经常发生密封不严,甚至完全失效的情况,给原料搅拌带来很大不便,难以保证较佳的配比,当发生泄露后,需要重新进行原料配比,增加了原料配比调整和搅拌的时间,费时费力。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提出一种耐冲击的挖泥船料斗闸板。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种耐冲击的挖泥船料斗闸板,包括盖体和盖体内侧设置的密封件;所述密封件包括垫体部以及垫体部异于盖体一侧端面上的密封圈部;所述盖体包括基板和外面板,二者间的空隙通过支撑架分隔为若干独立的空腔,在各空腔内填充有保温棉;所述支撑架采用弹性材料制成,其整体呈波纹板状结构,包括中部弯曲的缓冲部及两端平直的连接部。
进一步,所述垫体部和密封圈部为一体成型结构。
进一步,所述垫体部粘接在基板上。
进一步,所述基板内侧表面上设有定位台,所述密封件的垫体部上设有与定位台匹配的安装槽。
进一步,所述支撑架采用橡胶架或尼龙架。
进一步,所述支撑架包括横纵交错的若干板体,各板体间构成了用于形成所述空腔的格。
相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:
本发明创造结构设计合理,在受到冲击时,缓冲部可以有效的起到缓冲减震作用,同时,还能发挥一定的支撑作用,保证外面板和基板相对结构的稳定,各支撑架间形成的各空腔内填充有保温棉,起到保温作用的同时,还具有静音效果。最大限度的保障了原料质量稳定,同时,噪音小。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造的结构示意图;
图2为本发明创造未填充保温棉时的结构剖视图;
图3为图2中A处结构的放大图;
图4为图1去掉外面板后的左视图;
图5为本发明创造中支撑架的结构示意图;
图6为本发明创造的结构剖视图。
附图标记说明:
1-盖体;2-密封件;3-铰轴连接套;4-垫体部;5-密封圈部;6-基板;7-外面板;8-支撑架;9-空腔;10-辅助密封体;11-定位台;12-刷毛;13-板体;14-格;15-吊板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面结合实施例来详细说明本发明创造。
一种耐冲击的挖泥船料斗闸板,如图1至6所示,包括盖体1和盖体内侧设置的密封件2;所述盖体上端设有铰轴连接套3;所述密封件包括垫体部4以及垫体部异于盖体一侧端面上的密封圈部5;所述盖体包括基板6和外面板7,二者间的空隙通过支撑架8分隔为若干独立的空腔9,在各空腔内填充有保温棉16;所述支撑架采用弹性材料制成,整体呈波纹板状结构。具体的,波纹板包括中部弯曲的缓冲部17及两端平直的连接部18。
在受到冲击时,缓冲部可以有效的起到缓冲减震作用,同时,还能发挥一定的支撑作用,保证外面板和基板相对结构的稳定。
需要说明的是,所述支撑架采用橡胶架或尼龙架,各支撑架均具有一定的形变能力,原料落到闸板上,允许闸板的顶板有一定的变形,既提高了闸板的使用寿命,又降低了噪音。
另外,各支撑架间形成的各空腔内填充有保温棉,起到保温作用的同时,还具有静音效果。最大限度的保障了原料质量稳定,同时,噪音小。
本发明提供的闸板,与本公司现有的产品最大不同之处,在于改进了支撑架的结构,通过设计思路的转变,通过将以往金属材质的支撑架,设计更改为非金属的弹性的支撑架,在受冲击时,允许支撑架产生的一定的形变,而密封件不会发生变形,始终保持最佳的密封状态。保了密封性可靠,同时,也有效的提高了闸板结构件的使用寿命,耐冲击性能大幅提高,静音效果好,避免受载产生不可恢复的形变或直接损坏。
上述密封件的垫体部固定在基板的内表面;在基板的外缘、以及密封件的外缘处设有辅助密封体10。本闸板可以根据需要制成圆形或长方体结构。
上述垫体部和密封圈部为一体成型结构,结构稳定性好。一般,垫体部粘接在基板上。当然,也可以是通过沉头螺钉连接固定。
上述基板内侧表面上设有定位台11,所述密封件的垫体部上设有与定位台匹配的安装槽。不仅有效的保证了密封件安装的精确度,同时,定位台对密封件具有支撑和定位的作用,即使密封件在受侧向力时,密封件不会有较大的形变。
上述辅助连接件同时与基板的外缘、以及密封件的外缘粘接固定。具体的,辅助密封体包括连接部和连接部外表面的刷毛12。利用毛刷刮除管道内壁粘连的泥砂,最大限度的避免了泥砂对闸板的磨损。实际使用状态下,闸板动作时,相应的毛刷结构会刮除供料通道内壁的残渣,避免对密封件以及盖体本身造成损坏,这样的结构设计,泥沙与闸板各部分结构刮擦机会较少,因此,有效的延长了闸板的使用寿命,并且,密封可靠性也大大提高。
上述支撑架包括横纵交错的若干板体13,各板体间构成了用于形成所述空腔的格14。本发明创造中,支撑架起到了良好的支撑和加强的作用,正是由于支撑架的设置,将外面板与基板之间隔离出若干独立的空腔,能够起到隔音降噪、以及隔热的作用,有效的降低了噪音,并且,料斗砂石搅拌产生的热量也不会影响供料管线内的原料,保证原料性能稳定。
上述铰轴连接套3同轴的设置有三个,各铰轴连接套与所述支撑架之间均设有吊板15。本闸板通过类似合页式的结构固定,具体的,可以是通过将铰轴连接套与料斗上的连接座的安装孔对正,穿设铰轴,形成铰接的连接形式,可以方便的开合本闸板。之所以通过吊板将铰轴连接套与隔离支架形成连接关系,就是为了加强结构,提升受力时候闸板的稳定性。
本发明创造结构设计合理,在闸板动作过程中,可以借助辅助密封体刮除通道内壁残留的泥砂,减少对闸板各部件的磨损,有效的提高了闸板的使用寿命。闸板的盖体结构设计独特,具有良好的隔音降噪,减少了搅拌过程产生的噪音,同时还具有良好的隔热性能,原料性质稳定,搅拌后的成品与原料互无干扰。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐冲击的挖泥船料斗闸板,其特征在于:包括盖体和盖体内侧设置的密封件;所述密封件包括垫体部以及垫体部异于盖体一侧端面上的密封圈部;所述盖体包括基板和外面板,二者间的空隙通过支撑架分隔为若干独立的空腔,在各空腔内填充有保温棉;所述支撑架采用弹性材料制成,其整体呈波纹板状结构,包括中部弯曲的缓冲部及两端平直的连接部。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲击的挖泥船料斗闸板,其特征在于:所述垫体部和密封圈部为一体成型结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐冲击的挖泥船料斗闸板,其特征在于:所述垫体部粘接在基板上。
4.根据权利要求1所述的一种耐冲击的挖泥船料斗闸板,其特征在于:所述基板内侧表面上设有定位台,所述密封件的垫体部上设有与定位台匹配的安装槽。
5.根据权利要求1所述的一种耐冲击的挖泥船料斗闸板,其特征在于:所述支撑架采用橡胶架或尼龙架。
6.根据权利要求1所述的一种耐冲击的挖泥船料斗闸板,其特征在于:所述支撑架包括横纵交错的若干板体,各板体间构成了用于形成所述空腔的格;在格内填充所述保温棉。
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