CN209063294U - 一种混凝土混合装置 - Google Patents

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李洪泉
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Abstract

本实用新型提供一种混凝土混合装置,包括壳体和支架,壳体内部上端设有送料管,壳体顶部两端均设有进料斗,底部设有出料斗,出料斗设有阀门,进料斗与送料管连通,送料管内设有相对设置的两个送料轴,送料轴通过转动安装在壳体上,送料轴通过第一电机驱动,送料轴上设有螺旋叶片,送料管下侧设有下料口;壳体底部设有第二电机,第二电机的输出端与搅拌轴连接,搅拌轴延伸至壳体内,搅拌轴上设有搅拌叶片,壳体内设有进水管,进水管下侧设有喷头,进水管延伸至壳体外部与水泵连接,进水管设置在下料口和搅拌轴的上端之间。该混合装置能够实现混凝土骨料和水泥同时加入,在干料状态下进行预混合,提高混合效率。

Description

一种混凝土混合装置
技术领域
本实用新型属于建筑施工设备领域,特别涉及一种混凝土混合装置。
背景技术
混凝土,是一种非常常见的建筑材料,大量用于建筑施工和道路施工领域。混凝土是广泛应用于土木工程的建筑材料,用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,与水按一定比例配合,经搅拌、成型而得。混凝土的混合搅拌十分重要,如果混合不均,则直接影响其性能。
现有技术中,由于混凝土的各组分分别加入,造成各组分分层,增大了混合和搅拌难度。而且在加入水后,由于水泥浆的粘合作用,骨料容易结块,需要延长搅拌时间才能完成混凝土的搅拌均匀。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土混合装置,能够实现混凝土骨料和水泥同时加入,在干料状态下进行预混合,提高混合效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种混凝土混合装置,包括壳体和设置在壳体底部的支架,所述壳体内部上端设有送料管,壳体顶部两端均设有进料斗,底部设有出料斗,出料斗设有阀门,进料斗与送料管连通,送料管内设有相对设置的两个送料轴,送料轴通过轴承转动安装在壳体上,送料轴通过设置在壳体两侧的第一电机驱动转动,送料轴上设有螺旋叶片,送料管下侧设有下料口,下料口设置在两个送料轴相靠近的一端;壳体底部设有第二电机,第二电机的输出端与搅拌轴连接,搅拌轴延伸至壳体内,搅拌轴上设有搅拌叶片,壳体内设有进水管,进水管下侧设有喷头,进水管延伸至壳体外部与水泵连接,进水管设置在下料口和搅拌轴的上端之间。
优选的方案中,所述搅拌叶片为三棱柱,搅拌叶片的一个棱边位于搅拌方向的前侧。
优选的方案中,所述搅拌叶片位于搅拌方向前侧的棱边上设有切割片。
进一步的方案中,所述切割片位于搅拌方向前侧的一面设有锯齿。
优选的方案中,所述搅拌叶片分为多层设置,每层包括多个搅拌叶片,层与层之间的搅拌叶片交错设置。
优选的方案中,所述搅拌轴通过连接杆连接刮板,刮板远离连接杆的一侧贴合壳体内壁。
本实用新型提供的一种混凝土混合装置,通过设置的两个送料轴以及设置在送料轴上的螺旋叶片实现将两个进料斗中的物料同时输送至下料口,砂石骨料和水泥在下料口预混,实现混凝土砂石骨料和水泥的同时加入,杜绝因物料的不同步加入而出现分层的现象,提高混凝土的混合效率。优选的,设置的切割片,在搅拌叶片转动的过程中对混凝土进行切割,将混凝土中出现的结块打散,提高混合速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为搅拌叶片的分布图。
图3为搅拌叶片的截面示意图。
图中:壳体1,送料管2,进料斗3,出料斗4,阀门5,送料轴6,第一电机7,螺旋叶片8,下料口9,第二电机10,搅拌轴11,搅拌叶片12,进水管13,喷头14,水泵15,切割片16,锯齿17,连接杆18,刮板19。
具体实施方式
如图1所示,一种混凝土混合装置,包括壳体1和设置在壳体1底部的支架,所述壳体1内部上端设有送料管2,壳体1顶部两端均设有进料斗3,底部设有出料斗4,出料斗4设有阀门5,进料斗3与送料管2连通,送料管2内设有相对设置的两个送料轴6,送料轴6通过轴承转动安装在壳体1上,送料轴6通过设置在壳体1两侧的第一电机7驱动转动,第一电机7为减速电机,送料轴6上设有螺旋叶片8,送料管2下侧设有下料口9,下料口9设置在两个送料轴6相靠近的一端;壳体1底部设有第二电机10,第二电机10的输出端与搅拌轴11连接,搅拌轴11延伸至壳体1内,搅拌轴11上设有搅拌叶片12,壳体1内设有进水管13,进水管13下侧设有喷头14,进水管13延伸至壳体1外部与水泵15连接,进水管13设置在下料口9和搅拌轴11的上端之间。
通过设置的两个送料轴6以及设置在送料轴6上的螺旋叶片8实现将进料斗3中的物料输送至下料口9,实现混凝土砂石骨料和水泥的同时加入,杜绝因物料的不同步加入而出现分层的现象,砂石骨料和水泥在下料口9预混,提高混凝土的搅拌效率。
如图2~3所示,所述搅拌叶片12为三棱柱,搅拌叶片12的一个棱边位于搅拌方向的前侧。
搅拌叶片12设置为三棱柱结构,一方面减少搅拌叶片12在转动的过程中物料的阻力,另一方面混凝土沿位于搅拌方向前侧的棱边上下两个侧面向上或向下运动,加大混凝土的扰动,提高混合均匀度。
所述搅拌叶片12位于搅拌方向前侧的棱边上设有切割片16。
所述切割片16位于搅拌方向前侧的一面设有锯齿17。
设置的切割片16在搅拌叶片12转动的过程中对混凝土进行切割,将混凝土中出现的结块打散,提高混合速度。
所述搅拌叶片12沿搅拌轴11高度方向分为多层设置,每层包括多个搅拌叶片12,层与层之间的搅拌叶片12交错设置。在本实施例中,每层搅拌叶片12的数量为三个,三个搅拌叶片12之间的角度为120°。
所述搅拌轴11通过连接杆18连接刮板19,刮板19远离连接杆18的一侧贴合壳体1内壁。
设置的刮板19对壳体1内壁粘附的混凝土进行清除,减少壳体1内壁的物料粘附,减少物料浪费,提高装置使用寿命。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土混合装置,包括壳体(1)和设置在壳体(1)底部的支架,其特征在于:所述壳体(1)内部上端设有送料管(2),壳体(1)顶部两端均设有进料斗(3),底部设有出料斗(4),出料斗(4)设有阀门(5),进料斗(3)与送料管(2)连通,送料管(2)内设有相对设置的两个送料轴(6),送料轴(6)通过轴承转动安装在壳体(1)上,送料轴(6)通过设置在壳体(1)两侧的第一电机(7)驱动转动,送料轴(6)上设有螺旋叶片(8),送料管(2)下侧设有下料口(9),下料口(9)设置在两个送料轴(6)相靠近的一端;壳体(1)底部设有第二电机(10),第二电机(10)的输出端与搅拌轴(11)连接,搅拌轴(11)延伸至壳体(1)内,搅拌轴(11)上设有搅拌叶片(12),壳体(1)内设有进水管(13),进水管(13)下侧设有喷头(14),进水管(13)延伸至壳体(1)外部与水泵(15)连接,进水管(13)设置在下料口(9)和搅拌轴(11)的上端之间。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土混合装置,其特征在于:所述搅拌叶片(12)为三棱柱,搅拌叶片(12)的一个棱边位于搅拌方向的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土混合装置,其特征在于:所述搅拌叶片(12)位于搅拌方向前侧的棱边上设有切割片(16)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土混合装置,其特征在于:所述切割片(16)位于搅拌方向前侧的一面设有锯齿(17)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土混合装置,其特征在于:所述搅拌叶片(12)分为多层设置,每层包括多个搅拌叶片(12),层与层之间的搅拌叶片(12)交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土混合装置,其特征在于:所述搅拌轴(11)通过连接杆(18)连接刮板(19),刮板(19)远离连接杆(18)的一侧贴合壳体(1)内壁。
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