CN109137597A - 一种“39%iso黄”本色纸的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于本色竹浆纸生产技术领域,具体涉及一种“39%ISO黄”本色纸的生产方法。针对现有的本色竹浆纸的白度设置不合理,偏离竹浆原色,影响消费者的选用的问题,本发明的技术方案是,包括如下步骤:[1]将新鲜原竹经破碎切片堆存15‑60天;[2]将经过步骤[1]处理的原竹碎片在在高温高压下密闭蒸煮,将得到的浆液进行分离和洗涤;[3]将经过步骤[2]处理的浆液密闭,并充入氧气进行处理,然后将得到的浆液进行分离和热水洗涤,得到本色湿浆;[4]将步骤[3]得到的本色湿浆进行抄造和加工,得到本色竹浆纸。本发明适用于本色竹浆纸的生产。
Description
技术领域
本发明属于本色竹浆纸生产技术领域,具体涉及一种“39%ISO黄”本色纸的生产方法。
背景技术
市售本色竹浆纸的白度有两种规格:一种是白度介于28—33%ISO的本色纸张,在视觉感觉上颜色较深,偏黄;另一种白度介于40—45%ISO的本色纸张,颜色较淡,介于黄白色之间,给人一种未漂好纸浆或加入白浆进行调和的感觉,因此会给消费者造成一种不纯正的本色竹浆纸视觉感受。
上述两种本色竹浆纸的白度都偏离了竹浆的原色,不能给消费者很好的视觉感受,影响消费者对本色竹浆纸的选用,甚至可能导致消费者对本色竹浆纸的品质产生怀疑。
发明内容
针对现有的本色竹浆纸的白度设置不合理,偏离竹浆原色,影响消费者的选用的问题,本发明提供一种“39%ISO黄”本色纸的生产方法,其目的在于:改进本色竹浆纸的生产工艺,生产出一种白度值介于35-39%ISO之间的本色竹浆纸,使得本色竹浆纸的外观颜色更加能够体现出纯正本色竹浆原纸特有的颜色特性。
本发明采用的技术方案如下:
一种“39%ISO黄”本色纸的生产方法,包括如下步骤:
[1]将新鲜原竹经破碎切片堆存15-60天;
[2]将经过步骤[1]处理的原竹碎片在在高温高压下密闭蒸煮,将得到的浆液进行分离和洗涤;
[3]将经过步骤[2]处理的浆液密闭,并充入氧气进行处理,然后将得到的浆液进行分离和热水洗涤,得到本色湿浆;
[4]将步骤[3]得到的本色湿浆进行抄造和加工,得到本色竹浆纸。
所述“39%ISO黄”为相似于黄豆的颜色,经测定其白度值介于35-39%ISO之间。采用该技术方案后,通过蒸煮深度脱木素工艺与氧脱木素工艺的配合控制,可操作性好,成浆白度稳定。最终制成的本色竹浆纸的颜色为“39%ISO黄”,该颜色纯正稳定,相较于现在市场上的其他颜色的本色竹浆纸更加贴进竹浆的本色,因而更加容易被消费者接受。
优选的,步骤[2]所述的密闭蒸煮的条件控制为,温度为150-160℃、PH值在13以上、压力为0.4-0.7Mpa。
优选的,步骤[2]所述的密闭蒸煮的时间为200-250min。
优选的,步骤[3]充入氧气的压力为1.3-1.5Mpa。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.通过蒸煮深度脱木素工艺与氧脱木素工艺的配合控制,可操作性好,成浆白度稳定。
2.最终制成的本色竹浆纸的颜色为“39%ISO黄”,该颜色纯正稳定,相较于现在市场上的其他颜色的本色竹浆纸更加贴进竹浆的本色,因而更加容易被消费者接受。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
实施例1
一种“39%ISO黄”本色纸的生产方法,包括如下步骤:
[1]将新鲜原竹经破碎切片堆存15天;
[2]将经过步骤[1]处理的原竹碎片在在高温高压下密闭蒸煮200min,温度为150-160℃、PH值在13以上、压力为0.4Mpa。得到浆液硬度约在15-19,将得到的浆液进行分离和洗涤;
[3]将经过步骤[2]处理的浆液密闭,并充入氧气进行处理,充入氧气的压力为1.3Mpa,然后将得到的浆液进行分离和热水洗涤,得到本色湿浆,上述本色湿浆的浆硬度为8-10、白度为34-37%ISO;
[4]将步骤[3]得到的本色湿浆进行抄造和加工,得到本色竹浆纸。
最终制得的本色竹浆纸的颜色为“39%ISO黄”,即白度值介于35-39%ISO之间。
实施例2
一种“39%ISO黄”本色纸的生产方法,包括如下步骤:
[1]将新鲜原竹经破碎切片堆存60天;
[2]将经过步骤[1]处理的原竹碎片在在高温高压下密闭蒸煮250min,温度为150-160℃、PH值在13以上、压力为0.7Mpa。得到浆液硬度约在15-19,将得到的浆液进行分离和洗涤;
[3]将经过步骤[2]处理的浆液密闭,并充入氧气进行处理,充入氧气的压力为1.5Mpa,然后将得到的浆液进行分离和热水洗涤,得到本色湿浆,上述本色湿浆的浆硬度为8-10、白度为34-37%ISO;
[4]将步骤[3]得到的本色湿浆进行抄造和加工,得到本色竹浆纸。
最终制得的本色竹浆纸的颜色为“39%ISO黄”,即白度值介于35-39%ISO之间。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
Claims (4)
1.一种“39%ISO黄”本色纸的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
[1]将新鲜原竹经破碎切片堆存15-60天;
[2]将经过步骤[1]处理的原竹碎片在在高温高压下密闭蒸煮,将得到的浆液进行分离和洗涤;
[3]将经过步骤[2]处理的浆液密闭,并充入氧气进行处理,然后将得到的浆液进行分离和热水洗涤,得到本色湿浆;
[4]将步骤[3]得到的本色湿浆进行抄造和加工,得到本色竹浆纸。
2.按照权利要求1所述的一种“39%ISO黄”本色纸的生产方法,其特征在于:步骤[2]所述的密闭蒸煮的条件控制为,温度为150-160℃、PH值在13以上、压力为0.4-0.7Mpa。
3.按照权利要求1或2所述的一种“39%ISO黄”本色纸的生产方法,其特征在于:步骤[2]所述的密闭蒸煮的时间为200-250min。
4.按照权利要求1所述的一种“39%ISO黄”本色纸的生产方法,其特征在于:步骤[3]充入氧气的压力为1.3-1.5Mpa。
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CN113605135A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-05 | 泰盛科技(集团)股份有限公司 | 一种本色竹浆制备方法及本色竹浆 |
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WO2016120612A1 (en) * | 2015-01-28 | 2016-08-04 | Innovia Films Limited | Process |
CN107858863A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-30 | 佛山微赢电子商务有限公司 | 一种本色纸的制备方法 |
CN107988836A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-05-04 | 四川环龙新材料有限公司 | 一种本色竹浆的磨浆工艺 |
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2018
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