CN109135907A - 一种食用油生产过滤一体化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食用油生产过滤一体化设备，包括装置主体、控制箱与榨油箱，所述榨油箱设置在装置主体的上端外表面，所述控制箱设置在榨油箱的一侧，所述控制箱与榨油箱之间的位置固定安装有粉碎箱，且粉碎箱靠近榨油箱的一侧外表面焊接有进料斗，所述榨油箱的前端外表面焊接有导油板，且导油板的下端外表面焊接有导油箱，所述导油箱的两侧外表面固定安装有输油管。该装置在进料时能够对物料进行预粉碎，不仅提高了榨油效率，也可以防止进料管堵塞的情况发生，并且在出油时能够对油进行初次过滤，避免油渣将输油管堵塞的情况发生，还方便使用者对油渣进行处理，使得该装置的使用更加方便。

Description

一种食用油生产过滤一体化设备
技术领域
本发明涉及一种一体化设备，具体为一种食用油生产过滤一体化设备，属于一体化设备应用技术领域。
背景技术
食用油生产过滤一体化设备是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来并且对油中的油渣进行过滤的设备，食用油生产过滤一体化设备在加工生产食用油时更加的方便，并且能够在农村地区或者是在城市市区现场加工食用油，使得生产更加的透明化也保证了食用油的质量，从而食用油生产过滤一体化设备的使用更加的广泛，但是现有的食用油生产过滤一体化设备在加工生产时会存在物料堆积在进料管中导致进料管堵塞的情况发生，也影响设备的运行降低了榨油效率，并且在出油时不能够对油进行初次过滤，存在油渣将输油管堵塞的情况发生，同时还不方便使用者对油渣进行处理，给该设备的使用带来了一定的影响。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的食用油生产过滤一体化设备在加工生产时物料会堆积在进料管中导致进料管堵塞，影响设备的运行降低了榨油效率，并且在出油时不能够对油进行初次过滤导致油渣会将输油管堵塞，同时不方便使用者对油渣进行处理的问题，而提出一种食用油生产过滤一体化设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种食用油生产过滤一体化设备，包括装置主体、控制箱与榨油箱，所述榨油箱设置在装置主体的上端外表面，所述控制箱设置在榨油箱的一侧，所述控制箱与榨油箱之间的位置固定安装有粉碎箱，且粉碎箱靠近榨油箱的一侧外表面焊接有进料斗，所述榨油箱的前端外表面焊接有导油板，且导油板的下端外表面焊接有导油箱，所述导油箱的两侧外表面固定安装有输油管，所述导油箱的两侧靠近下端的位置设置有过滤桶，所述装置主体的一侧外表面固定安装有输料管，且输料管的下端螺纹连接有接料管，所述榨油箱的内部贯穿设置有螺杆，所述导油箱的内部活动安装有过滤盒，且过滤盒的外表面开设有第一漏孔，所述过滤盒的内部贯穿设置有连接杆，且连接杆的上端外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿设置有连接柱，且连接柱的上端外表面固定安装有拉环，其中接料管由第一管体与第二管体组成，所述第一管体的一侧外表面固定安装有连接块，所述第二管体的一侧外表面开设有连接槽，所述第一管体与第二管体的下端外表面均开设有第二漏孔，所述第二管体的下端外表面螺接有接油桶，所述第一管体通过连接块与连接槽和第二管体活动连接，所述粉碎箱的内部活动安装有连接座，且连接座的下端插接有转轴，所述连接座的内部贯穿设置有连接轴，所述转轴的外表面焊接有刀片。
进一步在于：所述控制箱的内部设置有第二电机，所述粉碎箱的上端外表面设置有第一电机，所述第一电机与第二电机均与外部电源电性连接。
进一步在于：所述第一管体与第二管体的规格相同，所述连接槽与连接块均呈T字型，且连接块的外表面胶接有密封垫。
进一步在于：所述过滤桶的内部设置有过滤网，所述输油管的上端外表面活动安装有管阀。
进一步在于：所述刀片的数量为若干组，且每组刀片的数量为三个,所述刀片均呈等距离分布在转轴的外表面。
进一步在于：所述连接轴的外表面螺接有螺帽，螺帽的数量为两组，所述拉环的外表面套接有软垫。
该食用油生产过滤一体化设备的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：先将制作食用油的物料放入进料斗中，物料滑入粉碎箱中，同时第一电机运行使得转轴与刀片转动对物料进行预粉碎；
步骤二：粉碎后的物料进入榨油箱中，同时第二电机运行带动螺杆转动对物料进行加工榨油；
步骤三：加工完毕后，食用油通过导油板流进导油箱中，同时使用者打开输油管上的管阀，食用油通过输油管流入到过滤桶中。
步骤四：加工后产生的油渣通过输料管排进接料管中，之后使用者将接料管拆卸下来对油渣进行处理即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在控制箱与榨油箱之间的位置固定安装了粉碎箱，且粉碎箱靠近榨油箱的一侧外表面焊接有进料斗，物料进入进料斗中会滑落进粉碎箱中，同时第一电机运行带动转轴与刀片转动对物料进行预粉碎，使得物料更加快速的进入榨油箱中，不仅提高了榨油效率，也可以防止进料斗堵塞的情况发生，当使用者需要对长时间使用的转轴与刀片进行更换时，将连接轴从连接座中拧出即可将转轴下来进行更换，非常方便。
2、在榨油箱的前端外表面焊接有导油板，且导油板的下端外表面焊接有导油箱，物料在榨油箱中被加工后出油时，油会被导油板导流进导油箱中，同时油通过过滤盒的外表面开设有第一漏孔流进输油管中，而油渣会被过滤在过滤盒中，避免油渣将输油管堵塞的情况发生，使用者需要对过滤盒进行拆卸清洗时，将连接柱拧进连接杆上端外表面开设的螺纹孔中，再使用拉环将过滤盒提拉出来即可对其进行清理。
3、在输料管的下端螺纹连接有接料管，接料管由第一管体与第二管体组成，加工后产生的油渣通过输料管排进接料管中，并且油渣中的油会通过第一管体与第二管体的下端外表面均开设第二漏孔流进第二管体的下端外表面螺接的接油桶中，方便了使用者对油渣与油渣中的油进行处理，使用者需要接料管进行清理时，将连接块从连接槽中推移出来将第一管体与第二管体拆开即可进行清理。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明榨油箱的内部视图。
图3为本发明导油箱与过滤盒的相结合视图。
图4为本发明图3中A处的放大视图。
图5为本发明粉碎箱的内部视图。
图6为本发明第二管体与接油桶的相结合视图
图7为本发明第一管体与第二管体的相结合视图。
图中：1、装置主体；2、榨油箱；3、粉碎箱；301、连接座；302、连接轴；303、转轴；304、刀片；305、第一电机；4、进料斗；5、控制箱；6、导油板；7、导油箱；701、过滤盒；702、第一漏孔；703、连接杆；704、螺纹孔；705、连接柱；706、拉环；8、输油管；9、过滤桶；10、接料管；101、第一管体；102、第二管体；103、连接槽；104、连接块；105、第二漏孔；106、接油桶；11、输料管；12、螺杆；13、第二电机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种食用油生产过滤一体化设备，包括装置主体1、控制箱5与榨油箱2，控制箱5与榨油箱2之间的位置固定安装了粉碎箱3，且粉碎箱3靠近榨油箱2的一侧外表面焊接了进料斗4，使用者将制作食用油的物料放入进料斗4中，物料滑入粉碎箱3中，粉碎箱3的内部活动安装有连接座301，且连接座301的下端插接有转轴303，连接座301的内部贯穿设置了连接轴302，连接轴302起到了连接的作用，转轴303的外表面焊接的刀片304，同时第一电机305运行带动转轴303与刀片304转动对物料进行预粉碎，粉碎后的物料进入榨油箱2中，同时第二电机13运行带动榨油箱2内部贯穿设置的螺杆12转动对物料进行加工榨油，加工完毕后，食用油通过榨油箱2前端外表面焊接的导油板6流进导油箱7中，同时使用者打开导油箱7两侧外表面固定安装的输油管8上的管阀，使得食用油通过输油管8流进导油箱7两侧靠近下端的位置设置的过滤桶9中，而油渣会被过滤在过滤盒701中，避免油渣将输油管8堵塞的情况发生，且过滤盒701的外表面开设有第一漏孔702，过滤盒701的内部贯穿设置有连接杆703，且连接杆703的上端外表面开设有螺纹孔704，螺纹孔704的内部贯穿设置有连接柱705，且连接柱705的上端外表面固定安装有拉环706，其中接料管10由第一管体101与第二管体102组成，第一管体101的一侧外表面固定安装有连接块104，第二管体102的一侧外表面开设有连接槽103，第一管体101与第二管体102的下端外表面均开设有第二漏孔105，第二管体102的下端外表面螺接有接油桶106，加工后产生的油渣通过输料管11排进接料管10中，并且油渣中的油会通过第一管体101与第二管体102的下端外表面均开设第二漏孔105流进第二管体102的下端外表面螺接的接油桶106中，方便了使用者对油渣与油渣中的油进行处理，第一管体101通过连接块104与连接槽103和第二管体102活动连接。
作为本发明的一种技术优化方案，控制箱5的内部设置有第二电机13，粉碎箱3的上端外表面设置有第一电机305，第一电机305与第二电机13均与外部电源电性连接,第一电机305运行可以带动转轴303与刀片304转动对物料进行预粉碎，第二电机13运行带动榨油箱2内部贯穿设置的螺杆12转动对物料进行加工榨油。
作为本发明的一种技术优化方案，第一管体101与第二管体102的规格相同，连接槽103与连接块104均呈T字型，且连接块104的外表面胶接有密封垫，密封垫可以使得连接块104与连接槽103连接的更加稳定，从而使得第一管体101与第二管体102连接的更加稳定。
作为本发明的一种技术优化方案，过滤桶9的内部设置有过滤网，输油管8的上端外表面活动安装有管阀，过滤网可以对油榨进行过滤，从而实现对食用油生产与过滤的一体化。
作为本发明的一种技术优化方案，刀片304的数量为若干组，且每组刀片304的数量为三个,刀片304均呈等距离分布在转轴303的外表面，刀片304可以对物料进行粉碎。
作为本发明的一种技术优化方案，连接轴302的外表面螺接有螺帽，螺帽的数量为两组，拉环706的外表面套接有软垫，软垫能够让使用者在提起拉环706时手部能够更加的舒适。
一种食用油生产过滤一体化设备的使用方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：先将制作食用油的物料放入进料斗4中，物料滑入粉碎箱3中，同时第一电机305运行使得转轴303与刀片304转动对物料进行预粉碎；
步骤二：粉碎后的物料进入榨油箱2中，同时第二电机13运行带动螺杆12转动对物料进行加工榨油；
步骤三：加工完毕后，食用油通过导油板6流进导油箱7中，同时使用者打开输油管8上的管阀，食用油通过输油管8流入到过滤桶9中。
步骤四：加工后产生的油渣通过输料管11排进接料管10中，之后使用者将接料管10拆卸下来对油渣进行处理即可。
本发明的有益效果是：
1、在控制箱5与榨油箱2之间的位置固定安装了粉碎箱3，且粉碎箱3靠近榨油箱2的一侧外表面焊接有进料斗4，物料进入进料斗4中会滑落进粉碎箱3中，同时第一电机305运行带动转轴303与刀片304转动对物料进行预粉碎，使得物料更加快速的进入榨油箱2中，不仅提高了榨油效率，也可以防止进料斗4堵塞的情况发生，当使用者需要对长时间使用的转轴303与刀片304进行更换时，将连接轴302从连接座301中拧出即可将转轴303下来进行更换，非常方便。
2、在榨油箱2的前端外表面焊接有导油板6，且导油板6的下端外表面焊接有导油箱7，物料在榨油箱2中被加工后出油时，油会被导油板6导流进导油箱7中，同时油通过过滤盒701的外表面开设有第一漏孔702流进输油管8中，而油渣会被过滤在过滤盒701中，避免油渣将输油管8堵塞的情况发生，使用者需要对过滤盒701进行拆卸清洗时，将连接柱705拧进连接杆703上端外表面开设的螺纹孔704中，再使用拉环706将过滤盒701提拉出来即可对其进行清理。
3、在输料管11的下端螺纹连接有接料管10，接料管10由第一管体101与第二管体102组成，加工后产生的油渣通过输料管11排进接料管10中，并且油渣中的油会通过第一管体101与第二管体102的下端外表面均开设第二漏孔105流进第二管体102的下端外表面螺接的接油桶106中，方便了使用者对油渣与油渣中的油进行处理，使用者需要接料管10进行清理时，将连接块104从连接槽103中推移出来将第一管体101与第二管体102拆开即可进行清理。
本发明在使用时，先将制作食用油的物料放入进料斗4中，物料滑入粉碎箱3中，同时第一电机305运行使得转轴303与刀片304转动对物料进行预粉碎，使得粉碎后的物料更快的进入榨油箱2中，同时第二电机13运行带动螺杆12转动对物料进行加工榨油，加工完毕后，食用油通过导油板6流进导油箱7中，油通过过滤盒701的外表面开设有第一漏孔702流进输油管8中，而油渣会被过滤在过滤盒701中，避免油渣将输油管8堵塞的情况发生，同时使用者打开输油管8上的管阀，食用油通过输油管8流入到过滤桶9中，并且加工后产生的油渣通过输料管11排进接料管10中，之后使用者将接料管10拆卸下来对油渣进行处理即可。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种食用油生产过滤一体化设备，包括装置主体(1)、控制箱(5)与榨油箱(2)，其特征在于，所述榨油箱(2)设置在装置主体(1)的上端外表面，所述控制箱(5)设置在榨油箱(2)的一侧，所述控制箱(5)与榨油箱(2)之间的位置固定安装有粉碎箱(3)，且粉碎箱(3)靠近榨油箱(2)的一侧外表面焊接有进料斗(4)，所述榨油箱(2)的前端外表面焊接有导油板(6)，且导油板(6)的下端外表面焊接有导油箱(7)，所述导油箱(7)的两侧外表面固定安装有输油管(8)，所述导油箱(7)的两侧靠近下端的位置设置有过滤桶(9)，所述装置主体(1)的一侧外表面固定安装有输料管(11)，且输料管(11)的下端螺纹连接有接料管(10)，所述榨油箱(2)的内部贯穿设置有螺杆(12)；
所述导油箱(7)的内部活动安装有过滤盒(701)，且过滤盒(701)的外表面开设有第一漏孔(702)，所述过滤盒(701)的内部贯穿设置有连接杆(703)，且连接杆(703)的上端外表面开设有螺纹孔(704)，所述螺纹孔(704)的内部贯穿设置有连接柱(705)，且连接柱(705)的上端外表面固定安装有拉环(706)；
其中接料管(10)由第一管体(101)与第二管体(102)组成，所述第一管体(101)的一侧外表面固定安装有连接块(104)，所述第二管体(102)的一侧外表面开设有连接槽(103)，所述第一管体(101)与第二管体(102)的下端外表面均开设有第二漏孔(105)，所述第二管体(102)的下端外表面螺接有接油桶(106)，所述第一管体(101)通过连接块(104)与连接槽(103)和第二管体(102)活动连接；
所述粉碎箱(3)的内部活动安装有连接座(301)，且连接座(301)的下端插接有转轴(303)，所述连接座(301)的内部贯穿设置有连接轴(302)，所述转轴(303)的外表面焊接有刀片(304)。
2.根据权利要求1所述的一种食用油生产过滤一体化设备，其特征在于，所述控制箱(5)的内部设置有第二电机(13)，所述粉碎箱(3)的上端外表面设置有第一电机(305)，所述第一电机(305)与第二电机(13)均与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种食用油生产过滤一体化设备，其特征在于，所述第一管体(101)与第二管体(102)的规格相同，所述连接槽(103)与连接块(104)均呈T字型，且连接块(104)的外表面胶接有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种食用油生产过滤一体化设备，其特征在于，所述过滤桶(9)的内部设置有过滤网，所述输油管(8)的上端外表面活动安装有管阀。
5.根据权利要求1所述的一种食用油生产过滤一体化设备，其特征在于，所述刀片(304)的数量为若干组，且每组刀片(304)的数量为三个,所述刀片(304)均呈等距离分布在转轴(303)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种食用油生产过滤一体化设备，其特征在于，所述连接轴(302)的外表面螺接有螺帽，螺帽的数量为两组，所述拉环(706)的外表面套接有软垫。
7.根据权利要求1所述的一种食用油生产过滤一体化设备，其特征在于，该设备的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：先将制作食用油的物料放入进料斗(4)中，物料滑入粉碎箱(3)中，同时第一电机(305)运行使得转轴(303)与刀片(304)转动对物料进行预粉碎；
步骤二：粉碎后的物料进入榨油箱(2)中，同时第二电机(13)运行带动螺杆(12)转动对物料进行加工榨油；
步骤三：加工完毕后，食用油通过导油板(6)流进导油箱(7)中，同时使用者打开输油管(8)上的管阀，食用油通过输油管(8)流入到过滤桶(9)中。
步骤四：加工后产生的油渣通过输料管(11)排进接料管(10)中，之后使用者将接料管(10)拆卸下来对油渣进行处理即可。
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