CN112245964A - 一种药学用压榨型连续中药萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种药学用压榨型连续中药萃取装置,包括工作支撑架和压榨螺旋杆,所述工作支撑架上端右侧位置处设置有支撑座,所述支撑座右端中上方位置处设置有气缸,所述气缸左侧位置处且靠近支撑座左端位置处套接有密封锥体,因为安装有便拆式轴承套柱和调节固定柱,且便拆式轴承套柱通过固定螺母装置与调节固定柱固定连接,同时四个圆弧轴承套柱与压榨螺旋杆右侧旋转轴承固定套接,所以当旋转轴承损坏时,工作人员通过对便拆式轴承套柱和调节固定柱进行拆装工作,就使得损坏的旋转轴承可以快速地与便拆式轴承套柱分离,从而方便工作人员更换损坏的旋转轴承,这样就会提高工作人员的更换效率。
Description
技术领域
本发明属于压榨型连续中药萃取装置相关技术领域,具体涉及一种药学用压榨型连续中药萃取装置。
背景技术
萃取设备又称萃取器,是一类用于萃取操作的传质设备,实现料液所含组分的完善分离,有分级接触和微分接触两类,在萃取设备中,通常是一相呈液滴状态分散于另一相中,很少用液膜状态分散的。
公开号为210186482U的专利文件公开了一种药学用压榨型连续中药萃取装置,该药学用压榨型连续中药萃取装置包括:送料装置、设置在所述送料装置左端的进料口、设置在所述送料装置的出料口下端的压榨装置、通过水管与所述压榨装置连通的水箱、设置在所述压榨装置右端下底面的过滤装置、设置在所述过滤装置下端的蒸馏室、设置在所述蒸馏室底端的加热装置、以及通过冷却管道与所述蒸馏室连通的存药盒;本实用新型的药学用压榨型连续中药萃取装置结构简单,操作方便,装置通过初级搅碎然后进行压榨,萃取效果好,并且药渣排除方便,装置可拆卸,内部易于清洁,不会造成交叉污染,提高了对药物药性的萃取效果,但是现有的压榨型连续中药萃取装置技术存在以下问题:现有的压榨型连续中药萃取装置在长时间使用的时候,就会使得旋转轴承损坏,由于轴承套柱是一个整体,且通过固定连接柱与锥形出渣口固定连接,所以在更换损坏的旋转轴承时,工作人员就会发现更换损坏的旋转轴承会非常的耽误时间,这样就降低了工作人员的更换效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种药学用压榨型连续中药萃取装置,以解决上述背景技术中提出的降低了工作人员的更换效率问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种药学用压榨型连续中药萃取装置,包括工作支撑架和压榨螺旋杆,所述工作支撑架上端右侧位置处设置有支撑座,所述支撑座右端中上方位置处设置有气缸,所述气缸左侧位置处且靠近支撑座左端位置处套接有密封锥体,所述工作支撑架上端中左侧位置处设置有护罩,所述护罩中间位置处密封锥体外壁位置处均设置有锥形出渣口,所述锥形出渣口左侧上下两端内壁位置处和前后两端内壁位置处设置有调节固定柱,所述调节固定柱包括固定连接柱和连接圆孔,所述固定连接柱中间前后两侧内部位置处设置有连接圆孔,四个所述调节固定柱外壁位置处设置有便拆式轴承套柱,所述便拆式轴承套柱包括固定圆孔、固定连接块和圆弧轴承套柱,所述圆弧轴承套柱设置为四个,四个所述圆弧轴承套柱外壁上下两侧位置处设置有固定连接块,八个所述固定连接块前后两侧内部位置处设置有固定圆孔,所述护罩右端下方位置处和工作支撑架右侧下方内壁位置处均设置有出料口,所述出料口位于锥形出渣口右下方位置处,所述护罩下端中间位置处设置有出液口,所述护罩左上端位置处设置有进料仓,所述进料仓左端位置处设置有齿轮减速机,所述齿轮减速机左端下方位置处设置有旋转电机,所述便拆式轴承套柱内部位置处和齿轮减速机右端内部位置处均套接有压榨螺旋杆,所述压榨螺旋杆位于护罩内部位置处。
优选的,所述工作支撑架由口字型框架、支持柱、横向连接杆和纵向连接杆组成,支持柱设置为四个,且四个支持柱位于口字型框架下端四角位置处,四个支持柱位左右方向中间位置处设置有横向连接杆,四个支持柱位前后方向中间位置处设置有纵向连接杆,且右侧纵向连接杆与出料口焊接,口字型框架右方前后两侧内部位置处设置有凸字形圆孔,且凸字形圆孔设置为四个,所述工作支撑架高度设置为一米,所述工作支撑架外壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述工作支撑架与进料仓焊接。
优选的,所述支撑座下端四角位置处设置有内螺纹孔,所述支撑座中上方内部位置处设置有固定套孔,所述支撑座右端中上方四角位置处设置有内螺纹孔,且四个内螺纹孔呈矩形方针结构分布在固定套孔右端四角外侧位置处,所述支撑座长度、宽度和高度分别设置为四十厘米、十厘米和三十厘米,所述支撑座内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述支撑座通过固定螺栓与工作支撑架固定连接。
优选的,所述密封锥体由锥形密封塞和凸字形连接圆柱组成,凸字形连接圆柱位于锥形密封塞右端中间位置处,凸字形连接圆柱右侧中间内部位置处设置有固定套孔,凸字形连接圆柱右方上下两端内部位置处设置有凸字形圆孔,且两个凸字形圆孔位于固定套孔上下两端中间位置处,凸字形连接圆柱内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,锥形密封塞外壁位置处设置有密封漆层结构,所述密封锥体通过固定螺栓与气缸固定连接。
优选的,所述锥形出渣口的形状结构设置为锥形中空圆柱结构,所述锥形出渣口厚度设置为一厘米,所述锥形出渣口内壁位置处设置有密封漆层结构,所述锥形出渣口外壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述锥形出渣口分别与护罩和调节固定柱焊接。
优选的,所述护罩右端中间内部位置处设置有锥形通过圆孔,且锥形通过圆孔与锥形出渣口焊接,所述护罩左端中间位置处设置有通过圆孔,且通过圆孔四角位置处设置有内螺纹孔,所述护罩左上端中间位置处设置有通过方槽,且通过方槽与进料仓焊接,所述护罩下端中间位置处设置有出料圆孔,且出料圆孔与出液口焊接,同时出料圆孔内部位置处设置有过滤网,所述护罩厚度设置为一厘米,所述护罩内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述护罩分别与工作支撑架和出料口焊接。
优选的,所述进料仓由倒斗入料柱和口字型入料柱组成,口字型入料柱位于倒斗入料柱下端位置处,且口字型入料柱与护罩焊接,所述进料仓的储存空间位置处设置有两立方米,所述进料仓厚度设置为一厘米,所述进料仓内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的,所述出料口的形状结构设置为菱形方槽柱结构,所述出料口厚度设置为一厘米,所述出料口内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述出料口分别与护罩和工作支撑架焊接。
优选的,所述压榨螺旋杆左右两侧外壁位置处套接有旋转轴承,所述压榨螺旋杆长度设置为一米,所述压榨螺旋杆外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
与现有技术相比,本发明提供了一种药学用压榨型连续中药萃取装置,具备以下有益效果:
1、本发明安装有便拆式轴承套柱和调节固定柱,且便拆式轴承套柱通过固定螺母装置与调节固定柱固定连接,同时四个圆弧轴承套柱与压榨螺旋杆右侧旋转轴承固定套接,当旋转轴承损坏时,工作人员通过对便拆式轴承套柱和调节固定柱进行拆装工作,就使得损坏的旋转轴承可以快速地与便拆式轴承套柱分离,从而方便工作人员更换损坏的旋转轴承,这样就会提高工作人员的更换效率。
2、本发明安装有便拆式轴承套柱和调节固定柱,当旋转轴承损坏时,工作人员通过对固定螺母装置进行拆解工作,就会使得固定螺母装置分别便拆式轴承套柱中的固定圆孔和调节固定柱中的连接圆孔分离,然后工作人员朝外拉动圆弧轴承套柱,就会使得固定连接块与调节固定柱中的固定连接柱分离,同时也会使得圆弧轴承套柱与损坏的旋转轴承分离,当便拆式轴承套柱分别与调节固定柱和损坏的旋转轴承分离之后,就会方便工作人员更换损坏的旋转轴承,之后工作人员再按照安装步骤,就可以快速地进行更换工作,这样就提高了工作人员的更换新效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1为本发明提出的一种药学用压榨型连续中药萃取装置结构示意图;
图2为本发明提出的局部解剖正视结构示意图;
图3为本发明提出的锥形出渣口内部设备右视展示结构示意图;
图4为本发明提出的便拆式轴承套柱结构示意图;
图5为本发明提出的调节固定柱结构示意图;
图中:1、锥形出渣口;2、护罩;3、进料仓;4、齿轮减速机;5、旋转电机;6、工作支撑架;7、出液口;8、出料口;9、气缸;10、支撑座;11、密封锥体;12、压榨螺旋杆;13、便拆式轴承套柱;131、固定圆孔;132、固定连接块;133、圆弧轴承套柱;14、调节固定柱;141、固定连接柱;142、连接圆孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种药学用压榨型连续中药萃取装置,包括工作支撑架6和压榨螺旋杆12,工作支撑架6由口字型框架、支持柱、横向连接杆和纵向连接杆组成,支持柱设置为四个,且四个支持柱位于口字型框架下端四角位置处,四个支持柱位左右方向中间位置处设置有横向连接杆,四个支持柱位前后方向中间位置处设置有纵向连接杆,且右侧纵向连接杆与出料口8焊接,口字型框架右方前后两侧内部位置处设置有凸字形圆孔,且凸字形圆孔设置为四个,工作支撑架6高度设置为一米,工作支撑架6外壁位置处设置有防氧化漆层结构,工作支撑架6与进料仓3焊接,通过工作支撑架6,可以更好地进行固定连接工作和固定支撑工作,工作支撑架6上端右侧位置处设置有支撑座10,支撑座10下端四角位置处设置有内螺纹孔,支撑座10中上方内部位置处设置有固定套孔,支撑座10右端中上方四角位置处设置有内螺纹孔,且四个内螺纹孔呈矩形方针结构分布在固定套孔右端四角外侧位置处,支撑座10长度、宽度和高度分别设置为四十厘米、十厘米和三十厘米,支撑座10内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,支撑座10通过固定螺栓与工作支撑架6固定连接,通过支撑座10,可以更好地进行固定支撑工作和固定连接功能工作,支撑座10右端中上方位置处设置有气缸9,气缸9左侧位置处且靠近支撑座10左端位置处套接有密封锥体11,密封锥体11由锥形密封塞和凸字形连接圆柱组成,凸字形连接圆柱位于锥形密封塞右端中间位置处,凸字形连接圆柱右侧中间内部位置处设置有固定套孔,凸字形连接圆柱右方上下两端内部位置处设置有凸字形圆孔,且两个凸字形圆孔位于固定套孔上下两端中间位置处,凸字形连接圆柱内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,锥形密封塞外壁位置处设置有密封漆层结构,密封锥体11通过固定螺栓与气缸9固定连接,通过密封锥体11,可以更好地进行密封工作,工作支撑架6上端中左侧位置处设置有护罩2,护罩2右端中间内部位置处设置有锥形通过圆孔,且锥形通过圆孔与锥形出渣口1焊接,护罩2左端中间位置处设置有通过圆孔,且通过圆孔四角位置处设置有内螺纹孔,护罩2左上端中间位置处设置有通过方槽,且通过方槽与进料仓3焊接,护罩2下端中间位置处设置有出料圆孔,且出料圆孔与出液口7焊接,同时出料圆孔内部位置处设置有过滤网,护罩2厚度设置为一厘米,护罩2内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,护罩2分别与工作支撑架6和出料口8焊接,通过护罩2,可以更好地进行防护工作,同时也为了更好地进行旋转压榨工作和萃取工作,护罩2中间位置处密封锥体11外壁位置处均设置有锥形出渣口1,锥形出渣口1的形状结构设置为锥形中空圆柱结构,锥形出渣口1厚度设置为一厘米,锥形出渣口1内壁位置处设置有密封漆层结构,锥形出渣口1外壁位置处设置有防氧化漆层结构,锥形出渣口1分别与护罩2和调节固定柱14焊接,通过锥形出渣口1,可以更好地进行固定连接工作和固定支撑工作,同时也为了更好地进行密封工作和排料工作,锥形出渣口1左侧上下两端内壁位置处和前后两端内壁位置处设置有调节固定柱14,调节固定柱14包括固定连接柱141和连接圆孔142,固定连接柱141中间前后两侧内部位置处设置有连接圆孔142,四个调节固定柱14外壁位置处设置有便拆式轴承套柱13,便拆式轴承套柱13包括固定圆孔131、固定连接块132和圆弧轴承套柱133,圆弧轴承套柱133设置为四个,四个圆弧轴承套柱133外壁上下两侧位置处设置有固定连接块132,八个固定连接块132前后两侧内部位置处设置有固定圆孔131,护罩2右端下方位置处和工作支撑架6右侧下方内壁位置处均设置有出料口8,出料口8的形状结构设置为菱形方槽柱结构,出料口8厚度设置为一厘米,出料口8内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,出料口8分别与护罩2和工作支撑架6焊接,通过出料口8,可以更好地进行排料工作,出料口8位于锥形出渣口1右下方位置处,护罩2下端中间位置处设置有出液口7,护罩2左上端位置处设置有进料仓3,进料仓3由倒斗入料柱和口字型入料柱组成,口字型入料柱位于倒斗入料柱下端位置处,且口字型入料柱与护罩2焊接,进料仓3的储存空间位置处设置有两立方米,进料仓3厚度设置为一厘米,进料仓3内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,通过进料仓3,可以更好地进行储存工作,同时也为了更好地进行进料工作,进料仓3左端位置处设置有齿轮减速机4,齿轮减速机4左端下方位置处设置有旋转电机5,便拆式轴承套柱13内部位置处和齿轮减速机4右端内部位置处均套接有压榨螺旋杆12,压榨螺旋杆12位于护罩2内部位置处,压榨螺旋杆12左右两侧外壁位置处套接有旋转轴承,压榨螺旋杆12长度设置为一米,压榨螺旋杆12外壁位置处设置有防氧化漆层结构,通过压榨螺旋杆12,可以更好地进行旋转压榨工作。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,工作人员先将整个装置搬运到指定的位置处,然后工作人员再通过电性线将型号为Y-02的旋转电机5与外部的电信控制箱进行电性连接工作,随后再通过气管将型号为SC63的气缸9与外部的气源接口进行固定连接工作,在完成上述工作之后,工作人员通过对外部的电信控制箱进行操作,就会使得旋转电机5进行旋转工作,并且通过齿轮减速机4,就会带动压榨螺旋杆12进行旋转工作,这时候工作人员将需要进行压榨萃取中的中药倒入进料仓3内部,且通过进料仓3,使得中药进入护罩2内部,当中药进入护罩2内部之后,通过压榨螺旋杆12,就可以对中药进行旋转压榨工作,同时通过也可以在护罩2内部内部进行萃取工作,在萃取工作完成之后,通过出液口7,就可以排除萃取的药液,在萃取工作完成之后,工作人员通过对外部的气源接口进行操作,就会使得气缸9进行收缩工作,从而使得密封锥体11与锥形出渣口1分离,这样就方便压榨的残渣分别通过锥形出渣口1和出料口8排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种药学用压榨型连续中药萃取装置,包括工作支撑架(6)和压榨螺旋杆(12),其特征在于:所述工作支撑架(6)上端右侧位置处设置有支撑座(10),所述支撑座(10)右端中上方位置处设置有气缸(9),所述气缸(9)左侧位置处且靠近支撑座(10)左端位置处套接有密封锥体(11),所述工作支撑架(6)上端中左侧位置处设置有护罩(2),所述护罩(2)中间位置处密封锥体(11)外壁位置处均设置有锥形出渣口(1),所述锥形出渣口(1)左侧上下两端内壁位置处和前后两端内壁位置处设置有调节固定柱(14),所述调节固定柱(14)包括固定连接柱(141)和连接圆孔(142),所述固定连接柱(141)中间前后两侧内部位置处设置有连接圆孔(142),四个所述调节固定柱(14)外壁位置处设置有便拆式轴承套柱(13),所述便拆式轴承套柱(13)包括固定圆孔(131)、固定连接块(132)和圆弧轴承套柱(133),所述圆弧轴承套柱(133)设置为四个,四个所述圆弧轴承套柱(133)外壁上下两侧位置处设置有固定连接块(132),八个所述固定连接块(132)前后两侧内部位置处设置有固定圆孔(131),所述护罩(2)右端下方位置处和工作支撑架(6)右侧下方内壁位置处均设置有出料口(8),所述出料口(8)位于锥形出渣口(1)右下方位置处,所述护罩(2)下端中间位置处设置有出液口(7),所述护罩(2)左上端位置处设置有进料仓(3),所述进料仓(3)左端位置处设置有齿轮减速机(4),所述齿轮减速机(4)左端下方位置处设置有旋转电机(5),所述便拆式轴承套柱(13)内部位置处和齿轮减速机(4)右端内部位置处均套接有压榨螺旋杆(12),所述压榨螺旋杆(12)位于护罩(2)内部位置处。
2.根据权利要求1所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置,其特征在于:所述工作支撑架(6)由口字型框架、支持柱、横向连接杆和纵向连接杆组成,支持柱设置为四个,且四个支持柱位于口字型框架下端四角位置处,四个支持柱位左右方向中间位置处设置有横向连接杆,四个支持柱位前后方向中间位置处设置有纵向连接杆,且右侧纵向连接杆与出料口(8)焊接,口字型框架右方前后两侧内部位置处设置有凸字形圆孔,且凸字形圆孔设置为四个,所述工作支撑架(6)高度设置为一米,所述工作支撑架(6)外壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述工作支撑架(6)与进料仓(3)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置,其特征在于:所述支撑座(10)下端四角位置处设置有内螺纹孔,所述支撑座(10)中上方内部位置处设置有固定套孔,所述支撑座(10)右端中上方四角位置处设置有内螺纹孔,且四个内螺纹孔呈矩形方针结构分布在固定套孔右端四角外侧位置处,所述支撑座(10)长度、宽度和高度分别设置为四十厘米、十厘米和三十厘米,所述支撑座(10)内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述支撑座(10)通过固定螺栓与工作支撑架(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置,其特征在于:所述密封锥体(11)由锥形密封塞和凸字形连接圆柱组成,凸字形连接圆柱位于锥形密封塞右端中间位置处,凸字形连接圆柱右侧中间内部位置处设置有固定套孔,凸字形连接圆柱右方上下两端内部位置处设置有凸字形圆孔,且两个凸字形圆孔位于固定套孔上下两端中间位置处,凸字形连接圆柱内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,锥形密封塞外壁位置处设置有密封漆层结构,所述密封锥体(11)通过固定螺栓与气缸(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置,其特征在于:所述锥形出渣口(1)的形状结构设置为锥形中空圆柱结构,所述锥形出渣口(1)厚度设置为一厘米,所述锥形出渣口(1)内壁位置处设置有密封漆层结构,所述锥形出渣口(1)外壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述锥形出渣口(1)分别与护罩(2)和调节固定柱(14)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置,其特征在于:所述护罩(2)右端中间内部位置处设置有锥形通过圆孔,且锥形通过圆孔与锥形出渣口(1)焊接,所述护罩(2)左端中间位置处设置有通过圆孔,且通过圆孔四角位置处设置有内螺纹孔,所述护罩(2)左上端中间位置处设置有通过方槽,且通过方槽与进料仓(3)焊接,所述护罩(2)下端中间位置处设置有出料圆孔,且出料圆孔与出液口(7)焊接,同时出料圆孔内部位置处设置有过滤网,所述护罩(2)厚度设置为一厘米,所述护罩(2)内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述护罩(2)分别与工作支撑架(6)和出料口(8)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置,其特征在于:所述进料仓(3)由倒斗入料柱和口字型入料柱组成,口字型入料柱位于倒斗入料柱下端位置处,且口字型入料柱与护罩(2)焊接,所述进料仓(3)的储存空间位置处设置有两立方米,所述进料仓(3)厚度设置为一厘米,所述进料仓(3)内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。
8.根据权利要求1所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置,其特征在于:所述出料口(8)的形状结构设置为菱形方槽柱结构,所述出料口(8)厚度设置为一厘米,所述出料口(8)内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述出料口(8)分别与护罩(2)和工作支撑架(6)焊接。
9.根据权利要求1所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置,其特征在于:所述压榨螺旋杆(12)左右两侧外壁位置处套接有旋转轴承,所述压榨螺旋杆(12)长度设置为一米,所述压榨螺旋杆(12)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210122 |
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