CN109135901A - 一种免排放铝合金切削液及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切削液技术领域,尤其涉及一种免排放铝合金切削液及其使用方法,免排放铝合金切削液由0‑10份硼酸、1‑5份二元酸防锈剂、1‑5份三元酸防锈剂、1‑20份水性聚醚酯、1‑30份醇胺、1‑5份阳离子表面活性剂、0.1‑2份消泡剂、余量去离子水组成;其使用方法为:与水按体积比1:20‑30倍稀释,用于铝合金的磨削;与水按体积比1:10‑20倍稀释,用于铝合金的铣削;与水按体积比1:5‑1:10倍稀释,用于铝合金的钻孔攻牙。本发明的免排放铝合金切削液可以适用于铝合金的轻至重负荷加工,使用过程中可以良好的维持工作液pH值、颗粒度的稳定,不会造成变质发臭,只需要持续添加使用即可,没有废液的排放。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金切削液技术领域,尤其涉及一种免排放铝合金切削液及其使用方法。
背景技术
铝合金材料在机加工行业应用最为广泛,上到飞机航空、下到潜艇游轮,在整个金属加工行业铝合金有超过50%以上的市场份额,所以在铝合金加工过程中所应用到的切削液也是在金属加工液中占据很大一部分市场。以往的铝合金切削液一般是以乳化型和半合成为主,偶尔也会有全合成(不含矿物油)的产品问世,但是以往的全合成铝合金切削液一般是应用在低负荷加工工段比如磨削。乳化型和半合成铝合金切削液在使用过程中不易清洗,容易发臭造成报废,而报废后的切削液因为COD含量很高不能直接排放给环保造成极大的压力。为此,亟待开发一种可以适用于铝合金的轻至重负荷加工的全工艺铝合金切削液。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种可以适用于铝合金的轻至重负荷加工的免排放铝合金切削液及其使用方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种免排放铝合金切削液,它由以下重量份的原料组成:
优选的,本发明的免排放铝合金切削液,它由以下重量份的原料组成:
更为优选的,本发明的免排放铝合金切削液,它由以下重量份的原料组成:
其中,二元酸防锈剂为癸二酸。
其中,醇胺为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的任意一种或几种的混合物。
其中,阳离子表面活性剂为阳离子季铵盐型表面活性剂。
上述免排放铝合金切削液的使用方法为:免排放铝合金切削液兑水使用,用于铝合金的全工艺加工。
其中,免排放铝合金切削液与水按体积比1:20-30倍稀释,用于铝合金的磨削工艺。
其中,免排放铝合金切削液与水按体积比1:10-20倍稀释,用于铝合金的铣削工艺。
其中,免排放铝合金切削液与水按体积比1:5-1:10倍稀释,用于铝合金的钻孔攻牙工艺。
本发明的有益效果为:本发明的免排放铝合金切削液,可达到GB/T6144的全部指标,根据不同的工段调整兑水比例,还能够满足铝合金机加工全工段所需要的润滑性、冷却性、清洗性、防锈性;本发明的免排放铝合金切削液的润滑性极佳,远远领先于传统的全合成切削液的润滑性,超过市面上一般的乳化型或者半合成铝合金切削液的润滑效果;而且免排放铝合金切削液不含矿物油,使用过程中可以良好的维持工作液法人pH值、颗粒度的稳定,不会造成变质发臭,只需要持续添加使用即可,没有废液的排放真正意义上做到了免排放效果,给环保减轻了压力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1。
本实施例的免排放铝合金切削液,它由以下重量份的原料组成:1份硼酸、3份癸二酸、5份三元酸防锈剂、20份水性聚醚酯、5份一乙醇胺、15份三乙醇胺、1份阳离子季铵盐型表面活性剂、0.5份消泡剂、49.5份去离子水。
本实施例制得的免排放铝合金切削液的各项指标均满足GB/T6144要求,其使用方法为:与水按体积比1:25倍稀释,用于铝合金的磨削工艺;与水按体积比1:15倍稀释,用于铝合金的铣削工艺;与水按体积比1:10倍稀释,用于铝合金的钻孔攻牙工艺。
实施例2。
本实施例的免排放铝合金切削液,它由以下重量份的原料组成:10份硼酸、5份癸二酸、3份三元酸防锈剂、15份水性聚醚酯、10份二乙醇胺、10份三乙醇胺、5份阳离子季铵盐型表面活性剂、2份消泡剂、40份去离子水。
本实施例制得的免排放铝合金切削液的各项指标均满足GB/T6144要求,其使用方法为:与水按体积比1:30倍稀释,用于铝合金的磨削工艺;与水按体积比1:20倍稀释,用于铝合金的铣削工艺;与水按体积比1:5倍稀释,用于铝合金的钻孔攻牙工艺。
实施例3。
本实施例的免排放铝合金切削液,它由以下重量份的原料组成:3份硼酸、4份癸二酸、4份三元酸防锈剂、13份水性聚醚酯、9份一乙醇胺、9份二乙醇胺、4份阳离子季铵盐型表面活性剂、1.5份消泡剂、52.5份去离子水。
本实施例制得的免排放铝合金切削液的各项指标均满足GB/T6144要求,其使用方法为:与水按体积比1:20倍稀释,用于铝合金的磨削工艺;与水按体积比1:10倍稀释,用于铝合金的铣削工艺;与水按体积比1:5倍稀释,用于铝合金的钻孔攻牙工艺。
实施例4。
本实施例的免排放铝合金切削液,它由以下重量份的原料组成:8份硼酸、2份癸二酸、2份三元酸防锈剂、7份水性聚醚酯、6份二乙醇胺、6份三乙醇胺、2份阳离子季铵盐型表面活性剂、0.5份消泡剂、66.5份去离子水。
本实施例制得的免排放铝合金切削液的各项指标均满足GB/T6144要求,其使用方法为:与水按体积比1:25倍稀释,用于铝合金的磨削工艺;与水按体积比1:15倍稀释,用于铝合金的铣削工艺;与水按体积比1:6倍稀释,用于铝合金的钻孔攻牙工艺。
实施例5。
本实施例的免排放铝合金切削液,它由以下重量份的原料组成:5份硼酸、3份癸二酸、5份三元酸防锈剂、10份水性聚醚酯、8份一乙醇胺、7份三乙醇胺、3份阳离子季铵盐型表面活性剂、1份消泡剂、58份去离子水。
本实施例制得的免排放铝合金切削液的各项指标均满足GB/T6144要求,其使用方法为:与水按体积比1:8倍稀释,用于铝合金的磨削工艺;与水按体积比1:18倍稀释,用于铝合金的铣削工艺;与水按体积比1:8倍稀释,用于铝合金的钻孔攻牙工艺。
本发明的实施例1-5制得的免排放铝合金切削液性能测试如下:
采用德国Mcrotap TTT攻丝扭矩机测试润滑性对比数据如下:
参数设定:AL6061*8mm*1000rpm*400Ncm*5%浓度
平均扭矩值如下:
传统全合成切削液:152.2Ncm
传统乳化型切削液:104.0Ncm
传统半合成切削液:114.4Ncm
本发明的实施例1-5制得的免排放铝合金切削液:109.9Ncm,108.6Ncm,105.4Ncm,106.8Ncm,107.2Ncm。
从以上测试结果可以看出,本发明的免排放铝合金切削液的润滑性极佳,远远领先于传统的全合成切削液的润滑性,超过市面上一般的乳化型或者半合成铝合金切削液的润滑效果。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种免排放铝合金切削液,其特征在于:它由以下重量份的原料组成:
2.根据权利要求1所述的一种免排放铝合金切削液,其特征在于:它由以下重量份的原料组成:
3.根据权利要求1所述的一种免排放铝合金切削液,其特征在于:它由以下重量份的原料组成:
4.根据权利要求1所述的一种免排放铝合金切削液,其特征在于:所述二元酸防锈剂为癸二酸。
5.根据权利要求1所述的一种免排放铝合金切削液,其特征在于:所述醇胺为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的任意一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种免排放铝合金切削液,其特征在于:所述阳离子表面活性剂为阳离子季铵盐型表面活性剂。
7.权利要求1-6任意一项所述的一种免排放铝合金切削液的使用方法,其特征在于:所述免排放铝合金切削液兑水使用,用于铝合金的全工艺加工。
8.根据权利要求7所述的一种免排放铝合金切削液及其使用方法,其特征在于:所述免排放铝合金切削液与水按体积比1:20-30倍稀释,用于铝合金的磨削工艺。
9.根据权利要求7所述的一种免排放铝合金切削液及其使用方法,其特征在于:所述免排放铝合金切削液与水按体积比1:10-20倍稀释,用于铝合金的铣削工艺。
10.根据权利要求7所述的一种免排放铝合金切削液及其使用方法,其特征在于:所述免排放铝合金切削液与水按体积比1:5-1:10倍稀释,用于铝合金的钻孔攻牙工艺。
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