CN104087403A - 一种铝保护增强型磨削液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属加工用的切削液技术领域，具体地说是一种铝保护增强型磨削液及其制备方法，其中各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如下：基础油30-50％、防锈剂10-20％、润滑剂10-20％、消泡剂0.1-0.3％、缓蚀阻垢剂0.1-0.3％、偶合剂2-5％、非离子表面活性剂5-10％、阴离子表面活性剂3-5％、余量为水；该铝保护增强型磨削液的制备方法，包括以下步骤：在基础油的体系中，依次加入非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、防锈剂、缓蚀阻垢剂、消泡剂、偶合剂、润滑剂、水，混合搅拌均匀，即得铝保护增强型磨削液；本发明同现有技术相比，能够很好地保护敏感铝不被腐蚀，避免了工件表面发黑的现象发生，同时也保证了铝加工的强度。
Description
[技术领域]
本发明涉及金属加工用的切削液技术领域，具体地说是一种铝保护增强型磨削液及其制备方法。
[背景技术]
在涡轮增压器和航空合金材料加工中，敏感铝是经常用到的一种材料，该材料特别容易被腐蚀，造成工件表面发黑，而使用切削液保护敏感铝不被腐蚀，则一向是金属加工液领域的一项难题。因此，若能提供一种具有良好铝保护特性的磨削液，以保护敏感铝在加工中不被腐蚀，将在金属加工领域具有非常重要的意义。
[发明内容]
本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种具有良好铝保护特性的铝保护增强型磨削液，能够很好地保护敏感铝不被腐蚀，避免了工件表面发黑的现象发生，同时也保证了铝加工的强度。
为实现上述目的设计一种铝保护增强型磨削液，其中各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如下：
所述基础油为矿物油、合成酯或植物油，所述植物油为大豆油或花生油。
所述非离子表面活性剂是直链或支链的壬基酚聚氧乙烯醚，所述非离子表面活性剂中直链壬基酚聚氧乙烯醚或支链壬基酚聚氧乙烯醚占表面活性剂总量的75％-91％。
所述防锈剂为硼酸单乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺、十二烷二酸盐、硼酸酯及油酸的一种或两种以上组成的混合物。
所述缓蚀阻垢剂为甲基苯并三氮唑。
所述润滑剂为氯化石蜡、三羟基丙烷酯及磷酸酯的一种或两种以上组成的混合物。
所述消泡剂为乳化硅油。
所述偶合剂为丙二醇丁醚。
所述阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。
如上所述的铝保护增强型磨削液的制备方法，包括以下步骤：在基础油的体系中，依次加入非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、防锈剂、缓蚀阻垢剂、消泡剂、偶合剂、润滑剂、水，混合搅拌均匀，即得铝保护增强型磨削液。
本发明同现有技术相比，由于在磨削液的制备工艺中，采用了特殊的铝缓蚀剂，并进行了pH值的控制，从而使得磨削液具有优秀的铝保护能力，尤其在敏感铝加工中表现优异，能够很好地保护敏感铝不被腐蚀，以及避免了工件表面发黑的现象发生，同时也保证了铝加工的强度；并且，存在足够多的防锈剂也保证了黑色金属的加工需要，值得推广应用。
[具体实施方式]
下面结合实施例对本发明作以下进一步说明：
实施例1
一种铝保护增强型磨削液，其中各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如下：
其中，基础油为矿物油；非离子表面活性剂是直链的壬基酚聚氧乙烯醚，该非离子表面活性剂中直链壬基酚聚氧乙烯醚占表面活性剂总量的75％；防锈剂为硼酸单乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺、十二烷二酸盐、硼酸酯及油酸的一种或两种以上组成的混合物，如为硼酸单乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺、十二烷二酸盐组成的混合物；缓蚀阻垢剂为甲基苯并三氮唑；润滑剂为氯化石蜡、三羟基丙烷酯及磷酸酯的一种或两种以上组成的混合物，如为三羟基丙烷酯和磷酸酯组成的混合物；消泡剂为乳化硅油；偶合剂为丙二醇丁醚；阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。
实施例2
基础油为合成酯；非离子表面活性剂是支链的壬基酚聚氧乙烯醚，该非离子表面活性剂中支链壬基酚聚氧乙烯醚占表面活性剂总量的91％；防锈剂为硼酸酯及油酸的混合物；缓蚀阻垢剂为甲基苯并三氮唑；润滑剂为氯化石蜡、磷酸酯的混合物；消泡剂为乳化硅油；偶合剂为丙二醇丁醚；阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。
实施例3
基础油为植物油，如大豆油；非离子表面活性剂是直链的壬基酚聚氧乙烯醚，该非离子表面活性剂中直链壬基酚聚氧乙烯醚占表面活性剂总量的80％；防锈剂为硼酸单乙醇胺；缓蚀阻垢剂为甲基苯并三氮唑；润滑剂为氯化石蜡、三羟基丙烷酯的混合物；消泡剂为乳化硅油；偶合剂为丙二醇丁醚；阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。
实施例4
基础油为植物油，如花生油；非离子表面活性剂是支链的壬基酚聚氧乙烯醚，该非离子表面活性剂中支链壬基酚聚氧乙烯醚占表面活性剂总量的86％；防锈剂为酰胺己酸三乙醇胺；缓蚀阻垢剂为甲基苯并三氮唑；润滑剂为三羟基丙烷酯；消泡剂为乳化硅油；偶合剂为丙二醇丁醚；阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。
本发明中，该铝保护增强型磨削液的制备方法，包括以下步骤：在基础油的体系中，依次加入非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、防锈剂、缓蚀阻垢剂、消泡剂、偶合剂、润滑剂、水，混合搅拌均匀，即得铝保护增强型磨削液。
本发明所述磨削液技术指标的检测结果如下表：
本发明并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铝保护增强型磨削液，其中各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如下：
2.如权利要求1所述的铝保护增强型磨削液，其特征在于：所述基础油为矿物油、合成酯或植物油，所述植物油为大豆油或花生油。
3.如权利要求1或2所述的铝保护增强型磨削液，其特征在于：所述非离子表面活性剂是直链或支链的壬基酚聚氧乙烯醚，所述非离子表面活性剂中直链壬基酚聚氧乙烯醚或支链壬基酚聚氧乙烯醚占表面活性剂总量的75％-91％。
4.如权利要求3所述的铝保护增强型磨削液，其特征在于：所述防锈剂为硼酸单乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺、十二烷二酸盐、硼酸酯及油酸的一种或两种以上组成的混合物。
5.如权利要求4所述的铝保护增强型磨削液，其特征在于：所述缓蚀阻垢剂为甲基苯并三氮唑。
6.如权利要求5所述的铝保护增强型磨削液，其特征在于：所述润滑剂为氯化石蜡、三羟基丙烷酯及磷酸酯的一种或两种以上组成的混合物。
7.如权利要求6所述的铝保护增强型磨削液，其特征在于：所述消泡剂为乳化硅油。
8.如权利要求7所述的铝保护增强型磨削液，其特征在于：所述偶合剂为丙二醇丁醚。
9.如权利要求8所述的铝保护增强型磨削液，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。
10.一种如权利要求1至9中任意一项所述的铝保护增强型磨削液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在基础油的体系中，依次加入非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、防锈剂、缓蚀阻垢剂、消泡剂、偶合剂、润滑剂、水，混合搅拌均匀，即得铝保护增强型磨削液。
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| CN (1) | CN104087403A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107699139A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-16 | 辽宁宝瑞科技有限公司 | 一种水基环保防锈型超精研液组合物及制备和使用方法 |
| CN115302134A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-11-08 | 山东迈拓凯尔新材料科技有限公司 | 一种用于焊接用铝箔的表面防护组合物 |
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2014
- 2014-07-29 CN CN201410367703.8A patent/CN104087403A/zh active Pending
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Application publication date: 20141008 |