CN109135540A - 一种高档红木家具用水性清面漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料领域,尤其涉及一种高档红木家具用水性清面漆及其制备方法,该清面漆包括以下原料:水性聚氨酯分散体、pH值调节剂、去离子水、玉米淀粉、消泡剂、润湿剂、成膜助剂、手感剂和增稠剂。本发明的产品无毒、环保、附着力强、固含量高,喷涂一道即可有很好的丰满度;应用高性能主体水性乳液加功能助剂,使漆膜具有爽滑的手感,满足高端家具对手感的需求;不含防腐剂,但具备与含防腐剂涂料等同的防腐效果。该清面漆制备方法简单,易于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,尤其涉及一种高档红木家具用水性清面漆及其制备方法。
背景技术
红木家具是一种高档、贵重的木质家具,为了延长其使用寿命、提高增值空间、增强艺术欣赏价值,需要对其进行上漆或烫蜡。烫蜡适用于气候干燥的地区,能够展现了木材优美的自然纹理,但烫蜡光泽度不够,不易掩盖家具自身瑕疵,并且由于不是封闭技术,长时间使用后家具毛孔会有进入污迹。而对于潮湿的南方,木质家具很容易发霉,烫蜡则不适用。上漆可以对红木家具的外观起到一定的保护作用。传统的红木家具上漆采用生漆为主质料,通过屡次重复的打磨擦漆、上色等手法进行外表处理,使上漆后的红木家具木纹清晰、色泽清澈、手感舒适。生漆具有极强的附着力、抗酸碱、耐腐蚀功用,对红木家具能发作长久的维护效果,但生漆价格昂贵,市场中仿造品较多,并且操作工艺繁琐。因此,专用木器漆成为用于红木家具上漆的性价比更高的代替品。
溶剂型木器漆中含有较多挥发性有机物(VOCs),对人和环境都具有潜在危害。随着环保法规的进一步完善以及民众对居住环境日益增高的需求,以减轻环境负荷为目的,低VOCs或零VOCs排放的新型水性涂料成为研发的热点。用普通水性木器漆对高档红木家具应用进行涂装时,存在涂装后透明度不足、丰满度差、手感不爽滑的问题。另一方面,普通水性木器漆中多含有防腐剂,现在常用的涂料防腐剂存在或多或少的毒性或皮肤致敏性,而家具作为常与人接触的物品,防腐剂对于敏感人群仍然具有一定的不良影响。
发明内容
针对目前水性木器漆用于红木家具存在喷涂后手感不佳、透明度差、丰满度差、含有防腐剂的问题,本发明提供一种高档红木家具用水性清面漆。
以及,本发明还提供一种高档红木家具用水性清面漆的制备方法。
为达到上述发明目的,本发明实施例采用了如下技术方案:
一种高档红木家具用水性清面漆,包括以下重量百分比的下列原料:
本发明的配方中以水性聚氨酯分散体为主成分,使VOCs含量大大降低、满足环保要求。通过优选各功能助剂和添加剂的种类和比例,使所得涂料在不使用防腐剂的情况下依然可以达到与含防腐剂涂料同等的防腐效果,并在涂刷后获得爽滑的手感和高透明度,使木纹清晰可见、立体感强。并且,本发明的配方中固含量高,喷涂一道即可获得良好的丰满度,能够大大缩短工期、节省人力物力。
优选地,所述水性聚氨酯分散体的固含量为40~65%,最低成膜温度为0~10℃。优选高固含量的水性聚氨酯分散体,能够降低水分挥发负荷、缩短成膜时间和干燥时间,减少漆膜在湿润情况下吸附环境中灰尘和颗粒造成的手感不爽滑,能够改善手感,同时还能提高产品固含量,使漆膜丰满度提高。成膜温度越高,则在室温下的成膜性越差,需要的成膜助剂用量越大,当环境温度低于最低成膜温度时,分散体颗粒就不能聚集成膜而成为粉状或碎片,因此优选最低成膜温度较低的水性聚氨酯水分散体来确保室温下的成膜效果,并可减少成膜助剂的用量。如欧宝迪的CUR995。
优选地,所述润湿剂为聚醚改性硅氧烷润湿剂和水性阴离子氟表面润湿剂中的至少一种。聚醚改性硅氧烷润湿剂能够显著降低涂层的表面张力,得到优异的润湿和流平效果,有助于漆膜获得良好的手感,如迪高公司的TEGO Wet280、赢创公司的tego245。水性阴离子氟表面润湿剂能够提高润湿性、流平性、抗沾污性、抗尘性、抗粘连性能,并且具有低泡特性,如科慕公司的FS63。
优选地,所述pH调节剂为含有2-氨基-2-甲基-1-丙醇的水性pH调节剂。2-氨基-2-甲基-1-丙醇可以有效控制pH值,同时还具有减少气泡、提高增稠剂和分散剂性能、减少储存罐内腐蚀和瞬锈、提高漆膜的耐擦拭性能和耐水性能等作用,如陶氏化学的AMP-95。
优选地,所述成膜助剂为二丙二醇甲醚和乙二醇单丁醚中的至少一种。二丙二醇甲醚具有低粘度、低表面张力、适度的蒸发速率、良好的溶解性和偶联能力,如陶氏化学的DPM。乙二醇单丁醚在本配方中除能够促进涂料成膜外,还能够改进涂料的乳化性能,如陶氏化学的HCH。
优选地,所述增稠剂中非离子缔合型聚氨酯增稠剂。非离子缔合型聚氨酯增稠剂不受涂料pH值的影响,容易施工,具有优异的流动性、流平性及光泽性和抗喷溅性,如德国明凌的PUR40。
优选地,所述消泡剂为含聚醚硅氧烷共聚物的水性消泡剂。该类消泡剂消泡迅速、抑泡时间长,耐高温和强碱,如迪高的Tego Foamex 810、Tego Foamex 825、Tego Airex902w或Tego Airex 901w,可单用,也可两种以上复配使用。
以及,本发明还提供一种高档红木家具用水性清面漆的制备方法。该制备方法至少包括以下步骤:
步骤a、按照上述高档红木家具用水性清面漆的配方称取各原料组分,将所述pH调节剂、去离子水、玉米淀粉、润湿剂和消泡剂依次加入所述水性聚氨酯分散体中,混合均匀;
步骤b、在搅拌状态下加入所述成膜助剂,混合均匀;在搅拌状态下加入所述手感剂,混合均匀;在搅拌状态下加入所述增稠剂,混合均匀,即得。
本发明提供的高档红木家具用水性清面漆的制备方法操作简单,适宜于大生产操作。
具体地,上述步骤a中所述混合为在900~1100rpm的搅拌速度下搅拌10~15分钟,以确保各原料充分分散,并使消泡剂在搅拌过程中发挥消泡效果。
上述步骤b中在500rpm~700rpm的搅拌速度下加入所述成膜助剂,加入后所述混合为在500rpm~700rpm的搅拌速度下搅拌10~15分钟,能够使成膜助剂在所得混合物中达到更好的分散效果;和/或在500rpm~700rpm的搅拌速度下加入所述手感剂,加入后所述混合为在500~700rpm的搅拌速度下搅拌10~15分钟,能够使手感剂在所得混合物中充分分散,以提高所得涂料的手感;和/或在500rpm~700rpm的搅拌速度下加入所述增稠剂,加入后所述混合为在500~700rpm的搅拌速度下搅拌10~15分钟,能够使所得混合物达到预期粘稠度,使涂料的涂装过程更易施工,并使所得涂层具有良好的丰满度和手感。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
本发明实施例提供一种高档红木家具用水性清面漆及其制备方法,该水性清面漆包括以下重量份数配比的原料:
其中,水性聚氨酯为欧宝迪的CUR995;pH调节剂为陶氏的AMP-95;成膜助剂为陶氏化学的DPM;润湿剂为迪高公司的TEGO Wet 280;消泡剂为迪高公司的TEGO Airex 902W,手感剂为路博润公司的蜡乳液,增稠剂为德国明凌的PUR40。
上述高档红木家具用水性清面漆的制备方法为:
步骤a、按照上述高档红木家具用水性清面漆的配方称取各原料组分,将pH调节剂、去离子水、玉米淀粉、润湿剂和消泡剂依次加入水性聚氨酯分散体中,在1100rpm的搅拌速度下搅拌10分钟;
步骤b、在700rpm的搅拌速度下加入成膜助剂,在700rpm的搅拌速度下搅拌10分钟;在700rpm的搅拌速度下再加入手感剂,在700rpm的搅拌速度下搅拌10分钟;在700rpm的搅拌速度下加入增稠剂,在700rpm的搅拌速度下搅拌10分钟,即得。
实施例2
本发明实施例提供一种高档红木家具用水性清面漆及其制备方法,该水性清面漆包括以下重量份数配比的原料:
其中,水性聚氨酯为欧宝迪的CUR995;pH调节剂为陶氏的AMP-95;成膜助剂为陶氏化学的DPM;润湿剂为迪高公司的TEGO Wet 280;消泡剂为迪高公司的TEGO Airex 902W,手感剂为路博润公司的蜡乳液,增稠剂为德国明凌的PUR40。
上述高档红木家具用水性清面漆的制备方法为:
步骤a、按照上述高档红木家具用水性清面漆的配方称取各原料组分,将pH调节剂、去离子水、玉米淀粉、润湿剂和消泡剂依次加入水性聚氨酯分散体中,在1000rpm的搅拌速度下搅拌12分钟;
步骤b、在600rpm的搅拌速度下加入成膜助剂,在600rpm的搅拌速度下搅拌12分钟;在600rpm的搅拌速度下再加入手感剂,在600rpm的搅拌速度下搅拌12分钟;在600rpm的搅拌速度下加入增稠剂,在600rpm的搅拌速度下搅拌12分钟,即得。
实施例3
本发明实施例提供一种高档红木家具用水性清面漆及其制备方法,该水性清面漆包括以下重量份数配比的原料:
其中,水性聚氨酯为欧宝迪的CUR995;pH调节剂为陶氏的AMP-95;成膜助剂为陶氏化学的DPM;润湿剂为迪高公司的TEGO Wet 280;消泡剂为迪高公司的TEGO Airex 902W,手感剂为路博润公司的蜡乳液,增稠剂为德国明凌的PUR40。
上述高档红木家具用水性清面漆的制备方法为:
步骤a、按照上述高档红木家具用水性清面漆的配方称取各原料组分,将pH调节剂、去离子水、玉米淀粉、润湿剂和消泡剂依次加入水性聚氨酯分散体中,在1000rpm的搅拌速度下搅拌15分钟;
步骤b、在600rpm的搅拌速度下加入成膜助剂,在600rpm的搅拌速度下搅拌15分钟;在600rpm的搅拌速度下再加入手感剂,在600rpm的搅拌速度下搅拌15分钟;在600rpm的搅拌速度下加入增稠剂,在600rpm的搅拌速度下搅拌15分钟,即得。
实施例4
本发明实施例提供一种高档红木家具用水性清面漆及其制备方法,该水性清面漆包括以下重量份数配比的原料:
其中,水性聚氨酯为欧宝迪的CUR995;pH调节剂为陶氏的AMP-95;成膜助剂为陶氏化学的DPM;润湿剂为迪高公司的TEGO Wet 280;消泡剂为迪高公司的TEGO Airex 902W与Airex 901w的等质量混合物,手感剂为路博润公司的蜡乳液,增稠剂为德国明凌的PUR40。
上述高档红木家具用水性清面漆的制备方法为:
步骤a、按照上述高档红木家具用水性清面漆的配方称取各原料组分,将pH调节剂、去离子水、玉米淀粉、润湿剂和消泡剂依次加入水性聚氨酯分散体中,在900rpm的搅拌速度下搅拌15分钟;
步骤b、在500rpm的搅拌速度下加入成膜助剂,在600rpm的搅拌速度下搅拌15分钟;在500rpm的搅拌速度下再加入手感剂,在600rpm的搅拌速度下搅拌15分钟;在500rpm的搅拌速度下加入增稠剂,在600rpm的搅拌速度下搅拌15分钟,即得。
实施例5
本发明实施例提供一种高档红木家具用水性清面漆及其制备方法,该水性清面漆包括以下重量份数配比的原料:
其中,水性聚氨酯为欧宝迪的CUR995;pH调节剂为陶氏的AMP-95;成膜助剂为陶氏化学的HCH;润湿剂为科慕公司的FS63;消泡剂为迪高公司的TEGO Airex 902W、Foamex 810与Airex 901w的等质量混合物,手感剂为路博润公司的蜡乳液,增稠剂为德国明凌的PUR40。
上述高档红木家具用水性清面漆的制备方法为:
步骤a、按照上述高档红木家具用水性清面漆的配方称取各原料组分,将pH调节剂、去离子水、玉米淀粉、润湿剂和消泡剂依次加入水性聚氨酯分散体中,在1000rpm的搅拌速度下搅拌10分钟;
步骤b、在600rpm的搅拌速度下加入成膜助剂,在500rpm的搅拌速度下搅拌15分钟;在600rpm的搅拌速度下再加入手感剂,在500rpm的搅拌速度下搅拌15分钟;在600rpm的搅拌速度下加入增稠剂,在500rpm的搅拌速度下搅拌15分钟,即得。
实施例6
本发明实施例提供一种高档红木家具用水性清面漆及其制备方法,该水性清面漆包括以下重量份数配比的原料:
其中,水性聚氨酯为欧宝迪的CUR995;pH调节剂为陶氏的AMP-95;成膜助剂为陶氏化学的DPM与HCH的等质量混合物;润湿剂为科慕公司的FS63;消泡剂为迪高公司的TEGOFoamex 810,手感剂为路博润公司的蜡乳液,增稠剂为德国明凌的PUR40。
上述高档红木家具用水性清面漆的制备方法为:
步骤a、按照上述高档红木家具用水性清面漆的配方称取各原料组分,将pH调节剂、去离子水、玉米淀粉、润湿剂和消泡剂依次加入水性聚氨酯分散体中,在900rpm的搅拌速度下搅拌10分钟;
步骤b、在500rpm的搅拌速度下加入成膜助剂,在500rpm的搅拌速度下搅拌10分钟;在500rpm的搅拌速度下再加入手感剂,在500rpm的搅拌速度下搅拌10分钟;在500rpm的搅拌速度下加入增稠剂,在500rpm的搅拌速度下搅拌10分钟,即得。
实施例7
本发明实施例提供一种高档红木家具用水性清面漆及其制备方法,该水性清面漆包括以下重量份数配比的原料:
其中,水性聚氨酯为欧宝迪的CUR995;pH调节剂为陶氏的AMP-95;成膜助剂为陶氏化学的HCH;润湿剂为赢创公司tego245和科慕公司FS63的等质量混合物;消泡剂为迪高公司的TEGO Foamex 825,手感剂为路博润公司的蜡乳液,增稠剂为德国明凌的PUR40。
上述高档红木家具用水性清面漆的制备方法为:
步骤a、按照上述高档红木家具用水性清面漆的配方称取各原料组分,将pH调节剂、去离子水、玉米淀粉、润湿剂和消泡剂依次加入水性聚氨酯分散体中,在1200rpm的搅拌速度下搅拌15分钟;
步骤b、在700rpm的搅拌速度下加入成膜助剂,在700rpm的搅拌速度下搅拌15分钟;在700rpm的搅拌速度下再加入手感剂,在700rpm的搅拌速度下搅拌15分钟;在700rpm的搅拌速度下加入增稠剂,在700rpm的搅拌速度下搅拌15分钟,即得。
实施例8
本发明实施例提供一种高档红木家具用水性清面漆及其制备方法,该水性清面漆包括以下重量份数配比的原料:
其中,水性聚氨酯为欧宝迪的CUR995;pH调节剂为陶氏的AMP-95;成膜助剂为陶氏化学的HCH;润湿剂为赢创公司的tego245;消泡剂为迪高公司的TEGO Airex 901W,手感剂为路博润公司的蜡乳液,增稠剂为德国明凌的PUR40。
上述高档红木家具用水性清面漆的制备方法为:
步骤a、按照上述高档红木家具用水性清面漆的配方称取各原料组分,将pH调节剂、去离子水、玉米淀粉、润湿剂和消泡剂依次加入水性聚氨酯分散体中,在1000rpm的搅拌速度下搅拌15分钟;
步骤b、在600rpm的搅拌速度下加入成膜助剂,在600rpm的搅拌速度下搅拌10分钟;在600rpm的搅拌速度下再加入手感剂,在600rpm的搅拌速度下搅拌10分钟;在600rpm的搅拌速度下加入增稠剂,在600rpm的搅拌速度下搅拌10分钟,即得。
实施例9
以市售的以水性聚氨酯分散体为主成分、含有防腐剂的高档红木家具用水性清面漆作为对比例,将实施例1~3的产品与对比例进行性能对比,结果见表1。
表1
由表1中的试验结果可见,实施例1~4所得的高档红木家具用水性清面漆细度更细、稳定性良好,且成膜后具有更短的实干时间、更多的不挥发物,并具有优异的丰满度、透明度和爽滑的手感,适用于高档红木家具的涂装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高档红木家具用水性清面漆,包括以下重量百分比的下列原料:
2.根据权利要求1所述的高档红木家具用水性清面漆,其特征在于:所述水性聚氨酯分散体的固含量为40~65%,成膜温度为0~10℃。
3.根据权利要求1所述的高档红木家具用水性清面漆,其特征在于:所述润湿剂为聚醚改性硅氧烷类润湿剂和水性阴离子氟类表面润湿剂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的高档红木家具用水性清面漆,其特征在于:所述pH调节剂为含有2-氨基-2-甲基-1-丙醇的水性pH调节剂。
5.根据权利要求1所述的高档红木家具用水性清面漆,其特征在于:所述成膜助剂为二丙二醇甲醚和乙二醇单丁醚中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的高档红木家具用水性清面漆,其特征在于:所述增稠剂中非离子缔合型聚氨酯增稠剂。
7.根据权利要求1所述的高档红木家具用水性清面漆,其特征在于:所述消泡剂为含聚醚硅氧烷共聚物的水性消泡剂。
8.一种高档红木家具用水性清面漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤a、按照权利要求1~7任一项所述高档红木家具用水性清面漆的配方称取各原料组分,将所述pH调节剂、去离子水、玉米淀粉、润湿剂和消泡剂依次加入所述水性聚氨酯分散体中,混合均匀;
步骤b、在搅拌状态下加入所述成膜助剂,混合均匀;在搅拌状态下加入所述手感剂,混合均匀;在搅拌状态下加入所述增稠剂,混合均匀,即得。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:步骤a中所述混合为在900~1100rpm的搅拌速度下搅拌10~15分钟。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:步骤b中加入所述成膜助剂时的所述搅拌状态的搅拌速度为500~700rpm,加入所述成膜助剂后的所述混合均匀为在500~700rpm的搅拌速度下搅拌10~15分钟;和/或
步骤b中加入所述手感剂时的所述搅拌状态的搅拌速度为500~700rpm,加入所述手感剂后的所述混合为在500~700rpm的搅拌速度下搅拌10~15分钟;和/或
步骤b中加入所述增稠剂时的所述搅拌状态的搅拌速度为500~700rpm,加入所述增稠剂后的所述混合为在500~700rpm的搅拌速度下搅拌10~15分钟。
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