CN109135156A - 一种矿物增强高光abs及其制备方法 - Google Patents

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丁有朝
魏子芳
任东方
李荣群
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明属于高分子材料技术领域，提供一种矿物增强高光ABS及其制备方法，其由主料和辅料按重量份制备而成，其中主料由ABS 60～80份、滑石粉20～30份，硫酸镁晶须0～10份组成；以主料总重量份为100份为基准，所述辅料是由抗氧剂0.1～0.3份、特殊增韧剂0.1～1份和润滑剂0.5～2份组成。本发明制备的增强ABS材料具有良好的加工性能和热稳定性，制备工艺简单、环保，注塑产品具有高光泽度，可达到镜面效果，同时对模具损伤性小。

Description

一种矿物增强高光ABS及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种矿物增强高光ABS及其制备方法。
背景技术
玻璃纤维增强ABS由于良好的韧性、高模量高耐热和较低的线性膨胀系数，同时借助RHCM模具可以实现高光效果，因此长期以来在电视机前框领域中有着广泛应用。但是由于材料中玻纤的存在，制品中经常出现浮纤等外观不良，而且长时间注塑，对模具的损伤较为严重。
玻璃纤维为强度极高的针状结构，在注塑过程中容易出现模具表面损伤。同时由于玻纤和树脂的流动性差异，模温较低导致质量轻、冷凝快的玻璃纤维优先在模具表面凝结，不能被塑胶融体充分包围而产生浮纤，影响制件外观。常规使用的玻纤增强ABS材料，按照每个班次12h计算，平均每个班次需要对模具简单抛光2～3次，每次30min左右，对于损伤严重的模具，甚至需要拆卸模具进行维修，耗费大量人力和物力。矿粉相比玻璃纤维没有较高的长径比，其外观为普通粒状，本身硬度比玻纤纤维要软，因此注塑过程与模具的摩擦力更小，在很大程度上可以减少模具维护时间。对于上述问题，我司已在PC+GF领域申请相关专利CN 106751677A，但在ABS+GF领域尚未见相关报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿物增强高光ABS及其制备方法。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一种矿物增强高光ABS，由主料和辅料按重量份制备而成，其中主料是由以下组分按重量份制备而成：
ABS 60～80份，
滑石粉 20～30份，
硫酸镁晶须 0～10份；
以主料总重量份为100份为基准，所述辅料是由以下组分按重量份制备而成：
抗氧剂 0.1～0.3份，
特殊增韧剂 0.1～1份，
润滑剂 0.5～2份。
进一步方案，所述抗氧剂由主抗氧剂β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和辅抗氧剂三-(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯按质量比1：1组成。
所述的特殊增韧剂为PE蜡。
所述的润滑剂为N,N'-亚乙基双硬脂酰胺。
本发明的另一个发明目的是提供上述矿物增强高光ABS的制备方法，包括如下步骤：
1)按照配比，将各组份称量进行混合，使分散均匀；
2)将混合物投入双螺杆挤出机中进行熔融并挤出造粒，所得产品即为矿物增强高光ABS材料；其中双螺杆挤出机各段温度设置为190～230℃，喂料转动频率为9Hz，主机转速为450r/min；
3)造粒后的材料在90℃条件下烘干3-4小时后包装成成品。
本发明的有益效果在于：
本发明采用ABS、矿物、特殊增韧剂、抗氧剂和润滑剂共混制备了一种矿物增强高光ABS材料，该合金材料具有良好的加工性能和热稳定性，制备工艺简单，并且和玻纤增强ABS材料在使用过程中对条件要求一致，即配合RHCM模具即可达到高光效果。另外，本发明制备的矿物增强ABS材料力学性能好且对模具有低损伤效果，能提高实际生产效率。
本发明方法制备工艺简单、环保，所得产品能够被广泛应用于家用电器、汽车工业、通讯器材和计算机等领域。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1～5提供了本发明矿物增强高光ABS材料的制备方法，其中，所述增韧剂为PE蜡；所述抗氧剂由主抗氧剂β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和辅抗氧剂三-(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯按质量比1：1组成，润滑剂为N,N'-亚乙基双硬脂酰胺。
实施例1～5均根据表1中原料组份(单位为重量份)，并按照以下步骤制备矿物增强高光ABS材料：
1)按照配比，将各组份称量进行混合，使分散均匀；
2)将混合物投入双螺杆挤出机中进行熔融并挤出造粒，所得产品即为矿物增强高光ABS材料；其中双螺杆挤出机各段温度设置为190～230℃，喂料转动频率为9Hz，主机转速为450r/min；
3)造粒后的材料在90℃条件下烘干3-4小时后包装成成品。
表1：
原料 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
ABS 80 75 70 65 60
滑石粉 20 23 25 27 30
硫酸镁晶须 0 2 5 8 10
增韧剂 0.1 0.3 0.5 0.8 1.0
抗氧剂 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3
润滑剂 0.5 1.0 1.0 1.5 2.0
按照行业标准，分别对实施例1～5制得的矿物增强高光ABS材料进行多项基本性能测试，取其平均值。测试结果如表2所示：
表2合金材料的基本性能测试结果
从表2可见，本发明制得的高性能矿物增强高光ABS材料的力学性能优异，且对模具损伤较小，能够提高长时间连续生产的效益。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉本领域的技术人员能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应该涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种矿物增强高光ABS，其特征在于：由主料和辅料按重量份制备而成，其中主料是由以下组分按重量份制备而成：
ABS 60～80份，
滑石粉20～30份，
硫酸镁晶须0～10份；
以主料总重量份为100份为基准，所述辅料是由以下组分按重量份制备而成：
抗氧剂0.1～0.3份，
特殊增韧剂0.1～1份，
润滑剂0.5～2份。
2.根据权利要求1所述的矿物增强高光ABS，其特征在于：所述抗氧剂由主抗氧剂β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和辅抗氧剂三-(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯按质量比1：1组成。
3.根据权利要求1所述的矿物增强高光ABS，其特征在于：所述的特殊增韧剂为PE蜡。
4.根据权利要求1所述的矿物增强高光ABS，其特征在于：所述的润滑剂为N,N'-亚乙基双硬脂酰胺。
5.一种权利要求1-4任一项所述的矿物增强高光ABS的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）按照配比，将各组份称量进行混合，使分散均匀；
2）将混合物投入双螺杆挤出机中进行熔融并挤出造粒，所得产品即为矿物增强高光ABS材料。
6.根据权利要求5所述的矿物增强高光ABS的制备方法，其特征在于：步骤2）所述双螺杆挤出机各段温度设置为190～230℃，喂料转动频率为9Hz，主机转速为450r/min。
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