CN109133547A - 河道淤泥处理用重金属分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及淤泥处理领域，更具体的说是河道淤泥处理用重金属分离装置，包括流动分离罐、转动吸收座、流动底座和回收管道，所述的流动分离罐固定连接在转动吸收座上，转动吸收座转动连接在流动底座内，回收管道固定连接在流动底座的右端，回收管道连通流动底座的内端；本发明的有益效果为可以对河道淤泥进行多层次的重金属分离，同时实现对重金属的吸附，彻底清除淤泥中的重金属含量，同时对石灰石和天然沸石等辅助材质的添加和更换更为方便，同时结合淤泥流动慢的特性，使天然沸石可以对分离出的重金属元素实现快速彻底的吸附。
Description
技术领域
本发明涉及淤泥处理领域，更具体的说是河道淤泥处理用重金属分离装置。
背景技术
专利号为CN201010575213.9的公开了一种用于修复重金属污染淤泥的装置及其使用方法。该装置为一电解槽11，在该电解槽11内依次设置3个挡板5，所述的挡板5将电解槽按顺序依次分隔成：阳极电解液池3、污泥处理室9、重金属沉淀池4、阴极电解液池10，两个与电源1相连的石墨电极2分别插入阳极电解液池3和阴极电解液池10中，所述的重金属沉淀池4其与污泥处理室9相邻的一边的内侧设有阳离子选择透过性膜6，重金属沉淀池4内与所述的阳离子选择透过性膜6相对的另一侧设有阴离子选择通过性膜7。该装置及方法修复污泥效率高，操作简单，成本低，可去除淤泥中的大部分重金属。但是该装置对淤泥中重金属的吸附并不彻底，存在很多残余，并且对装置和药液的更换也极为复杂，造价成本高。
发明内容
本发明的目的是提供河道淤泥处理用重金属分离装置，其有益效果为可以对河道淤泥进行多层次的重金属分离，同时实现对重金属的吸附，彻底清除淤泥中的重金属含量，同时对石灰石和天然沸石等辅助材质的添加和更换更为方便，同时结合淤泥流动慢的特性，使天然沸石可以对分离出的重金属元素实现快速彻底的吸附。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是提供河道淤泥处理用重金属分离装置，包括流动分离罐、转动吸收座、流动底座和回收管道，所述的流动分离罐包括进泥管、罐体、两个电离子板、四个石灰石放置口、四个石灰石存放筒、中心隔板、流动圆孔和上端盖，进泥管固定连接在上端盖的上端，上端盖固定连接在罐体的上端，进泥管连通罐体的内部，罐体的下端的左右两侧均设置有电离板放置槽，两个电离板放置槽均连通罐体的内部，两个电离子板分别固定连接在两个电离板放置槽内，四个石灰石放置口均匀设置在上端盖上，四个石灰石存放筒均固定连接在中心隔板上，中心隔板固定连接在罐体的内壁，四个石灰石放置口分别连通四个石灰石存放筒，流动圆孔上下贯穿中心隔板；
所述的转动吸收座包括低转速电机、底板、转动圆筒、流动开口、多个天然沸石存放筐、多个插槽、多个连接板和多个固定插板，底板下端的中心固定连接在低转速电机的传动轴上，转动圆筒固定连接在底板上，流动开口设置在转动圆筒的右端，转动圆筒的上端均匀设置有多个插槽，多个固定插板分别间隙配合在多个插槽内，多个固定插板的上端分别固定连接多个连接板，多个连接板分别固定连接多个天然沸石存放筐；
所述的流动底座包括上环板、上流板、转动圆孔和下箱座，上环板固定连接在上流板的上端，下箱座固定连接在上流板的下端，低转速电机的下端固定连接在下箱座内，转动圆孔上下贯穿在上流板的中端，转动圆筒转动连接在转动圆孔内；
所述的罐体的下端固定连接在底板的中端，转动圆筒转动连接在转动圆孔内，回收管道固定连接在上环板的右端，回收管道连通上环板的内端。
作为本发明更进一步的优化，河道淤泥处理用重金属分离装置，所述的四个石灰石存放筒均设置有多个圆通孔，多个圆通孔的直径均小于石灰石的直径。
作为本发明更进一步的优化，河道淤泥处理用重金属分离装置，所述的两个电离子板均设置有多个通口，多个通口均连通罐体的内部。
作为本发明更进一步的优化，河道淤泥处理用重金属分离装置，所述的多个天然沸石存放筐均设置有多个吸附通孔，多个吸附通孔的直径均小于天然沸石的直径，一部分天然沸石存放筐设置在转动圆筒的内部，另一部分天然沸石存放筐设置在上环板的内部。
作为本发明更进一步的优化，河道淤泥处理用重金属分离装置，所述的回收管道上设置有阀门。
作为本发明更进一步的优化，河道淤泥处理用重金属分离装置，
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为流动分离罐、转动吸收座和流动底座可以对河道淤泥进行多层次的重金属分离，同时实现对重金属的吸附，彻底清除淤泥中的重金属含量，同时对石灰石和天然沸石等辅助材质的添加和更换更为方便，同时结合淤泥流动慢的特性，使天然沸石可以对分离出的重金属元素实现快速彻底的吸附。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图；
图2是本发明的流动分离罐的结构示意图一；
图3是本发明的流动分离罐的结构示意图二；
图4是本发明的转动吸收座的结构示意图一；
图5是本发明的转动吸收座的结构示意图二；
图6是本发明的转动吸收座的结构示意图三；
图7是本发明的流动底座的结构示意图。
图中：流动分离罐1；进泥管1-1；罐体1-2；电离子板1-3；石灰石放置口1-4；石灰石存放筒1-5；中心隔板1-6；流动圆孔1-7；上端盖1-8；转动吸收座2；低转速电机2-1；底板2-2；转动圆筒2-3；流动开口2-4；天然沸石存放筐2-5；插槽2-6；连接板2-7；固定插板2-8；流动底座3；上环板3-1；上流板3-2；转动圆孔3-3；下箱座3-4；回收管道4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接可以是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。
具体实施方式一：
如图1～图7所示，河道淤泥处理用重金属分离装置，包括流动分离罐1、转动吸收座2、流动底座3和回收管道4，所述的流动分离罐1包括进泥管1-1、罐体1-2、两个电离子板1-3、四个石灰石放置口1-4、四个石灰石存放筒1-5、中心隔板1-6、流动圆孔1-7和上端盖1-8，进泥管1-1固定连接在上端盖1-8的上端，上端盖1-8固定连接在罐体1-2的上端，进泥管1-1连通罐体1-2的内部，罐体1-2的下端的左右两侧均设置有电离板放置槽，两个电离板放置槽均连通罐体1-2的内部，两个电离子板1-3分别固定连接在两个电离板放置槽内，四个石灰石放置口1-4均匀设置在上端盖1-8上，四个石灰石存放筒1-5均固定连接在中心隔板1-6上，中心隔板1-6固定连接在罐体1-2的内壁，四个石灰石放置口1-4分别连通四个石灰石存放筒1-5，流动圆孔1-7上下贯穿中心隔板1-6；
所述的转动吸收座2包括低转速电机2-1、底板2-2、转动圆筒2-3、流动开口2-4、多个天然沸石存放筐2-5、多个插槽2-6、多个连接板2-7和多个固定插板2-8，底板2-2下端的中心固定连接在低转速电机2-1的传动轴上，转动圆筒2-3固定连接在底板2-2上，流动开口2-4设置在转动圆筒2-3的右端，转动圆筒2-3的上端均匀设置有多个插槽2-6，多个固定插板2-8分别间隙配合在多个插槽2-6内，多个固定插板2-8的上端分别固定连接多个连接板2-7，多个连接板2-7分别固定连接多个天然沸石存放筐2-5；
所述的流动底座3包括上环板3-1、上流板3-2、转动圆孔3-3和下箱座3-4，上环板3-1固定连接在上流板3-2的上端，下箱座3-4固定连接在上流板3-2的下端，低转速电机2-1的下端固定连接在下箱座3-4内，转动圆孔3-3上下贯穿在上流板3-2的中端，转动圆筒2-3转动连接在转动圆孔3-3内；通过转动密封件或机械密封实现转动圆筒2-3在转动圆孔3-3内的转动。
所述的罐体1-2的下端固定连接在底板2-2的中端，转动圆筒2-3转动连接在转动圆孔3-3内，回收管道4固定连接在上环板3-1的右端，回收管道4连通上环板3-1的内端。
具体实施方式二：
如图1～图7所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的四个石灰石存放筒1-5均设置有多个圆通孔，多个圆通孔的直径均小于石灰石的直径。便于石灰石的消耗以及对淤泥中重金属的分离。
具体实施方式三：
如图1～图7所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的两个电离子板1-3均设置有多个通口，多个通口均连通罐体1-2的内部。使经过重金属分离的淤泥流出罐体1-2流入转动吸收座2和流动底座3内。
具体实施方式四：
如图1～图7所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的多个天然沸石存放筐2-5均设置有多个吸附通孔，多个吸附通孔的直径均小于天然沸石的直径，一部分天然沸石存放筐2-5设置在转动圆筒2-3的内部，另一部分天然沸石存放筐2-5设置在上环板3-1的内部。使天然沸石对呗分离出重金属的淤泥实现全方面无死角的吸附。
具体实施方式五：
如图1～图7所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的回收管道4上设置有阀门。用于对被分离出的重金属的淤泥进行回收。
本发明的工作原理为：河道淤泥通过进泥管1-1流入罐体1-2内，通过四个石灰石放置口1-4将石灰石放置在石灰石存放筒1-5内，罐体1-2内的河道淤泥流经四个石灰石存放筒1-5，使石灰石对河道淤泥内的重金属进行分离，经过石灰石分离后的淤泥通过流动圆孔1-7流至中心隔板1-6的下端，经过两个电离子板1-3，受到电离子板1-3的电解，将剩余部分的重金属分离出，淤泥带着被分离出的重金属流出罐体1-2，在多个天然沸石存放筐2-5均放入天然沸石，低转速电机2-1接电，带动底板2-2和转动圆筒2-3旋转，进而带动多个连接板2-7、多个固定插板2-8和多个天然沸石存放筐2-5旋转，由于淤泥的流速过慢，通过低转速电机2-1的驱动，增大多个天然沸石存放筐2-5与淤泥的接触，增大天然沸石存放筐2-5内天然沸石与淤泥的接触效率，彻底清除淤泥中的重金属含量，通过将固定插板2-8拔出和安进插槽2-6内，实现对过期的天然沸石的更换，使更换变的更为方便，经过重金属分离后的淤泥经过多个天然沸石存放筐2-5内的天然沸石的吸附，流经流动开口2-4，进入回收管道4实现回收。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.河道淤泥处理用重金属分离装置，包括流动分离罐(1)、转动吸收座(2)、流动底座(3)和回收管道(4)，其特征在于：所述的流动分离罐(1)包括进泥管(1-1)、罐体(1-2)、两个电离子板(1-3)、四个石灰石放置口(1-4)、四个石灰石存放筒(1-5)、中心隔板(1-6)、流动圆孔(1-7)和上端盖(1-8)，进泥管(1-1)固定连接在上端盖(1-8)的上端，上端盖(1-8)固定连接在罐体(1-2)的上端，进泥管(1-1)连通罐体(1-2)的内部，罐体(1-2)的下端的左右两侧均设置有电离板放置槽，两个电离板放置槽均连通罐体(1-2)的内部，两个电离子板(1-3)分别固定连接在两个电离板放置槽内，四个石灰石放置口(1-4)均匀设置在上端盖(1-8)上，四个石灰石存放筒(1-5)均固定连接在中心隔板(1-6)上，中心隔板(1-6)固定连接在罐体(1-2)的内壁，四个石灰石放置口(1-4)分别连通四个石灰石存放筒(1-5)，流动圆孔(1-7)上下贯穿中心隔板(1-6)；
所述的转动吸收座(2)包括低转速电机(2-1)、底板(2-2)、转动圆筒(2-3)、流动开口(2-4)、多个天然沸石存放筐(2-5)、多个插槽(2-6)、多个连接板(2-7)和多个固定插板(2-8)，底板(2-2)下端的中心固定连接在低转速电机(2-1)的传动轴上，转动圆筒(2-3)固定连接在底板(2-2)上，流动开口(2-4)设置在转动圆筒(2-3)的右端，转动圆筒(2-3)的上端均匀设置有多个插槽(2-6)，多个固定插板(2-8)分别间隙配合在多个插槽(2-6)内，多个固定插板(2-8)的上端分别固定连接多个连接板(2-7)，多个连接板(2-7)分别固定连接多个天然沸石存放筐(2-5)；
所述的流动底座(3)包括上环板(3-1)、上流板(3-2)、转动圆孔(3-3)和下箱座(3-4)，上环板(3-1)固定连接在上流板(3-2)的上端，下箱座(3-4)固定连接在上流板(3-2)的下端，低转速电机(2-1)的下端固定连接在下箱座(3-4)内，转动圆孔(3-3)上下贯穿在上流板(3-2)的中端，转动圆筒(2-3)转动连接在转动圆孔(3-3)内；
所述的罐体(1-2)的下端固定连接在底板(2-2)的中端，转动圆筒(2-3)转动连接在转动圆孔(3-3)内，回收管道(4)固定连接在上环板(3-1)的右端，回收管道(4)连通上环板(3-1)的内端。
2.根据权利要求1所述的河道淤泥处理用重金属分离装置，其特征在于：四个所述的石灰石存放筒(1-5)上设置有多个圆通孔，多个圆通孔的直径均小于石灰石的直径。
3.根据权利要求2所述的河道淤泥处理用重金属分离装置，其特征在于：两个所述的电离子板(1-3)上设置有多个通口，多个通口均连通罐体(1-2)的内部。
4.根据权利要求3所述的河道淤泥处理用重金属分离装置，其特征在于：多个所述的天然沸石存放筐(2-5)上设置有多个吸附通孔，多个吸附通孔的直径均小于天然沸石的直径，一部分天然沸石存放筐(2-5)设置在转动圆筒(2-3)的内部，另一部分天然沸石存放筐(2-5)设置在上环板(3-1)的内部。
5.根据权利要求4所述的河道淤泥处理用重金属分离装置，其特征在于：所述的回收管道(4)上设置有阀门。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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