CN109130546B - 条码打印机剥离机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种条码打印机剥离机构，包括内盖，所述内盖的前端部设有胶辊，在所述胶辊上方设有剥离翻盖，所述剥离翻盖左右两侧具有剥离侧板，所述内盖左右两侧具有限位侧板，在所述剥离侧板的表面上设有第一定位柱和第二定位柱，在所述限位侧板上开设有供所述第一定位柱旋转的圆孔，所述圆孔一侧设有与所述圆孔连通的向后延伸的第一限位槽，在所述限位侧板上开设有供所述第二定位柱滑动的以所述圆孔为圆心的弧形槽，所述弧形槽的一端设有与所述弧形槽连通的向后延伸的第二限位槽。采用本发明提供的条码打印机剥离机构，其制造成本低，剥离滚轴与胶辊之间的分离和靠近过程操作简单，结构可靠性强。

Description

条码打印机剥离机构

技术领域

本发明涉及一种条码打印机剥离机构。

背景技术

现有技术中的条码打印机大多安装有剥离机构，但是由于其设计复杂，制造成本高，其装纸流程也相对复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构可靠，装纸简便的条码打印机剥离机构。

本发明提供一种条码打印机剥离机构，包括内盖，所述内盖的前端部设有胶辊，在所述胶辊上方设有剥离翻盖，在所述剥离翻盖内安装有与所述胶辊平行设置的剥离滚轴，所述剥离翻盖左右两侧具有剥离侧板，所述内盖左右两侧具有限位侧板，所述剥离翻盖左右两侧的剥离侧板位于所述内盖左右两侧的限位侧板之间；

在所述剥离侧板的表面上设有第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱为截面呈D形的柱体，在所述限位侧板上开设有供所述第一定位柱旋转的圆孔，所述圆孔一侧设有与所述圆孔连通的向后延伸的第一限位槽，所述第一限位槽可供所述第一定位柱卡入且宽度比所述圆孔的直径小，在所述限位侧板上开设有供所述第二定位柱滑动的以所述圆孔为圆心的弧形槽，所述弧形槽的一端设有与所述弧形槽连通的向后延伸的第二限位槽，所述弧形槽的另一端为限位端，所述第二限位槽可供所述第二定位柱卡入；

当所述第二定位柱沿着弧形槽滑动后卡入所述第二限位槽时，所述第一定位柱在所述圆孔内旋转后卡入所述第一限位槽，此时，所述剥离翻盖上的所述剥离滚轴与所述胶辊分离设置；当所述第二定位柱沿着所述弧形槽滑动至所述弧形槽的限位端时，所述第一定位柱在所述圆孔内旋转并受到所述第一限位槽的限位作用，此时，所述剥离翻盖上的所述剥离滚轴与所述胶辊紧贴设置。

进一步地，所述剥离侧板为扇形板，所述第二定位柱设置于所述扇形板的圆心位置，所述第一定位柱设置于所述第二定位柱的前端且位于所述扇形板的圆弧边缘位置，所述第一限位槽和所述第二限位槽均为水平向后延伸的槽，所述弧形槽的上端与所述第二限位槽连通，所述弧形槽的下端为限位端。

进一步地，所述第二定位柱为截面呈方形的柱体。

进一步地，在所述内盖的前端具有承接面，所述剥离翻盖上的所述剥离滚轴在承接面上前后滑动，所述剥离滚轴和所述承接面之间具有空隙。

进一步地，在所述胶辊上方位于所述剥离滚轴的前端设有与所述胶辊平行设置的剥离支架，在所述胶辊前方设有打印头，所述打印头靠近所述胶辊的一侧设有热敏片。

进一步地，在所述内盖的前端部具有供所述胶辊的中心轴两端卡入的第一勾合部。

进一步地，所述剥离滚轴包括与所述胶辊相互平行的转轴，以及套接于所述滚轴上的滚动体。

进一步地，在所述翻盖的前端部设有供所述转轴卡入多个第二勾合部。

进一步地，其中一个限位侧板的圆孔和与圆孔连通的第一限位槽、以及弧形槽和与弧形槽连通的第二限位槽均为半封闭开口结构，在内盖上设有盖板，盖板的内壁设有卡板，卡板下方具有与半封闭开口结构构成封闭孔槽的连接部。

进一步地，截面呈方形的所述第二定位柱朝向所述圆孔的侧面具有圆滑凹槽，所述弧形槽的所述限位端具有与所述圆滑凹槽相适配的圆滑凸起。

采用本发明提供的条码打印机剥离机构，其制造成本低，剥离滚轴与胶辊之间的分离和靠近过程操作简单，通过截面呈D形的第一限位柱在圆孔内受到第一限位槽的限位作用发生自锁，而截面呈方形的的第二限位柱在弧形槽的下端的限位端发生自锁，结构可靠性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示意出本发明实施例给出的条码打印机剥离机构的整体结构示意图；

图2示意性示意出本发明实施例给出的条码打印机剥离机构的爆炸图；

图3示意性示意出本发明实施例给出的剥离滚轴与胶辊处于分离设置状态的示意图；

图4示意性示意出本发明实施例给出的剥离滚轴与胶辊处于紧贴设置状态的示意图；

图5示意性示意出本发明实施例给出的标签打印纸的走纸示意图；

图6示意性示意出本发明实施例给出的翻盖与滚轴的一个角度的爆炸图；

图7示意性示意出本发明实施例给出的翻盖与滚轴的另一个角度的爆炸图；

图8示意性示意出图2的A部放大图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1至图8，本发明实施例提供一种条码打印机剥离机构，包括内盖1，内盖1的前端部设有胶辊2，在胶辊2上方设有剥离翻盖3，在剥离翻盖3内安装有与胶辊2平行设置的剥离滚轴5，剥离翻盖3左右两侧具有剥离侧板4，内盖1左右两侧具有限位侧板6，剥离翻盖3左右两侧的剥离侧板4位于内盖1左右两侧的限位侧板6之间；

在剥离侧板4的表面上设有第一定位柱7和第二定位柱8，第一定位柱7为截面呈D形的柱体，在限位侧板6上开设有供第一定位柱7旋转的圆孔9，圆孔9一侧设有与圆孔9连通的向后延伸的第一限位槽11，第一限位槽11可供第一定位柱7卡入且宽度比圆孔9的直径小，在限位侧板6上开设有供第二定位柱8滑动的以圆孔9为圆心的弧形槽10，弧形槽10的一端设有与弧形槽10连通的向后延伸的第二限位槽12，弧形槽10的另一端为限位端13，第二限位槽12可供第二定位柱8卡入；

当第二定位柱8沿着弧形槽10滑动后卡入第二限位槽12时，第一定位柱7在圆孔9内旋转后卡入第一限位槽11，此时，剥离翻盖3上的剥离滚轴5与胶辊2分离设置；当第二定位柱8沿着弧形槽10滑动至弧形槽10的限位端13时，第一定位柱7在圆孔9内旋转并受到第一限位槽11的限位作用，此时，剥离翻盖3上的剥离滚轴5与胶辊2紧贴设置。

优选的，剥离侧板4为扇形板，第二定位柱8设置于扇形板的圆心位置，第一定位柱7设置于第二定位柱8的前端且位于扇形板的圆弧边缘位置，第一限位槽11和第二限位槽12均为水平向后延伸的槽，弧形槽10的上端与第二限位槽12连通，弧形槽10的下端为限位端13。

优选的，第二定位柱8为截面呈方形的柱体。

优选的，在内盖1的前端具有承接面14，剥离翻盖3上的剥离滚轴5在承接面14上前后滑动，剥离滚轴5和承接面14之间具有空隙。

优选的，在胶辊2上方位于剥离滚轴5的前端设有与胶辊2平行设置的剥离支架25，在胶辊2前方设有打印头15，打印头15靠近胶辊2的一侧设有热敏片。

优选的，在内盖1的前端部具有供胶辊2的中心轴两端卡入的第一勾合部17，胶辊2的中心轴端部套设有齿轮16。

优选的，剥离滚轴5包括与胶辊2相互平行的转轴19，以及套接于滚轴上的滚动体20。

优选的，在翻盖的前端部设有供转轴19卡入多个第二勾合部18。

优选的，其中一个限位侧板6的圆孔9和与圆孔9连通的第一限位槽11、以及弧形槽10和与弧形槽10连通的第二限位槽12均为半封闭开口结构24，在内盖1上设有盖板21，盖板21的内壁设有卡板22，卡板22下方具有与半封闭开口结构24构成封闭孔槽的连接部23。

优选的，截面呈方形的第二定位柱8朝向圆孔9的侧面具有圆滑凹槽27，弧形槽10的限位端13具有与圆滑凹槽27相适配圆滑凸起28。

参照图5，该条码打印机剥离机构的使用方法如下：标签打印纸26从第一走纸通道(打印头15的热敏片与胶辊2之间)进入，通过热敏片与胶辊2之间的摩擦力使胶辊2带动标签打印纸26移动，热敏片不断在标签打印纸26上加热实现连续打印以形成相应的文字或图案，当标签打印纸26走到第二走纸通道(胶辊2与剥离滚轴5之间)之前，经过剥离支架25时，剥离支架25会对标签打印纸26进行剥离，剥离的标签纸则沿着出标签方向261移动，停在剥离翻盖3的表面上，标签打印纸26的底纸通过第二走纸通道(胶辊2与剥离滚轴5之间)，顺着出底纸方向262移动。

安装标签打印纸26的底纸的方法如下：将剥离翻盖3左右两侧的剥离侧板4旋转并向后移动，第二定位柱8沿着弧形槽10滑动后卡入第二限位槽12，此时第一定位柱7在圆孔9内旋转后卡入第一限位槽11，剥离翻盖3上的剥离滚轴5与胶辊2分离设置(参照图3)，标签打印纸26的底纸顺利穿过第二走纸通道(胶辊2与剥离滚轴5之间的间隙)，将标签打印纸26的底纸出底纸方向262移动；然后将剥离翻盖3上的第二定位柱8沿着弧形槽10滑动至弧形槽10的限位端13，此时第一定位柱7在圆孔9内旋转并受到第一限位槽11的限位作用，剥离翻盖3上的剥离滚轴5与胶辊2紧贴设置(参照图4)，通过剥离滚轴5与胶辊2之间的摩擦力使胶辊2带动标签打印纸26的底纸顺着出底纸方向262移动。

采用本发明实施例提供的条码打印机剥离机构，可以达到以下技术效果：

一、制造成本低，剥离滚轴5与胶辊2之间的分离和靠近过程操作简单，通过截面呈D形的第一限位柱在圆孔9内受到第一限位槽11的限位作用发生自锁，而截面呈方形的的第二限位柱在弧形槽10的下端的限位端13发生自锁，结构可靠性强。

二、采用截面呈方形的的第二限位柱可以增加与剥离侧板4的摩擦力，防止胶辊2在运行过程中发生振动而导致剥离滚轴5后退，导致打印机设备的运行失效。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.条码打印机剥离机构，其特征在于，包括内盖，所述内盖的前端部设有胶辊，在所述胶辊上方设有剥离翻盖，在所述剥离翻盖内安装有与所述胶辊平行设置的剥离滚轴，所述剥离翻盖左右两侧具有剥离侧板，所述内盖左右两侧具有限位侧板，所述剥离翻盖左右两侧的剥离侧板位于所述内盖左右两侧的限位侧板之间；

在所述剥离侧板的表面上设有第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱为截面呈D形的柱体，在所述限位侧板上开设有供所述第一定位柱旋转的圆孔，所述圆孔一侧设有与所述圆孔连通的向后延伸的第一限位槽，所述第一限位槽可供所述第一定位柱卡入且宽度比所述圆孔的直径小，在所述限位侧板上开设有供所述第二定位柱滑动的以所述圆孔为圆心的弧形槽，所述弧形槽的一端设有与所述弧形槽连通的向后延伸的第二限位槽，所述弧形槽的另一端为限位端，所述第二限位槽可供所述第二定位柱卡入；

其中，所述剥离侧板为扇形板，所述第二定位柱为截面呈方形的柱体，设置于所述扇形板的圆心位置，所述第一定位柱设置于所述第二定位柱的前端且位于所述扇形板的圆弧边缘位置，所述第一限位槽和所述第二限位槽均为水平向后延伸的槽，所述弧形槽的上端与所述第二限位槽连通，所述弧形槽的下端为限位端；

当所述第二定位柱沿着弧形槽滑动后卡入所述第二限位槽时，所述第一定位柱在所述圆孔内旋转后卡入所述第一限位槽，此时，所述剥离翻盖上的所述剥离滚轴与所述胶辊分离设置；当所述第二定位柱沿着所述弧形槽滑动至所述弧形槽的限位端时，所述第一定位柱在所述圆孔内旋转并受到所述第一限位槽的限位作用，此时，所述剥离翻盖上的所述剥离滚轴与所述胶辊紧贴设置。

2.如权利要求1所述的条码打印机剥离机构，其特征在于，在所述内盖的前端具有承接面，所述剥离翻盖上的所述剥离滚轴在承接面上前后滑动，所述剥离滚轴和所述承接面之间具有空隙。

3.如权利要求1或2所述的条码打印机剥离机构，其特征在于，在所述胶辊上方位于所述剥离滚轴的前端设有与所述胶辊平行设置的剥离支架，在所述胶辊前方设有打印头，所述打印头靠近所述胶辊的一侧设有热敏片。

4.如权利要求1或2所述的条码打印机剥离机构，其特征在于，在所述内盖的前端部具有供所述胶辊的中心轴两端卡入的第一勾合部。

5.如权利要求1所述的条码打印机剥离机构，其特征在于，所述剥离滚轴包括与所述胶辊相互平行的转轴，以及套接于所述滚轴上的滚动体。

6.如权利要求5所述的条码打印机剥离机构，其特征在于，在所述翻盖的前端部设有供所述转轴卡入多个第二勾合部。

7.如权利要求1所述的条码打印机剥离机构，其特征在于，其中一个限位侧板的圆孔和与圆孔连通的第一限位槽、以及弧形槽和与弧形槽连通的第二限位槽均为半封闭开口结构，在内盖上设有盖板，盖板的内壁设有卡板，卡板下方具有与半封闭开口结构构成封闭孔槽的连接部。

8.如权利要求1所述的条码打印机剥离机构，其特征在于，截面呈方形的第二定位柱朝向所述圆孔的侧面具有圆滑凹槽，所述弧形槽的所述限位端具有与所述圆滑凹槽相适配的圆滑凸起。