CN109130417A - 一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜及其制备方法 - Google Patents

一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109130417A
CN109130417A CN201810819928.0A CN201810819928A CN109130417A CN 109130417 A CN109130417 A CN 109130417A CN 201810819928 A CN201810819928 A CN 201810819928A CN 109130417 A CN109130417 A CN 109130417A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
film
layer
stiffness
cigarette
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810819928.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王润霄
黄刚
应阿强
陈良
王卫成
王勇
高学平
贾斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Zhongda Flexible Plastic New Materials Co Ltd
Original Assignee
Jiangyin Zhongda Flexible Plastic New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Zhongda Flexible Plastic New Materials Co Ltd filed Critical Jiangyin Zhongda Flexible Plastic New Materials Co Ltd
Priority to CN201810819928.0A priority Critical patent/CN109130417A/zh
Publication of CN109130417A publication Critical patent/CN109130417A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/327—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising polyolefins obtained by a metallocene or single-site catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/21—Anti-static
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31—Heat sealable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/406—Bright, glossy, shiny surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558—Impact strength, toughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/582—Tearability
    • B32B2307/5825—Tear resistant

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜，包括基膜层和设置在所述基膜层上下两侧的功能层，所述的功能层按重量份数计，其原料配方如下：聚丙烯1000～1500份、甲基丙烯酸酯1000～1300份、环氧大豆油1000～1500份、茂金属线性低密度聚乙烯800～1200份、醋丙乳液1200～1800份、丁二酸二异辛酯磺酸钠35～50份，PVC树脂10～20份，纳米三氧化二铝50～80份、双季戊四醇60～90份，乙氧基化烷基硫酸铵30～60份。本发明的高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜挺度高，抗静电性能好，产品无毒、高透明、表面光亮、耐冲击、抗撕裂、不燃烧、不吸潮、热封容易、牢固，特别适用于高速自动包装机械的要求。

Description

一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜。
背景技术
烟草行业在烟包外包装薄膜上曾经使用过多种材料，包括玻璃纸、PVC涂布膜、PVDC涂布膜、BOPP烟膜等。BOPP烟膜因具有良好的光学性能、较宽的热封范围、较高的热封强度、较强的水蒸气阻隔能力、均匀的厚度、较宽的收缩率调控范围以及良好的挺度等其他材料不可比拟的特性，成为卷烟包装的首选材料。传统的包装用BOPP烟膜挺度低，适用范围窄，并且抗静电性能差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜。
一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜，包括基膜层和设置在所述基膜层上下两侧的功能层，所述的基膜层包括胶水层，所述胶水层上表面设置有第一膜层，且胶水层下表面设置有第二膜层，所述第一膜层的宽度与第二膜层的宽度均大于胶水层的宽度，所述胶水层一侧设置有第一遮挡膜，且胶水层另一侧设置有第二遮挡膜；
所述的功能层按重量份数计，其原料配方如下：
聚丙烯1000～1500份、甲基丙烯酸酯1000～1300份、环氧大豆油1000～1500份、茂金属线性低密度聚乙烯800～1200份、醋丙乳液1200～1800份、丁二酸二异辛酯磺酸钠35～50份，PVC树脂10～20份，纳米三氧化二铝50～80份、双季戊四醇60～90份，乙氧基化烷基硫酸铵30～60份。
进一步地，所述的功能层按质量份数计，其原料配方如下：
聚丙烯1200份、甲基丙烯酸酯1000份、环氧大豆油1200、茂金属线性低密度聚乙烯1000、醋丙乳液1500份、丁二酸二异辛酯磺酸钠40～45份，PVC树脂15份，纳米三氧化二铝60～70份、双季戊四醇70～85份，乙氧基化烷基硫酸铵40～50份。
优选的，所述的功能层按质量份数计，其原料配方如下：
聚丙烯1000份、甲基丙烯酸酯1000份、环氧大豆油1000份、茂金属线性低密度聚乙烯800份、醋丙乳液1200份、丁二酸二异辛酯磺酸钠35份，PVC树脂10份，纳米三氧化二铝50份、双季戊四醇60份，乙氧基化烷基硫酸铵30份。
优选的，所述的功能层按质量份数计，其原料配方如下：
聚丙烯1500份、甲基丙烯酸酯1300份、环氧大豆油1500份、茂金属线性低密度聚乙烯1200份、醋丙乳液1800份、丁二酸二异辛酯磺酸钠50份，PVC树脂20份，纳米三氧化二铝80份、双季戊四醇90份，乙氧基化烷基硫酸铵60份。
一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜的制备方法，其包括以下步骤：
1)、将聚丙烯颗粒粉碎，然后按比例加入其他原料，得到混合体；
2)、挤出喂料
将上述材料送入到挤出喂料机喂料，然后以熔体形式挤出送入到急冷辊中冷却成铸片，挤出机温度为200-240℃，熔融塑化的温度280-290℃；
3)、双向拉伸
将铸片通过双向拉伸机进行拉伸、冷却，纵向拉伸比为3.0-3.2倍，纵向拉伸预热温度为60-80℃,拉伸温度为70-90℃,冷却温度为30-50℃，横向拉伸比为3-5倍，横向拉伸预热温度70-90℃,拉伸温度80-100℃,冷却温度30-60℃；
4)、干燥、裁边
将拉伸后的薄膜放入到烘箱中进行干燥，然后将将未拉伸及拉伸不均匀的厚边进行裁边处理；
5)、双面电晕处理
将薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行双面电晕处理；
6)、收卷
经裁边和双面电晕处理后的薄膜收卷成大卷母卷；
7)、分切、包装
将处理后的薄膜按所需规格要求分切成成品。
本发明所达到的有益效果是：本发明的高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜挺度高，抗静电性能好，产品无毒、高透明、表面光亮、耐冲击、抗撕裂、不燃烧、不吸潮、热封容易、牢固，特别适用于高速自动包装机械的要求。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜，包括基膜层和设置在所述基膜层上下两侧的功能层，所述的基膜层包括胶水层，所述胶水层上表面设置有第一膜层，且胶水层下表面设置有第二膜层，所述第一膜层的宽度与第二膜层的宽度均大于胶水层的宽度，所述胶水层一侧设置有第一遮挡膜，且胶水层另一侧设置有第二遮挡膜；
所述的功能层按重量份数计，其原料配方如下：
聚丙烯1000份、甲基丙烯酸酯1300份、环氧大豆油1000份、茂金属线性低密度聚乙烯1200份、醋丙乳液1200份、丁二酸二异辛酯磺酸钠50份、PVC树脂10份、纳米三氧化二铝80份。
上述烟膜的制备方法，包括以下步骤：
1)、将聚丙烯颗粒粉碎，然后按比例加入其他原料，得到混合体；
2)、挤出喂料
将上述材料送入到挤出喂料机喂料，然后以熔体形式挤出送入到急冷辊中冷却成铸片，挤出机温度为200-240℃，熔融塑化的温度280-290℃；
3)、双向拉伸
将铸片通过双向拉伸机进行拉伸、冷却，纵向拉伸比为3.0-3.2倍，纵向拉伸预热温度为60-80℃,拉伸温度为70-90℃,冷却温度为30-50℃，横向拉伸比为3-5倍，横向拉伸预热温度70-90℃,拉伸温度80-100℃,冷却温度30-60℃；
4)、干燥、裁边
将拉伸后的薄膜放入到烘箱中进行干燥，然后将将未拉伸及拉伸不均匀的厚边进行裁边处理；
5)、双面电晕处理
将薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行双面电晕处理；
6)、收卷
经裁边和双面电晕处理后的薄膜收卷成大卷母卷；
7)、分切、包装
将处理后的薄膜按所需规格要求分切成成品。
实施例2
一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜，包括基膜层和设置在所述基膜层上下两侧的功能层，所述的基膜层包括胶水层，所述胶水层上表面设置有第一膜层，且胶水层下表面设置有第二膜层，所述第一膜层的宽度与第二膜层的宽度均大于胶水层的宽度，所述胶水层一侧设置有第一遮挡膜，且胶水层另一侧设置有第二遮挡膜；
所述的功能层按重量份数计，其原料配方如下：
聚丙烯1500份、甲基丙烯酸酯1000份、环氧大豆油1500份、茂金属线性低密度聚乙烯800份、醋丙乳液1800份、丁二酸二异辛酯磺酸钠35份、20份PVC树脂、纳米三氧化二铝50份。
上述烟膜的制备方法，包括以下步骤：
1)、将聚丙烯颗粒粉碎，然后按比例加入其他原料，得到混合体；
2)、挤出喂料
将上述材料送入到挤出喂料机喂料，然后以熔体形式挤出送入到急冷辊中冷却成铸片，挤出机温度为200-240℃，熔融塑化的温度280-290℃；
3)、双向拉伸
将铸片通过双向拉伸机进行拉伸、冷却，纵向拉伸比为3.0-3.2倍，纵向拉伸预热温度为60-80℃,拉伸温度为70-90℃,冷却温度为30-50℃，横向拉伸比为3-5倍，横向拉伸预热温度70-90℃,拉伸温度80-100℃,冷却温度30-60℃；
4)、干燥、裁边
将拉伸后的薄膜放入到烘箱中进行干燥，然后将将未拉伸及拉伸不均匀的厚边进行裁边处理；
5)、双面电晕处理
将薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行双面电晕处理；
6)、收卷
经裁边和双面电晕处理后的薄膜收卷成大卷母卷；
7)、分切、包装
将处理后的薄膜按所需规格要求分切成成品。
实施例3
一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜，包括基膜层和设置在所述基膜层上下两侧的功能层，所述的基膜层包括胶水层，所述胶水层上表面设置有第一膜层，且胶水层下表面设置有第二膜层，所述第一膜层的宽度与第二膜层的宽度均大于胶水层的宽度，所述胶水层一侧设置有第一遮挡膜，且胶水层另一侧设置有第二遮挡膜；
所述的功能层按重量份数计，其原料配方如下：
聚丙烯1200份、甲基丙烯酸酯1000份、环氧大豆油1200份、茂金属线性低密度聚乙烯1000份、醋丙乳液1500份、丁二酸二异辛酯磺酸钠45份，15份PVC树脂，纳米三氧化二铝60份。
上述烟膜的制备方法，包括以下步骤：
1)、将聚丙烯颗粒粉碎，然后按比例加入其他原料，得到混合体；
2)、挤出喂料
将上述材料送入到挤出喂料机喂料，然后以熔体形式挤出送入到急冷辊中冷却成铸片，挤出机温度为200-240℃，熔融塑化的温度280-290℃；
3)、双向拉伸
将铸片通过双向拉伸机进行拉伸、冷却，纵向拉伸比为3.0-3.2倍，纵向拉伸预热温度为60-80℃,拉伸温度为70-90℃,冷却温度为30-50℃，横向拉伸比为3-5倍，横向拉伸预热温度70-90℃,拉伸温度80-100℃,冷却温度30-60℃；
4)、干燥、裁边
将拉伸后的薄膜放入到烘箱中进行干燥，然后将将未拉伸及拉伸不均匀的厚边进行裁边处理；
5)、双面电晕处理
将薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行双面电晕处理；
6)、收卷
经裁边和双面电晕处理后的薄膜收卷成大卷母卷；
7)、分切、包装
将处理后的薄膜按所需规格要求分切成成品。
实施例4
一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜，包括基膜层和设置在所述基膜层上下两侧的功能层，所述的基膜层包括胶水层，所述胶水层上表面设置有第一膜层，且胶水层下表面设置有第二膜层，所述第一膜层的宽度与第二膜层的宽度均大于胶水层的宽度，所述胶水层一侧设置有第一遮挡膜，且胶水层另一侧设置有第二遮挡膜；
所述的功能层按重量份数计，其原料配方如下：
聚丙烯1200份、甲基丙烯酸酯1100份、环氧大豆油1200份、茂金属线性低密度聚乙烯1000份、醋丙乳液1500份、丁二酸二异辛酯磺酸钠40份，15份PVC树脂，纳米三氧化二铝70份。
上述烟膜的制备方法，包括以下步骤：
1)、将聚丙烯颗粒粉碎，然后按比例加入其他原料，得到混合体；
2)、挤出喂料
将上述材料送入到挤出喂料机喂料，然后以熔体形式挤出送入到急冷辊中冷却成铸片，挤出机温度为200-240℃，熔融塑化的温度280-290℃；
3)、双向拉伸
将铸片通过双向拉伸机进行拉伸、冷却，纵向拉伸比为3.0-3.2倍，纵向拉伸预热温度为60-80℃,拉伸温度为70-90℃,冷却温度为30-50℃，横向拉伸比为3-5倍，横向拉伸预热温度70-90℃,拉伸温度80-100℃,冷却温度30-60℃；
4)、干燥、裁边
将拉伸后的薄膜放入到烘箱中进行干燥，然后将将未拉伸及拉伸不均匀的厚边进行裁边处理；
5)、双面电晕处理
将薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行双面电晕处理；
6)、收卷
经裁边和双面电晕处理后的薄膜收卷成大卷母卷；
7)、分切、包装
将处理后的薄膜按所需规格要求分切成成品。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜，其特征在于，包括基膜层和设置在所述基膜层上下两侧的功能层，所述的基膜层包括胶水层，所述胶水层上表面设置有第一膜层，且胶水层下表面设置有第二膜层，所述第一膜层的宽度与第二膜层的宽度均大于胶水层的宽度，所述胶水层一侧设置有第一遮挡膜，且胶水层另一侧设置有第二遮挡膜；
所述的功能层按重量份数计，其原料配方如下：
聚丙烯1000～1500份、甲基丙烯酸酯1000～1300份、环氧大豆油1000～1500份、茂金属线性低密度聚乙烯800～1200份、醋丙乳液1200～1800份、丁二酸二异辛酯磺酸钠35～50份，PVC树脂10～20份，纳米三氧化二铝50～80份、双季戊四醇60～90份，乙氧基化烷基硫酸铵30～60份。
2.如权利要求1所述的一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜，其特征在于，所述的功能层按质量份数计，其原料配方如下：
聚丙烯1200份、甲基丙烯酸酯1000份、环氧大豆油1200份、茂金属线性低密度聚乙烯1000份、醋丙乳液1500份、丁二酸二异辛酯磺酸钠40～45份，PVC树脂15份，纳米三氧化二铝60～70份、双季戊四醇70～85份，乙氧基化烷基硫酸铵40～50份。
3.如权利要求1所述的一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜，其特征在于，所述的功能层按质量份数计，其原料配方如下：
聚丙烯1000份、甲基丙烯酸酯1000份、环氧大豆油1000份、茂金属线性低密度聚乙烯800份、醋丙乳液1200份、丁二酸二异辛酯磺酸钠35份，PVC树脂10份，纳米三氧化二铝50份、双季戊四醇60份，乙氧基化烷基硫酸铵30份。
4.如权利要求1所述的一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜，其特征在于，所述的功能层按质量份数计，其原料配方如下：
聚丙烯1500份、甲基丙烯酸酯1300份、环氧大豆油1500份、茂金属线性低密度聚乙烯1200份、醋丙乳液1800份、丁二酸二异辛酯磺酸钠50份，PVC树脂20份，纳米三氧化二铝80份、双季戊四醇90份，乙氧基化烷基硫酸铵60份。
5.如权利要求1～4任一所述的高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、将聚丙烯颗粒粉碎，然后按比例加入其他原料，得到混合体；
2)、挤出喂料
将上述材料送入到挤出喂料机喂料，然后以熔体形式挤出送入到急冷辊中冷却成铸片，挤出机温度为200-240℃，熔融塑化的温度280-290℃；
3)、双向拉伸
将铸片通过双向拉伸机进行拉伸、冷却，纵向拉伸比为3.0-3.2倍，纵向拉伸预热温度为60-80℃,拉伸温度为70-90℃,冷却温度为30-50℃，横向拉伸比为3-5倍，横向拉伸预热温度70-90℃,拉伸温度80-100℃,冷却温度30-60℃；
4)、干燥、裁边
将拉伸后的薄膜放入到烘箱中进行干燥，然后将将未拉伸及拉伸不均匀的厚边进行裁边处理；
5)、双面电晕处理
将薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行双面电晕处理；
6)、收卷
经裁边和双面电晕处理后的薄膜收卷成大卷母卷；
7)、分切、包装
将处理后的薄膜按所需规格要求分切成成品。
CN201810819928.0A 2018-07-24 2018-07-24 一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜及其制备方法 Pending CN109130417A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810819928.0A CN109130417A (zh) 2018-07-24 2018-07-24 一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810819928.0A CN109130417A (zh) 2018-07-24 2018-07-24 一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109130417A true CN109130417A (zh) 2019-01-04

Family

ID=64798058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810819928.0A Pending CN109130417A (zh) 2018-07-24 2018-07-24 一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109130417A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114407462A (zh) * 2022-01-29 2022-04-29 江苏彩华包装集团整体包装科技有限公司 一种具有高表面能的双向拉伸聚丙烯基膜

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101537913A (zh) * 2009-04-27 2009-09-23 江阴中达软塑新材料有限公司 双向拉伸聚丙烯低温自收缩烟用包装薄膜及其制备方法
CN102079155A (zh) * 2010-08-26 2011-06-01 湛江包装材料企业有限公司 超高速卷烟包装机组专用硬盒香烟包装用bopp薄膜
CN102085735A (zh) * 2010-11-09 2011-06-08 浙江大东南包装股份有限公司 一种多功能bopp烟用包装膜及其制造方法
CN106928724A (zh) * 2017-04-06 2017-07-07 江阴中达软塑新材料股份有限公司 一种高光泽低雾度烟包外包装膜

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101537913A (zh) * 2009-04-27 2009-09-23 江阴中达软塑新材料有限公司 双向拉伸聚丙烯低温自收缩烟用包装薄膜及其制备方法
CN102079155A (zh) * 2010-08-26 2011-06-01 湛江包装材料企业有限公司 超高速卷烟包装机组专用硬盒香烟包装用bopp薄膜
CN102085735A (zh) * 2010-11-09 2011-06-08 浙江大东南包装股份有限公司 一种多功能bopp烟用包装膜及其制造方法
CN106928724A (zh) * 2017-04-06 2017-07-07 江阴中达软塑新材料股份有限公司 一种高光泽低雾度烟包外包装膜

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114407462A (zh) * 2022-01-29 2022-04-29 江苏彩华包装集团整体包装科技有限公司 一种具有高表面能的双向拉伸聚丙烯基膜
CN114407462B (zh) * 2022-01-29 2024-03-08 昆山加浦包装材料有限公司 一种具有高表面能的双向拉伸聚丙烯基膜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101583478B (zh) 热收缩性聚烯烃系膜及其制造方法
CN101096129B (zh) 聚苯乙烯扭结膜的制造方法
CN108481857A (zh) 一种具有消光效果的聚烯烃热收缩膜其生产工艺
CN101578174B (zh) 热收缩性聚苯乙烯系膜及其制造方法
CN111070611B (zh) 一种抗老化聚烯烃热收缩薄膜的制备方法
CN109130417A (zh) 一种高挺度低静电双向拉伸聚丙烯烟膜及其制备方法
EP3838587A1 (en) Multilayer stretch film comprising pcr plastic waste material
CN103009761B (zh) 一种高收缩率聚烯烃热收缩薄膜及其制造方法
CN108129683A (zh) 一种热收缩聚酯薄膜的加工工艺
CN110303741B (zh) 一种易洗脱标签膜及其制备方法
CN113146993A (zh) 带拉伸的标签膜的生产方法
JP4957531B2 (ja) 熱収縮性ポリオレフィン系フィルム、およびその製造方法
KR20170124702A (ko) 재생 원료를 사용하는 친환경 비닐 봉투 제조 방법
JP4721933B2 (ja) ストレッチシュリンク積層フィルム及びその製造方法
CN112959784B (zh) 一种高透光隔热隔紫外线聚酯薄膜及其制备方法
CN109878052A (zh) 一种家电板用易撕裂自粘保护膜的制作方法
CN106585013B (zh) 聚烯烃双向拉伸静电膜及其制备方法
WO2019047700A1 (zh) 环保可塑性母粒材料、环保薄膜及环保胶带的制备方法
JPS62187746A (ja) ブテンに富むブテン−１プロピレン共重合体組成物
CN104385641A (zh) 一种回收废旧塑料生产中空板的工艺
CN111073124A (zh) 横纵直线易撕膜及其制造工艺
CN107698837A (zh) 一种pvb隔离膜的制备方法
JP2002086637A (ja) 熱収縮性積層フィルム
JP3679543B2 (ja) 架橋ポリエチレン系熱収縮性多層フィルム
TWI610779B (zh) 無機合成紙製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190104

RJ01 Rejection of invention patent application after publication