CN109130141A - 一种管道内定径延长装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及挤出机附属功能，特别是涉及一种管道内定径延长装置，包括内定径延长端，所述内定径延长端通过螺栓固定在挤出机的机头末端，所述内定径延长端内设有空腔，所述空腔的上下两侧壁内藏有冷却水环，所述空腔内设有为所述冷却水环进行注水的注水口以及用于排水的出水口，所述注水口通过管道与所述冷却水环连接，所述冷却水环通过管道将水排出到排水口。本发明在逃生管冷却的同时对逃生管管壁进行定型，以此保证逃生管内壁的不圆度及光洁度，提高逃生管合格率和生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及挤出机附属功能，特别是涉及一种管道内定径延长装置。
背景技术
逃生管挤出机头在加热挤出逃生管最终成型的时候容易出现内壁波纹和内圆不规整的情况，即便有经验的操作人员开机也难免出现类似情况，这个问题造成逃生管生产成本的增加和效率的低下，并且废品太多。目前，市面上并没有具体的办法来解决这个问题，为此，通过设计一种能保证逃生管内壁光滑和圆度规整的物件来提高生产效率和合格率。
发明内容
本发明的目的在于解决目前逃生管生产过程中逃生管内壁出现波纹形状和不圆度过高的问题，在机头末端增加一段冷却水环作用于逃生管内壁，该水环外壁与逃生管内壁紧密接触，在逃生管冷却的同时对逃生管管壁进行定型，以此保证逃生管内壁的不圆度及光洁度，提高逃生管合格率和生产效率。
本发明的技术方案是；一种管道内定径延长装置，包括内定径延长端，所述内定径延长端通过螺栓固定在挤出机的机头末端，所述内定径延长端内设有空腔，所述空腔的上下两侧壁内藏有冷却水环，所述空腔内设有为所述冷却水环进行注水的注水口以及用于排水的出水口，所述注水口通过管道与所述冷却水环连接，所述冷却水环通过管道将水排出到出水口。
装上该内定径延长装置后，该装置通过空腔内的冷却水环能二次对逃生管冷却，增加逃生管的强度，以此让逃生管在轴向上形成足够的抗弯曲力，保证逃生管在轴向上不会变形；该装置在逃生管径向上也能一定程度的增加对逃生管内壁的支撑，改善以往逃生管内壁不圆度过高的情况。
进一步，内定径延长端为带空腔的圆柱形结构，其外表面光滑。
进一步，内定径延长端的外表面与机头末端的挤出管腔的出口抵接。
在机头末端增加内定径延长端作用于逃生管内壁，该内定径延长端的外壁与逃生管内壁紧密接触，并与机头末端的挤出管腔的出口抵接，当逃生管在挤出管腔挤出时，利用光滑的表面在逃生管冷却的同时对逃生管管壁进行定型，以此保证逃生管内壁的不圆度及光洁度，提高逃生管合格率和生产效率。
进一步，内定径延长端的空腔内还设有定位孔，所述定位孔的外围圆周上设有多个安装孔，所述内定径延长端可通过螺栓穿过定位孔和安装孔固定在挤出机的机头末端。加装定位孔及其周围的安装孔，将内定径延长端可快速地安装在挤出机的机头处。
本发明的有益效果是；有效对逃生管进行二次冷却，该内定径延长端的外壁与逃生管内壁紧密接触，在逃生管冷却的同时对逃生管管壁进行定型，以此保证逃生管内壁的不圆度及光洁度，提高逃生管合格率和生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
如图1所示，一种管道内定径延长装置，包括内定径延长端1，内定径延长端1通过螺栓固定在挤出机的机头末端2，内定径延长端1内设有空腔，空腔的上下两侧壁内藏有冷却水环3，空腔内设有为冷却水环3进行注水的注水口4以及用于排水的出水口5，注水口4通过管道与冷却水环3连接，冷却水环3通过管道将水排出到出水口5。
内定径延长端1为带空腔的圆柱形结构，其外表面光滑。
内定径延长端1的外表面与机头末端2的挤出管腔6的出口抵接。
内定径延长端1的空腔内还设有定位孔7，定位孔7的外围圆周上设有多个安装孔，内定径延长端1可通过螺栓穿过定位孔7和安装孔固定在挤出机的机头末端2。
装上该内定径延长装置后，该装置通过空腔内的冷却水环3能二次对逃生管冷却，增加逃生管的强度，以此让逃生管在轴向上形成足够的抗弯曲力，保证逃生管在轴向上不会变形；该装置在逃生管径向上也能一定程度的增加对逃生管内壁的支撑，改善以往逃生管内壁不圆度过高的情况。
冷却水环3的冷却过程为；冷却水从注水口4处由高压水枪注入，经过管道快速流向内定径延长端1上下两侧内壁中的冷却水环3中，经由冷却水环3内部的环状结构对经过该内定径延长端1外壁的逃生管内壁进行二次冷却并定型，在冷却过程中，冷却水吸收逃生管内壁的热量，温度变高，冷却后的冷却水从冷却水环3另一端的出水口5流出，由管道排放到回收池中进行回收。
在冷却水环3中，冷却液选用传统冷却剂—水，因为在挤出机的机头末端2，逃生管已经经冷却油冷却过一次，温度不是很高，通过水冷却已经能达到冷却效果；其次是水的比热容是油的两倍多，经初次冷却过的逃生管已不能将水同化到沸腾的温度；最重要的是水为常见物质，可随时更换冷却水，成本不高，所以选用水作为冷却水环3的冷却液。
因为逃生管在挤出机的机头末端2的温度比在内定径延长端1的温度高，所以将内定径延长端1的空腔中靠近机头末端2的一侧设一个注水口4，远离机头末端2的一侧设有两个出水口5，提高冷却效果。冷却水环3中将水路设计为环状，可以在有限的空间内做到冷却液和逃生管内壁最大的接触面积。在空腔内加装定位孔7及其周围的安装孔，图1中所示仅为一个示意孔，内定径延长端1依靠该定位孔7定位在挤出机的机头末端2上，可快速将内定径延长端1安装在挤出机的机头末端2处。机头末端2的挤出管腔6与内定径延长端1的外表面进行抵接，利用光滑的表面在逃生管冷却的同时对逃生管管壁进行定型，以此保证逃生管内壁的不圆度及光洁度，提高逃生管合格率和生产效率。机头末端2中具备原装的冷却油环，逃生管在此处进行第一次冷却，然后再经挤出管腔6出来经过内定径延长端1的外表面，利用内定径延长端1内壁的冷却水环3进行二次冷却和定型，改善逃生管内壁的不圆度及光洁度，提高逃生管合格率和生产效率。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种管道内定径延长装置，其特征在于，包括内定径延长端（1），所述内定径延长端（1）通过螺栓固定在挤出机的机头末端（2），所述内定径延长端（1）内设有空腔，所述空腔的上下两侧壁内藏有冷却水环（3），所述空腔内设有为所述冷却水环（3）进行注水的注水口（4）以及用于排水的出水口（5），所述注水口（4）通过管道与所述冷却水环（3）连接，所述冷却水环（3）通过管道将水排出到出水口（5）。
2.根据权利要求1所述的一种管道内定径延长装置，其特征在于，所述内定径延长端（1）为带空腔的圆柱形结构，其外表面光滑。
3.根据权利要求2所述的一种管道内定径延长装置，其特征在于，所述内定径延长端（1）的外表面与机头末端（2）的挤出管腔（6）的出口抵接。
4.根据权利要求1所述的一种管道内定径延长装置，其特征在于，所述内定径延长端（1）的空腔内还设有定位孔（7），所述定位孔（7）的外围圆周上设有多个安装孔，所述内定径延长端（1）可通过螺栓穿过定位孔（7）和安装孔固定在挤出机的机头末端（2）。
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