CN109129264A - 一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器及使用方法 - Google Patents

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Abstract

一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器，包括支撑座和定位轴，支撑座为圆筒结构，定位轴同轴固定设置在支撑座内，且定位轴外壁和支撑座内壁之间留有空隙；空隙大小与低压压气机的后轴相匹配。本发明实现了快速抵达故障部位开展维修，降低了换装低压压气机一级叶片时的维修深度，可操作性强，安全高效，达到了提效率、降成本的目的。

Description

一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器及使用方法
技术领域
本发明属于航空发动机维修领域，特别涉及一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器及使用方法。
背景技术
位于航空发动机进口的低压压气机转子叶片，在发动机修理中经常发现1级转子叶片损伤超过修理标准需更换，某型发动机低压压气机转子为盘轴式结构，它由前轴、后轴、5级轮盘和5级工作叶片以及级间隔圈等组成。现有分解工艺要求是将低压压气机转子前端朝下从后向前逐级分下5-2级盘及叶片、级间隔圈，然后才能将1级叶片分下进行更换；这种方法存在的不足：分解程度深，相应的装配工作量也大，需要大量的工时，浪费时间，另外分解程度深也加大了相关件二次损伤的几率，增大修理成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器及使用方法，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器，包括支撑座和定位轴，支撑座为圆筒结构，定位轴同轴固定设置在支撑座内，且定位轴外壁和支撑座内壁之间留有空隙。
进一步的，空隙大小与低压压气机的后轴相匹配。
进一步的，支撑座包括底座和座筒，座筒为圆筒结构，座筒垂直固定设置在底座的几何中心；座筒外壁和底座之间均匀设置有若干个肋板，肋板垂直于底座。
进一步的，肋板为三角形肋板，肋板个数为6。
进一步的，定位轴的外壁上设置有花键，定位轴外壁上的花键与低压压气机后轴的内孔花键相啮合。
进一步的，一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器的使用方法，基于上述中任意一项所述的一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器，包括以下步骤：
步骤1，将转接器安装到装配架上；
步骤2，在低压压气机转子组件上，装上前端吊具，把转子组件从运输车上吊起，拆卸后端吊具，将转子组件后端朝下放置在装有转接器的装配架上，使低压压气机转子组合件后轴放置到转接器内，后轴内孔花键与转接器定位轴外花键啮合径向定位；
步骤3，拧松连接叶片前挡环与前轴的螺母，从前轴上分下螺母、空心销，叶片前挡环及螺栓；
步骤4，以前轴装配前挡环的偏置孔为起始点，逆航向逆时针用记号笔在叶身上标记顺序号，并在偏置孔对应的榫齿外径上振动标记0位；
步骤5，向前方敲击一级叶片排气边根部，同时用手抓住叶片进气边根部，配合敲击的节奏向前方发力，整级叶片沿周向逐个进行，直至分下整级叶片；
步骤6，分下叶片后，在叶片榫头处振动标记顺序号，对整级叶片称重并记录。
进一步的，步骤6中叶片榫头处振动标记顺序号与叶身上的标记一致。
进一步的，步骤1中转接器通过螺栓固定到装配架上。
进一步的，步骤5中，敲击工具为胶木棒。
进一步的，步骤2中转子组件通过吊车从运输车上吊起。
与现有技术相比，本发明有以下技术效果：
本发明实现了快速抵达故障部位开展维修，降低了换装低压压气机一级叶片时的维修深度，可操作性强，安全高效，达到了提效率、降成本的目的。
本发明的后轴用转接器，设置有肋板，增强低压压气机后轴转接器的稳定性、延长了使用寿命；在换装低压压气机一级叶片时使用方便、转接牢靠、定位准确，该工装为低压压气机一级转子叶片的分解提供了便捷。
附图说明
图1为本发明转接器结构示意图；
其中：1、定位轴；2、支撑座；3、肋板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步说明：
请参阅图1，一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器，包括支撑座2和定位轴1，支撑座2为圆筒结构，定位轴1同轴固定设置在支撑座2内，且定位轴1外壁和支撑座2内壁之间留有空隙；空隙大小与低压压气机的后轴相匹配。
支撑座2包括底座和座筒，座筒为圆筒结构，座筒垂直固定设置在底座的几何中心；座筒外壁和底座之间均匀设置有若干个肋板3，肋板3垂直于底座。
定位轴1的外壁上设置有花键，定位轴1外壁上的花键与低压压气机后轴的内孔花键相啮合。
一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器的使用方法，基于上述中任意一项所述的一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器，包括以下步骤：
步骤1，将转接器安装到装配架上；
步骤2，在低压压气机转子组件上，装上前端吊具，用吊车把转子组件从运输车上吊起，拆卸后端吊具，将转子组件后端朝下放置在装有转接器的装配架上，使低压压气机转子组合件后轴放置到转接器内，后轴内孔花键与转接器定位轴外花键啮合径向定位；
步骤3，用扳手拧松连接叶片前挡环与前轴的螺母，从前轴上分下螺母、空心销，叶片前挡环及螺栓；
步骤4，以前轴装配前挡环的偏置孔为起始点，逆航向逆时针用记号笔在叶身上标记顺序号，并在偏置孔对应的榫齿外径上振动标记0位；
步骤5，使用胶木棒，向前方敲击一级叶片排气边根部，同时用手抓住叶片进气边根部，配合敲击的节奏向前方发力，整级叶片沿周向逐个进行，直至分下整级叶片；
步骤6，分下叶片后，在叶片榫头处振动标记顺序号，且与叶身上的标记一致，对整级叶片称重并记录。
步骤1中转接器通过螺栓固定到装配架上。
低压压气机一级转子叶片的安装方法：
1、将低压1级叶片插入相应的榫槽，用胶木棒轻轻的敲击叶片榫头部位，沿周向逐个渐进的推进叶片，直至叶片在榫槽内安装到位。
2、从前轴前挡环安装边后面安装8个大的D形头螺栓；
3、在D形头螺栓上安装叶片前挡环，将8个空心销子定位在前挡环和前轴螺栓孔中。安装8个固定螺母到D形头螺栓上并用手劲拧紧。
4、装配低压转子前端吊具，将转子组件吊装到运输车上。
5、将转子组件吊装到高支架上，装夹磁力表架及百分表，采用与原台叶片比对的方法检查叶片长度，允许修磨叶片保证叶尖间隙要求。

Claims (10)

1.一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器，其特征在于，包括支撑座(2)和定位轴(1)，支撑座(2)为圆筒结构，定位轴(1)同轴固定设置在支撑座(2)内，且定位轴(1)外壁和支撑座(2)内壁之间留有空隙。
2.根据权利要求1所述的一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器，其特征在于，空隙大小与低压压气机的后轴相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器，其特征在于，支撑座(2)包括底座和座筒，座筒为圆筒结构，座筒垂直固定设置在底座的几何中心；座筒外壁和底座之间均匀设置有若干个肋板(3)，肋板(3)垂直于底座。
4.根据权利要求1所述的一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器，其特征在于，肋板(3)为三角形肋板，肋板个数为6。
5.根据权利要求1所述的一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器，其特征在于，定位轴(1)的外壁上设置有花键，定位轴(1)外壁上的花键与低压压气机后轴的内孔花键相啮合。
6.一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器的使用方法，其特征在于，基于权利要求1至4中任意一项所述的一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器，包括以下步骤：
步骤1，将转接器安装到装配架上；
步骤2，在低压压气机转子组件上，装上前端吊具，把转子组件从运输车上吊起，拆卸后端吊具，将转子组件后端朝下放置在装有转接器的装配架上，使低压压气机转子组合件后轴放置到转接器内，后轴内孔花键与转接器定位轴外花键啮合径向定位；
步骤3，拧松连接叶片前挡环与前轴的螺母，从前轴上分下螺母、空心销，叶片前挡环及螺栓；
步骤4，以前轴装配前挡环的偏置孔为起始点，逆航向逆时针用记号笔在叶身上标记顺序号，并在偏置孔对应的榫齿外径上振动标记0位；
步骤5，向前方敲击一级叶片排气边根部，同时用手抓住叶片进气边根部，配合敲击的节奏向前方发力，整级叶片沿周向逐个进行，直至分下整级叶片；
步骤6，分下叶片后，在叶片榫头处振动标记顺序号，对整级叶片称重并记录。
7.根据权利要求6所述的一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器的使用方法，其特征在于，步骤6中叶片榫头处振动标记顺序号与叶身上的标记一致。
8.根据权利要求6所述的一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器的使用方法，其特征在于，步骤1中转接器通过螺栓固定到装配架上。
9.根据权利要求6所述的一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器的使用方法，其特征在于，步骤5中，敲击工具为胶木棒。
10.根据权利要求6所述的一种低压压气机一级转子叶片分解用转接器的使用方法，其特征在于，步骤2中转子组件通过吊车从运输车上吊起。
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