CN109127793A - 一种用于建筑金属配件折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于建筑金属配件折弯装置,包括底座、支撑板、扇形转动盘A和扇形转动盘B,支撑板上表面中线两端铆接两个竖直梁,竖直梁之间铆接横梁;横梁中间固定安装液压缸,扇形转动盘A和扇形转动盘B的尖端处通过铰链对称安装在支撑板的中部两个空槽内,扇形转动盘A的一侧扇形端连接千斤顶A的输出端,另一侧扇面固定安装折弯板A;所述扇形转动盘B的一侧扇形端连接千斤顶B的输出端,另一侧扇面固定安装折弯板B;所述支撑板中间底部镂空且于镂空处固定安装有V形槽。通过操作台的控制,可以精确的控制折弯的角度;通过置换不同形状的按压顶件,制造各型号不同的折弯金属板材。
Description
技术领域
本发明涉及建筑金属配件制造领域,特别是一种用于建筑金属配件折弯装置。
背景技术
目前在众多建筑上都会运用到“V”形的金属板材配件,但由于各类设备的型号和种类的不同,其设备中所使用的“V”形金属板材的弯曲角度也是不同的,目前该类“V”形金属板材的加工大多数是采用冲压的方式进行的,“V”形金属板材折弯的夹角通常是由折弯机上冲压底模的角度所决定,因此,用于“V”形金属板材冲压加工设备中,其冲压底模的角度是固定不变的。在加工不同型号的“V”形金属板材时,需要工作人员更换相应的冲压底模,这样不仅费时费力,同时还增加了工作人员的工作量,降低了“V”形金属板材配件的生产效率,提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可以实现多角度折弯金属配件的用于建筑金属配件折弯装置。
一种用于建筑金属配件折弯装置,包括底座、支撑板、扇形转动盘A和扇形转动盘B,所述支撑板通过支撑柱A和支撑柱B固定安装在底座上面;所述底座上表面分别设置有千斤顶A和千斤顶B;所述支撑板上表面中线两端铆接两个竖直梁,竖直梁之间铆接横梁;所述横梁中间固定安装液压缸,液压缸的输出端铆接安装按压顶板,按压顶板顶部卡扣连接按压顶件;所述支撑板中部设置有两个空槽;所述扇形转动盘A和扇形转动盘B的尖端处通过铰链对称安装在支撑板的中部两个空槽内,扇形转动盘A的一侧扇形端连接千斤顶A 的输出端,另一侧扇面固定安装折弯板A;所述扇形转动盘B的一侧扇形端连接千斤顶B 的输出端,另一侧扇面固定安装折弯板B;所述支撑板中间底部镂空且于镂空处固定安装有V形槽。
进一步的,所述按压顶件设置为三角形、球形、梯形中任意一种。
进一步的,所述竖直梁侧边设置有操作台,操作台上面的控制键与液压缸、千斤顶A和千斤顶电性连接。
进一步的,所述折弯板A和折弯板B的正面固定安装有用于防滑的条纹板。
进一步的,所述扇形转动盘A和扇形转动盘B的扇面角度不大于90°。
进一步的,所述折弯板A和折弯板B的长度分别大于扇形转动盘A和扇形转动盘B侧边长度。
本发明的有益效果是:通过对扇形转动盘的角度设定以及千斤顶的伸长长度控制,实现对金属板材的多角度多型号折弯;通过操作台的控制,可以精确的控制折弯的角度;通过置换不同形状的按压顶件,制造各型号不同的折弯金属板材。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部结构示意图。
图中,1-底座,2-支撑柱A,3-支撑板,4-竖直梁,5-横梁,6-按压顶板,7-液压缸,8-操作台,9-按压顶件,10-支撑柱B,11-折弯板A,12-扇形转动盘A,13-,14-V形槽,15- 条纹板,16-折弯板B,17-扇形转动盘B,18-千斤顶B。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例:
如图1~2所示,一种用于建筑金属配件折弯装置,它包括底座1、支撑板3、扇形转动盘A12 和扇形转动盘B17,所述支撑板3通过支撑柱A2和支撑柱B10固定安装在底座1上面;所述底座1上表面分别设置有千斤顶A13和千斤顶B18;所述支撑板3上表面中线两端铆接两个竖直梁4,竖直梁4之间铆接横梁5;所述横梁5中间固定安装液压缸7,液压缸7的输出端铆接安装按压顶板6,按压顶板6顶部卡扣连接按压顶件9;所述支撑板3中部设置有两个空槽;所述扇形转动盘A12和扇形转动盘B17的尖端处通过铰链对称安装在支撑板3的中部两个空槽内,扇形转动盘A12的一侧扇形端连接千斤顶A13的输出端,另一侧扇面固定安装折弯板A11;所述扇形转动盘B17的一侧扇形端连接千斤顶B18的输出端,另一侧扇面固定安装折弯板B16;所述支撑板3中间底部镂空且于镂空处固定安装有V形槽14。
优选的,所述按压顶件9设置为三角形、球形、梯形中任意一种。通过更换不同的按压顶件9,实现制造不同型号的建筑用金属配件板材。
优选的,所述竖直梁4侧边设置有操作台8,操作台8上面的控制键与液压缸7、千斤顶A13 和千斤顶18电性连接。人工通过操作台控制液压缸7、千斤顶A13和千斤顶18工作,减少了折弯时间,提高了工作效率。
优选的,所述折弯板A11和折弯板B16的正面固定安装有用于防滑的条纹板15。条纹板15 的设置增加了折弯过程中金属配件的稳定性。
优选的,所述扇形转动盘A12和扇形转动盘B17的扇面角度不大于90°。多角度扇面的设置,增加了折弯的角度,提高了板材的成型率。
优选的,所述折弯板A11和折弯板B16的长度分别大于扇形转动盘A12和扇形转动盘B17侧边长度。
本发明的工作过程:初始状态,折弯板A11和折弯板B16在千斤顶A13和千斤顶B18的控制下与支撑板3水平。人工将金属板材安装在折弯板A11和折弯板B16上面,控制液压缸7将按压顶件9下移接触金属板材表面;同时控制千斤顶A13和千斤顶B18推动扇形转动盘A12和扇形转动盘B17旋转,对金属板材进行折弯。当金属板材折弯角度达到需求后,停止工作,人工将成型板材取出;控制装置恢复原状态,进行第二次折弯。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于建筑金属配件折弯装置,其特征在于:包括底座(1)、支撑板(3)、扇形转动盘A(12)和扇形转动盘B(17),所述支撑板(3)通过支撑柱A(2)和支撑柱B(10)固定安装在底座(1)上面;所述底座(1)上表面分别设置有千斤顶A(13)和千斤顶B(18);所述支撑板(3)上表面中线两端铆接两个竖直梁(4),竖直梁(4)之间铆接横梁(5);所述横梁(5)中间固定安装液压缸(7),液压缸(7)的输出端铆接安装按压顶板(6),按压顶板(6)顶部卡扣连接按压顶件(9);所述支撑板(3)中部设置有两个空槽;所述扇形转动盘A(12)和扇形转动盘B(17)的尖端处通过铰链对称安装在支撑板(3)的中部两个空槽内,扇形转动盘A(12)的一侧扇形端连接千斤顶A(13)的输出端,另一侧扇面固定安装折弯板A(11);所述扇形转动盘B(17)的一侧扇形端连接千斤顶B(18)的输出端,另一侧扇面固定安装折弯板B(16);所述支撑板(3)中间底部镂空且于镂空处固定安装有V形槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑金属配件折弯装置,其特征在于:所述按压顶件(9)设置为三角形、球形、梯形中任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑金属配件折弯装置,其特征在于:所述竖直梁(4)侧边设置有操作台(8),操作台(8)上面的控制键与液压缸(7)、千斤顶A(13)和千斤顶(18)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑金属配件折弯装置,其特征在于:所述折弯板A(11)和折弯板B(16)的正面固定安装有用于防滑的条纹板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑金属配件折弯装置,其特征在于:所述扇形转动盘A(12)和扇形转动盘B(17)的扇面角度不大于90°。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑金属配件折弯装置,其特征在于:所述折弯板A(11)和折弯板B(16)的长度分别大于扇形转动盘A(12)和扇形转动盘B(17)侧边长度。
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CN201810958143.1A Withdrawn CN109127793A (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种用于建筑金属配件折弯装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109909329A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-06-21 | 黄石麦斯特机械设备有限公司 | 一种折弯机的折弯角度支撑装置 |
CN113843317A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-28 | 安徽省亚威机床制造有限公司 | 一种折弯机用下槽口角度补偿装置及其实施方法 |
CN114558938A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-31 | 顺德职业技术学院 | 一种板材加工用折弯装置 |
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |