CN109123398A - 一种低蒸煮损失率的意大利面制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种低蒸煮损失率的意大利面制备方法,包括以下操作步骤:(1)将固态物料通过减重称后,运输至气力输送设备的喂料器中,通过气力输送设备,将固态物料运输至和面机中,然后向固态面料中加入其质量33‑36%的液态物料,开启和面机,将物料搅拌均匀后,制得颗粒状湿面团;(2)将制得的颗粒状湿面团通过压面机压制成面条后,切割成型,经过振动干燥机干燥处理后,向面条表面喷洒面条质量4‑7%的液态物料,然后将面条运输至干燥机中,干燥处理后,冷却制得成品。本发明提供的一种低蒸煮损失率的意大利面制备方法,操作简单,成本低廉,制得的意大利面条,软硬适中,咀嚼性好,尤其是具有较低的蒸煮损失率,营养价值高。

Description

一种低蒸煮损失率的意大利面制备方法
技术领域
本发明属于意大利面制备技术领域,具体涉及一种低蒸煮损失率的意大利面制备方法。
背景技术
从全球范围内消费量分析,意大利面是仅次于面包的第二大面制品。传统意大利面以杜伦硬质小麦为原料经挤压干燥而成,产品具有面筋含量高、久煮不烂等特点,深受西方国家人民的喜爱。面条蒸煮损失率是评判面条品质的一个重要指标,现有技术中制得的意大利面条,蒸煮损失率较高,导致其中所含的营养物质流失严重,面条的营养价值下降较多。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种低蒸煮损失率的意大利面制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种低蒸煮损失率的意大利面制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将固态物料通过减重称后,运输至气力输送设备的喂料器中,通过气力输送设备,将固态物料运输至和面机中,然后向固态面料中加入其质量33-36%的液态物料,开启和面机,将物料搅拌均匀后,制得颗粒状湿面团,其中液态物料由以下重量份的组分制成:凉粉草11-14份、谷精草4-6份、槐花米15-20份、水50-60份;
(2)将制得的颗粒状湿面团通过压面机压制成面条后,切割成型,经过振动干燥机干燥处理后,向面条表面喷洒面条质量4-7%的液态物料,然后将面条运输至干燥机中,干燥处理后,冷却制得成品。
具体地,上述步骤(1)中,固态物料为硬粒小麦面粉、半硬小麦面粉、玉米面粉、大米面粉中的任意一种。
具体地,上述步骤(1)中,液态物料采用以下方法制成:将凉粉草、谷精草、槐花米加入至沸水中,采用小火继续煎煮40-50min后,过滤得滤液,将滤液冷却至室温后,制得液态物料。
具体地,上述步骤(2)中,振动干燥机振动电机的功率为2×1.1kw,振动干燥机干燥处理时的温度为60-65℃。
具体地,上述步骤(2)中,干燥机干燥处理时的温度为43-46℃,干燥的时间为80-90min。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
本发明提供的一种低蒸煮损失率的意大利面制备方法,操作简单,成本低廉,制得的意大利面条,软硬适中,咀嚼性好,尤其是具有较低的蒸煮损失率,营养价值高。其中,步骤(1)中,本申请选用减重称作为物料称量设备,其能对物料流进行精确计量和流量控制,作为流量计使用,能对物料流的重量和流量进行计量;作为流量控制设备,可根据预设的产量来精确调节物料流的流量,并可记录总的生产量;本申请选用气力输送设备,输送效果好,输送流量调节方便,而且固态物料经风运后比较松散,有利于与液态物料的接触;本申请中的液态物料,与固态物料的结合度高,既能有效的提升面团的可塑性、黏弹性和延伸性,又能有效的提升制得的面条的耐热性能,使得其中所含的营养物质不易流失。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明,但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明,并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本发明的保护范围局限于此。
实施例1
一种低蒸煮损失率的意大利面制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将固态物料通过减重称后,运输至气力输送设备的喂料器中,通过气力输送设备,将固态物料运输至和面机中,然后向固态面料中加入其质量33%的液态物料,开启和面机,将物料搅拌均匀后,制得颗粒状湿面团,其中液态物料由以下重量份的组分制成:凉粉草11份、谷精草4份、槐花米15份、水50份;
(2)将制得的颗粒状湿面团通过压面机压制成面条后,切割成型,经过振动干燥机干燥处理后,向面条表面喷洒面条质量4%的液态物料,然后将面条运输至干燥机中,干燥处理后,冷却制得成品。
具体地,上述步骤(1)中,固态物料为硬粒小麦面粉。
具体地,上述步骤(1)中,液态物料采用以下方法制成:将凉粉草、谷精草、槐花米加入至沸水中,采用小火继续煎煮40min后,过滤得滤液,将滤液冷却至室温后,制得液态物料。
具体地,上述步骤(2)中,振动干燥机振动电机的功率为2×1.1kw,振动干燥机干燥处理时的温度为60℃。
具体地,上述步骤(2)中,干燥机干燥处理时的温度为43℃,干燥的时间为80min。
实施例2
一种低蒸煮损失率的意大利面制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将固态物料通过减重称后,运输至气力输送设备的喂料器中,通过气力输送设备,将固态物料运输至和面机中,然后向固态面料中加入其质量34%的液态物料,开启和面机,将物料搅拌均匀后,制得颗粒状湿面团,其中液态物料由以下重量份的组分制成:凉粉草13份、谷精草5份、槐花米18份、水55份;
(2)将制得的颗粒状湿面团通过压面机压制成面条后,切割成型,经过振动干燥机干燥处理后,向面条表面喷洒面条质量5%的液态物料,然后将面条运输至干燥机中,干燥处理后,冷却制得成品。
具体地,上述步骤(1)中,固态物料为半硬小麦面粉。
具体地,上述步骤(1)中,液态物料采用以下方法制成:将凉粉草、谷精草、槐花米加入至沸水中,采用小火继续煎煮45min后,过滤得滤液,将滤液冷却至室温后,制得液态物料。
具体地,上述步骤(2)中,振动干燥机振动电机的功率为2×1.1kw,振动干燥机干燥处理时的温度为63℃。
具体地,上述步骤(2)中,干燥机干燥处理时的温度为45℃,干燥的时间为85min。
实施例3
一种低蒸煮损失率的意大利面制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将固态物料通过减重称后,运输至气力输送设备的喂料器中,通过气力输送设备,将固态物料运输至和面机中,然后向固态面料中加入其质量36%的液态物料,开启和面机,将物料搅拌均匀后,制得颗粒状湿面团,其中液态物料由以下重量份的组分制成:凉粉草14份、谷精草6份、槐花米20份、水60份;
(2)将制得的颗粒状湿面团通过压面机压制成面条后,切割成型,经过振动干燥机干燥处理后,向面条表面喷洒面条质量7%的液态物料,然后将面条运输至干燥机中,干燥处理后,冷却制得成品。
具体地,上述步骤(1)中,固态物料为玉米面粉。
具体地,上述步骤(1)中,液态物料采用以下方法制成:将凉粉草、谷精草、槐花米加入至沸水中,采用小火继续煎煮50min后,过滤得滤液,将滤液冷却至室温后,制得液态物料。
具体地,上述步骤(2)中,振动干燥机振动电机的功率为2×1.1kw,振动干燥机干燥处理时的温度为65℃。
具体地,上述步骤(2)中,干燥机干燥处理时的温度为46℃,干燥的时间为90min。
对比例1
步骤(1)中的液态物料为清水,其余的操作步骤与实施例1完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法制得意大利面,然后分别测试各组制得的意大利面条的蒸煮损失率,测试方法为:称重干面条100g(m1),称量500mL水质量(m2),把100g面条放在水中煮5min,捞出面条,冷却至室温,把水补足500mL,称量面汤的重量(m3),按下式计算面条烹煮损失率,Y=(m3-m2)/m1×100%,试验结果如表1所示:
表1 面条的蒸煮损失率
由表1可知,本发明制得的意大利面蒸煮损失率较低,营养物质在蒸煮的过程中不易流失。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种低蒸煮损失率的意大利面制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)将固态物料通过减重称后,运输至气力输送设备的喂料器中,通过气力输送设备,将固态物料运输至和面机中,然后向固态面料中加入其质量33-36%的液态物料,开启和面机,将物料搅拌均匀后,制得颗粒状湿面团,其中液态物料由以下重量份的组分制成:凉粉草11-14份、谷精草4-6份、槐花米15-20份、水50-60份;
(2)将制得的颗粒状湿面团通过压面机压制成面条后,切割成型,经过振动干燥机干燥处理后,向面条表面喷洒面条质量4-7%的液态物料,然后将面条运输至干燥机中,干燥处理后,冷却制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种低蒸煮损失率的意大利面制备方法,其特征在于,上述步骤(1)中,固态物料为硬粒小麦面粉、半硬小麦面粉、玉米面粉、大米面粉中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种低蒸煮损失率的意大利面制备方法,其特征在于,上述步骤(1)中,液态物料采用以下方法制成:将凉粉草、谷精草、槐花米加入至沸水中,采用小火继续煎煮40-50min后,过滤得滤液,将滤液冷却至室温后,制得液态物料。
4.根据权利要求1所述的一种低蒸煮损失率的意大利面制备方法,其特征在于,上述步骤(2)中,振动干燥机振动电机的功率为2×1.1kw,振动干燥机干燥处理时的温度为60-65℃。
5.根据权利要求1所述的一种低蒸煮损失率的意大利面制备方法,其特征在于,上述步骤(2)中,干燥机干燥处理时的温度为43-46℃,干燥的时间为80-90min。
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