CN109122886A - 一种再制奶酪乳化成型一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种再制奶酪乳化成型一体机，包括：奶酪乳化搅拌箱、奶酪进料口、第一驱动电机、搅拌转轴、搅拌叶片、研磨辊、转动辊轮、研磨腔体、第一出料口、封盖板、奶酪收集斗、吸料管、吸料电机、加热装置、吹风装置、热风装置、进风管、控制装置、出风口、乳化剂进口、奶酪成型斗、出料斗与成型装置，其特征在于：奶酪乳化搅拌箱设置在奶酪收集斗的上端，乳化剂进口开设在奶酪乳化搅拌箱的上端，述乳化剂进口与奶酪乳化搅拌箱相互连通，奶酪进料口设置在乳化剂进口的一侧，奶酪进料口与奶酪乳化搅拌箱相互连通。本发明可以实现在一台设备上完成奶酪的乳化与成型及出料连续作业，自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉奶酪成型加工技术领域，尤其涉及一种再制奶酪乳化成型一体机。
背景技术
目前，奶酪(cheese)，又名奶酪，是一种发酵的牛奶制品，其性质与常见的酸牛奶有相似之处，都是通过发酵过程来制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的浓度比酸奶更高，近似固体食物，营养价值也因此更加丰富。每公斤奶酪制品都是由10公斤的牛奶浓缩而成，含有丰富的蛋白质、钙、脂肪、磷和维生素等营养成分，是纯天然的食品。就工艺而言，奶酪是发酵的牛奶；就营养而言，奶酪是浓缩的牛奶。奶酪也是中国西北的蒙古族，哈萨克族等游牧民族的传统食品，在内蒙古称为奶豆腐，在新疆俗称乳饼，完全干透的奶酪又叫奶疙瘩，世界出口奶酪最多的国家是荷兰。
再制奶酪，又称融化奶酪、加工奶酪或重组奶酪，是以1种或2种不同成熟度的天然奶酪为主要原料，经粉碎后添加乳化剂、稳定剂融化而成的制品。在加工过程中可根据不同口味的需要添加香辛料、调味料，最后经冷却包装而成。其风味柔和，制造中易于调配口味以迎合不同消费者的需要，而且具有较长的保质期。再制奶酪具有广阔的销售市场，目前市场上再制奶酪的新品种正在快速增加，制造者通过使用风味增浓剂、选用适宜的乳化剂、调整原辅料配比等方法来改进加工工艺以增加花色品种，目前现有的再制奶酪成型装置通常是将奶酪凝乳加热之后再加以固化、成型得到的原料奶奶酪，而目前现有用于成型设备难以实现在一台设备上完成奶酪的乳化与成型及出料连续作业。
因此需要一种可以解决上述问题的再制奶酪乳化成型一体机。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提出一种再制奶酪乳化成型一体机，本发明在奶酪收集斗的上端设置有奶酪乳化搅拌箱，本发明在奶酪乳化搅拌箱的内部设置有搅拌转轴，搅拌转轴可以通过第一驱动电机带动顺时针旋转，本发明在搅拌转轴上设置有螺旋刀片，在搅拌转轴的下端连接有搅拌叶片，螺旋刀片与搅拌叶片可以将奶酪进行粉碎与搅拌，本发明在奶酪乳化搅拌箱的内部设置有两个加热装置，可以奶酪来进行加热，使充分乳化，本发明在奶酪收集斗的一侧设置有成型装置，在成型装置的上端设置有吹风装置，在吹风装置的内部设置有多个竖向平行设置的热风吹管，本发明在吹风装置的上端设置有热风装置，热风装置可以将空气加热后进入热吹风管中喷出使奶酪固化成型，经过成型后的奶酪落入奶酪收集箱中由传送带装置送出，本发明可以实现在一台设备上完成奶酪的乳化与成型及出料连续作业，自动化程度高。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种再制奶酪乳化成型一体机，包括：奶酪乳化搅拌箱、奶酪进料口、第一驱动电机、搅拌转轴、搅拌叶片、研磨辊、转动辊轮、研磨腔体、第一出料口、封盖板、奶酪收集斗、吸料管、吸料电机、加热装置、吹风装置、热风装置、进风管、控制装置、出风口、乳化剂进口、奶酪成型斗、出料斗与成型装置，其特征在于：所述奶酪乳化搅拌箱设置在所述奶酪收集斗的上端，所述乳化剂进口开设在所述奶酪乳化搅拌箱的上端，所述乳化剂进口与奶酪乳化搅拌箱相互连通，所述奶酪进料口设置在所述乳化剂进口的一侧，奶酪进料口与奶酪乳化搅拌箱相互连通，所述第一驱动电机设置在所述奶酪乳化搅拌箱的上端，第一驱动电机与设置在奶酪乳化搅拌箱内部的搅拌转轴相互连接，所述搅拌叶片设置在搅拌转轴的下端，所述搅拌叶片与所述搅拌转轴相互固定连接，所述加热装置设置有两个，两个加热装置分别固定连接在所述酪乳化搅拌箱的内侧壁上，所述研磨腔体设置在酪乳化搅拌箱的下端，研磨腔体与酪乳化搅拌箱相互连通，所述第一出料口设置在酪乳化搅拌箱的下端，第一出料口与酪乳化搅拌箱相互连通，所述第一出料口的下端与奶酪收集斗相互连通，所述成型装置设置在所述奶酪收集斗的一侧，所述奶酪成型斗与出料斗均设置在成型装置的内部，所述出料斗设置在奶酪成型斗的下端，出料斗与奶酪成型斗相互连通，在出料斗的下端开设有第二出料口，所述吸料管设置在所述成型装置的一侧，吸料管的一端与设置在成型装置内部的奶酪成型斗相互连通，吸料管的另一端与所述奶酪收集斗相互连通，所述吸料电机安装在所述吸料管上，所述吹风装置设置在成型装置的上端，所述吹风装置与成型装置相互固定连接，所述热风装置设置在所述吹风装置的上端，热风装置与设置在吹风装置内部的出风口相互连通，所述进风管设置在热风装置的一侧，进风管与热风装置相互连通，所述控制装置设置在所述成型装置的一侧，控制装置与成型装置相互固定连接。
进一步，所述研磨腔体的内部设置有支架，在支架上设置有转动辊轮与研磨辊，转动辊轮与混合辊轮均与支架相互转动连接，在支架的一侧设置有第二驱动电机。
进一步，所述吹风装置的内部设置有4～8个竖向平行设置的热风吹管。
进一步，所述成型装置的下端设置有传送带装置，在传送带装置上设置有传送带控制箱，在传送带装置的上端设置有奶酪收集箱，奶酪收集箱位于所述第二出料口的正下方，在传送带装置的下端固定连接有支撑底座。
进一步，所述控制装置上设置有控制显示屏、控制旋钮与控制按键，控制显示屏设置在控制旋钮的上端，控制按键设置在控制旋钮的下端。
进一步，所述奶酪成型斗的出口出设置有出料控制阀。
进一步，所述搅拌转轴上设置有螺旋刀片。
进一步，所述加热装置为热敏电阻加热器。
进一步，所述吸料管的形状为“┐”型。
进一步，所述奶酪收集斗的下端设置有支撑立架，支撑立架的形状为H型。
本发明的优点在于：
本发明提供了一种再制奶酪乳化成型一体机，本发明在奶酪收集斗的上端设置有奶酪乳化搅拌箱，本发明在奶酪乳化搅拌箱的内部设置有搅拌转轴，搅拌转轴可以通过第一驱动电机带动顺时针旋转，本发明在搅拌转轴上设置有螺旋刀片，在搅拌转轴的下端连接有搅拌叶片，螺旋刀片与搅拌叶片可以将奶酪进行粉碎与搅拌，本发明在奶酪乳化搅拌箱的内部设置有两个加热装置，可以奶酪来进行加热，使充分乳化，本发明在研磨腔体的内部设置有支架，本发明在支架上设置有研磨辊与转动辊轮，研磨辊与转动辊轮可以通过第二电机控制在支架上转动，从而将经过乳化搅拌后后颗粒较大的奶酪进行进一步的碾压磨碎，本发明在奶酪收集斗的一侧设置有成型装置，在成型装置的上端设置有吹风装置，在吹风装置的内部设置有多个竖向平行设置的热风吹管，本发明在吹风装置的上端设置有热风装置，热风装置可以将空气加热后进入热吹风管中喷出使奶酪固化成型，经过成型后的奶酪落入奶酪收集箱中由传送带装置送出，本发明可以实现在一台设备上完成奶酪的乳化与成型及出料连续作业，自动化程度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中成型装置的内部结构示意图。
其中：
1-奶酪乳化搅拌箱； 2-奶酪进料口； 3-第一驱动电机；
4-搅拌转轴； 5-螺旋刀片； 6-搅拌叶片；
7-支架； 8-研磨辊； 9-转动辊轮；
10-研磨腔体； 11-第二驱动电机； 12-第一出料口；
13-封盖板； 14-奶酪收集斗； 15-支撑立架；
16-吸料管； 17-吸料电机； 18-加热装置；
19-吹风装置； 20-热风装置； 21-进风管；
22-控制装置； 23-奶酪收集箱； 24-传送带装置；
25-传送带控制箱； 26-支撑底座； 27-出风口；
28-热风吹管； 29-乳化剂进口； 30-奶酪成型斗；
31-出料控制阀； 32-出料斗； 33-第二出料口；
34-控制显示屏； 35-控制旋钮； 36-控制按键；
37-成型装置
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是固定连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
图1为本发明的结构示意图，图2为本发明中成型装置的内部结构示意图。如图1与图2所示的一种再制奶酪乳化成型一体机，包括：奶酪乳化搅拌箱1、奶酪进料口2、第一驱动电机3、搅拌转轴4、螺旋刀片5、搅拌叶片6、支架7、研磨辊8、转动辊轮9、研磨腔体10、第二驱动电机11、第一出料口12、封盖板13、奶酪收集斗14、支撑立架15、吸料管16、吸料电机17、加热装置18、吹风装置19、热风装置20、进风管21、控制装置22、奶酪收集箱23、传送带装置24、传送带控制箱25、支撑底座26、出风口27、热风吹管28、乳化剂进口29、奶酪成型斗30、出料控制阀31、出料斗32、第二出料口33、控制显示屏34、控制旋钮35、控制按键36与成型装置37，其特征在于：所述奶酪乳化搅拌箱1设置在所述奶酪收集斗14的上端，所述乳化剂进口29开设在所述奶酪乳化搅拌箱1的上端，述乳化剂进口29与奶酪乳化搅拌箱1相互连通，所述奶酪进料口2设置在所述乳化剂进口29的一侧，奶酪进料口2与奶酪乳化搅拌箱1相互连通，所述第一驱动电机3设置在所述奶酪乳化搅拌箱1的上端，第一驱动电机3与设置在奶酪乳化搅拌箱1内部的搅拌转轴4相互连接，所述搅拌叶片6设置在搅拌转轴4的下端，所述搅拌叶片6与所述搅拌转轴4相互固定连接，所述加热装置18设置有两个，两个加热装置18分别固定连接在所述酪乳化搅拌箱的内侧壁上，所述研磨腔体设置在酪乳化搅拌箱的下端，研磨腔体与酪乳化搅拌箱相互连通，所述第一出料口12设置在酪乳化搅拌箱的下端，第一出料口12与酪乳化搅拌箱相互连通，所述第一出料口12的下端与奶酪收集斗14相互连通，所述成型装置37设置在所述奶酪收集斗14的一侧，所述奶酪成型斗30与出料斗32均设置在成型装置37的内部，所述出料斗32设置在奶酪成型斗30的下端，出料斗32与奶酪成型斗30相互连通，在出料斗32的下端开设有第二出料口33，所述吸料管16设置在所述成型装置37的一侧，吸料管16的一端与设置在成型装置37内部的奶酪成型斗30相互连通，吸料管16的另一端与所述奶酪收集斗14相互连通，所述吸料电机17安装在所述吸料管16上，所述吹风装置19设置在成型装置37的上端，所述吹风装置19与成型装置37相互固定连接，所述热风装置20设置在所述吹风装置19的上端，热风装置20与设置在吹风装置19内部的出风口27相互连通，所述进风管21设置在热风装置20的一侧，进风管21与热风装置20相互连通，所述控制装置22设置在所述成型装置37的一侧，控制装置22与成型装置37相互固定连接。
本实施例的可选方案为，长调节螺母的下端与所述副活塞杆通过螺纹旋接，在长调节螺母的上端设置有短调节螺母，短调节螺母与所述副活塞杆之间通过螺纹旋接，短调节螺母与长调节螺母相互拧紧形成双螺母拧紧结构，在长调节螺母与短调节螺母的两侧均焊接有调节手柄，长调节螺母在副活塞杆上的位置可以随时进行旋转调节，从而实现调整辅助行程闭合位置的作用。
本实施例的可选方案为，吹风装置的内部设置有4～8个竖向平行设置的热风吹管，设置在热风吹管上端的热风装置可以将空气加热后进入热吹风管中喷出使奶酪固化成型。
本实施例的可选方案为，在成型装置的下端设置有传送带装置，在传送带装置上设置有传送带控制箱，在传送带装置的上端设置有奶酪收集箱，奶酪收集箱位于第二出料口的正下方，在传送带装置的下端固定连接有支撑底座。
本实施例的可选方案为，在控制装置上设置有控制显示屏、控制旋钮与控制按键，控制显示屏设置在控制旋钮的上端，控制按键设置在控制旋钮的下端，控制装置与热风装置相互电性连接，可以通过控制装置控制热风的温度与热风的进风流量与出风流量。
本实施例的可选方案为，在奶酪成型斗的出口出设置有出料控制阀。
本实施例的可选方案为，搅拌转轴上设置有螺旋刀片，螺旋刀片可以通过搅拌转轴带动进行顺时针旋转，螺旋刀片与可以将奶酪原料进行粉碎与搅拌。
本实施例的可选方案为，加热装置为热敏电阻加热器，热敏电阻与设置在外部的继电器组合达到控温加热和停止加热的作用。
本实施例的可选方案为，吸料管的形状为“┐”型，在吸料管上设置的吸料电机可以控制吸料管将奶酪收集斗中的液体奶酪吸入至设置在成型装置内部的奶酪成型斗中。
本实施例的可选方案为，奶酪收集斗的下端设置有支撑立架，支撑立架的形状为H型，支撑立架可以对奶酪收集斗起到了固定支撑的作用，提高了奶酪收集斗的稳定性。
本发明公开了一种再制奶酪乳化成型一体机，包括：奶酪乳化搅拌箱1、奶酪进料口2、第一驱动电机3、搅拌转轴4、螺旋刀片5、搅拌叶片6、支架7、研磨辊8、转动辊轮9、研磨腔体10、第二驱动电机11、第一出料口12、封盖板13、奶酪收集斗14、支撑立架15、吸料管16、吸料电机17、加热装置18、吹风装置19、热风装置20、进风管21、控制装置22、奶酪收集箱23、传送带装置24、传送带控制箱25、支撑底座26、出风口27、热风吹管28、乳化剂进口29、奶酪成型斗30、出料控制阀31、出料斗32、第二出料口33、控制显示屏34、控制旋钮35、控制按键36与成型装置37，本发明在奶酪收集斗的上端设置有奶酪乳化搅拌箱，本发明在奶酪乳化搅拌箱的内部设置有搅拌转轴，搅拌转轴可以通过第一驱动电机带动顺时针旋转，本发明在搅拌转轴上设置有螺旋刀片，在搅拌转轴的下端连接有搅拌叶片，螺旋刀片与搅拌叶片可以将奶酪进行粉碎与搅拌，本发明在奶酪乳化搅拌箱的内部设置有两个加热装置，可以奶酪来进行加热，使充分乳化，本发明在研磨腔体的内部设置有支架，本发明在支架上设置有研磨辊与转动辊轮，研磨辊与转动辊轮可以通过第二电机控制在支架上转动，从而将经过乳化搅拌后后颗粒较大的奶酪进行进一步的碾压磨碎，本发明在奶酪收集斗的一侧设置有成型装置，在成型装置的上端设置有吹风装置，在吹风装置的内部设置有多个竖向平行设置的热风吹管，本发明在吹风装置的上端设置有热风装置，热风装置可以将空气加热后进入热吹风管中喷出使奶酪固化成型，经过成型后的奶酪落入奶酪收集箱中由传送带装置送出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种再制奶酪乳化成型一体机，包括：奶酪乳化搅拌箱、奶酪进料口、第一驱动电机、搅拌转轴、搅拌叶片、研磨辊、转动辊轮、研磨腔体、第一出料口、封盖板、奶酪收集斗、吸料管、吸料电机、加热装置、吹风装置、热风装置、进风管、控制装置、出风口、乳化剂进口、奶酪成型斗、出料斗与成型装置，其特征在于：所述奶酪乳化搅拌箱设置在所述奶酪收集斗的上端，所述乳化剂进口开设在所述奶酪乳化搅拌箱的上端，所述乳化剂进口与奶酪乳化搅拌箱相互连通，所述奶酪进料口设置在所述乳化剂进口的一侧，奶酪进料口与奶酪乳化搅拌箱相互连通，所述第一驱动电机设置在所述奶酪乳化搅拌箱的上端，第一驱动电机与设置在奶酪乳化搅拌箱内部的搅拌转轴相互连接，所述搅拌叶片设置在搅拌转轴的下端，所述搅拌叶片与所述搅拌转轴相互固定连接，所述加热装置设置有两个，两个加热装置分别固定连接在所述酪乳化搅拌箱的内侧壁上，所述研磨腔体设置在酪乳化搅拌箱的下端，研磨腔体与酪乳化搅拌箱相互连通，所述第一出料口设置在酪乳化搅拌箱的下端，第一出料口与酪乳化搅拌箱相互连通，所述第一出料口的下端与奶酪收集斗相互连通，所述成型装置设置在所述奶酪收集斗的一侧，所述奶酪成型斗与出料斗均设置在成型装置的内部，所述出料斗设置在奶酪成型斗的下端，出料斗与奶酪成型斗相互连通，在出料斗的下端开设有第二出料口，所述吸料管设置在所述成型装置的一侧，吸料管的一端与设置在成型装置内部的奶酪成型斗相互连通，吸料管的另一端与所述奶酪收集斗相互连通，所述吸料电机安装在所述吸料管上，所述吹风装置设置在成型装置的上端，所述吹风装置与成型装置相互固定连接，所述热风装置设置在所述吹风装置的上端，热风装置与设置在吹风装置内部的出风口相互连通，所述进风管设置在热风装置的一侧，进风管与热风装置相互连通，所述控制装置设置在所述成型装置的一侧，控制装置与成型装置相互固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种再制奶酪乳化成型一体机，其特征在于：所述研磨腔体的内部设置有支架，在支架上设置有转动辊轮与研磨辊，转动辊轮与混合辊轮均与支架相互转动连接，在支架的一侧设置有第二驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种再制奶酪乳化成型一体机，其特征在于：所述吹风装置的内部设置有4～8个竖向平行设置的热风吹管。
4.根据权利要求1所述的一种再制奶酪乳化成型一体机，其特征在于：所述成型装置的下端设置有传送带装置，在传送带装置上设置有传送带控制箱，在传送带装置的上端设置有奶酪收集箱，奶酪收集箱位于所述第二出料口的正下方，在传送带装置的下端固定连接有支撑底座。
5.根据权利要求1所述的一种再制奶酪乳化成型一体机，其特征在于：所述控制装置上设置有控制显示屏、控制旋钮与控制按键，控制显示屏设置在控制旋钮的上端，控制按键设置在控制旋钮的下端。
6.根据权利要求1所述的一种再制奶酪乳化成型一体机，其特征在于：所述奶酪成型斗的出口出设置有出料控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种再制奶酪乳化成型一体机，其特征在于：所述搅拌转轴上设置有螺旋刀片。
8.根据权利要求1所述的一种再制奶酪乳化成型一体机，其特征在于：所述加热装置为热敏电阻加热器。
9.根据权利要求1所述的一种再制奶酪乳化成型一体机，其特征在于：所述吸料管的形状为“┐”型。
10.根据权利要求1所述的一种再制奶酪乳化成型一体机，其特征在于：所述奶酪收集斗的下端设置有支撑立架，支撑立架的形状为H型。
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