CN109119354B - 一种太阳能电池片电池效率测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能电池片电池效率测试方法，其中，在太阳能电池片在传送机构上向前朝测试机构传输的过程中，同步地获取所述太阳能电池片在所述传送机构上的实际位置并与其基准位置进行比较，从而获取所述太阳能电池片在所述传送机构上的位置偏差，产生位置偏差信号并发送至控制装置，然后由所述控制装置根据所述位置偏差信号校准所述测试机构的位置至测试位置，使得所述测试位置与所述太阳能电池片在所述传送机构上的所述实际位置相对应。这样，在太阳能电池片向测试机构的位置传输时，同时可调整测试机构的位置使其与传送机构上的太阳能电池片的位置相对应，可以节省时间，使得单个电池片的测试时间缩短，从而可提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池片制造技术领域，具体涉及一种新型的太阳能电池片电池效率测试方法。
背景技术
太阳能电池片电池在正负电极制成之后，需要根据自身的发电效率分成各个等级，以便于后续的组装和确定电池片的价格，经过效率等级区分后才能对成品太阳能电池片进行包装，而效率测试机能测试出太阳能电池片的效率，区分太阳能电池片属于哪个效率区间，太阳能电池片的定价也是由太阳能电池片的效率高低决定的。
现有技术中的太阳能电池片效率测试机一般都包括机台、设置在机台上的传送机构、用于测试太阳能电池片效率的测试机构、用于对太阳能电池片的位置进行检测并进行定位的定位机构， 现有技术中对太阳能电池片电池效率测试时，先将太阳能电池片放置在传送机构上，之后需要先通过定位机构对太阳能电池片的位置进行校准使其与测试机构中探针的位置相对应，之后才能将太阳能电池片由传送机构传送到测试机构位置处进行测试，这种结构形式的测试机在定位机构对太阳能电池片的位置进行校准的过程中，测试机构处于等待的状态，这使得每个太阳能电池片的测试时间较长，从而使工作效率降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的太阳能电池片电池效率测试方法，使得单个电池片的测试时间较短，可提高生产效率。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种太阳能电池片电池效率测试方法，所述测试方法包括如下步骤：
S1、由传送机构承载太阳能电池片，并将所述太阳能电池片向前朝向测试机构传输；
S2、测试所述太阳能电池片在所述传送机构上的实际位置，并与所述太阳能电池片的基准位置进行比较，获取所述太阳能电池片在所述传送机构上的位置偏差，产生位置偏差信号并发送至控制装置；
S3、所述控制装置根据所述位置偏差信号校准所述测试机构的位置至测试位置，使得所述测试位置与所述传送机构上所述电池片的所述实际位置相对应；
S4、所述太阳能电池片传输至所述测试位置，所述测试机构开始对所述太阳能电池片进行效率测试，
其中，步骤S2、S3在所述太阳能电池片由所述传送机构向前传送至所述测试机构的过程中同步进行。
优选地，所述控制装置中预设有所述太阳能电池片在所述传送机构上的基准位置，所述的基准位置与所述测试机构的初始位置相对应，所述步骤S3中，所述控制装置根据所述位置偏差信号将所述测试机构由所述初始位置调整至所述的测试位置。
优选地，所述步骤S2中，采用检测机构检测所述太阳能电池片在所述传送机构上的实际位置并获取所述的位置偏差；
所述步骤S3中，采用校准机构对所述测试机构的位置进行校准至所述测试位置，所述校准机构、所述检测机构分别与所述控制装置电连接。
进一步地，所述检测机构包括CCD相机，所述CCD相机位于所述传送机构的传输方向的起始位置处。
进一步地，所述校准机构包括三轴调整机构，所述三轴调整机构包括用于调整所述测试机构沿X方向的位移的X轴调整机构、用于调整所述测试机构沿Y轴方向的位移的Y轴调整机构、用于调整所述测试机构在X轴与Y轴所形成的平面内的旋转角度的R轴调整机构。
更进一步地，所述X轴调整机构包括X轴电机、所述Y轴调整机构包括Y轴调整电机，所述X轴电机和所述Y轴电机两个部件中的一个部件设有一个，另一个部件设有两个，当所述X轴电机单独动作时，所述测试机构沿X轴方向移动，当所述Y轴电机单独动作时，所述测试机构沿Y轴方向移动，当所述X轴电机和所述Y轴电机共同动作时，所述测试机构在X轴与Y轴所形成的平面内旋转。
作为一种具体的实施方式，所述传送机构、所述测试机构及所述检测机构均设于机台上，所述X轴调整机构还包括沿所述机台的X轴方向延伸的X轴滑轨、能够沿所述X轴滑轨的延伸方向滑动地设置在所述X轴滑轨上的X轴滑块；所述Y轴调整机构还包括沿所述机台的Y轴方向延伸的Y轴滑轨、能够沿所述Y轴滑轨的延伸方向滑动地设置在所述Y轴滑轨上的Y轴滑块；所述校准机构还包括固定板，所述测试机构设置在所述固定板上，所述固定板固定在所述X轴滑块或所述Y轴滑块上。
优选地，所述传送机构包括用于承载太阳能电池片并将所述太阳能电池片向前传输的两根皮带、用于控制两根所述皮带同步动作的电机。
优选地，在所述太阳能电池片经所述传送机构向所述测试机构传送的过程中，向所述太阳能电池片吹气，使得所述太阳能电池片压紧在所述传送机构上。
优选地，采用吹气组件对所述太阳能电池片进行吹气，所述的吹气组件包括设置在所述传送机构上方且沿所述传送机构的传输方向延伸的气管，所述气管上设有进气口和出气口，气源装置与所述进气口连接，所述出气口朝向所述太阳能电池片。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：采用本发明的太阳能电池片电池效率测试方法对太阳能电池片的电池效率进行测试时，在太阳能电池片向测试机构的位置传输时，同时可调整测试机构的位置使其与传送机构上的太阳能电池片的位置相对应，可以节省时间，使得单个电池片的测试时间缩短，从而可提高生产效率。
附图说明
附图1为本发明采用的新型太阳能电池片电池效率测试机的结构示意图；
附图2为本发明采用的新型太阳能电池片电池效率测试机的结构示意图（去掉机架）；
附图3为本发明采用的新型太阳能电池片电池效率测试机的主视图（去掉机架）；
附图4为本发明的测试机构与校准机构装配在一起的结构示意图；
附图5为本发明的吹气组件的结构示意图；
附图6为本发明的吹气组件的仰视图。
其中：1、机台；11、机架；12、工作台；2、传送机构；21、平皮带；3、测试机构；31、支撑板；32、上测试探针组件；33、下测试探针组件；4、校准机构；41、X轴电机；42、X轴滑轨；43、X轴滑块；44、Y轴电机；45、Y轴滑轨；46、Y轴滑块；47、固定板；5、吹气组件；51、支架；52、气管；521、进气口；522、出气口；6、太阳能电池片。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1~图3所示为本发明采用的新型太阳能电池片电池效率测试机，该测试机包括机台1、分别设置在机台1上的传送机构2、检测机构、测试机构3、校准机构4和控制装置。
机台1包括机架11和工作台12，工作台12固定在机架11上且位于机架1的中部。
传送机构2用于承载太阳能电池片6，并将太阳能电池片6向测试机构3位置处传输，传送机构2采用皮带传送机构，具体的，包括两根平皮带21和电机，两根平皮带21平行设置，太阳能电池片6放置在两根平皮带21上，两根平皮带21由一个电机驱动，从而使两根平皮带21可以同步动作，以避免电池片6在皮带传输过程中出现跑偏的现象。
检测机构与控制装置电连接，控制装置中设定有太阳能电池片6在平皮带21上的基准位置，该基准位置与测试机构3的初始位置对应，当太阳能电池片6放置在平皮带21上后，检测机构用于检测太阳能电池片6在平皮带21上的实际位置与基准位置的位置偏差，并将检测到的数据传送到控制装置中。本实施例中，检测机构至少包括CCD相机，该CCD相机设置在机架11上，且位于传送机构2的上方、传送机构2传输方向的起始端。
测试机构3包括沿上下方向延伸的支撑板31、能够沿支撑板31的延伸方向滑动地设置在支撑板31上的上测试探针组件32和下测试探针组件33，上测试探针组件32和下测试探针组件33的位置相对应，上测试探针组件32位于平皮带21的上方，下测试探针组件33位于平皮带21的下方，上测试探针组件32包括多个上测试探针，下测试探针组件33包括多个下测试探针，当太阳能电池片6由传送机构2传输到测试机构3的位置处时，上测试探针组件32沿支撑板31的延伸方向向下运动直至上测试探针与太阳能电池片6接触，下测试探针组件33沿支撑板31的延伸方向向上运动直至下测试探针与太阳能电池片6接触，便可以测试该太阳能电池片的电池效率。
校准机构4与控制装置连接，测试机构3固定设置在校准机构4上，当控制装置接收到检测机构发出的太阳能电池片6在平皮带21上的位置偏差信息后，控制装置根据该位置偏差控制校准机构4动作，以调整测试机构3的位置，使其与太阳能电池片6在平皮带21上的位置相对应。
校准机构4包括三轴校准机构，该三轴校准机构包括用于调整测试机构3沿工作台12的X轴方向的位移的X轴调整机构、用于调整测试机构3沿工作台12的Y轴方向的位移的Y轴调整机构、用于调整测试机构3在工作台12的X轴与Y轴所形成的平面内即工作台12的台面内旋转角度的R轴调整机构。具体的X轴调整机构包括X轴电机41、沿工作台12的X轴方向延伸的X轴滑轨42、能够沿X轴滑轨42的延伸方向滑动地设置在X轴滑轨42上的X轴滑块43，Y轴调整机构包括Y轴电机44、沿工作台12的Y轴方向延伸的Y轴滑轨45、能够沿Y轴滑轨45的延伸方向滑动地设置在Y轴滑轨45上的Y轴滑块46，该校准机构还包括固定板47，支撑板31的下端部固定设置在固定板47上，固定板47固定设置在X轴滑块43或Y轴滑块46上，作为一种具体的实施方式，Y轴滑轨45固定设置在工作台12的台面上，X轴滑轨42固定设置在Y轴滑块46上，此时，固定板47固定设置在X轴滑块43上；作为另一种具体的实施方式，X轴滑轨42固定设置在工作台12的台面上，Y轴滑轨45固定设置在X轴滑块43上，此时，固定板47固定设置在Y轴滑块46上。X轴电机41和Y轴电机44两个部件中的一个部件设有两个，另一个部件设有一个，当X轴电机41单独动作时，推动测试机构3沿工作台12的X轴方向进行位移调整；当Y轴电机44单独动作时，推动测试机构3沿工作台12的Y轴方向进行位移调整；当X轴电机41和Y轴电机44全部且共同动作时，推动测试机构3在工作台12的台面所在的平面内旋转调整位置。本实施例中，X轴电机41设有一个，Y轴电机44设有两个。
该测试机还包括在太阳能电池片6的传输过程中向太阳能电池片6的上方吹气使太阳能电池片6压紧平皮带21的吹气组件5，吹气组件5设置在太阳能电池片6的上方，具体的，吹气组价5包括固定在机架11上的支架51、固定设置在支架51上的气管52，气管52具有中空的腔体，且沿传送机构2的传输方向延伸，气管52上具有进气口521和出气口522，进气口521与气源装置连接，出气口522位于气管52的下方且朝向太阳能电池片6，本实施例中，出气口522为设于气管52上的多个气孔。在气源装置与出气口522之间的气体通路上还设有控制阀，该控制阀可控制通气流量的大小，从而控制施加在太阳能电池片6上的力以调整太阳能电池片6压紧平皮带21的程度。通过吹气组件5的设置，使得传送机构2在高速传输时太阳能电池片6也不会出现跑偏或打滑的现象。
本发明的一种新型太阳能电池片电池效率测试机的工作过程为：
首先将太阳能电池片6放置在传送机构2的平皮带21上，检测机构工作，测试太阳能电池片6在平皮带21上的位置偏差并将该位置偏差信号发送到控制装置中，启动传送机构2的电机将太阳能电池片6向测试机构3的位置处传输，在此过程中，控制装置根据接收到的太阳能电池片6在平皮带21上的位置偏差信号通过校准机构4调整测试机构3的位置，使其与平皮带21上的太阳能电池片6的位置相对应，当太阳能电池片6由平皮带21传输到测试机构3的位置处时，上测试探针组件32向下运动直至上测试探针与太阳能电池片6接触，下测试探针组件33向上运动直至下测试探针与太阳能电池片6接触，开始进行太阳能电池片6的电池效率的测试，测试完成后上测试探针组件32向上运动，下测试探针组件33向下运动，太阳能电池片6由传送机构2输送到下料位置处，至此完成一片太阳能电池片6的电池效率的测试，依此循环进行。
综上，该发明的新型太阳能电池片电池效率测试机，采用三轴校准机构使测试机构的位置与太阳能电池片的位置一致，而且三轴校准机构校准测试机构的位置与太阳能电池片由传送机构向测试机构传输同步进行，可节省工作时间，使得每片太阳能电池片的测试时间缩短，从而可提高生产效率。另外，通过在太阳能电池片上方设置吹气组件可使太阳能电池片压紧平皮带，可防止太阳能电池片在高速传输时出现跑偏和打滑的现象。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种太阳能电池片电池效率测试方法，其特征在于：所述测试方法基于电池效率测试机上实施，所述电池效率测试机包括机台、设置在所述机台上用于承载太阳能电池片并将太阳能电池片向前传输的传送机构、设置在所述机台上用于测试太阳能电池片电池效率的测试机构、设置在所述机台上用于检测太阳能电池片在所述传送机构上的位置偏差的检测机构，所述电池效率测试机还包括用于校准所述测试机构的位置使其与所述传送机构上的太阳能电池片的位置相对应的校准机构、控制装置，所述测试机构设置在所述校准机构上，所述校准机构和所述检测机构分别与所述控制装置电连接，
所述效率测试方法包括如下步骤：
S1、由所述传送机构承载太阳能电池片，并将所述太阳能电池片向前朝向所述测试机构传输；
S2、所述检测机构检测所述太阳能电池片在所述传送机构上的实际位置，并与所述太阳能电池片在所述传送机构上的基准位置进行比较，获取所述太阳能电池片在所述传送机构上的位置偏差，产生位置偏差信号并发送至控制装置，其中，所述控制装置中预设有所述基准位置，所述的基准位置与所述测试机构的初始位置相对应；
S3、所述控制装置根据所述位置偏差信号通过所述校准机构将所述测试机构由所述初始位置调整至测试位置，使得所述测试位置与所述太阳能电池片在所述传送机构上的所述实际位置相对应；
S4、所述太阳能电池片传输至所述测试位置，所述测试机构开始对所述太阳能电池片进行效率测试，
其中，步骤S2、S3在所述太阳能电池片由所述传送机构向前传送至所述测试机构的过程中同步进行，且所述测试机构被调整至所述测试位置不晚于所述太阳能电池片被传送到所述测试机构上。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片电池效率测试方法，其特征在于：所述校准机构、所述检测机构分别与所述控制装置电连接。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片电池效率测试方法，其特征在于：所述检测机构包括CCD相机，所述CCD相机位于所述传送机构的传输方向的起始位置处。
4.根据权利要求2所述的太阳能电池片电池效率测试方法，其特征在于：所述校准机构包括三轴调整机构，所述三轴调整机构包括用于调整所述测试机构沿X方向的位移的X轴调整机构、用于调整所述测试机构沿Y轴方向的位移的Y轴调整机构、用于调整所述测试机构在X轴与Y轴所形成的平面内的旋转角度的R轴调整机构。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池片电池效率测试方法，其特征在于：所述X轴调整机构包括X轴电机、所述Y轴调整机构包括Y轴电机，所述X轴电机和所述Y轴电机两个部件中的一个部件设有一个，另一个部件设有两个，当所述X轴电机单独动作时，所述测试机构沿X轴方向移动，当所述Y轴电机单独动作时，所述测试机构沿Y轴方向移动，当所述X轴电机和所述Y轴电机共同动作时，所述测试机构在X轴与Y轴所形成的平面内旋转。
6.根据权利要求4所述的太阳能电池片电池效率测试方法，其特征在于：所述传送机构、所述测试机构及所述检测机构均设于机台上，所述X轴调整机构还包括沿所述机台的X轴方向延伸的X轴滑轨、能够沿所述X轴滑轨的延伸方向滑动地设置在所述X轴滑轨上的X轴滑块；所述Y轴调整机构还包括沿所述机台的Y轴方向延伸的Y轴滑轨、能够沿所述Y轴滑轨的延伸方向滑动地设置在所述Y轴滑轨上的Y轴滑块；所述校准机构还包括固定板，所述测试机构设置在所述固定板上，所述固定板固定在所述X轴滑块或所述Y轴滑块上。
7.根据权利要求1所述的太阳能电池片电池效率测试方法，其特征在于：所述传送机构包括用于承载太阳能电池片并将所述太阳能电池片向前传输的两根皮带、用于控制两根所述皮带同步动作的电机。
8.根据权利要求1或7所述的太阳能电池片电池效率测试方法，其特征在于：在所述太阳能电池片经所述传送机构向所述测试机构传送的过程中，向所述太阳能电池片吹气，使得所述太阳能电池片压紧在所述传送机构上。
9.根据权利要求8所述的太阳能电池片电池效率测试方法，其特征在于：采用吹气组件对所述太阳能电池片进行吹气，所述的吹气组件包括设置在所述传送机构上方且沿所述传送机构的传输方向延伸的气管，所述气管上设有进气口和出气口，气源装置与所述进气口连接，所述出气口朝向所述太阳能电池片。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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