CN109119329A - 一种降低晶圆翘曲度的镀膜方法 - Google Patents

一种降低晶圆翘曲度的镀膜方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109119329A
CN109119329A CN201810772354.6A CN201810772354A CN109119329A CN 109119329 A CN109119329 A CN 109119329A CN 201810772354 A CN201810772354 A CN 201810772354A CN 109119329 A CN109119329 A CN 109119329A
Authority
CN
China
Prior art keywords
photoresist
substrate
film
silicon wafer
plating process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810772354.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李凡月
雷玫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alex Hua Tian Hui Chuang Technology (xi'an) Co Ltd
Original Assignee
Alex Hua Tian Hui Chuang Technology (xi'an) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alex Hua Tian Hui Chuang Technology (xi'an) Co Ltd filed Critical Alex Hua Tian Hui Chuang Technology (xi'an) Co Ltd
Priority to CN201810772354.6A priority Critical patent/CN109119329A/zh
Publication of CN109119329A publication Critical patent/CN109119329A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/027Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34
    • H01L21/0271Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34 comprising organic layers
    • H01L21/0273Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34 comprising organic layers characterised by the treatment of photoresist layers
    • H01L21/0274Photolithographic processes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Abstract

本发明提供一种降低晶圆翘曲度的镀膜方法,包括以下步骤:1)提供清洁的基板,在基板表面涂覆一层光刻胶;2)对步骤1)中形成的光刻胶使用光刻工艺,以具有预定图案的掩模进行图案曝光并显影,形成图案化的光刻胶图形;3)分别在图案化的光刻胶上表面和未被光刻胶覆盖的基板表面镀膜,形成膜层;4)去除光刻胶及光刻胶表面的膜层,从而在基板表面形成图案化膜层。本发明通过在基板上先涂布光刻胶,曝光显影形成光刻胶微结构阵列,然后在光刻胶微结构阵列上表面和裸露基板的表面镀膜的技术方案,减少了膜层与基板的接触面积,从而降低并分散了膜层产生的应力,有效改善了晶圆的翘曲度,提高了产品的良率,保证产品具有良好的性能。

Description

一种降低晶圆翘曲度的镀膜方法
技术领域
本发明涉及半导体技术领域,具体涉及一种降低晶圆翘曲度的镀膜方法。
背景技术
显示、半导体等行业中使用的基板在表面成膜的过程中会产生应力,使基板发生翘曲变形,导致光波入射到基板上时产生发射光束的波前畸变,严重的翘曲变形可能会导致膜层性能恶化甚至导致膜层龟裂和剥落,如附图1所示;同时,较大的晶圆翘曲会严重影响后续工艺的精度及自动化操作,同时带来诸多可靠性问题,导致产品的性能下降,产品良率降低。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本发明提供一种降低晶圆翘曲度的镀膜方法,减小晶圆的翘曲度,提高产品的良率,保证产品的稳定性。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种降低晶圆翘曲度的镀膜方法,包括以下步骤:
1)提供清洁的基板,在基板表面涂覆一层光刻胶;
2)对步骤1)中形成的光刻胶使用光刻工艺,以具有预定图案的掩模进行图案曝光并显影,形成图案化的光刻胶图形;
3)分别在图案化的光刻胶上表面和未被光刻胶覆盖的基板表面镀膜,形成膜层;
4)去除光刻胶及光刻胶表面的膜层,从而在基板表面形成图案化膜层。
优选地,步骤2)中,当光刻胶为正性光刻胶时,显影液溶解去除曝光区域的光刻胶;当光刻胶为负性光刻胶时,显影液溶解去除未曝光区域的光刻胶;曝光显影后的光刻胶图形可以根据实际需要进行设计调整。
优选地,步骤3)中所镀膜包括但不限于增透膜、红外膜。
本发明通过在基板上先涂布光刻胶,曝光显影形成光刻胶微结构阵列,在光刻胶微结构阵列上表面和裸露基板的表面镀膜,然后去除光刻胶及光刻胶表面的膜层,从而在基板表面形成图案化膜层的技术方案,减少了膜层与基板的接触面积,从而降低并分散了膜层产生的应力,有效改善了晶圆的翘曲度,提高了产品的良率,保证产品具有良好的性能,大大降低了生产成本。
附图说明
图1为晶圆翘曲状态示意图;
图2至图6是根据本发明实施例所示的降低晶圆翘曲度的镀膜方法步骤示意性剖面图;
结合附图,对附图标记做以下说明:
10-基板;12-龟裂膜层;20-基板;22-未曝光显影的光刻胶;22A-曝光显影后的光刻胶;24-掩模;26-膜层,26A-图案化膜层。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种降低晶圆翘曲度的镀膜方法,包括以下步骤:
1)参照图2,提供清洁的基板20,在基板表面涂覆一层光刻胶22;
2)对步骤1)中形成的光刻胶22使用光刻工艺,以具有预定图案的掩模24进行图案曝光并显影,通过显影液溶解去除曝光区域或未曝光区域的光刻胶,形成图案化的光刻胶图形22A,如图4所示;其中光刻胶的图形可以根据实际需要进行设计调整;参照图3A,当光刻胶为负性光刻胶时,显影液溶解去除未曝光区域的光刻胶;参照图3B,当光刻胶为正性光刻胶时,显影液溶解去除曝光区域的光刻胶;
3)参照图5,分别在图案化的光刻胶22A上表面和未被光刻胶覆盖的基板20表面镀膜,形成膜层26,所述膜层26可以是增透膜或红外膜;
4)去除光刻胶及光刻胶表面的膜层26,从而在基板20表面形成图案化膜层26A,如图6所示。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种降低晶圆翘曲度的镀膜方法,包括以下步骤:
1)提供清洁的基板,在基板表面涂覆一层光刻胶;
2)对步骤1)中形成的光刻胶使用光刻工艺,以具有预定图案的掩模进行图案曝光并显影,形成图案化的光刻胶图形;
3)分别在图案化的光刻胶上表面和未被光刻胶覆盖的基板表面镀膜,形成膜层;
4)去除光刻胶及光刻胶表面的膜层,从而在基板表面形成图案化膜层。
2.根据权利要求1所述的降低晶圆翘曲度的镀膜方法,其特征在于:光刻胶为正性光刻胶,显影液溶解去除曝光区域的光刻胶。
3.根据权利要求1所述的降低晶圆翘曲度的镀膜方法,其特征在于:光刻胶为负性光刻胶,显影液溶解去除未曝光区域的光刻胶。
4.根据权利要求1-3任一项所述的降低晶圆翘曲度的镀膜方法,其特征在于:曝光显影后的光刻胶图形根据实际需要进行设计调整。
CN201810772354.6A 2018-07-16 2018-07-16 一种降低晶圆翘曲度的镀膜方法 Pending CN109119329A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810772354.6A CN109119329A (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种降低晶圆翘曲度的镀膜方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810772354.6A CN109119329A (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种降低晶圆翘曲度的镀膜方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109119329A true CN109119329A (zh) 2019-01-01

Family

ID=64862628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810772354.6A Pending CN109119329A (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种降低晶圆翘曲度的镀膜方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109119329A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110818276A (zh) * 2019-12-16 2020-02-21 豪威光电子科技(上海)有限公司 红外玻璃及其制备方法
CN111736242A (zh) * 2019-09-10 2020-10-02 合肥工业大学 一种基于图案化疏水层的微透镜阵列的制备方法
CN112492481A (zh) * 2020-12-02 2021-03-12 潍坊歌尔微电子有限公司 微型麦克风防尘装置及mems麦克风
CN113594022A (zh) * 2021-07-26 2021-11-02 杭州美迪凯光电科技股份有限公司 一种光学镀膜半导体晶圆嫁接方法及光学镀膜半导体

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6398120A (ja) * 1986-10-15 1988-04-28 Matsushita Electric Ind Co Ltd 結晶成長方法
JPH01291430A (ja) * 1988-05-18 1989-11-24 Fujitsu Ltd 半導体装置の製造方法
JP2000058454A (ja) * 1998-08-05 2000-02-25 Sony Corp 横方向エピタキシャル成長用マスクの形成方法および横方向エピタキシャル成長方法
JP2001049423A (ja) * 1999-08-02 2001-02-20 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 金属膜の形成方法
CN105702564A (zh) * 2016-03-29 2016-06-22 上海华力微电子有限公司 一种改善晶圆翘曲度的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6398120A (ja) * 1986-10-15 1988-04-28 Matsushita Electric Ind Co Ltd 結晶成長方法
JPH01291430A (ja) * 1988-05-18 1989-11-24 Fujitsu Ltd 半導体装置の製造方法
JP2000058454A (ja) * 1998-08-05 2000-02-25 Sony Corp 横方向エピタキシャル成長用マスクの形成方法および横方向エピタキシャル成長方法
JP2001049423A (ja) * 1999-08-02 2001-02-20 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 金属膜の形成方法
CN105702564A (zh) * 2016-03-29 2016-06-22 上海华力微电子有限公司 一种改善晶圆翘曲度的方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111736242A (zh) * 2019-09-10 2020-10-02 合肥工业大学 一种基于图案化疏水层的微透镜阵列的制备方法
CN110818276A (zh) * 2019-12-16 2020-02-21 豪威光电子科技(上海)有限公司 红外玻璃及其制备方法
CN110818276B (zh) * 2019-12-16 2022-04-05 豪威光电子科技(上海)有限公司 红外玻璃及其制备方法
CN112492481A (zh) * 2020-12-02 2021-03-12 潍坊歌尔微电子有限公司 微型麦克风防尘装置及mems麦克风
CN113594022A (zh) * 2021-07-26 2021-11-02 杭州美迪凯光电科技股份有限公司 一种光学镀膜半导体晶圆嫁接方法及光学镀膜半导体

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109119329A (zh) 一种降低晶圆翘曲度的镀膜方法
TWI830485B (zh) 防塵薄膜組件框架、防塵薄膜組件、附防塵薄膜組件的光阻、曝光方法、圖案的製造方法以及半導體裝置的製造方法
KR101012001B1 (ko) 리소그래피용 펠리클의 제조방법
KR20130074066A (ko) 초극자외선용 펠리클 및 그 제조방법
US4379833A (en) Self-aligned photoresist process
US6495312B1 (en) Method and apparatus for removing photoresist edge beads from thin film substrates
KR20100085003A (ko) 마스크 블랭크 및 그 제조방법
KR20110036661A (ko) 펠리클
US7592129B2 (en) Method for forming photoresist pattern and method for manufacturing semiconductor device
US3674492A (en) Laminar photomask
JPH0574700A (ja) パターン形成方法
JPH0442666B2 (zh)
CN203882091U (zh) 具有吸光层的感光层结构
JPH027053A (ja) フォトレジストシステムおよびフォトエッチング方法
TWI576654B (zh) 光罩基板以及光罩
CN108445709A (zh) 一种用于直写光刻设备中的防尘mems光阑及其制作方法
US8383323B2 (en) Selective imaging through dual photoresist layers
CN114355736B (zh) 一种利用掩膜光刻技术一步制备微米级双层结构的方法
CN116339075A (zh) 一种铜mesh正性光阻蚀刻方法
CN103941548A (zh) 具有吸光层的感光层结构与使用感光层结构的光刻工艺
EP0504759A1 (en) Photoresist pattern-forming process suitable for integrated circuit production
JPS59161822A (ja) 感光性被覆ウエハ上に画像を形成する投影印刷装置
US20170153540A1 (en) Photomask blank and photomask
JPS62165651A (ja) レジストパタ−ンの形成方法
JPH07181684A (ja) 反射防止膜組成物及びこれを用いたパタンの製造法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190101