CN109116633A - 背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种背光模组及显示装置，该背光模组包括：发光元件；导光板，导光板的反射面靠近发光元件的一侧设置有多个导光槽区域，每一导光槽区域均包括多个导光槽，每一个导光槽在反射面上的正投影呈弧形，且弧形的弯曲方向朝向发光元件；发光元件朝向导光板的入光面出射的光线，经导光槽反射至导光板的出光面。本发明能够增大发光元件的光线进入导光板后的出射角，减小发光元件的暗区以及混光距离，从而能够减小背光模组下黑边尺寸，进而减小显示装置整机的下黑边尺寸，实现显示装置的下窄边设计，并且，在确保光线全部进入导光板的基础上能够利于减小导光板的厚度，实现轻薄化。

Description

背光模组及显示装置

技术领域

本发明涉及电子技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

手机、平板等电子产品既要满足握持手感，同时也要满足用户对于屏幕尺寸的需求，也就是说，需要在有限的产品尺寸内将显示区域尽量做大，即提高产品的屏占比。因而，如今全面屏设计成了行业发展的一种趋势。

如图1所示为现有技术的显示装置的结构示意图，1.1为上黑边区域，1.2为左黑边区域，1.3为右黑边区域，1.4为显示区域，1.5为下黑边区域，目前液晶显示屏的结构要减小下黑边区域1.5的宽度已经非常困难。限制下黑边区域的尺寸的一个核心原因是，点光源通过导光板转换成面光源需要一个混光距离，这里，点光源的光线按一定的出射角朝导光板出射，此时两个点光源之间会形成一个无光线照射的暗区，而点光源到暗区顶点的距离就是混光距离。而现有技术中，在光线经导光板的入光面进入后，为避免光线反射次数过多导致光线传播损耗过多以及显示区域1.4下边缘出现亮边，使得该混光距离难以缩小。

发明内容

本发明提供一种背光模组及显示装置，以解决现有技术中显示装置的下黑边区域难以减小的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供一种背光模组，包括：

发光元件；

导光板，导光板的反射面靠近发光元件的一侧设置有多个导光槽区域，每一导光槽区域均包括多个导光槽，每一个导光槽在反射面上的正投影呈弧形，且弧形的的弯曲方向朝向发光元件；

发光元件朝向导光板的入光面出射的光线，经导光槽反射至导光板的出光面。

第二方面，本发明实施例提供一种显示装置，包括上述的背光模组。

本发明实施例中，通过导光板的反射面靠近发光元件的一侧设置多个导光槽区域，每一导光槽区域均包括多个导光槽，且每一个导光槽在反射面上的正投影呈弯曲方向朝向发光元件的弧形，能够增大发光元件的光线进入导光板后的出射角，减小发光元件的暗区以及混光距离，从而能够减小背光模组下黑边尺寸，进而减小显示装置整机的下黑边尺寸，实现显示装置的下窄边设计，并且，在确保光线全部进入导光板的基础上能够利于减小导光板的厚度，实现轻薄化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1表示现有技术的显示装置的结构示意图；

图2表示本发明实施例提供的背光模组的结构示意图之一；

图3表示本发明实施例提供的背光模组的结构示意图之二；

图4表示本发明实施例提供的背光模组的结构示意图之三；

图5表示本发明实施例提供的背光模组的结构示意图之四。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

图2示出的是本发明实施例提供的背光模组的结构示意图之一，图3示出的是本发明实施例提供的背光模组的结构示意图之二，图4示出的是本发明实施例提供的背光模组的结构示意图之三。

请参见图2至图4，本发明实施例提供一种背光模组，可以包括：

发光元件11；

导光板12，导光板12的反射面122靠近发光元件11的一侧设置有多个导光槽区域123，每一导光槽区域123均包括多个导光槽1231，每一个导光槽1231在反射面122上的正投影呈弧形，且弧形的弯曲方向朝向发光元件11；

发光元件11朝向导光板12的入光面121出射的光线，经导光槽1231反射至导光板12的出光面124。

本发明实施例中，导光板12包括入光面121、反射面122以及出光面124，入光面121用于接收发光元件11出射的光线并将光线导入到导光板12内部，反射面122用于将由入光面121导入到导光板12内部的一部分光线进行反射，以使该部分光线由出光面124射出。如图3所示，发光元件11与该导光板12相对设置，且导光板12的入光面121朝向发光元件11，以使发光元件11出射的光线能够经入光面121进入导光板12；结合参见图2，多个导光槽区域123内设置有多个导光槽1231，且每一个导光槽1231在反射面122上的正投影呈弯曲方向朝向发光元件11的弧形，也即是说，每一个导光槽1231的延伸轨迹呈弧形，这样，通过多个导光槽区域123内的多个导光槽1231，能够使反射面122靠近发光元件11的一侧相当于形成有多个三棱镜，从而能够利用三棱镜的反射和折射工作原理，使得经导光板12的入光面121进入的光线通过多个导光槽1231的反射/折射得以增大光线的出射角，进而能够使得发光元件11的暗区变小，其混光距离也相应变小，并且，由于多个导光槽1231能够增加进入导光板12的光线的出射角，在确保光线全部进入导光板12的基础上能够利于减小导光板12的厚度，实现轻薄化。其中，图2和图3中示出的带箭头的直线a为本发明实施例中发光元件11出射的光线在导光板12内的光线路径，图2中示出的直线b为现有技术中发光元件出射的光线在导光板内的光线路径，并且如图2示出的现有技术中发光元件的混光距离为d，本发明实施例中发光元件11的混光距离为c。

在本发明实施例中，通过多个导光槽区域123中包括的多个导光槽1231，能够增大发光元件11的光线进入导光板12后的出射角，减小发光元件11的暗区以及混光距离，从而能够减小背光模组下黑边尺寸，进而减小显示装置整机的下黑边尺寸，实现显示装置的下窄边设计。

具体地，在本发明一个可选的实施例中，如图2所示，发光元件11可以包括多个点光源元件111，每一导光槽区域123分别对应一个点光源元件111。本发明实施例中，通过与每一点光源元件111对应的导光槽区域123中设置的多个导光槽1231，发光元件11出射的光线进入导光板12之后的出射角变大，从而减小点光源元件111之间的暗区，使点光源元件111之间的混光距离也相应减小。

请参见图2，在本发明一个可选的实施例中，每一个导光槽区域123中，多个导光槽1231沿朝向与导光槽区域123对应的点光源元件111的弯曲方向依次设置。本发明实施例中，在每一导光槽区域123中，通过多个导光槽1231沿朝向点光源元件111的同一弯曲方向依次排布设置，即同一导光槽区域123内的导光槽1231在反射面122上的正投影(弧形)的弯曲方向相同，能够确保每一点光源元件111出射的光线进入导光板12之后通过导光槽1231反射/折射至出光面124，使光线具备足够的出射角。

其中，在本发明一个可选的实施例中，每一个导光槽区域123中，多个导光槽1231邻接设置，从而以使经入光面121进入的光线通过多个导光槽1231的反射/折射更为均匀，利于实现结构的合理布局。

进一步地，在本发明实施例中，每一个导光槽区域123中，相邻的导光槽1231之间间隔设置。这里，相邻的导光槽1231之间间隔设置，即相邻的导光槽1231之间可以设置预设间距，这里，预设间距可以预先通过多组实验数据得到，也可以根据历史经验预先设定。其中，在本发明实施例中，不同的相邻导光槽1231之间的预设间距可以是相同的，也可以是不同的，具体根据导光板的结构、布置以及点光源元件111之间的混光距离等等实际设计需求进行设置，例如，在一导光槽区域123中，包括依次设置的第一导光槽、第二导光槽和第三导光槽，即，第一导光槽与第二导光槽相邻设置且两者之间设置有第一间距，第二导光槽与第三导光槽相邻设置且两者之间设置有第二间距，这里，第一间距与第二间距可以根据实际结构设置要求、光线反射/折射角度要求等设置为相同或者设置为不同。

其中，在本发明一个可选的实施例中，如图3所示，该导光槽1231可以为V型槽。本发明实施例中，通过将导光槽1231设置为V型槽结构，以使多个导光槽1231能够形成为多个三棱镜，使得发光元件11出射的光线进入导光板12之后的出射角变大。其中，对于导光槽1231的V型槽结构的V型角度可以根据导光板12的厚度以及出射角的角度需求等具体结构设计要求进行设置，本发明实施例不对此进行限定。另外，根据实际的设置需求，在多个导光槽区域123中，该导光槽1231也可以为U型槽或梯形槽等其他形状构成的槽体结构；或者，也可以是两种或以上形状构成的槽体结构相互配合，例如，在一导光槽区域123中可以包括有V型槽和U型槽等两种槽体结构的导光槽1231。

有利地，在本发明实施例中，为确保光线在导光板12内的出射方向，在每一导光槽区域123中，每一导光槽1231在反射面122上的弧形正投影的圆弧角度小于或等于180度。

另外，结合考虑显示装置的厚度设计需求，并确保发光元件11出射的光线能够都进入导光板12，请参见图3和图4，在本发明一个可选的实施例中，导光板12靠近发光元件11一侧的出光面124形成有一倾斜面1241，倾斜面1241与入光面121连接，且倾斜面1241与入光面121之间形成的夹角为锐角。本发明实施例中，该倾斜面1241与入光面121和靠近发光元件11一侧的反射面122构成一楔形结构，通过该楔形结构以使发光元件11出射的光线能够全部经入光面121进入导光板12，其中，反射面122设置有多个导光槽区域123与倾斜面对应设置，使经入光面121进入导光板12的光线(其中有部分光线是经倾斜面1241导向导光槽区域123)能够通过导光槽区域123反射至出光面124，确保光线具备足够的出射角；另外，通过倾斜面1241以构成楔形结构，能够使得该导光板12得以适配更多具备不同发光表面积的发光元件11，并且，能够进一步减小导光板12的厚度，利于实现轻薄化。

需要说明的是，为避免光线在倾斜面1241所构成的楔形结构内发生过多光反射损耗，在本发明实施例中，倾斜面1241与入光面121之间所形成锐角的取值角度应大于或等于一预设角度，这里，该预设角度可以预先通过多组实验数据得到，也可以根据历史经验预先设定。可以理解的是，该锐角的取值角度越大，该倾斜面的坡度越小。

进一步地，本发明实施例中，出光面124还形成有一平面1242，平面1241与反射面123平行，且倾斜面1241与平面1242平滑连接。其中，通过该平面1242与反射面123平行设置，以使导光板12内的光线能够通过该平面1242射出形成均匀的光源。

在本发明一个可选的实施例中，该背光模组还可以包括：柔性电路板13，发光元件11固定于柔性电路板13。本发明实施例中，该发光元件11与柔性电路板13固定设置，且电连接于该柔性电路板13，通过该柔性电路板13实现发光元件11的发光。其中，在本发明一个可选的实施例中，如图3所示，该柔性电路板13可以设置于发光元件11的上方，即，该柔性电路板13邻近于导光板12的出光面124一侧，并与导光板12连接。

或者，在本发明另一个可选的实施例中，如图4所示，该柔性电路板13可以设置于发光元件11的下方，即，柔性电路板13邻近于导光板12的反射面122一侧，并与导光板12连接。这里，通过该柔性电路板13设置于发光元件11的下方，能够实现背光源反组设计，从而能够通过减小柔性电路板13所占用的设置尺寸，进一步减小背光模组下黑边尺寸，使得显示装置的下黑边尺寸进一步减小，其中，图4中，E为显示装置的下黑边尺寸，F为混光距离。在一示例中，该显示装置的下黑边尺寸E可以减小到2.15mm，该混光距离可以减小到0.8mm以内。

可选地，在本发明实施例中，在导光板12中，其发射面上可以设置多个半球形结构，用于实现光线在导光板12内的漫反射，从而使光线从导光板12的出光面124出射形成均匀的光源。其中，本发明实施例中，在导光槽区域123内不设置该半球形结构。

另外，在本发明的一些实施例中，如图5所示，在导光板12的下方可以设置反射膜14，即，该背光模组还可以包括反射膜14，该反射膜14贴合设置于导光板12靠近反射面122的一侧，用于对从反射面122射出的光线进行反射，以使光线从出光面124射出形成均匀的光源。

此外，在本发明的一些实施例中，如图5所示，背光模组还可以包括诸如扩散膜15、下增亮膜16和上增亮膜17等，其中该扩散膜15贴合设置于导光板12靠近出光面124的一侧，该下增亮膜16的一侧贴合设置于扩散膜15远离导光板12的一侧，且下增亮膜16的另一侧与上增亮膜17贴合设置。进一步的，本发明实施例中，该背光模组还可以包括诸如框体18以及胶框等等结构。

本发明实施例提供的背光模组，通过导光板的反射面靠近发光元件的一侧设置多个导光槽区域，每一导光槽区域均包括多个导光槽，能够增大发光元件的光线进入导光板后的出射角，减小发光元件的暗区以及混光距离，从而能够减小背光模组下黑边尺寸，进而减小显示装置整机的下黑边尺寸，实现显示装置的下窄边设计，并且，在确保光线全部进入导光板的基础上能够利于减小导光板的厚度，实现轻薄化。

另外，本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述的背光模组。

其中，请参见图5，该显示装置还包括液晶显示屏21，该液晶显示屏21设置于该背光模组上方，即该液晶显示屏21设置于靠近导光板12的出光面124的一侧，背光模组的发光元件11出射的光线，经导光板12的入光面121进入，并经导光板12的出光面124射出，为液晶显示屏21提供分布均匀的光源。

另外，该显示装置还可以包括保护盖板22，该保护盖板22设置于该液晶显示屏21上方，即，该保护盖板22设置于液晶显示屏21远离背光模组的一侧。具体的，该保护盖板22与液晶显示屏21通过OCA光学胶23连接。此外，本发明实施例中，该显示装置还可以包括诸如主板以及用于容置各个部件的壳体等等一系列基本部件，本发明实施例中对此不再一一赘述。

本发明实施例中，该显示装置可以为手机或平板电脑。当然，该显示装置并不局限于手机和平板电脑，其还可以为膝上型电脑(Laptop Computer)或个人数字助理(PersonalDigital Assistant，PDA)等等其他具备包括有背光模组的液晶显示屏的电子设备。

本发明实施例中，具备上述背光模组的显示装置，由于背光模组能够增大发光元件的光线进入导光板后的出射角，减小发光元件的暗区以及混光距离，从而能够减小背光模组下黑边尺寸，并且，在确保光线全部进入导光板的基础上能够利于减小导光板的厚度，实现轻薄化，因此，能够减小显示装置整机的下黑边尺寸，实现显示装置的下窄边设计，同时，还能够减小整机厚度，实现显示装置的轻薄化设计。

应理解，说明书的描述中，提到的参考术语“一实施例”、“一个实施例”或“一些实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例或示例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一实施例中”、“在一个实施例中”或“在一些实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，在本发明的一个附图或一种实施例中描述的元素、结构或特征可以与一个或多个其它附图或实施例中示出的元素、结构或特征以任意适合的方式相结合。

需要说明的是，在本文中的一个或多个实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明可以在不同实施例或示例中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

此外，在发明实施例中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本发明的保护之内。

Claims (12)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

发光元件；

导光板，所述导光板的反射面靠近所述发光元件的一侧设置有多个导光槽区域，每一导光槽区域均包括多个导光槽，每一个所述导光槽在所述反射面上的正投影呈弧形，且所述弧形的弯曲方向朝向所述发光元件；

所述发光元件朝向所述导光板的入光面出射的光线，经所述导光槽反射至所述导光板的出光面。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述发光元件包括多个点光源元件，每一所述导光槽区域分别对应一个点光源元件。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，每一个所述导光槽区域中，多个所述导光槽沿朝向与所述导光槽区域对应的所述点光源元件的弯曲方向依次设置。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，每一个所述导光槽区域中，多个所述导光槽邻接设置。

5.根据权利要求3或4所述的背光模组，其特征在于，每一个所述导光槽区域中，相邻的所述导光槽之间间隔设置。

6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光槽为V型槽。

7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板靠近所述发光元件一侧的出光面形成有一倾斜面，所述倾斜面与所述入光面连接，且所述倾斜面与所述入光面之间形成的夹角为锐角。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述出光面还形成有一平面，所述平面与所述反射面平行，且所述倾斜面与所述平面平滑连接。

9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括：柔性电路板，所述发光元件固定于所述柔性电路板。

10.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述柔性电路板邻近于所述导光板的出光面一侧，并与所述导光板连接。

11.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述柔性电路板邻近于所述导光板的反射面一侧，并与所述导光板连接。

12.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至11任一项所述的背光模组。