CN109116608A - 显示屏、显示屏的制造方法及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种显示屏、显示屏制造方法及电子设备，该显示屏包括第一基板；导电层，设置在所述第一基板上；金属导电部，设置在所述导电层上；遮光层，设置在所述金属导电部上；第二基板，设置在所述遮光层上；金属连接部，设置在所述导电层上且位于所述金属导电部和所述遮光层以及第二基板外侧；所述第一基板与所述导电层连接，所述金属导电部连接所述导电层和所述遮光层，所述导电层接地。因为金属导电部设置在所述导电层和所述遮光层之间，遮光层的静电经过金属导电部到导电层，然后通过导电层将静电导走，从而避免了静电对显示屏的影响，提高了显示屏的显示效果，增加电子设备的可靠性和安全性。

Description

显示屏、显示屏的制造方法及电子设备

技术领域

本申请涉及电子技术领域，特别涉及一种显示屏、显示屏的制造方法及电子设备。

背景技术

随着通信技术的发展，人们在日常生活中越来越广泛地使用手机、平板电脑等移动电子设备。

显示屏是电子设备中的一个重要组成件，在使用过程当中，外界环境中的静电容易进入显示屏，静电将严重影响显示屏的显示效果和使用时长，对电子设备可靠性和安全性也会产生影响。

发明内容

本申请实施例提供一种显示屏、显示屏的制造方法及电子设备，可以提升显示屏的静电导电能力，从而提升显示屏显示效果。

本申请实施例提供一种显示屏，包括：

第一基板；

导电层；设置在所述第一基板上；

金属导电部，设置在所述导电层上；

遮光层，设置在所述金属导电部上；

第二基板，设置在所述遮光层上；

金属连接部，设置在所述导电层上且位于所述金属导电部、所述遮光层以及第二基板端部外侧；

所述第一基板与所述导电层连接，所述金属导电部连接所述导电层和所述遮光层。

本申请实施例还提供一种显示屏制造方法，包括如下步骤：

提供第一基板；

在所述第一基板上上设置导电层；

在所述导电层上设置有遮光层；

在所述导电层与所述遮光层之间设置有金属导电部，所述金属导电部连接所述导电层与所述遮光层；

在所述金属导电部、所述遮光层以及所述第二基板的端部设置金属连接部，所述金属连接部与所述导电层连接。

本申请实施例还提供一种电子设备，所述电子设备包括壳体组件和显示屏，所述显示屏安装在所述壳体组件上，所述显示屏为以上显示屏。

本申请实施例中，提供一种显示屏，包括第一基板；导电层；设置在所述第一基板上；金属导电部，设置在所述导电层上；遮光层，设置在所述金属导电部上；第二基板，设置在所述遮光层上；金属连接部，设置在所述导电层上且位于所述金属导电部和所述遮光层以及第二基板端部外侧；所述第一基板与所述导电层连接，所述金属导电部连接所述导电层和所述遮光层，所述导电层接地。因为金属导电部设置在所述导电层和所述遮光层之间，遮光层的静电经过金属导电部到导电层，然后通过导电层将静电导走，从而避免了静电对显示屏的影响，提高了显示屏的显示效果，增加电子设备的可靠性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电子设备的第一种结构示意图。

图2为本申请实施例提供的电子设备的第二种结构示意图。

图3为本申请实施例提供的显示屏的第一种结构示意图。

图4为图3在V1-V1方向的所示显示屏的剖视图。

图5为本申请实施例提供的显示屏的第二种结构示意图。

图6为图5所示显示屏沿V2-V2方向的部分剖视图。

图7为图5所示显示屏沿V2-V2方向的另一个部分剖视图。

图8为图5所示显示屏沿V2-V2方向的另一个部分剖视图。

图9为本申请实施例提供的显示屏制造的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种电子设备。所述电子设备可以是智能手机、平板电脑等设备。在一些实施例中，请参阅图1，电子设备100包括显示屏10、中框20、电路主板30、电池40以及后盖50，其中，所述中框20、电路主板30、电池40以及后盖50为壳体组件。

其中，显示屏10安装在后盖50上，以形成电子设备100的显示面。显示屏10作为电子设备100的前壳，与后盖50形成一收容空间，用于容纳电子设备100的其他电子元件或功能组件。同时，显示屏10形成电子设备100的显示面，用于显示图像、文本等信息。显示屏10可以为液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)或有机发光二极管显示屏(OrganicLight-Emitting Diode，OLED)等类型的显示屏。

在一些实施例中，显示屏10可以包括显示区域11以及非显示区域12。其中，显示区域11执行显示屏10的显示功能，用于显示图像、文本等信息。非显示区域12不显示信息。非显示区域12可以用于设置摄像头、受话器、显示屏触控电极等功能组件。在一些实施例中，非显示区域12可以包括位于显示区域11上部和下部的至少一个区域。

需要说明的是，显示屏10包括相对的两个端部10A和10B。在一些场景中，显示屏10可以竖屏显示或者横屏显示。此处仅以显示屏10竖屏显示的场景对显示屏的两个端部10A、10B进行说明。其中，端部10A为显示屏10显示信息时的顶端。通常，在显示屏10靠近顶端10A的显示区域可以显示时间、电量、信号强度、网络类型等信息。端部10B为显示屏10显示信息时的底端。通常，在显示屏10靠近底端10B的显示区域可以显示任务栏，任务栏可以用于显示用户常用应用的图标。

在一些实施例中，请参阅图2，显示屏10可以为全面屏。此时，显示屏10可以全屏显示信息，从而电子设备100具有较大的屏占比。显示屏10只包括显示区域11，而不包括非显示区域。此时，电子设备100中的摄像头、接近传感器等功能组件可以隐藏在显示屏10下方，而电子设备100的指纹识别模组可以设置在电子设备100的背面。

中框20可以为薄板状或薄片状的结构，也可以为具有通孔的框体结构。其中，中框20可以收容在上述显示屏10与后盖50形成的收容空间中。中框20用于为电子设备100的整体结构提供支撑作用，以将电子设备100中的电子元件、功能组件安装到一起，形成完整的电子设备。例如，电子设备100中的摄像头、受话器、电路主板、电池等功能组件都可以安装到中框20上以进行固定。

电路主板30安装在上述收容空间内部。例如，电路主板30可以安装在所述中框20上，并随中框20一同收容在上述收容空间中。电路主板30可以为电子设备100的主板。其中，电子设备100的处理器可以设置在电路主板30上。电路主板30上还可以集成有马达、麦克风、扬声器、受话器、耳机接口、通用串行总线接口(USB接口)、摄像头、距离传感器、环境光传感器、陀螺仪等功能组件中的一个、两个或多个。同时，显示屏10可以电连接至电路主板30。

在一些实施例中，电路主板30上设置有显示控制电路。所述显示控制电路向显示屏10输出电信号，以控制显示屏10显示信息。

电池40安装在上述收容空间内部。例如，电池40可以安装在所述中框20上，并随中框20一同收容在上述收容空间中。电池40可以电连接至所述电路主板30，以实现电池40为电子设备100供电。其中，电路主板30上可以设置有电源管理电路。所述电源管理电路用于将电池40提供的电压分配到电子设备100中的各个电子元件。

后盖50用于形成电子设备100的外部轮廓。后盖50可以一体成型。在后盖50的成型过程中，可以在后盖50上形成后置摄像头孔、指纹识别模组安装孔等结构。

在一些实施例中，后盖50可以为金属后盖，比如镁合金、不锈钢等金属。需要说明的是，本申请实施例的后盖50的材料并不限于此，还可以采用其它方式，例如后盖50可以为塑胶后盖，还例如后盖50可以为陶瓷后盖。再例如，后盖50可以包括塑胶部分和金属部分，后盖50可以为金属和塑胶相互配合的后盖结构。具体的，可以先成型金属部分，比如采用注塑的方式形成镁合金基板，在镁合金基板上再注塑塑胶，形成塑胶基板，以形成完整的后盖结构。

需要说明的是，后盖50和中框20可以相互固定连接形成一壳体结构，后盖50和中框20也可以一体成型形成一壳体结构。

在一些实施例中，为了将显示屏中的遮光层静电导出，提供了一种显示屏，如下对该显示屏做详细描述。

请参阅图3和图4，其中，本申请实施例提供一种显示屏60，该显示屏60包括第一基板61、导电层62、框胶64、遮光层65、第二基板66以及金属连接部67，所述导电层62设置在所述第一基板61上，所述框胶64设置在所述导电层62上，所述遮光层65设置在所述框胶64上，所述第二基板66设置在所述遮光层65上，所述金属连接部67设置在所述导电层62上，且位于所述框胶64、所述遮光层65以及第二基板66端部外侧；所述导电层62接地。

当外界的静电进入所述遮光层65的时候，所述静电通过金属连接部67引入到所述导电层62，然后通过导电层62将静电导出，从而避免遮光层65上的静电对所述第一基板61产生影响。

采用上述第一基板61时，因为金属连接部67与所述遮光层65的端部连接，随着时间的推移，金属连接部67也可能会发生移动，这样可能拉开金属连接部67和遮光层65的距离，从而使得金属连接部67和遮光层65的接触不良，导致遮光层65的静电不能顺利经过金属连接部67，然后由导电层62导出，在长时间使用后，容易影响第一基板61的显示效果。

因此，为了更好的消除遮光层65上的静电，使得第一基板61的使用寿命更长，本申请实施例中提出了另一种显示屏60。

请参阅图5和图6，其中，本申请实施例中还提供一种显示屏60，该显示屏60包括第一基板61、导电层62、金属导电部63、框胶64、遮光层65、第二基板66以及金属连接部67，所述导电层62设置在所述第一基板61上，所述金属导电部63设置在所述导电层62上，所述框胶64设置在所述导电层62与所述遮光层65之间，，所述遮光层65设置在所述框胶上64上，所述导电层62与所述遮光层65之间设有金属导电部63，所述第二基板66设置在所述遮光层65上，所述金属连接部67设置在所述导电层62上且位于所述金属导电部63和所述遮光层65以及第二基板66外侧，所述第一基板与所述导电层62连接，所述金属导电部63连接所述导电层62和所述遮光层65，所述导电层62接地。

其中，所述第一基板61具有第一边61a、第二边61b、第三边61c以及第四边61d，所述第一边61a与所述第二边61b相对设置，所述第三边61c与所述第四边61d相对设置，所述第一边61a为所述第一基板61的顶边，所述第二边1b为所述第一基板61的底边，所述导电层62与所述第二边61b相邻设置。因为本申请的显示屏60需要应用到电子设备中，而现在的电子设备的通常需要进行窄边边框设计，或者无边框设计，而电子设备的顶部通常需要安装摄像头组件、传感器组件等功能组件，因此，将导电层62以及金属连接部67相邻设置在第一基板61的底边，也就是整个显示屏60的底部相邻的位置，从而节省出显示屏60顶部的安装空间。当然，可以理解的是，所述第一边61a也可以为所述第一基板61的底边，所述第二边61b为所述第一基板61的顶边，在此，不过多赘述。

需要说明的是，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在一些实施例中，所述第一基板61为阵列基板，所述阵列基板可以包括玻璃基板、数据线、扫描线、像素电极、薄膜晶体管、公共线以及导向膜等，所述数据线、扫描线、像素电极、薄膜晶体管、公共线以及导向膜设置在所述玻璃基板上，其中所述数据线、所述扫描线、所述像素电极以及所述薄膜晶体管设置在所述玻璃基板的中间的显示区域；所述公共线设置在所述玻璃基板的边缘的非显示区域；所述导向膜设置在所述玻璃基板的所述显示区域和所述非显示区域，具体的，所述扫描线用于传输扫描信号，所述像素电极用于接收所述数据信号，所述薄膜晶体管用于根据所述扫描信号，将所述数据信号发送至所述像素电极，所述公共线为网格状图案的金属线，用于传输公共信号，所述导向膜设置在所述玻璃基板的表面，用于使得液晶分子形成预倾角。因此，阵列基板上形成驱动电路，当所述遮光层65产生静电，也容易影响到阵列基板上的驱动电路，从而影响第一基板61的显示效果。

其中，导电层62可以采用金属材料，比如银、铜等，当然也可以采用能够导电的合金材料，比如，铝合金等，本申请实施例中对于所述导电层62具体采用的材料并不做具体限定。当然，为了更好的导电性能以及更好的经济性，本申请实施例可以优选银作为导电层62的材料。

其中，所述第一基板61上设有凹槽，所述导电层62嵌入所述凹槽内，所述导电层62的上表面与所述第一基板61的上表面平齐。将导电层62设置在凹槽内，这样在不增加第一基板61整体高度的情况下，完成第一基板61和导电层62的堆叠，当然，第一基板61上也可以不用开设凹槽而将所述导电层62直接贴覆在所述第一基板61上，可以理解的，本申请中对于第一基板61是否开设凹槽并不做具体限定。

其中，所述导电层62从所述第二基板66端部的外侧延伸至所述第二基板66端部的内侧，所述导电层62和所述框胶64至少部分交叠。在所述导电层62和所述框胶64交叠部分的框胶64内设置金属导电部63，使得金属导电部63与所述导电层62和遮光层65为面接触，即便框胶64和遮光层65有相对横向滑动，也能够保证金属导电部63与遮光层65和所述导电层62有足够的接触，这样能够保证遮光层65上的静电经过金属导电部63，再由导电层62顺利导走。

其中，所述框胶64设置在所述导电层62与所述遮光层65之间，所述框胶本体内设置有金属导电部，需要说明的是，在成型框胶时，先将所述金属导电部置入所述模具内，然后往所述模具内注入框胶，待框胶凝结后，完成所述框胶本体与所述金属导电部的连接，所述金属连接部67位于所述框胶64外侧。需要说明的是，所述框胶64用于连接第一基板61和第二基板66，同时将液晶围设在所述框胶64内表面。将所述金属导电部63设置在所述框胶64本体内，这样既节省安装空间，同时也使得金属导电部63的固定得更加牢靠。

如图7所示，其中，所述金属导电部63材料可以为导电金属球631，所述导电金属球631为微小的金属粒子，需要说明的是，在成型框胶64时，先将所述金属粒子混入框胶64内，然后将所述框胶64注入模具内，凝结后，形成框胶64，金属粒子在框胶64本体形成导电通路，所述金属粒子参入到所述框胶64内，使得所述导电层62与所述遮光层65电性连接。因为，遮光层65与导电层62通过金属粒子电性连接，因此，当遮光层65出现静电的时候，静电能够通过金属粒子进入导电层62，然后由导电层62导走，从而消除遮光层65的静电，又因为金属粒子设置在框胶64内，遮光层65和框胶64的接触面积大，即便遮光层65与所述框胶64出现相对移动，遮光层65始终能够与框胶64接触，因此，在长时间使用后，还是能够顺利的将遮光层65的静电通过金属粒子然后经由导电层62导出，提高了第一基板61的显示效果和使用寿命。

在一些实施例中，所述金属导电部63为从所述导电层62向上延伸的一部分，所述金属导电部63与所述遮光层65的底部接触，当遮光层65有静电时，使得遮光层65的静电通过所述金属导电部63引入到导电层62，再由导电层62将静电导出。这样即便金属连接部67移动，使得遮光层65的静电不能经由金属连接部67与导电层62连接，也能够通过金属导电部63与导电层62连接，从而将遮光层65的静电导出。本申请实施例中，所述金属导电部63可以与所述导电层62一体成型，当然，所述金属连层与导电层62也可以通过焊接、等其他方式固定连接，本申请对所述金属导电部63与导电层62具体的连接方式并不做具体限定。

如图8所示，在一些实施例中，所述金属导电部63包括第一连接部632和第二连接部633，所述第一连接部632位于所述遮光层65与所述框胶64之间，所述第二连接部633连接所述第一连接部632和所述导电层62。采用上述结构，当遮光层65具有静电时，静电可以经过第一连接部632、第二连接部633至导电层62，然后由导电层62将静电导出。本申请实施例中，所述第一连接部632为长条形，所述第一连接部632与所述遮光层65为面接触，即便第一连接部632横向移动，但是，仍然能够使得第一连接部632和遮光层65具有足够的接触面积，保证遮光层65上的静电能够导出。

本申请实施例中的第一连接部632、第二连接部633可一体成型，当然也可以通过固定连接的方式连接，但需要保证第一连接部632和第二连接部633良好的通电性能。当然本申请实施例中的第一连接部632和第二连接部633和所述导电层62也可以一体成型，为了保证金属导电部63与导电层62的电性连接，可以在结构形式做形式变换，在此不做过多赘述。

其中，所述第二连接部633设置在所述框胶64外侧与所述金属连接部67之间。当然所述第二连接部633也可以位于所述框胶64之中，或者在一些实施例中，当第一基板61没有金属连接部67的时候，第二连接部633位于框胶64外侧。本申请实施例中，对于所述第二连接部633具体位置可以根据具体实施方式进行调整，本申请实施例中对于所述第二连接部633的具体位置并不做具体限定。

其中，所述遮光层65为黑矩阵，所述遮光层65主要用于在光学上用于区分像素，电性上可以遮挡外界光对器件特性的影响。当第一基板61受到外界的静电打击时，通过黑矩阵将静电导走是一个重要途径，通过其他导电部件连接黑矩阵和导电层62，导电层62接地，这样就可以实现第一基板61的静电导走。

其中，所述金属连接部67为金属浆点，通过点浆的工艺将金属连接部67形成到所述导电层62上且位于所述框胶64和所述遮光层65以及第二基板66端部外侧，从而连接遮光层65与所述导电层62。本申请实施例中，金属连接部67可以是采用银浆、铜浆、铝浆等材料，本申请实施例中对所述金属连接部67的金属材料并不做具体限定。

其中，所述金属连接部67包括延伸部，所述延伸部伸入所述导电层62与所述遮光层65之间且抵靠在所述框胶64外侧。将延伸部伸入所述导电层62与所述遮光层65之间且抵靠在所述框胶64外侧，可以使得金属连接部67的连接更加牢固。当然所述金属连接部67也可以不用设置有延伸部，本申请实施例中对于所述金属连接部67的具体形式可以做多种变形，在此，不一一赘述。

其中，所述第二基板66为彩膜基板，所述彩膜基板与所述阵列基板相对设置。当所述第二基板66上具有静电时，也可以通过金属连接部67引入到导电层62，然后由导电层62导出。

其中，所述偏光片68设置在所述第二基板66上，所述金属连接部67位于所述第二基板66的外侧。当所述偏光片68上具有静电时，也可以通过金属连接部67引入到导电层62，然后由导电层62导出。

其中，所述金属连接部67可以包括一个、两个、三个甚至多个，本申请实施例中对于所述金属连接部67的数量并不做具体限定，所述金属连接部67位于所述框胶64的边角外侧。当然也可以设置框胶64外周缘的其他位置。本申请实施例中，对于金属连接部67位于所述框胶64外周缘具体位置并不做具体限定。

本申请实施例中，提供一种显示屏60，该显示屏60包括第一基板61；导电层62；设置在所述第一基板61上；金属导电部63，设置在所述导电层62上；遮光层65，设置在所述金属导电部63上；第二基板66，设置在所述遮光层65上；金属连接部67，设置在所述导电层62上且位于所述金属导电部63和所述遮光层65以及第二基板66端部外侧；所述第一基板61与所述导电层62连接，所述金属导电部63连接所述导电层62和所述遮光层65，所述导电层62接地。因为金属导电部63设置在所述导电层62和所述遮光层65之间，遮光层65的静电经过金属导电部63到导电层62，然后通过导电层62将静电导走，从而避免了静电对第一基板61的影响，提高了显示屏60显示效果，增加电子设备的可靠性和安全性。

请参阅图9，本申请实施例还提供一种第一基板61制造方法，包括如下步骤：

101提供第一基板61。

需要说明的是，所述第一基板61为阵列基板，所述阵列基板上形成驱动电路，当所述遮光层65产生静电，也容易影响到阵列基板上的驱动电路，从而影响第一基板61的显示效果。

102在所述第一基板上开设有凹槽，在所述凹槽内贴有导电层62。

需要说明的是，所述第一基板61上设有凹槽，所述导电层62嵌入所述凹槽内，所述导电层62的上表面与所述第一基板61的上表面平齐。将导电层62设置在凹槽内，这样使得在不增加第一基板61整体高度的情况下，完成第一基板61和导电层62的堆叠，当然，第一基板上也可以不用开设凹槽而将所述导电层62直接贴覆在所述第一基板61上，可以理解的，本申请中对于第一基板61是否开设凹槽并不做具体限定。

在一些实施例中，所述凹槽从第二基板66端部的外侧延伸至所述第二基板66端部的内侧，所述导电层62形成于所述凹槽内，使得所述导电层62和框胶64至少部分交叠。这样使得金属导电部63与所述导电层62和遮光层65为面接触，即便框胶64和遮光层65有相对横向滑动，也能够保证金属导电部63与遮光层65和所述导电层62有足够的接触，这样能够保证遮光层65上的静电经过金属导电部63，再由导电层62顺利导走。

103在所述导电层62上设置有框胶64，所述框胶64内放置有导电金属部63。

需要说明的是，所述导电金属部可以为所述导电金属球631，导电金属球为微小的金属粒子，所述金属粒子混入到所述框胶64本体内，需要说明的是，在成型框胶时，先将所述金属粒子混入框胶内，然后将所述框胶注入模具内，凝结后，形成框胶，金属粒子在框胶本体形成导电同路，使得所述导电层62与所述遮光层65电性连接。因为，遮光层65与导电层62通过金属粒子电性连接，因此，当遮光层出现静电的时候，静电能够通过金属粒子进入导电层62，然后由导电层62导走，从而消除遮光层65的静电，又因为金属粒子设置在框胶64内，遮光层65和框胶64的接触面积大，即便遮光层65与所述框胶64出现相对移动，遮光层65始终能够与框胶64接触，因此，在长时间使用后，还是能够顺利的将遮光层65的静电通过金属粒子然后经由导电层62导出，提高了第一基板61的显示效果和使用寿命。

104在所述框胶64上设置遮光层65。

105在所述遮光层65上形成第二基板66。

106在所述框胶64、所述遮光层65以及所述第二基板66的端部设置金属连接部67，所述金属连接部67与所述导电层62连接。

需要说明的是，所述金属连接部67为金属浆点，通过点浆的工艺将金属连接部67形成到所述导电层62上且位于所述金属导电部63和所述遮光层65以及第二基板66端部外侧，从而连接遮光层65与所述导电层62。本申请实施例中，金属连接部67可以是采用银浆、铜浆、铝浆等材料，本申请实施例中对所述金属连接部67的金属材料并不做具体限定。

107将所述导电层62接地。

需要说明的是，在上壳体上设置有接地点，所述导电层62与接地点接触，静电通过接地点将静电导出。

本申请实施例中提供的一种显示屏制造方法，因为金属导电部63设置在所述导电层62和所述遮光层65之间，遮光层65的静电经过金属导电部63到导电层62，然后通过导电层62将静电导走，从而避免了静电对第一基板61的影响，提高了第一基板61的显示效果，增加电子设备的可靠性和安全性。

以上对本申请实施例提供的一种显示屏、显示屏的制造方法及电子设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (15)

1.一种显示屏，其特征在于，包括：

第一基板；

导电层；设置在所述第一基板上；

金属导电部，设置在所述导电层上；

遮光层，设置在所述金属导电部上；

第二基板，设置在所述遮光层上；

金属连接部，设置在所述导电层上且位于所述金属导电部、所述遮光层以及所述第二基板端部外侧；

所述第一基板与所述导电层连接，所述金属导电部连接所述导电层和所述遮光层。

2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述第一基板具有第一边、第二边、第三边以及第四边，所述第一边与所述第二边相对设置，所述第三边与所述第四边相对设置，所述第一边为所述第一基板的顶部，所述第二边为所述第一基板的底部，所述导电层与所述第二边相邻设置。

3.根据权利要求2所述的显示屏，其特征在于，还包括框胶，所述框胶设置在所述导电层与所述遮光层之间，所述金属导电部设在所述框胶内，所述金属连接部位于所述框胶外侧。

4.根据权利要求3所述的显示屏，其特征在于，所述导电层从所述第二基板端部的外侧延伸至所述第二基板端部的内侧，所述导电层和所述框胶至少部分交叠。

5.根据权利要求4所述的显示屏，其特征在于，所述金属连接部包括延伸部，所述延伸部伸入所述导电层与所述遮光层之间且抵靠在所述框胶外侧。

6.根据权利要求3所述的显示屏，其特征在于，所述金属导电部为导电金属球，所述框胶内含有所述导电金属球，所述框胶设置在所述导电层与所述遮光层之间，所述导电金属球在所述框胶内形成导电通路。

7.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，还包括框胶，所述框胶设置在所述导电层与所述遮光层之间，所述金属导电部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述遮光层与所述框胶之间，所述第二连接部连接所述第一连接部和所述导电层。

8.根据权利要求7所述的显示屏，其特征在于，所述第二连接部设置在所述框胶外侧与所述金属连接部之间。

9.根据权利要求1至8任一项所述的显示屏，其特征在于，所述第一基板上设有凹槽，所述导电层嵌入所述凹槽内，所述导电层与所述第一基板上表面平齐。

10.根据权利要求9所述的显示屏，其特征在于，还包括偏光片，所述偏光片设置在所述第二基板上，所述金属连接部位于所述偏光片的端部外侧。

11.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述金属连接部至少包括两个，所述金属连接部位于所述框胶的边角外侧，所述连接部分别与导电层连接，所述导电层连接有接地电路。

12.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述金属导电部与所述导电层一体成型。

13.一种显示屏制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供第一基板；

在所述第一基板上上设置导电层；

在所述导电层上设置有遮光层；

在所述导电层与所述遮光层之间设置有金属导电部，所述金属导电部连接所述导电层与所述遮光层；

在所述金属导电部、所述遮光层以及所述第二基板的端部设置金属连接部，所述金属连接部与所述导电层连接。

14.根据权利要求13所述的显示屏制造方法，其特征在于，在所述第一基板上开设有凹槽，所述凹槽从所述第二基板端部的外侧延伸至所述第二基板端部的内侧，所述导电层形成于所述凹槽内，所述导电层和所述框胶至少部分交叠。

15.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括壳体组件和显示屏，所述显示屏安装在所述壳体组件上，所述显示屏为权利要求1至14任一项所述的显示屏。