CN109114991A - 一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备 - Google Patents

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刘强
毛小英
令狐磊
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蔡红英
赵静
黄爱军
谷军
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Abstract

本发明公开了一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备，包括底座，所述底座的上端一侧通过固定架固定设置有物料输送机构，所述物料输送机构包括预处理箱、粉碎杆、螺旋给料杆，所述预处理箱的内侧通过轴承活动安装有粉碎杆，所述预处理箱的一侧通过安装座固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端通过联轴器与粉碎杆的转轴固定连接，所述预处理箱的下端固定设置有壳体，所述壳体的内侧通过轴承活动安装有螺旋给料杆，所述壳体靠近第一电机的一侧通过安装座固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与螺旋给料杆的转轴固定连接。本发明便于将炉内喷钙转换到危险废物焚烧中，同时实现固硫固氯的功能，即减少二氧化硫和氯化氢。

Description

一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备
技术领域
本发明涉及固硫固氯处理领域，具体为一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备。
背景技术
危险废物形态复杂多变，含硫氯高，如果不对其进行处理，则会生成二氧化硫及氯化氢。其中，二氧化硫是最常见、最简单的硫氧化物，是大气主要污染物之一，当二氧化硫溶于水中，则会形成亚硫酸。若把亚硫酸进一步在PM2.5存在的条件下氧化，便会迅速高效生成硫酸(酸雨的主要成分)。同时，氯化氢为无色有刺激性气味的气体，其对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用，长期接触低浓度氯化氢会引起皮肤干燥并变土色，也可引起咳嗽、头痛、失眠、呼吸困难、心悸亢进、胃剧痛等情况。因此，必须在对危险废物进行处理的过程中同时对二氧化硫及氯化氢进行处理。
现有的工艺一般是在回转窑后对烟气进行脱硫脱氯处理，但是，在回转窑后对烟气进行脱硫脱氯设备投资大、运行费用高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备，以解决上述背景技术中提出一般的危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理效率不高，且费时费力，导致工作效率不高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备，包括底座，所述底座的上端一侧通过固定架固定设置有物料输送机构，所述物料输送机构包括预处理箱、粉碎杆、螺旋给料杆，所述预处理箱的内侧通过轴承活动安装有粉碎杆，所述预处理箱的一侧通过安装座固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端通过联轴器与粉碎杆的转轴固定连接，所述预处理箱的下端固定设置有壳体，所述壳体的内侧通过轴承活动安装有螺旋给料杆，所述壳体靠近第一电机的一侧通过安装座固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与螺旋给料杆的转轴固定连接，所述壳体远离第二电机的一侧固定设置有计量机构，所述底座的上端远离物料输送机构的一侧固定设置有安装架，所述安装架之间通过轴承活动安装有回转窑，所述回转窑的内侧靠近物料输送机构的一侧固定设置有预热段，所述预热段远离物料输送机构的一侧固定设置有过渡段，所述过渡段远离预热段的一侧固定设置有燃烧反应段，所述燃烧反应段远离过渡段的一侧固定设置有冷却段，所述回转窑的外侧靠近过度段的一侧的外侧固定设置有大齿轮，所述大齿轮的一侧靠近燃烧反应段、冷却段的一侧外侧固定设置有轮带，所述回转窑的外侧靠近燃烧反应段的一侧外侧固定设置有喷钙机构，所述回转窑的下端靠近大齿轮的一侧固定设置有传动机构。
优选的，所述传动机构包括第三电机、小齿轮、减速电机，所述第三电机固定设置在回转窑的下端靠近大齿轮的一侧，所述第三电机的输出轴端固定设置有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相互啮合，所述小齿轮的一侧固定设置有支架，所述小齿轮与支架之间通过轴承活动连接，所述支架远离小齿轮的一侧通过安装座固定设置有减速电机，所述减速电机的输出轴端与小齿轮转轴固定连接。
优选的，所述回转窑的下端靠近轮带的一侧固定设置有导向机构，所述导向机构包括支撑架、导向轮，所述支撑架固定设置在回转窑的下端靠近轮带的两侧，所述支撑架的上端通过轴承活动安装有导向轮，所述导向轮与轮带配合连接。
优选的，所述喷钙机构包括喷钙件，所述喷钙件固定设置在回转窑的外侧靠近燃烧反应段的一侧外侧，所述喷钙件靠近回转窑内侧的一侧开设有喷钙孔。
优选的，所述喷钙机构与回转窑之间活动连接，所述喷钙机构与回转窑之间设置有密封圈。
优选的，所述喷钙机构的上端固定设置有送粉量调节机构，所述送粉量调节机构为变频器。
优选的，所述壳体远离第二电机的一侧固定设置有输料管，所述输料管的出粉端与喷钙机构固定连接，所述输料管的一侧通过安装座固定设置有罗茨风机，所述罗茨风机的出风端通过管道与喷钙机构固定连接。
优选的，所述回转窑的内侧固定设置有若干卸料片。
优选的，所述安装架的一侧固定设置有温度检测机构，所述温度检测机构的检测端固定设置在回转窑的内侧。
优选的，所述喷钙机构的一侧固定设置有结焦抑制剂喷射机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过启动第一电机、第二电机的带动下将石灰石在粉碎杆的粉碎下进行粉碎和螺旋给料杆的输料，同时启动第三电机带动小齿轮带动大齿轮带动回转窑转动，同时通过罗茨风机将石灰石吹入回转窑，通过粉碎杆和罗茨风机将石灰石加入到回转窑，加入到回转窑内的石灰石通过计量机构控制，加入到回转窑内的石灰石通过变频器控制进入的速度，通过罗茨风机将石灰石吹入回转窑内侧的不仅具有输送的作用同时还将石灰石快速均匀扩散在回转窑内侧的每个角落，保证石灰石和危险废物的充分混合，提高工作效率，通过石灰石和危险废物的在预热段、过渡段、燃烧反应段、冷却段四个阶段充分反应进行的过程中，加入结焦抑制剂，石灰石在炉内煅烧分解，利用生成的氧化钙与炉内烟中的二氧化硫、氯化氢反应实现固硫固氯，加入的结焦抑制剂每吨物料中加1-3公斤，整个过程中运行床温稳定中的温度稳定在850度-1200度，以保证装置反应的正常运行避免产生不必要的产物生成；
2、本发明通过将加入石灰石中碳酸钙含量控制在大于95％，石灰石中钙酸比为1.2-3，以保证固硫固氯处理工艺的正常反应，将石灰石输送压力、喷钙点位置固定设置在回转窑中上部位置，便于保证石灰石输送系统稳定运行，入炉后快速均匀扩散，将回转窑设置成卧式，保证炉内喷钙转换到危险废物焚烧中，增加石灰石的停留时间，以保证石灰石和危险废物的充分混合，实现固硫固氯的功能，即减少二氧化硫和氯化氢，将石灰石颗粒粒度控制在50-100μm之间，增加石灰与二氧化硫、氯化氢的接触面积，利于反应进行，反应完成后，通过转动回转窑带动卸料片进行卸料，同时具有推动物料前进的目的。
附图说明
图1为本发明一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备结构示意图；
图2为本发明一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备主视图。
图中：1、底座；2、物料输送机构；21、预处理箱；22、粉碎杆；23、螺旋给料杆；24、第一电机；25、第二电机；3、壳体；4、计量机构；5、安装架；6、回转窑；61、预热段；62、过渡段；63、燃烧反应段；64、冷却段；7、大齿轮；8、轮带；9、喷钙机构；90、喷钙件；92、喷钙孔；10、传动机构；101、第三电机；102、小齿轮；103、减速电机；11、支架；12、导向机构；121、支撑架；122、导向轮；13、密封圈；14、送粉量调节机构；15、输料管；16、罗茨风机；17、卸料片；18、温度检测机构；19、结焦抑制剂喷射机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备，包括底座1，所述底座1的上端一侧通过固定架固定设置有物料输送机构2，所述物料输送机构2包括预处理箱21、粉碎杆22、螺旋给料杆23，所述预处理箱21的内侧通过轴承活动安装有粉碎杆22，所述预处理箱21的一侧通过安装座固定设置有第一电机24，所述第一电机24的输出轴端通过联轴器与粉碎杆22的转轴固定连接，所述预处理箱21的下端固定设置有壳体3，所述壳体3的内侧通过轴承活动安装有螺旋给料杆23，所述壳体3靠近第一电机24的一侧通过安装座固定设置有第二电机25，所述第二电机25的输出轴通过联轴器与螺旋给料杆23的转轴固定连接，所述壳体3远离第二电机25的一侧固定设置有计量机构4，所述底座1的上端远离物料输送机构2的一侧固定设置有安装架5，所述安装架5之间通过轴承活动安装有回转窑6，所述回转窑6的内侧靠近物料输送机构2的一侧固定设置有预热段61，所述预热段61远离物料输送机构2的一侧固定设置有过渡段62，所述过渡段62远离预热段61的一侧固定设置有燃烧反应段63，所述燃烧反应段63远离过渡段62的一侧固定设置有冷却段64，所述回转窑6的外侧靠近过度段的一侧的外侧固定设置有大齿轮7，所述大齿轮7的一侧靠近燃烧反应段63、冷却段64的一侧外侧固定设置有轮带8，所述回转窑6的外侧靠近燃烧反应段63的一侧外侧固定设置有喷钙机构9，所述回转窑6的下端靠近大齿轮7的一侧固定设置有传动机构10。
所述传动机构10包括第三电机101、小齿轮102、减速电机103，所述第三电机101固定设置在回转窑6的下端靠近大齿轮7的一侧，所述第三电机101的输出轴端固定设置有小齿轮102，所述小齿轮102与大齿轮7相互啮合，所述小齿轮102的一侧固定设置有支架11，所述小齿轮102与支架11之间通过轴承活动连接，所述支架11远离小齿轮102的一侧通过安装座固定设置有减速电机103，所述减速电机103的输出轴端与小齿轮102转轴固定连接。
本发明所述回转窑6的下端靠近轮带8的一侧固定设置有导向机构12，所述导向机构12包括支撑架121、导向轮122，所述支撑架121固定设置在回转窑6的下端靠近轮带8的两侧，所述支撑架121的上端通过轴承活动安装有导向轮122，所述导向轮122与轮带8配合连接。
本发明所述喷钙机构9包括喷钙件91，所述喷钙件91固定设置在回转窑6的外侧靠近燃烧反应段63的一侧外侧，所述喷钙件91靠近回转窑6内侧的一侧开设有喷钙孔92。
本发明所述喷钙机构9与回转窑6之间活动连接，所述喷钙机构9与回转窑6之间设置有密封圈13。
本发明所述喷钙机构9的上端固定设置有送粉量调节机构14，所述送粉量调节机构14为变频器。
本发明所述壳体3远离第二电机25的一侧固定设置有输料管15，所述输料管15的出粉端与喷钙机构9固定连接，所述输料管15的一侧通过安装座固定设置有罗茨风机16，所述罗茨风机16的出风端通过管道与喷钙机构9固定连接。
本发明所述回转窑6的内侧固定设置有若干卸料片17。
本发明所述安装架5的一侧固定设置有温度检测机构18，所述温度检测机构18的检测端固定设置在回转窑6的内侧。
本发明所述喷钙机构9的一侧固定设置有结焦抑制剂喷射机构19。
工作原理：使用时，通过启动第一电机24、第二电机25的带动下将石灰石在粉碎杆22的粉碎下进行粉碎和螺旋给料杆23的输料，同时启动第三电机101带动小齿轮102带8动大齿轮7带动回转窑6转动，同时通过罗茨风机16将石灰石吹入回转窑6，通过粉碎杆22和罗茨风机16将石灰石加入到回转窑6，加入到回转窑6内的石灰石通过计量机构4控制，加入到回转窑6内的石灰石通过变频器控制进入的速度，通过罗茨风机16将石灰石吹入回转窑6内侧的不仅具有输送的作用同时还将石灰石快速均匀扩散在回转窑6内侧的每个角落，保证石灰石和危险废物的充分混合，提高工作效率，通过石灰石和危险废物的在预热段61、过渡段62、燃烧反应段63、冷却段64四个阶段充分反应进行的过程中，加入结焦抑制剂，石灰石在炉内煅烧分解，利用生成的氧化钙与炉内烟中的二氧化硫、氯化氢反应实现固硫固氯，加入的结焦抑制剂每吨物料中加1-3公斤，整个过程中运行床温稳定中的温度稳定在850度-1200度，以保证装置反应的正常运行避免产生不必要的产物生成，通过将加入石灰石中碳酸钙含量控制在大于95％，石灰石中钙酸比为1.2-3，以保证固硫固氯处理工艺的正常反应，将石灰石输送压力、喷钙点位置固定设置在回转窑6中上部位置，便于保证石灰石输送系统稳定运行，入炉后快速均匀扩散，将回转窑6设置成卧式，保证炉内喷钙转换到危险废物焚烧中，增加石灰石的停留时间，以保证石灰石和危险废物的充分混合，实现固硫固氯的功能，即减少二氧化硫和氯化氢，将石灰石颗粒粒度控制在50-100μm之间，增加石灰与二氧化硫、氯化氢的接触面积，利于反应进行，反应完成后，通过转动回转窑6带动卸料片17进行卸料，同时具有推动物料前进的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧通过固定架固定设置有物料输送机构(2)，所述物料输送机构(2)包括预处理箱(21)、粉碎杆(22)、螺旋给料杆(23)，所述预处理箱(21)的内侧通过轴承活动安装有粉碎杆(22)，所述预处理箱(21)的一侧通过安装座固定设置有第一电机(24)，所述第一电机(24)的输出轴端通过联轴器与粉碎杆(22)的转轴固定连接，所述预处理箱(21)的下端固定设置有壳体(3)，所述壳体(3)的内侧通过轴承活动安装有螺旋给料杆(23)，所述壳体(3)靠近第一电机(24)的一侧通过安装座固定设置有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出轴通过联轴器与螺旋给料杆(23)的转轴固定连接，所述壳体(3)远离第二电机(25)的一侧固定设置有计量机构(4)，所述底座(1)的上端远离物料输送机构(2)的一侧固定设置有安装架(5)，所述安装架(5)之间通过轴承活动安装有回转窑(6)，所述回转窑(6)的内侧靠近物料输送机构(2)的一侧固定设置有预热段(61)，所述预热段(61)远离物料输送机构(2)的一侧固定设置有过渡段(62)，所述过渡段(62)远离预热段(61)的一侧固定设置有燃烧反应段(63)，所述燃烧反应段(63)远离过渡段(62)的一侧固定设置有冷却段(64)，所述回转窑(6)的外侧靠近过度段的一侧的外侧固定设置有大齿轮(7)，所述大齿轮(7)的一侧靠近燃烧反应段(63)、冷却段(64)的一侧外侧固定设置有轮带(8)，所述回转窑(6)的外侧靠近燃烧反应段(63)的一侧外侧固定设置有喷钙机构(9)，所述回转窑(6)的下端靠近大齿轮(7)的一侧固定设置有传动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备，其特征在于：所述传动机构(10)包括第三电机(101)、小齿轮(102)、减速电机(103)，所述第三电机(101)固定设置在回转窑(6)的下端靠近大齿轮(7)的一侧，所述第三电机(101)的输出轴端固定设置有小齿轮(102)，所述小齿轮(102)与大齿轮(7)相互啮合，所述小齿轮(102)的一侧固定设置有支架(11)，所述小齿轮(102)与支架(11)之间通过轴承活动连接，所述支架(11)远离小齿轮(102)的一侧通过安装座固定设置有减速电机(103)，所述减速电机(103)的输出轴端与小齿轮(102)转轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备，其特征在于：所述回转窑(6)的下端靠近轮带(8)的一侧固定设置有导向机构(12)，所述导向机构(12)包括支撑架(121)、导向轮(122)，所述支撑架(121)固定设置在回转窑(6)的下端靠近轮带(8)的两侧，所述支撑架(121)的上端通过轴承活动安装有导向轮(122)，所述导向轮(122)与轮带(8)配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备，其特征在于：所述喷钙机构(9)包括喷钙件(91)，所述喷钙件(91)固定设置在回转窑(6)的外侧靠近燃烧反应段(63)的一侧外侧，所述喷钙件(91)靠近回转窑(6)内侧的一侧开设有喷钙孔(92)。
5.根据权利要求1所述的一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备，其特征在于：所述喷钙机构(9)与回转窑(6)之间活动连接，所述喷钙机构(9)与回转窑(6)之间设置有密封圈(13)。
6.根据权利要求1所述的一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备，其特征在于：所述喷钙机构(9)的上端固定设置有送粉量调节机构(14)，所述送粉量调节机构(14)为变频器。
7.根据权利要求1所述的一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备，其特征在于：所述壳体(3)远离第二电机(25)的一侧固定设置有输料管(15)，所述输料管(15)的出粉端与喷钙机构(9)固定连接，所述输料管(15)的一侧通过安装座固定设置有罗茨风机(16)，所述罗茨风机(16)的出风端通过管道与喷钙机构(9)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备，其特征在于：所述回转窑(6)的内侧固定设置有若干卸料片(17)。
9.根据权利要求1所述的一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备，其特征在于：所述安装架(5)的一侧固定设置有温度检测机构(18)，所述温度检测机构(18)的检测端固定设置在回转窑(6)的内侧。
10.根据权利要求1所述的一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备，其特征在于：所述喷钙机构(9)的一侧固定设置有结焦抑制剂喷射机构(19)。
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