CN109114167A - 一种钢丝绳预紧装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢丝绳预紧装置，包括起重机起升机构的钢丝绳绕卷系统以及重量传感器；还包括预紧卷筒、辅助卷筒、预紧滑轮、导向机构、钢丝绳索具，预紧卷筒用于卷绕并保持待预紧钢丝绳，辅助卷筒用于卷绕钢丝绳索具；预紧滑轮的中部设有销轴，销轴的两端设置预紧支架；钢丝绳索具的自由端与预紧支架固定连接；导向机构包括手拉葫芦、滑车；待预紧钢丝绳的自由端依次穿过滑车、预紧滑轮缠绕在预紧卷筒上。本发明利用预紧卷筒、辅助卷筒以及浮吊本身的钢丝绳绕卷系统进行钢丝绳的预紧，同时通过监测正在预紧的机构的重量传感器的载荷，确保预紧力大小在设计范围内，提高其可控性、安全性。

Description

一种钢丝绳预紧装置及方法

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体涉及一种钢丝绳预紧装置及方法。

背景技术

随着国家及世界经济的快速发展，国内外浮吊、龙门吊等大型起重设备越来越多，起重行业正呈现一种蓬勃发展的繁荣景象，而作为起重设备重要零部件之一的卷扬机构，基本上都采用了多层卷绕的缠绕方式，该方式对钢丝绳的缠绕工艺的要求更高，需对钢丝绳施加一定的预紧力，避免出现乱绳等现象。

常规的钢丝绳预紧是在穿绳过程中利用专业设备施加既定的预紧力，该方式成本高，需靠泊码头并将臂架搁置的条件下进行施工。而浮吊在海上使用过程中的维护情况下的预紧无法进行，受到机器房空间及缺少专业设备的限制，无法及时维护导致钢丝绳损坏等。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种钢丝绳预紧装置及方法，利用预紧卷筒、辅助卷筒以及浮吊本身的钢丝绳绕卷系统进行钢丝绳的预紧，同时通过正在被施加预紧的预紧机构自带的重量传感器监测钢丝绳载荷，消除预紧过程中钢丝绳预紧力忽大忽小的问题，确保预紧力大小在设计范围内，提高其可控性、安全性。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种钢丝绳预紧装置，包括起重机卷扬机构的钢丝绳绕卷系统以及设置在钢丝绳绕卷系统中的用于测量待预紧钢丝绳拉力的重量传感器；还包括预紧卷筒、辅助卷筒、预紧滑轮、导向机构、钢丝绳索具；导向机构和辅助卷筒分别位于预紧卷筒的两侧，预紧滑轮位于预紧卷筒和辅助卷筒之间；

所述预紧卷筒用于卷绕并保持待预紧钢丝绳，所述预紧卷筒固定设置在浮吊平台上；所述预紧卷筒是需要对缠绕在其上面的钢丝绳施加预紧力的卷筒；

所述辅助卷筒用于卷绕钢丝绳索具，所述辅助卷筒固定设置在浮吊平台上；

所述预紧滑轮的中部设有销轴，所述销轴的两端平行设置预紧支架；所述钢丝绳索具的自由端与预紧支架进行固定连接；

所述导向机构包括手拉葫芦、滑车，所述手拉葫芦的两端分别与浮吊平台和滑车进行固定连接；

所述钢丝绳绕卷系统上待预紧钢丝绳的自由端依次穿过滑车、预紧滑轮后缠绕在预紧卷筒上，并通过预紧卷筒上的压绳板固定。

优选的，所述预紧滑轮两侧的销轴上设有挡板。

优选的，所述挡板为聚四氟乙烯挡板。

优选的，所述挡板与预紧滑轮之间涂抹有起润滑作用的润滑脂。

优选的，所述辅助卷筒的表面铺设有橡胶皮。

优选的，与所述手拉葫芦连接处的浮吊平台上固定设置吊耳，所述手拉葫芦与吊耳通过卸扣进行连接。

优选的，所述手拉葫芦与滑车之间通过卸扣进行连接。

使用钢丝绳预紧装置进行钢丝绳预紧的方法，包括以下步骤：

步骤一：旋转辅助卷筒，使钢丝绳索具逐渐缠绕至辅助卷筒上，同时预紧滑轮逐渐向辅助卷筒方向移动；

步骤二：旋转预紧卷筒，释放缠绕在预紧卷筒上的待预紧钢丝绳，以配合预紧滑轮向辅助卷筒方向移动的动作；

步骤三：待预紧卷筒上有效圈的待预紧钢丝绳释放完毕之后，停止旋转预紧卷筒；

步骤四：保证预紧卷筒不动，旋转辅助卷筒使预紧滑轮继续向辅助卷筒方向移动，使预紧卷筒、钢丝绳绕卷机构上的待预紧钢丝绳继续收紧；监测重量传感器的载荷，当待预紧钢丝绳上的预紧力达到设计下限值后，停止旋转辅助卷筒；

步骤五：保证辅助卷筒不动，旋转预紧卷筒以绕卷收紧待预紧钢丝绳；监测重量传感器的载荷，当待预紧钢丝绳上的预紧力达到设计上限值后，停止旋转预紧卷筒；

步骤六：保证预紧卷筒不动，旋转辅助卷筒使预紧滑轮向预紧卷筒方向移动以释放待预紧钢丝绳；监测重量传感器的载荷，当待预紧钢丝绳上的预紧力达到设计下限值后，停止旋转辅助卷筒；

步骤七：重复步骤五和步骤六，直至将待预紧钢丝绳重新绕卷在预紧卷筒上，同时使预紧卷筒、钢丝绳绕卷系统上所缠绕钢丝绳的预紧力在设计下限值与设计上限值之间。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明钢丝绳预紧装置利用预紧卷筒、辅助卷筒以及浮吊本身的钢丝绳绕卷系统进行钢丝绳的预紧，同时通过监测正在预紧的机构的本身自带的重量传感器的载荷，消除过程中钢丝绳预紧力忽大忽小的问题，确保预紧力大小在设计范围内，提高其可控性、安全性。

(2)本发明钢丝绳预紧装置可以在浮吊各机构维修、裁绳等操作后就地进行钢丝绳预紧，省去靠泊码头维修的费用及周期，维修更加便利，安装施工简单易行，安全便利。

附图说明

图1是本发明钢丝绳预紧装置的结构示意图；

图2是本发明预紧滑轮的结构示意图；

图3是本发明钢丝绳预紧装置中需要预紧钢丝绳的起重机卷扬机构的钢丝绳绕卷系统的结构示意图；

图4是本发明钢丝绳预紧装置中预紧卷筒释放完有效圈钢丝绳的结构示意图；

图5是本发明钢丝绳预紧装置将钢丝绳预紧完毕后的结构示意图。

其中，

01-待预紧钢丝绳，02-钢丝绳绕卷系统；

1-预紧卷筒，2-辅助卷筒，3-滑车，4.卸扣，5-手拉葫芦，6-钢丝绳索具，7-吊耳，8-预紧滑轮，9-销轴，10-导向支架，11-挡板，12-橡胶皮，13-重量传感器，14-润滑脂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1-2所示，一种钢丝绳预紧装置，包括起重机起升机构的钢丝绳绕卷系统02以及设置在钢丝绳绕卷系统02中的用于测量待预紧钢丝绳01拉力的重量传感器13，其中一种钢丝绳绕卷系统02的结构示意图如图3所示，但是图3中仅显示了其中一种结构形式，钢丝绳绕卷系统02还可以是其他结构形式；钢丝绳绕卷系统02，是正在对其施加预紧力的钢丝绳所在的缠绕系统，是起重机本身的系统；重量传感器13实际上是起重机本身各个机构自带的称重装置，每个机构本身都会有一套，用于监测各自机构日常使用过程中的载荷，避免超载；还包括预紧卷筒1、辅助卷筒2、预紧滑轮8、导向机构、钢丝绳索具6；导向机构和辅助卷筒2分别位于预紧卷筒1的两侧，预紧滑轮8位于预紧卷筒1和辅助卷筒2之间；

所述预紧卷筒1是需要对缠绕在其上面的钢丝绳施加预紧力的卷筒，用于卷绕并保持待预紧钢丝绳01，所述预紧卷筒1固定设置在浮吊平台上，预紧卷筒1采用起重机原有的一套卷扬机构，是本申请中所说的需要施加预紧力的对象，也就是指将本机构的钢丝绳释放出来，重新施加预紧后再卷绕回去；即来自钢丝绳绕卷系统02的自由端从下向上绕过滑车4、预紧滑轮8后出绳，然后绕卷在预紧卷筒1上，最终自由端固定在预紧卷筒1的压绳板上；

所述辅助卷筒2用于卷绕钢丝绳索具6，所述辅助卷筒2位于预紧卷筒1的一侧且固定设置在浮吊平台上；

所述预紧滑轮8的中部设有销轴9，所述销轴9的两端平行设置预紧支架10；所述钢丝绳索具6的自由端与预紧支架10进行固定连接；即钢丝绳索具6的一端固定住，然后绕卷在辅助卷筒2上，其自由端则与预紧支架10进行固定连接；

所述导向机构包括手拉葫芦5、滑车4，所述手拉葫芦5的两端分别与浮吊平台和滑车5进行固定连接；

所述钢丝绳绕卷系统02上待预紧钢丝绳01的自由端依次穿过滑车4、预紧滑轮8后缠绕在预紧卷筒1上，并通过预紧卷筒1上的压绳板固定；预紧滑轮8与钢丝绳索具6的连接关系以及待预紧钢丝绳01在预紧滑轮8、滑车4的缠绕方式，会使预紧滑轮8被拉紧，也会使滑车4向上将手拉葫芦5拉紧。

其中，所述预紧滑轮8两侧的销轴9上设有挡板11。

其中，所述挡板11为聚四氟乙烯挡板。

其中，所述挡板11与预紧滑轮8之间涂抹有起润滑作用的润滑脂14。

其中，所述辅助卷筒2的表面铺设有橡胶皮12。

其中，与所述手拉葫芦5连接处的浮吊平台上固定设置吊耳7，所述手拉葫芦5与吊耳7通过卸扣4进行连接。

其中，所述手拉葫芦5与滑车4之间通过卸扣4进行连接。

使用钢丝绳预紧装置进行钢丝绳预紧的方法，包括以下步骤：

步骤一：旋转辅助卷筒2，使钢丝绳索具6逐渐缠绕至辅助卷筒上，同时预紧滑轮8逐渐向辅助卷筒2方向移动；在钢丝绳索具6缠绕过程中，为缠绕部分钢丝绳索具6的长度逐渐变短，从而使预紧滑轮8逐渐向辅助卷筒2方向移动；

步骤二：旋转预紧卷筒1，释放缠绕在预紧卷筒1上的待预紧钢丝绳01，以配合预紧滑轮8向辅助卷筒2方向移动的动作；避免待预紧钢丝绳01所受的拉力过大；

步骤三：待预紧卷筒1上有效圈的待预紧钢丝绳01释放完毕之后，如图4所示，停止旋转预紧卷筒1；

步骤四：保证预紧卷筒1不动，旋转辅助卷筒2使预紧滑轮8继续向辅助卷筒2方向移动，使预紧卷筒1、钢丝绳绕卷机构02上的待预紧钢丝绳01继续收紧；监测重量传感器13的载荷，当待预紧钢丝绳01上的预紧力达到设计下限值后，停止旋转辅助卷筒2；

步骤五：保证辅助卷筒2不动，旋转预紧卷筒1以绕卷收紧待预紧钢丝绳01；监测重量传感器13的载荷，当待预紧钢丝绳01上的预紧力达到设计上限值后，停止旋转预紧卷筒1；

步骤六：保证预紧卷筒1不动，旋转辅助卷筒2使预紧滑轮8向预紧卷筒1方向移动以释放待预紧钢丝绳01；监测重量传感器13的载荷，当待预紧钢丝绳01上的预紧力达到设计下限值后，停止旋转辅助卷筒2；

步骤七：重复步骤五和步骤六，直至将待预紧钢丝绳01重新绕卷在预紧卷筒1上，如图5所示，同时使预紧卷筒1、钢丝绳绕卷系统02上所缠绕钢丝绳的预紧力在涉及下限值与设计上限值之间。

本发明钢丝绳预紧装置利用预紧卷筒、辅助卷筒以及浮吊本身的钢丝绳绕卷系统进行钢丝绳的预紧，同时通过监测正在预紧的机构的重量传感器的载荷，消除过程中钢丝绳预紧力忽大忽小的问题，确保预紧力大小在设计范围内，提高其可控性、安全性；本发明钢丝绳预紧装置可以在浮吊各机构维修、裁绳等操作后就地进行钢丝绳预紧，省去靠泊码头维修的费用及周期，维修更加便利，安装施工简单易行，安全便利。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种钢丝绳预紧装置，包括起重机卷扬机构的钢丝绳绕卷系统以及设置在钢丝绳绕卷系统中的用于测量待预紧钢丝绳拉力的重量传感器；其特征是，还包括预紧卷筒、辅助卷筒、预紧滑轮、导向机构、钢丝绳索具；导向机构和辅助卷筒分别位于预紧卷筒的两侧，预紧滑轮位于预紧卷筒和辅助卷筒之间；

所述预紧卷筒用于卷绕并保持待预紧钢丝绳，所述预紧卷筒固定设置在浮吊平台上；

所述辅助卷筒用于卷绕钢丝绳索具，所述辅助卷筒固定设置在浮吊平台上；

所述预紧滑轮的中部设有销轴，所述销轴的两端平行设置预紧支架；所述钢丝绳索具的自由端与预紧支架进行固定连接；

所述导向机构包括手拉葫芦、滑车，所述手拉葫芦的两端分别与浮吊平台和滑车进行固定连接；

所述钢丝绳绕卷系统上待预紧钢丝绳的自由端依次穿过滑车、预紧滑轮后缠绕在预紧卷筒上，并通过预紧卷筒上的压绳板固定。

2.如权利要求1所述的一种钢丝绳预紧装置，其特征是，所述预紧滑轮两侧的销轴上设有挡板。

3.如权利要求2所述的一种钢丝绳预紧装置，其特征是，所述挡板为聚四氟乙烯挡板。

4.如权利要求2所述的一种钢丝绳预紧装置，其特征是，所述挡板与预紧滑轮之间涂抹有起润滑作用的润滑脂。

5.如权利要求1所述的一种钢丝绳预紧装置，其特征是，所述辅助卷筒的表面铺设有橡胶皮。

6.如权利要求1所述的一种钢丝绳预紧装置，其特征是，与所述手拉葫芦连接处的浮吊平台上固定设置吊耳，所述手拉葫芦与吊耳通过卸扣进行连接。

7.如权利要求1所述的一种钢丝绳预紧装置，其特征是，所述手拉葫芦与滑车之间通过卸扣进行连接。

8.使用如权利要求1-7任一所述的钢丝绳预紧装置的预紧方法，其特征是，包括以下步骤，

步骤一：旋转辅助卷筒，使钢丝绳索具逐渐缠绕至辅助卷筒上，同时预紧滑轮逐渐向辅助卷筒方向移动；

步骤二：旋转预紧卷筒，释放缠绕在预紧卷筒上的待预紧钢丝绳，以配合预紧滑轮向辅助卷筒方向移动的动作；

步骤三：待预紧卷筒上有效圈的待预紧钢丝绳释放完毕之后，停止旋转预紧卷筒；

步骤四：保证预紧卷筒不动，旋转辅助卷筒使预紧滑轮继续向辅助卷筒方向移动，使预紧卷筒、钢丝绳绕卷机构上的待预紧钢丝绳继续收紧；监测重量传感器的载荷，当待预紧钢丝绳上的预紧力达到设计下限值后，停止旋转辅助卷筒；

步骤五：保证辅助卷筒不动，旋转预紧卷筒以绕卷收紧待预紧钢丝绳；监测重量传感器的载荷，当待预紧钢丝绳上的预紧力达到设计上限值后，停止旋转预紧卷筒；

步骤六：保证预紧卷筒不动，旋转辅助卷筒使预紧滑轮向预紧卷筒方向移动以释放待预紧钢丝绳；监测重量传感器的载荷，当待预紧钢丝绳上的预紧力达到设计下限值后，停止旋转辅助卷筒；

步骤七：重复步骤五和步骤六，直至将待预紧钢丝绳重新绕卷在预紧卷筒上，同时使预紧卷筒、钢丝绳绕卷系统上所缠绕钢丝绳的预紧力在设计下限值与设计上限值之间。