CN109113353A - 一种具有提升功能的建筑施工受料平台系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有提升功能的建筑施工受料平台系统,基于一部具有提升功能的受料平台和若干受料平台组合而成的系统。建筑施工过程中,将一部具有提升功能的受料平台安装在建筑主体结构的某个楼层上,在其正下方布置安装若干受料平台,可实现从地面向安装了受料平台的建筑楼层提升转运物料,或实现从已安装受料平台的楼层之间相互转运物料的工作。本发明的受料平台可快速拆卸成小模块和单元,并可以在本建筑内楼层间人工搬运或室外搬运,到达指定楼层后可快速组装并安装定位,全程无需其他起重设备,如具备起重条件也可整体转层安装;大大增强受料平台的操作安全性和自动性。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工提升设备,尤其是涉及一种具有提升功能的建筑施工受料平台系统。
背景技术
在建筑施工中塔吊起重机能很容易地将材料放置在建筑物的顶部,但由于塔吊起重机的钢丝绳和吊钩受到建筑体边缘的限制,把材料吊运到正在施工或改造的建筑物的内部总是一个挑战。目前,解决的方法是在建筑物边缘悬挑出一个平台结构,用来接收塔吊起重机的物料,然后将卸到平台上的物料运到建筑室内,这一平台结构一般称为卸料平台。目前建筑施工中使用的卸料平台采用两根主梁作为主支撑构件,主梁上布置若干次梁,次梁上布置固定的甲板。在布置方式上,主梁一端固定在建筑室内结构上,另一端用两根钢丝绳斜拉并固定在建筑结构预埋件上。
实际应用中,存在如下问题:卸料平台的安装需要在主体结构上预埋构件,并且安装拆除转移等工作复杂;卸料平台的的固定式甲板,作业人员需要在悬挑的甲板上推拉货物进入室内,不利于作业人员的安全;卸料平台需要和塔吊提升机配合工作,影响主体结构施工,成本费用较高;固定式甲板,在其竖向上投影的空间阻碍了物料的上下通过,则竖向上投影空间只能一个卸料平台配合工作,不能满足多楼层进料的工作;如果使用塔吊提升机配合,需要多层满足进料要求时,要错开布置,这也会给系统的管理带来不便。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明的目的在于搭建一套基于一部具有提升功能的受料平台和多部受料平台组合成的系统,将一部具有提升功能的受料平台安装在建筑主体结构的某个楼层上,在其正下方布置安装若干受料平台,可实现从地面向安装了受料平台的建筑楼层提升转运物料,或实现从已安装受料平台的楼层之间相互转运物料的任务。
本发明采用的技术方案为一种具有提升功能的建筑施工受料平台系统,将一部具有提升功能的受料平台安装在建筑主体结构的某个楼层上,在具有提升功能的受料平台正下方布置安装若干受料平台,实现从地面向安装了受料平台的建筑楼层提升转运物料工作,或实现从已安装受料平台的楼层之间相互转运物料的工作。具有提升功能的受料平台由受料平台和提升装置组成,受料平台安装在提升装置上;
受料平台包括主梁结构、移动甲板、辅助坡台和侧边防护栏;移动甲板沿水平方向安装在主梁结构上,辅助坡台设置在主梁结构的端部,侧边防护栏沿竖直方向固定在移动甲板上。
提升装置包括支架部分和起升机构,支架部分安装在起升机构上;
所述主梁结构纵向平行间隔并布置两根H型钢做主梁,每根主梁的一侧分为两段,两段主梁采用摩擦型连接板连接;两侧中部横向布置一根限位角钢,主梁伸出室外端布置有拉接杆定位孔;两根主梁的下内翼缘上均沿纵向平行布置有轨道;主梁上布置有吊耳、支撑体系座、限位端板、防护栏顶丝套筒和提升装置固定接口。
所述移动甲板分为移动甲板A和移动甲板B两段,移动甲板A和移动甲板B()之间采用U型卡扣快速连接,移动甲板A和移动甲板B分别由横向平行布置的次梁垂直焊接横撑组成;轨道轮安装在次梁两侧平正下方;移动甲板伸出室外端的上部处安装有甲板防护门,室内端安装移动甲板自锁装置和推拉扶手;移动甲板的室内端和室外端均安装有限位撞块,移动甲板的室内端中部处连接有电动拖链。
所述甲板防护门由甲板防护门柱、门扇、拉手和甲板防护门自锁装置组成;两扇门扇分别安装布置在两根甲板防护门柱上,组成双门扇对开结构;甲板防护门自锁装置由定位球杆、定位挡片和套筒组成;定位挡片固定在甲板防护门柱的顶端,定位球杆安装在门扇框的套筒内,拉手安装在门扇上端相对门轴的对侧,套筒用以连接门扇和定位挡片。
所述移动甲板自锁装置由楔形锁块、自锁销、锁销套筒和开锁环组成;楔形锁块与一侧主梁的内下翼缘对接,锁销套筒固定在移动甲板B室内端次梁内侧与楔形锁块纵向平齐,自锁销内置于套筒内,通过钢丝绳与推拉扶手上的开锁环相连。
所述电动拖链由主动链轮、电机、张紧链轮、拖链和拖板组成;主动链轮和电机安装在辅助坡腔内中部,电机驱动主动链轮转动,张紧链轮安装在限位角钢上,拖板上部与移动甲板的室内端连接,拖板下部固定在拖链上,主动链轮与张紧链轮之间通过拖链连接。
所述辅助坡台由型钢焊接成三棱柱型,斜面铺设花纹钢板,辅助坡台的两侧布置有抓手和连接板,连接板与主梁的内端连接固定。
所述侧边防护栏由型钢框架、踢脚板和法兰连接组成,侧边防护栏固定在主梁的防护栏顶丝套筒上,侧边防护栏和甲板防护门紧密连接。
受料平台的主梁结构上设有提升装置固定接口。
支架部分由横梁和立架组成;横梁两端下部对称布置有立架,横梁由两水平平行间隔布置的型钢法兰连接组成;立架包含底架、活架、顶升油缸和带孔分体法兰盘,活架的底部与底架的竖向插接,顶升油缸的两耳环分别与底架和活架铰接;带孔分体法兰盘为对称的两部分,每部分凹槽内面为高摩擦性平面,颈部设有紧固定位孔,螺栓穿过紧固定位孔和活架;箍紧活架同时带孔分体法兰盘板面与底架上端的法兰紧固,底架底部设有与主梁连接的旋转铰接套筒和固定法兰;
所述起升机构包含绞车、绞车支座和吊挂滑轮组,两侧主梁外侧对称固定绞车和绞车支座;吊挂滑轮组中的导向滑轮沿横梁中部对称布置,钢丝绳两端绕过吊钩滑轮组的滑轮和导向滑轮分别缠绕在两侧绞车的卷筒上。
本发明一种具有提升功能的建筑施工受料平台系统具有如下有益效果:
提升装置的垂直升降和移动甲板的水平移动,可实现物料的垂直升降和建筑室内外水平运输,装卸物料过程在建筑室内进行,保证操作人员安全;
实现从地面向安装了受料平台的建筑楼层提升转运物料,或实现从已安装受料平台的楼层之间相互转运物料的工作,实用性强;
受料平台采用模块化集成设计理念,采用支撑体系固定在楼板上,无需预留预埋件或打孔,可快速拆除、安装,方便运输;
可垂直起吊受料平台下方各类散料、料斗和细长件等,然后由移动甲板接受物料并水平室内外运输,可代替塔吊等其他大型设备,使用成本低,工作效率高;
本发明受料平台可快速拆卸成小模块和单元,并可以在本建筑内楼层间人工搬运或室外搬运,到达指定楼层后可快速组装并安装定位,全程无需其他起重设备,如具备起重条件也可整体转层安装;
本发明受料平台的移动甲板可人工操作推拉扶手移动,也可采用电动拖链拖动,根据工况可快速切换;
受料平台的提升装置采用分段插接结构,可室内室外组装后旋转并液压伸缩安装,安装方式灵活,适应性强;
受料平台设有移动甲板自锁装置、限位撞块和甲板防护门自锁装置等,大大增强受料平台的操作安全性和自动性。
附图说明
图1是具有提升功能的建筑施工受料平台系统轴测图。
图2是受料平台轴测图。
图3是主梁结构轴测图。
图4是移动甲板轴测图。
图5是甲板防护门自锁装置轴测图。
图6是移动甲板自锁装置轴测视图。
图7是电动拖链俯视图。
图8是辅助坡台轴测图。
图9是具有提升功能的受料平台轴测图。
图10a是提升装置轴测图。
图10b是旋转铰接套筒轴测图。
图10c是和带孔分体法兰盘安装轴测图。
标号说明:1—主梁结构、2—移动甲板、3—提升装置、4—辅助坡台、5—侧边防护栏、8—受料平台、9—具有提升功能的受料平台、11—轨道、12—主梁、121—摩擦型连接板、13—限位角钢、14—拉接杆定位孔、15—吊耳、16—支撑体系座、17—限位端板、18—提升装置固定接口、21—移动甲板A、211—轨道轮、212—次梁、22—移动甲板B、23—推拉扶手、24—电动拖链、241—主动链轮、242—电机、243—张紧链轮、244—拖链、245—拖板、25—甲板防护门、251—甲板防护门柱、252—门扇、253—拉手、26—甲板防护门自锁装置、261—定位球杆、262—定位挡片、263—套筒、27—U型卡扣、28—移动甲板自锁装置、281—楔形锁块、282—自锁销、283—锁销套筒、284—开锁环、29—限位撞块、31—支架部分、330—横梁、310—立架、311—底架、312—活架、313—带孔分体法兰、314—旋转铰接套筒、315—固定法兰、316—顶升油缸、32—起升机构、321—绞车、322—绞车支座、323—吊挂滑轮组、41—抓手、42—连接板、51—防护栏顶丝套筒。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所述一种具有提升功能的建筑施工受料平台系统主要包含受料平台8和具有提升功能的受料平台9两部分,具有提升功能的受料平台9由受料平台8和提升装置3组成,受料平台8包括主梁结构1、移动甲板2、辅助坡台4和侧边防护栏5;提升装置3包括支架部分31和起升机构32。建筑施工中,将一部具有提升功能的受料平台9安装在建筑主体结构的某个楼层上,在其正下方布置安装若干受料平台8,提升装置3的垂直升降和移动甲板2的水平移动,就可实现从地面向安装了受料平台8的建筑楼层提升转运物料工作,或实现从已安装受料平台8的楼层之间相互转运物料的工作。
图2进一步的,受料平台8包括主梁结构1、移动甲板2、辅助坡台4和侧边防护栏5等。
图3主梁结构1纵向平行间隔L布置两根H型钢做主梁12,每侧主梁12分为两段,采用摩擦型连接板121连接,,中部横向布置一根限位角钢13,室外端布置拉接杆定位孔14,两主梁12的下内翼缘上纵向平行布置两根轨道11,主梁12上布置有吊耳15、支撑体系座16、限位端板17、防护栏顶丝套筒51和提升装置固定接口18等。
图4移动甲板2分为移动甲板A21和移动甲板B22两段,采用U型卡扣27快速连接,轨道轮211安装在移动甲板2两侧平正下方,移动甲板2可沿轨道11室内外水平移动,移动甲板2室外端上部安装甲板防护门25,室内端安装移动甲板自锁装置28和推拉扶手23,移动甲板2室内端和室外端安装限位撞块29,室内端中部连接电动拖链24。
图5甲板防护门25由甲板防护门柱251、门扇252、拉手253和甲板防护门自锁装置26组成,采用双门扇252对开结构,每侧门扇252可关闭或向外开启90°,可进出物料并起到安全防护作用,甲板防护门自锁装置26由定位球杆261、定位挡片262和套筒263组成,定位挡片262固定在甲板防护门柱251的顶端,定位球杆261安装在门扇框的套筒263内,拉手253安装在门扇252上端相对门轴的对侧,当操作人员操作拉手253旋转门扇252关闭或向外开启90°时,定位挡片262会自动限位,同时定位球杆261会自重向下轴向移动插入定位挡片262的定位孔内,实现门扇252的自动定位,开启门扇252时操作人员手握拉手253向内施力,不会产生向外倾倒趋势,同时门扇252在可旋转角度范围内不会对操作人员产生危险。
图6所述移动甲板自锁装置28由由楔形锁块281、自锁销282、锁销套筒283和开锁环284组成,楔形锁块281与一侧主梁12的内下翼缘对接,锁销套筒283固定在移动甲板B22室内端次梁212内侧与楔形锁块281纵向平齐,自锁销282内置于套筒内,通过钢丝绳与推拉扶手23上的开锁环284相连,移动甲板2移动到自锁销282下部与楔形锁块281刚好接触时,自锁销282随移动甲板移动2沿楔形锁块281斜面自动竖向向上移动,当自锁销282刚好离开楔形锁块281时,自锁销282自重下落,移动甲板2自锁,向上拉动开锁环284使自锁销282上移高于楔形锁块281上平面,移动甲板2即可水平移动,使用时可防止移动甲板2突然移动造成事故。
图7电动拖链24由主动链轮241、电机242,张紧链轮243、拖链244和拖板245组成,主动链轮241和电机242安装在辅助坡台4腔内中部,张紧链轮243安装在限位角钢13上,拖板245上部与移动甲板2的室内端连接,下部固定在拖链244上,拖板245随拖链244移动时带动移动甲板2移动,结构全部采用模块化,人力操作推拉扶手23模式和电动拖链24模式切换简单。
图8进一步的,辅助坡台4由型钢焊接成三棱柱型,斜面铺设花纹钢板,两侧布置抓手41和连接板42,连接板42与主梁12内端连接固定。
进一步的,侧边防护栏5由型钢框架、踢脚板和法兰组成,固定在主梁12的防护栏顶丝套筒51上,侧边防护栏5和甲板防护门25紧密连接,形成周围护栏,保证使用过程安全性。
图9进一步的,具有提升功能的受料平台9由受料平台8和提升装置3组成,受料平台8的主梁结构1上设有提升装置固定接口18。
图10a、10b和10c进一步的,提升装置3包含支架部分31和起升机构32,支架部分31主要由横梁330和立架310组成,横梁330两端下部对称布置立架310,横梁330由两水平平行布置的型钢内侧对称安装导向滑轮331组成,立架310包含底架311、活架312、顶升油缸316和带孔分体法兰盘313等,活架312底部与底架311竖向插接,顶升油缸316两耳环分别与底架311和活架312铰接,带孔分体法兰盘313为对称两部分,每部分凹槽内面为高摩擦性平面,颈部设有紧固定位孔,螺栓穿过紧固定位孔和活架312,箍紧活架同时带孔分体法兰盘313板面与底架311上端的法兰紧固,底架311底部设有与主梁12连接的旋转铰接套筒314和固定法兰315,起升机构包含绞车321、绞车支座322和吊挂滑轮组323,两侧主梁12外侧对称固定绞车321和绞车支座322,吊挂滑轮组323中的导向滑轮关于横梁330中部对称布置,钢丝绳两端绕过吊钩滑轮和导向滑轮分别缠绕在两侧绞车321的卷筒上,导向滑轮和绞车321的对称布置结构,有效减少吊钩水平移动偏差和提升装置3自重。
进一步的,提升装置3垂直提升受料平台8正下方的物料时,提升装置3正下方的所有移动甲板2位于室内端,物料提升高度高过甲板防护门25上端时停止,将移动甲板2推至室外端,移动甲板自锁装置28自锁,然后将物料降到移动甲板2上,解锁后人工拉动推拉扶手23带动移动甲板2将物料水平输送至建筑内并自锁,当物料提升高度低于甲板防护门25上端时,先将甲板防护门25打开,将移动甲板2推至室外端并自锁,起升机构32下降物料到移动甲板2上,然后关闭甲板防护门25并拉回移动甲板2至室内端,卸料到指定位置,移动甲板2的推拉扶手23和电动拖链24可快速切换,使用简单,安全性高。
Claims (9)
1.一种具有提升功能的建筑施工受料平台系统,其特征在于:将一部具有提升功能的受料平台(9)安装在建筑主体结构的某个楼层上,在具有提升功能的受料平台(9)正下方布置安装若干受料平台(8),实现从地面向安装了受料平台(8)的建筑楼层提升转运物料工作,或实现从已安装受料平台(8)的楼层之间相互转运物料的工作;具有提升功能的受料平台(9)由受料平台(8)和提升装置(3)组成,受料平台(8)安装在提升装置(3)上;
受料平台(8)包括主梁结构(1)、移动甲板(2)、辅助坡台(4)和侧边防护栏(5);移动甲板(2)沿水平方向安装在主梁结构(1)上,辅助坡台(4)设置在主梁结构(1)的端部,侧边防护栏(5)沿竖直方向固定在移动甲板(2)上;
提升装置(3)包括支架部分(31)和起升机构(32),支架部分(31)安装在起升机构(32)上;
所述主梁结构(1)纵向平行间隔并布置两根H型钢做主梁(12),每根主梁(12)的一侧分为两段,两段主梁(12)采用摩擦型连接板(121)连接;两侧中部横向布置一根限位角钢(13),主梁(12)伸出室外端布置有拉接杆定位孔(14);两根主梁(12)的下内翼缘上均沿纵向平行布置有轨道(11);主梁(12)上布置有吊耳(15)、支撑体系座(16)、限位端板(17)、防护栏顶丝套筒(51)和提升装置固定接口(18);
所述移动甲板(2)分为移动甲板A(21)和移动甲板B(22)两段,移动甲板A(21)和移动甲板B(22)之间采用U型卡扣(27)快速连接,移动甲板A(21)和移动甲板B(22)分别由横向平行布置的次梁(212)垂直焊接横撑组成;轨道轮(211)安装在次梁(212)两侧平正下方;移动甲板(2)伸出室外端的上部处安装有甲板防护门(25),室内端安装移动甲板自锁装置(28)和推拉扶手(23);移动甲板(2)的室内端和室外端均安装有限位撞块(29),移动甲板(2)的室内端中部处连接有电动拖链(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具有提升功能的建筑施工受料平台系统,其特征在于:所述甲板防护门(25)由甲板防护门柱(251)、门扇(252)、拉手(253)和甲板防护门自锁装置(26)组成;两扇门扇(252)分别安装布置在两根甲板防护门柱(251)上,组成双门扇对开结构;甲板防护门自锁装置(26)由定位球杆(261)、定位挡片(262)和套筒(263)组成;定位挡片(262)固定在甲板防护门柱(251)的顶端,定位球杆(261)安装在门扇框的套筒(263)内,拉手(253)安装在门扇(252)上端相对门轴的对侧,套筒(263)用以连接门扇(252)和定位挡片(262)。
3.根据权利要求1所述的一种具有提升功能的建筑施工受料平台系统,其特征在于:所述移动甲板自锁装置(28)由楔形锁块(281)、自锁销(282)、锁销套筒(283)和开锁环(284)组成;楔形锁块(281)与一侧主梁(12)的内下翼缘对接,锁销套筒(283)固定在移动甲板B(22)室内端次梁(212)内侧与楔形锁块(281)纵向平齐,自锁销(282)内置于锁销套筒(283)内,通过钢丝绳与推拉扶手(23)上的开锁环(284)相连。
4.根据权利要求1所述的一种具有提升功能的建筑施工受料平台系统,其特征在于:所述电动拖链(24)由主动链轮(241)、电机(242)、张紧链轮(243)、拖链(244)和拖板(245)组成;主动链轮(241)和电机(242)安装在辅助坡(4)腔内中部,电机(242)驱动主动链轮(241)转动,张紧链轮(243)安装在限位角钢(13)上,拖板(245)上部与移动甲板(2)的室内端连接,拖板(245)下部固定在拖链(244)上,主动链轮(241)与张紧链轮(243)之间通过拖链(244)连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有提升功能的建筑施工受料平台系统,其特征在于:所述辅助坡台(4)由型钢焊接成三棱柱型,斜面铺设花纹钢板,辅助坡台(4)的两侧布置有抓手(41)和连接板(42),连接板(42)与主梁(12)的内端连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种具有提升功能的建筑施工受料平台系统,其特征在于:所述侧边防护栏(5)由型钢框架、踢脚板和法兰连接组成,侧边防护栏(5)固定在主梁(12)的防护栏顶丝套筒(51)上,侧边防护栏(5)和甲板防护门(25)紧密连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有提升功能的建筑施工受料平台系统,其特征在于:受料平台(8)的主梁结构(1)上设有提升装置固定接口(18)。
8.根据权利要求1所述的一种具有提升功能的建筑施工受料平台系统,其特征在于:支架部分(31)由横梁(330)和立架(310)组成;横梁(330)两端下部对称布置有立架(310),横梁(330)由两水平平行间隔布置的型钢法兰连接组成;立架(310)包含底架(311)、活架(312)、顶升油缸(316)和带孔分体法兰盘(313),活架(312)的底部与底架(311)的竖向插接,顶升油缸(316)的两耳环分别与底架(311)和活架(312)铰接;带孔分体法兰盘(313)为对称的两部分,每部分凹槽内面为高摩擦性平面,颈部设有紧固定位孔,螺栓穿过紧固定位孔和活架(312);箍紧活架同时带孔分体法兰盘(313)板面与底架(311)上端的法兰紧固,底架(311)底部设有与主梁(12)连接的旋转铰接套筒(314)和固定法兰(315)。
9.根据权利要求1所述的一种具有提升功能的建筑施工受料平台系统,其特征在于:所述起升机构(32)包含绞车(321)、绞车支座(322)和吊挂滑轮组(323),两侧主梁(12)外侧对称固定绞车(321)和绞车支座(322);吊挂滑轮组(323)中的导向滑轮沿横梁(330)中部对称布置,钢丝绳两端绕过吊钩滑轮组(323)的滑轮和导向滑轮分别缠绕在两侧绞车(321)的卷筒上。
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