CN109112797A - 洗衣机顶盖及粘结方法、洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗衣机顶盖及粘结方法、洗衣机，涉及洗衣机技术领域，解决了现有技术中存在的洗衣机顶盖框仅与盖板周壁粘接密封易出现闪缝的技术问题。该洗衣机顶盖包括顶盖框与盖板，所述盖板的周壁与所述顶盖框之间的缝隙处以及所述盖板上背离洗衣机筒体的表面与所述顶盖框之间的缝隙处均设有具有密封性能的填料，且所述盖板与所述顶盖框之间能通过所述填料粘结为一体。本发明用于提高顶盖框与盖板之间的牢固性，避免了盖板与顶盖框之间出现闪缝，同时密封性能可靠，避免了盖板受潮发胀、顶盖变形现象的发生，使洗衣机顶盖能有效的防潮与防水，从而提高了洗衣机内部电器的安全性。

Description

洗衣机顶盖及粘结方法、洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其是涉及一种洗衣机顶盖及粘结方法、洗衣机。

背景技术

起初，洗衣机的顶盖结构大多由顶盖框与盖板采用钉联接的，这种结构的缺陷在于盖板与顶盖框之间留有缝隙，当用户使用时，湿衣等放置在上面时，水易从上述缝隙渗到洗衣机内部，使电气安全受到威胁。

目前，洗衣机顶盖的顶盖框与盖板装配方式多采用反应性热熔胶涂布粘接，顶盖框架仅内壁与盖板周壁使用胶质粘接密封，具体方式为热熔胶机将固体热熔胶加热至一定温度变成流体，流体热熔胶经胶枪涂布至顶盖框与盖板需要粘接的位置，顶盖涂胶完成后需静置一段时间，待热熔胶冷却固化后，顶盖框与盖板粘接达到一定强度后才能装配洗衣机。顶盖框与盖板之间因热熔胶涂布粘接位置不同，对顶盖粘接密封效果也不同，顶盖粘接装配会出现闪缝问题，顶盖亦不能有效防潮与防水，也因顶盖热熔胶涂布用胶量不同，存在顶盖需静置待热熔胶冷却固化时间长问题。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：目前顶盖框仅与盖板周壁使用胶质粘接密封，易出现闪缝。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗衣机顶盖及粘结方法、洗衣机，以解决现有技术中存在的顶盖框仅与盖板周壁粘接密封易出现闪缝的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的洗衣机顶盖，包括顶盖框与盖板，所述盖板的周壁与所述顶盖框之间的缝隙处以及所述盖板上背离洗衣机筒体的表面与所述顶盖框之间的缝隙处均设有具有密封性能的填料，且所述盖板与所述顶盖框之间能通过所述填料粘结为一体。

优选地，所述顶盖框包括中间开口的框本体，所述开口的内侧边沿水平方向延伸形成所述顶盖框的延长板，所述开口的内侧边向竖直方向延伸形成所述顶盖框的内侧壁，所述盖板通过所述填料与所述延长板和所述内侧壁粘结以封堵所述开口。

优选地，所述延长板其中一个面形成与所述盖板相粘结的配合面，所述配合面上设置有胶槽。

优选地，所述胶槽靠近所述顶盖框中心的一侧设置有溢胶凹槽。

优选地，所述胶槽与所述溢胶凹槽均沿所述顶盖框的周向设置。

优选地，所述胶槽的宽度大于所述溢胶凹槽的宽度。

优选地，所述盖板的周壁与所述顶盖框的内侧壁之间设置有定位筋，其中，所述定位筋与所述顶盖框的内侧壁固定连接。

优选地，所述定位筋沿其向靠近所述盖板延伸的方向的长度为1.2～2.5mm。

优选地，所述胶槽的深度为0.4～0.6mm。

优选地，所述胶槽的内侧面具有晒纹处理后的晒纹层。

优选地，所述填料为胶质。

一种洗衣机，包括所述的洗衣机顶盖。

一种所述的洗衣机顶盖的粘结方法，包括以下步骤:

步骤A、使用胶枪对所述顶盖框的内侧壁或胶槽涂布适量所述填料；

步骤B、将所述盖板与所述顶盖框进行装配；

步骤C、使用工装对所述盖板和所述顶盖框进行初步压合；

步骤D、使用胶枪对所述盖板的周壁与所述顶盖框的装配间隙处涂布适量填料。

优选地，当所述步骤A中使用胶枪对所述顶盖框的内侧壁涂布适量所述填料时，步骤B将所述盖板与所述顶盖框进行装配过程中所述盖板的周壁能将所述顶盖框的内侧壁上的部分填料压入所述顶盖框上的胶槽内。

优选地，步骤D中的所述盖板的周壁与所述顶盖框的装配间隙处涂布的部分所述填料自流入所述顶盖框与所述盖板周壁间隙，部分所述填料覆盖所述盖板的朝向所述洗衣机的筒体的表面。

本发明提供的洗衣机顶盖，包括顶盖框与盖板，盖板的周壁与顶盖框之间的缝隙处以及盖板上背离洗衣机筒体的表面与顶盖框之间的缝隙处均设有具有密封性能的填料，且盖板与顶盖框之间能通过填料粘结为一体，使其牢固结合，避免了盖板与顶盖框之间出现闪缝，同时密封性能可靠，避免了因用户或外部环境导致水或潮湿空气进入盖板截面后，使盖板受潮发胀、顶盖变形现象的发生，使洗衣机顶盖能有效的防潮与防水，进而提高了洗衣机内部电器的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中顶盖框与盖板之间第一种粘接密封形式的结构示意图；

图2是图1中B处的局部放大图；

图3是本发明中顶盖框与盖板之间第二种粘接密封形式的结构示意图；

图4是图3中C处的局部放大图；

图5是本发明中顶盖框与盖板之间第三种粘接密封形式的结构示意图；

图6是图5中D处的局部放大图；

图7是本发明中洗衣机顶盖框的主视图；

图8是图7中A-A向的剖视图；

图9是图8中E处的局部放大图。

附图标记：1、顶盖框；11、框本体；12、内侧壁；2、填料；3、盖板；4、胶槽；5、溢胶凹槽；6、定位筋。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例1：

参见图1～图6，本发明提供了一种洗衣机顶盖，包括顶盖框1与盖板3，盖板3的周壁与顶盖框1之间的缝隙处以及盖板3上背离洗衣机筒体的表面与顶盖框1之间的缝隙处均设有具有密封性能的填料2，且盖板3与顶盖框1之间能通过填料2粘结为一体，填料2为胶质，不仅使盖板3与顶盖框1之间连接牢固，同时密封性能可靠，避免了因用户或外部环境导致水或潮湿空气进入盖板截面后，使盖板受潮发胀、顶盖变形现象的发生，使洗衣机顶盖能有效的防潮与防水，进而提高了洗衣机内部电器的安全性，使电气安全有了保障。

具体的，如图7～图9所示，顶盖框1包括中间开口的框本体11，开口的内侧边沿水平方向延伸形成顶盖框1的延长板，开口的内侧边向竖直方向延伸形成顶盖框1的内侧壁12，盖板3通过填料2与顶盖框1的延长板和内侧壁12粘结以封堵开口。延长板其中一个面形成与盖板3相粘结的配合面，配合面上设置有胶槽4，其中，胶槽4的深度为0.4～0.6mm，胶槽4的内侧面具有晒纹处理后的晒纹层，增加胶质填料2粘结盖板3与顶盖框1的粘接力。

此外，胶槽4靠近顶盖框1中心的一侧设置有溢胶凹槽5，防止胶质填料2溢出顶盖外表面。胶槽4与溢胶凹槽5均沿顶盖框1的周向设置且胶槽4的宽度大于溢胶凹槽5的宽度。

盖板3的周壁与顶盖框1的内侧壁12之间设置有定位筋6以定位盖板3的位置，其中，定位筋6与顶盖框1的内侧壁12固定连接。定位筋6沿其向靠近盖板3延伸的方向的长度为1.2～2.5mm。

实施例2:

本实施例提供了一种洗衣机，包括实施例1中的洗衣机顶盖，还包括筒体，洗衣机顶盖安装于筒体的上端。

实施例3:

本实施例提供了实施例1中的洗衣机顶盖的粘结方法，包括以下步骤:

步骤A、使用胶枪对顶盖框1的内侧壁12或胶槽4涂布适量填料2；

步骤B、将盖板3与顶盖框1进行装配；

步骤C、使用工装对盖板3和顶盖框1进行初步压合；

步骤D、使用胶枪对盖板3的周壁与顶盖框1的装配间隙处涂布适量胶质填料。

本发明中的胶质填料为热熔胶，热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶涂胶时是流体状态，热熔胶冷却固化后呈不同形状；采用上述粘结方法后，顶盖框1与盖板3能实现双面密封(盖板3的周壁与顶盖框1之间以及盖板3上背离洗衣机筒体的表面与顶盖框1之间)，热熔胶冷却固化后的粘结密封形式主要为双“L”型热熔胶粘接密封、“】”型热熔胶粘接密封、“一”和“L”型热熔胶粘接密封。

具体的，当步骤A中使用胶枪对顶盖框1的内侧壁12涂布适量填料2时，步骤B将盖板3与顶盖框1进行装配过程中盖板3的周壁能将顶盖框1的内侧壁12上的部分填料2压入顶盖框1上的胶槽4内。然后，使用工装对盖板3和顶盖框1进行初步压合，此热熔胶粘接初始压合呈“L”型，从而实现顶盖框1的内侧壁12与盖板3周壁部分热熔胶粘接密封，同时顶盖框1的设置有胶槽4的面与盖板3上背离洗衣机筒体的面亦有热熔胶粘接密封。因顶盖框1的胶槽4处设有溢胶凹槽5，热熔胶经压合自流入溢胶凹槽5内，避免溢出顶盖外表面；通过L型密封方式，顶盖框1与盖板3实现双面(盖板3的周壁与顶盖框1之间以及盖板3上背离洗衣机筒体的表面与顶盖框1之间)密封，提高粘接强度，有效防止顶盖框1与盖板3装配外观贴合面出现闪缝问题；最后，使用胶枪对盖板3的周壁与顶盖框1的装配间隙处涂布适量胶质填料，部分填料2自流入顶盖框1与盖板3周壁间隙，部分填料2覆盖盖板3上的朝向洗衣机的筒体的表面。此热熔胶粘接成型固化后呈双“L”型或“】”型，此时顶盖框1与盖板3是通过双“L”型热熔胶粘接密封(如图1和图2所示)或通过“】”型热熔胶粘接密封(如图3和图4所示)，盖板3上下表面及周壁均有热熔胶密封，确保了整个顶盖组件的密封性。

当步骤A中使用胶枪对顶盖框1的胶槽4内涂布适量填料2时，步骤B将盖板3与顶盖框1进行装配过程中由于胶槽4的一侧设有溢胶凹槽5，胶槽4内的填料2一般不会被压入顶盖框1上的胶槽4内。然后，使用工装对盖板3和顶盖框1进行初步压合，此热熔胶粘接初始压合呈“一”型，从而实现顶盖框1上设有胶槽4的面与盖板3粘接密封。因顶盖框1的胶槽4处设有溢胶凹槽5，热熔胶经压合自流入溢胶凹槽5内，避免溢出顶盖外表面；最后，使用胶枪对盖板3的周壁与顶盖框1的装配间隙处涂布适量胶质填料，部分填料2自流入顶盖框1与盖板3周壁间隙，部分填料2覆盖盖板3上的朝向洗衣机的筒体的表面。此热熔胶粘接成型固化后呈“一”和“L”型，此时顶盖框1与盖板3是通过“一”和“L”型热熔胶粘接密封(如图5和图6所示)，顶盖框1与盖板3实现双面(盖板3的周壁与顶盖框1之间以及盖板3上背离洗衣机筒体的表面与顶盖框1之间)密封，盖板3上下表面及周壁均有热熔胶密封，确保了整个顶盖组件的密封性。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (15)

1.一种洗衣机顶盖，其特征在于，包括顶盖框(1)与盖板(3)，所述盖板(3)的周壁与所述顶盖框(1)之间的缝隙处以及所述盖板(3)上背离洗衣机筒体的表面与所述顶盖框(1)之间的缝隙处均设有具有密封性能的填料(2)，且所述盖板(3)与所述顶盖框(1)之间能通过所述填料(2)粘结为一体。

2.根据权利要求1所述的洗衣机顶盖，其特征在于，所述顶盖框(1)包括中间开口的框本体(11)，所述开口的内侧边沿水平方向延伸形成所述顶盖框(1)的延长板，所述开口的内侧边向竖直方向延伸形成所述顶盖框(1)的内侧壁(12)，所述盖板(3)通过所述填料(2)与所述延长板和所述内侧壁(12)粘结以封堵所述开口。

3.根据权利要求2所述的洗衣机顶盖，其特征在于，所述延长板其中一个面形成与所述盖板(3)相粘结的配合面，所述配合面上设置有胶槽(4)。

4.根据权利要求3所述的洗衣机顶盖，其特征在于，所述胶槽(4)靠近所述顶盖框(1)中心的一侧设置有溢胶凹槽(5)。

5.根据权利要求4所述的洗衣机顶盖，其特征在于，所述胶槽(4)与所述溢胶凹槽(5)均沿所述顶盖框(1)的周向设置。

6.根据权利要求4所述的洗衣机顶盖，其特征在于，所述胶槽(4)的宽度大于所述溢胶凹槽(5)的宽度。

7.根据权利要求2所述的洗衣机顶盖，其特征在于，所述盖板(3)的周壁与所述顶盖框(1)的内侧壁(12)之间设置有定位筋(6)，其中，所述定位筋(6)与所述顶盖框(1)的内侧壁(12)固定连接。

8.根据权利要求7所述的洗衣机顶盖，其特征在于，所述定位筋(6)沿其向靠近所述盖板(3)延伸的方向的长度为1.2～2.5mm。

9.根据权利要求3所述的洗衣机顶盖，其特征在于，所述胶槽(4)的深度为0.4～0.6mm。

10.根据权利要求3所述的洗衣机顶盖，其特征在于，所述胶槽(4)的内侧面具有晒纹处理后的晒纹层。

11.根据权利要求1所述的洗衣机顶盖，其特征在于，所述填料(2)为胶质。

12.一种洗衣机，其特征在于，包括权利要求1～11任一项所述的洗衣机顶盖。

13.一种权利要求1～11任一项所述的洗衣机顶盖的粘结方法，其特征在于，包括以下步骤:

步骤A、使用胶枪对所述顶盖框(1)的内侧壁(12)或胶槽(4)涂布适量所述填料(2)；

步骤B、将所述盖板(3)与所述顶盖框(1)进行装配；

步骤C、使用工装对所述盖板(3)和所述顶盖框(1)进行初步压合；

步骤D、使用胶枪对所述盖板(3)的周壁与所述顶盖框(1)的装配间隙处涂布适量所述填料(2)。

14.根据权利要求13所述的洗衣机顶盖的粘结方法，其特征在于，当所述步骤A中使用胶枪对所述顶盖框(1)的内侧壁(12)涂布适量所述填料(2)时，步骤B将所述盖板(3)与所述顶盖框(1)进行装配过程中所述盖板(3)的周壁能将所述顶盖框(1)的内侧壁(12)上的部分填料(2)压入所述顶盖框(1)上的胶槽(4)内。

15.根据权利要求13所述的洗衣机顶盖的粘结方法，其特征在于，步骤D中的所述盖板(3)的周壁与所述顶盖框(1)的装配间隙处涂布的部分所述填料(2)自流入所述顶盖框(1)与所述盖板(3)周壁间隙，部分所述填料(2)覆盖所述盖板(3)的朝向所述洗衣机的筒体的表面。