装饰玻璃的安装结构及家用电器
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,尤其涉及一种装饰玻璃的安装结构以及具有该装饰玻璃的安装结构的家用电器。
背景技术
消费者对产品外观品味要求越来越高,要求产品外观变得越来越时尚,使用玻璃面板作为产品的外观装饰,可以增加家电的外观印象感,增加产品的外观品味,使同样品质的家电因玻璃面板的使用而提高售价。
由于玻璃成本和工艺因素,目前用于家电上的装饰玻璃一般都为平面型,这为玻璃的安装带来了难度,现阶段大部分的安装技术是在玻璃上贴胶,让其在粘胶的作用下和对应的塑料件发生粘合,起到安装的作用;但是由于塑料件的注塑经常会掺杂一些回收料、注塑过程中使用脱模剂、注塑过程工艺波动等原因,使得塑料件表面的分子活性差,可粘贴性能差,当塑料件变形过大时,玻璃上的胶不能有效地和塑料件发生粘合,导致玻璃局部起翘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装饰玻璃的安装结构,旨在解决现有技术中装饰玻璃与塑料件贴合时容易出现局部起翘的技术问题。
本实用新型是这样实现的,一种装饰玻璃的安装结构,所述装饰玻璃包括装饰面以及与所述装饰面相背对的安装面,所述装饰玻璃的安装结构包括:
塑料件,与所述装饰玻璃的安装面相面对设置;
金属垫片,胶接于所述装饰玻璃的安装面,且所述金属垫片的尺寸远小于所述塑料件的尺寸;
其中,所述金属垫片固定安装于所述塑料件上并使得所述装饰玻璃的所述装饰面贴合于所述塑料件上。
进一步地,所述塑料件包括与所述安装面相面对的第一表面以及与所述第一表面相背对的第二表面,并设有贯穿所述第一表面和所述第二表面的安装孔,通过所述安装孔使所述金属垫片固定于所述塑料件上。
进一步地,所述装饰玻璃的安装结构还包括将所述装饰玻璃预安装于所述第一表面的双面胶带以及沿所述安装孔注入至所述装饰玻璃与所述塑料件之间的液体粘胶,所述金属垫片沿所述第二表面贴合于所述安装孔并与所述装饰玻璃胶接。
进一步地,所述金属垫片的尺寸稍大于所述安装孔的尺寸。
进一步地,所述金属垫片位于所述安装面与所述第一表面之间,且所述金属垫片的两表面分别与所述装饰玻璃和所述塑料件胶接,并利用螺钉穿过所述安装孔固定于所述金属垫片中。
进一步地,所述塑料件设有沿所述第一表面朝向所述第二表面凹陷的凹陷部,且所述安装孔设于所述凹陷部上;所述金属垫片设有朝向所述凹陷部内凸起的突出部,且所述突出部容置于所述凹陷部内。
进一步地,所述塑料件还设有位于所述凹陷部上的定位孔,所述金属垫片还设有沿所述突出部朝向所述塑料件一侧凸起并与所述定位孔配合的凸包。
本实用新型还提供了一种家用电器,包括装饰玻璃以及固定安装于所述装饰玻璃的安装结构,所述安装结构为上述装饰玻璃的安装结构。
本实用新型相对于现有技术的技术效果:所述装饰玻璃的安装结构利用所述金属垫片与所述装饰玻璃胶接并与所述塑料件固定连接以使所述装饰玻璃固定安装于所述塑料件上,通过所述金属垫片与所述装饰玻璃的直接胶接以避免上述塑料件与所述装饰玻璃的直接贴合,避免了所述装饰玻璃固定于所述塑料件上时出现局部起翘的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例提供的装饰玻璃的安装结构于一方向的分解图
图2是图1中装饰玻璃的安装结构于另一方向的分解图;
图3是图1中装饰玻璃的安装结构的剖视图;
图4是图3中VI部分的局部放大图;
图5是本实用新型另一实施例提供的装饰玻璃的安装结构于一方向的分解图
图6是图5中装饰玻璃的安装结构于另一方向的分解图;
图7是图5中装饰玻璃的安装结构的剖视图;
图8是图7中VI部分的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1、图2、图5和图6,本实用新型实施例提供了装饰玻璃的安装结构,在该装饰玻璃的安装结构中,所述装饰玻璃10包括装饰面12以及与所述装饰面12相背对的安装面14,所述装饰玻璃的安装结构包括:
塑料件20,与所述装饰玻璃10的安装面14相面对设置;
金属垫片30,胶接于所述装饰玻璃10的安装面14,且所述金属垫片30的尺寸远小于所述塑料件20的尺寸;
其中,所述金属垫片30固定安装于所述塑料件20上并使得所述装饰玻璃10的所述装饰面12贴合于所述塑料件20上。
本实用新型实施例提供的所述装饰玻璃的安装结构利用所述金属垫片30与所述装饰玻璃10胶接并与所述塑料件20固定连接以使所述装饰玻璃10固定安装于所述塑料件20上,通过所述金属垫片30与所述装饰玻璃10的直接胶接以避免上述塑料件20与所述装饰玻璃10的直接贴合,避免了所述装饰玻璃10固定于所述塑料件20上时出现局部起翘的缺陷。
在该实施例中,所述金属垫片30的设置位置可以依据所述塑料件20本身的变形位置及变形程度而设置。例如,在变形位置且变形程度较大的地方,可以设置多个金属垫片30,以使所述装饰玻璃10与所述塑料件20固定而不出现起翘问题。
在该实施例中,由于所述金属垫片30采用金属材料制成,利用金属本身化学性能活波及其表面的表面能较强,在所述塑料件20变形较大的区域设置金属垫片30,以使所述金属垫片30与所述装饰玻璃10之间粘接,粘合后牢固且不易脱落,从而达到防治所述装饰玻璃10起翘的目的。
请参照图1、图2、图5和图6,进一步地,所述塑料件20包括与所述安装面14相面对的第一表面22以及与所述第一表面22相背对的第二表面24,并设有贯穿所述第一表面22和所述第二表面24的安装孔26,通过所述安装孔26使所述金属垫片30固定于所述塑料件20上。通过在所述塑料件20上设置安装孔26以使所述金属垫片30与所述装饰玻璃10胶接且与所述塑料件20固定连接,避免了所述装饰玻璃10与所述塑料件20直接胶接而产生的起翘问题。
请参照图1至图4,进一步地,所述装饰玻璃的安装结构还包括将所述装饰玻璃10预安装于所述第一表面22的双面胶带40以及沿所述安装孔26注入至所述装饰玻璃10与所述塑料件20之间的液体粘胶,所述金属垫片30沿所述第二表面24贴合于所述安装孔26并与所述装饰玻璃10胶接。利用双面胶带40贴合于所述第一表面22以将所述装饰玻璃10安装于所述塑料件20上,并沿所述安装孔26内注入所述液体粘胶以使所述液体粘胶充满整个所述安装孔26,以使所述金属垫片30通过从所述安装孔26中透露出来的液体粘胶与所述装饰玻璃10粘胶并紧密固定于所述塑料件20的安装孔26所在位置。
请参照图3和图4,进一步地,所述金属垫片30的尺寸稍大于所述安装孔26的尺寸。通过将所述金属垫片30的尺寸设置的稍大于所述安装孔26,当所述金属垫片30沿所述安装孔26平行贴合于所述塑料件20上时,避免所述金属垫片30穿过所述安装孔26,从而保证所述金属垫片30与所述装饰玻璃10的牢固连接以及保证所述装饰玻璃10在所述金属垫片30的作用下牢固地固定于所述塑料件20上。
请参照图5至图8,进一步地,所述金属垫片30位于所述安装面14与所述第一表面22之间,且所述金属垫片30的两表面分别与所述装饰玻璃10和所述塑料件20胶接,并利用螺钉穿过所述安装孔26固定于所述金属垫片30中。通过将所述金属垫片30的两表面分别与所述装饰玻璃10和所述塑料件20胶接,从而使得所述装饰玻璃10固定安装于所述塑料件20上,并且可以有效避免所述装饰玻璃10与所述塑料件20直接胶接带来的起翘缺陷,另外利用螺钉穿过所述塑料件20上的安装孔26固定于所述金属垫片30上,以保证连接的牢固性。
请参照图5、图6和图8,进一步地,所述塑料件20设有沿所述第一表面22朝向所述第二表面24凹陷的凹陷部28,且所述安装孔26设于所述凹陷部28上;所述金属垫片30设有朝向所述凹陷部28内凸起的突出部32,且所述突出部32容置于所述凹陷部28内。通过所述突出部32与所述凹陷部28的配合,以使所述液体粘胶具有容置空间并保证粘接的牢固性。
请参照图5、图6和图8,进一步地,所述塑料件20还设有位于所述凹陷部28上的定位孔29,所述金属垫片30还设有沿所述突出部32朝向所述塑料件20一侧凸起并与所述定位孔29配合的凸包34。利用所述凸包34扣合于所述定位孔29中以将所述金属垫片30定位于所述塑料件20上,避免在注入液体粘胶的过程中出现晃动而影响连接的牢固性以及螺钉固定于所述安装孔26内的准确性。
本实用新型实施例提供的家用电器包括装饰玻璃10以及固定安装于所述装饰玻璃的安装结构,所述安装结构为上述装饰玻璃的安装结构。所述装饰玻璃的安装结构与上述各实施例中的安装结构具有相同的结构,并且具有相同的技术效果,此处不赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。