CN109111436A - 一种杂质a、杂质b的分离方法及有效降低阿托伐他汀钙缩合物中杂质a含量的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种杂质A、杂质B的分离方法及有效降低阿托伐他汀钙缩合物中杂质A含量的方法,属于药物化学中的杂质分离技术领域。本发明具体公开了阿托伐他汀钙缩合物中杂质A,以及从阿托伐他汀钙缩合物中分离杂质A的方法,并进一步研究阿托伐他汀钙缩合物中杂质A是由起始物料ATS‑9粗品中杂质B引入的,并公开了ATS‑9粗品中杂质B的分离方法,为降低阿托伐他汀钙缩合物中杂质A含量,从而进一步降低阿托伐他汀钙二胺杂质含量提供依据。通过本发明分离方法得到的阿托伐他汀钙缩合物中杂质A纯度至少为99.5%,ATS‑9中杂质B纯度至少为99.5%。
Description
技术领域
本发明属于药物化学中的杂质分离技术领域,具体涉及一种杂质A、杂质B的分离方法及有效降低阿托伐他汀钙缩合物中杂质A含量的方法。
背景技术
(4R-cis)-6-[2-[2-(4-氟苯基)-5-(1-异丙基)-3-苯基-4-[(苯胺)羰基]-1H-吡咯-1-基]乙基]-2,2-二甲基-1,3-二氧己环-4-乙酸叔丁酯是制备阿托伐他汀钙的关键中间体,也称为阿托伐他汀钙缩合物,其结构式如下:
阿托伐他汀钙属于羟甲基戊二酰辅酶(HMG-CoA)还原酶抑制剂,它主要通过抑制肝脏内HMG-CoA还原酶来降低血浆中胆固醇和血清脂蛋白的浓度。主要适应症有原发性高胆固醇血症、混合性高血脂症以及家族性高胆固醇血症。
阿托伐他汀钙作为全球畅销的降血脂药物,必须严格控制杂质的含量,进而确保用药安全。其制备过程中产生的杂质、有害物质等均可引起不良反应。阿托伐他汀钙缩合物是合成阿托伐他汀钙的关键中间体,因此有必要对其杂质进行研究,以期望获得更高品质的阿托伐他汀钙。
发明内容
本发明解决的技术问题是分离和确认阿托伐他汀钙缩合物中的杂质,对其命名为杂质A,同时也提供了一种ATS-9粗品中杂质B的分离方法,从而为进一步降低阿托伐他汀钙缩合物中杂质A的含量提供依据。
本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案:
一种阿托伐他汀钙缩合物中杂质A的分离方法,其特征在于该杂质A的结构式为:
具体过程为:将阿托伐他汀钙缩合物用流动相溶解后,负载在色谱柱上,然后用流动相洗脱分离,分段收集洗脱液,将含有杂质A的洗脱液减压浓缩至干,浓缩液加入有机溶剂溶解,洗涤,有机相减压浓缩至干得到纯度高于99.5%的杂质A,所述流动相为四氢呋喃-水混合溶剂,其中四氢呋喃与水的体积比为1:1-50。
优选的,所述有机溶剂为二氯甲烷、乙酸乙酯或氯仿中的一种或多种。
优选的,所述流动相中四氢呋喃与水的体积比为1:30。
一种ATS-9粗品中杂质B的分离方法,其特征在于该杂质B的结构式为:
具体过程为:将ATS-9粗品用流动相溶解后,负载在色谱柱上,然后用流动相洗脱分离,分段收集洗脱液,将含有杂质B的洗脱液减压浓缩至干,浓缩液加入有机溶剂溶解,洗涤,有机相减压浓缩至干得到纯度高于99.5%的杂质B,所述流动相为二氯甲烷-甲醇混合溶剂,其中二氯甲烷与甲醇的体积比为50-200:1。
优选的,所述有机溶剂为二氯甲烷或乙酸乙酯中的一种或多种。
优选的,所述流动相中二氯甲烷与甲醇的体积比为150:1。
一种有效降低阿托伐他汀钙缩合物中杂质A含量的方法,其特征在于具体步骤为:
步骤S1:将ATS-9粗品用流动相溶解后,负载在色谱柱上,然后用流动相洗脱分离,分段收集洗脱液,将含有ATS-9的洗脱液减压浓缩至干,浓缩液加二氯甲烷溶解,用饱和柠檬酸洗涤,有机相减压浓缩至干得到纯度高于99%的纯品ATS-9,其中不含杂质B,所述流动相为二氯甲烷-甲醇混合溶剂,其中二氯甲烷与甲醇的体积比为150:1;
步骤S2:将步骤S1得到的纯品ATS-9和阿托伐他汀母核M4投入反应容器中,加入三甲基乙酸、正庚烷、四氢呋喃和甲苯,搅拌加热至回流反应,HPLC监控反应结束制得阿托伐他汀钙缩合物,经检测,未检出杂质A,所述流动相为四氢呋喃-水混合溶剂,其中四氢呋喃与水的体积比为1:30;
上述过程对应阿托伐他汀钙缩合物的合成工艺为:
对应阿托伐他汀钙缩合物中杂质A的合成工艺为:
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:通过本发明分离方法得到的杂质A纯度至少为99.5%,杂质B的纯度至少为99.5%,通过分离ATS-9粗品中杂质B有效降低阿托伐他汀钙缩合物中杂质A的含量,最终制得高品质阿托伐他汀钙,有效避免合成过程中产生的杂质、有害物质等引起的不良反应。
附图说明
图1为杂质A的液质联用液相图谱;
图2为杂质A的液质联用质谱检测图;
图3为杂质B的液质联用液相图谱;
图4为杂质B的液质联用质谱检测图;
图5为杂质A的1H NMR核磁图;
图6为杂质A的13C NMR核磁图;
图7为杂质B的1H NMR核磁图;
图8为杂质B的13C NMR核磁图;
图9为杂质A高效液相图谱;
图10为含杂质A的阿托伐他汀钙缩合物高效液相图谱。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明,但不应该将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明上述内容实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
阿托伐他汀钙缩合物中杂质A的分离
仪器设备:Agela Technologies CHEETAH HP-100
色谱柱:球形硅胶,15μm,200mm×60mmID
流动相:四氢呋喃:水=1:30(体积比)
负载比:100
柱压:0.1MPa
检测波长:254nm
进样量:1g/injection
将阿托伐他汀钙缩合物用流动相溶解后,负载在色谱柱上,然后用流动相洗脱分离,分段收集洗脱液,将含有杂质A的洗脱液减压浓缩至干,浓缩液加入二氯甲烷溶解,用饱和柠檬酸洗涤,有机相减压浓缩至干得到白色泡沫状固体,纯度为99.5%,经过质谱检测MS(ESI):[M+H]+:855,即为杂质A。
实施例2
ATS-9粗品中杂质B的分离
仪器设备:Agela Technologies CHEETAH HP-100
色谱柱:球形硅胶,15μm,200mm×60mmID
流动相:二氯甲烷:甲醇=150:1(体积比)
负载比:100
柱压:0.1MPa
流速:50mL
检测波长:210nm
进样量:1g/injection
将ATS-9粗品用流动相溶解后,负载在色谱柱上,然后用流动相洗脱分离,分段收集洗脱液,将含有杂质B的洗脱液减压浓缩至干,浓缩液加入二氯甲烷溶解,用饱和柠檬酸洗涤,有机相减压浓缩至干得到浅黄色粘稠物质,纯度为99.5%,经过质谱检测MS(ESI):[M+H]+:472,即为杂质B。
实施例3
ATS-9粗品中杂质B与阿托伐他汀钙缩合物中杂质A的关联性
仪器设备:Agela Technologies CHEETAH HP-100
色谱柱:球形硅胶,15μm,200mm×60mmID
流动相:二氯甲烷:甲醇=150:1(体积比)
负载比:100
柱压:0.1MPa
流速:50mL
检测波长:210nm
进样量:1g/injection
将ATS-9粗品用流动相溶解后,负载在色谱柱上,然后用流动相洗脱分离,分段收集洗脱液,将含有ATS-9的洗脱液减压浓缩至干得到纯品ATS-9,纯度为99%,不含杂质B。
将富集纯品ATS-9(纯度≥99%,不含杂质B)9g以及阿托伐他汀母核M4投入反应容器中,加入三甲基乙酸0.5g、正庚烷100mL、四氢呋喃30mL和甲苯2mL,搅拌加热至回流反应,HPLC监控反应结束,制得阿托伐他汀钙缩合物,经检测,未检出杂质A。
将上述制得不含杂质A的阿托伐他汀钙缩合物10g和甲醇100mL混合,用稀盐酸调pH至2,加热搅拌反应,HPLC监控反应进程。反应结束后,向上述反应液中加入氢氧化钠水溶液调pH至13,加热搅拌反应至结束,向上述反应液中滴加醋酸钙水溶液(2.0g醋酸钙,100.0g水),HPLC监控反应结束,制得阿托伐他汀钙,经检测,未检出杂质阿托伐他汀钙二聚物。
实施例4
ATS-9粗品中含杂质B的反应结果
将粗品ATS-9(纯度≥99%,含杂质B)9g以及阿托伐他汀母核M4投入反应容器中,加入三甲基乙酸0.5g、正庚烷100mL、四氢呋喃30mL和甲苯2mL,搅拌加热至回流反应,HPLC监控反应结束,制得阿托伐他汀钙缩合物,检出杂质A的含量为0.6%。
将上述制得含杂质A的阿托伐他汀钙缩合物10g和甲醇100mL混合,用稀盐酸调pH至2,加热搅拌反应,HPLC监控反应进程。反应结束后,向上述反应液中加入氢氧化钠水溶液调pH至13,加热搅拌反应至结束,向上述反应液中滴加醋酸钙水溶液(2.0g醋酸钙,100.0g水),HPLC监控反应结束,制得阿托伐他汀钙,经检测,检出杂质阿托伐他汀钙二聚物的含量为0.36%。
经过以上杂质的分离以及进行分离后的含杂质B和不含杂质B的ATS-9合成阿托伐他汀钙缩合物的实验,根据阿托伐他汀钙缩合物的合成工艺可以得出:阿托伐他汀钙缩合物中杂质A,MS(ESI):[M+H]+:855,由ATS-9中的杂质B引入,合成路线如下:
阿托伐他汀钙缩合物的合成工艺为:
阿托伐他汀钙缩合物中杂质A的合成工艺为:
实施例5
阿托伐他汀钙缩合物中杂质A分离方法流动相筛选
仪器设备:Agela Technologies CHEETAH HP-100
色谱柱:球形硅胶,15μm,200mm×60mmID
负载比:100
柱压:0.1MPa
流速:100mL
检测波长:254nm
进样量:1g/injection
表1不同流动相筛选
将阿托伐他汀钙缩合物用表1不同流动相溶解后,负载在色谱柱上,然后用对应流动相洗脱分离,分段收集洗脱液,将含有阿托伐他汀钙缩合物的洗脱液减压浓缩至干,浓缩液加二氯甲烷溶解,用饱和柠檬酸洗涤,有机相减压浓缩至干得到阿托伐他汀钙缩合物。
由上述实验可见,流动相为四氢呋喃-水混合溶剂,两者体积比为1:30时,分离所得阿托伐他汀钙缩合物的纯度最高。
实施例6
ATS-9粗品中杂质B分离方法流动相筛选
仪器设备:Agela Technologies CHEETAH HP-100
色谱柱:球形硅胶,15μm,200mm×60mmID
负载比:100
柱压:0.1MPa
流速:100mL
检测波长:210nm
进样量:1g/injection
表2不同流动相筛选
将ATS-9粗品用表2中不同流动相溶解后,负载在色谱柱上,然后用对应流动相洗脱分离,分段收集洗脱液,将含有ATS-9的洗脱液减压浓缩至干,浓缩液加二氯甲烷溶解,用饱和柠檬酸洗涤,有机相减压浓缩至干得到ATS-9纯品。
由上述实验可见,流动相为二氯甲烷-甲醇混合溶剂,两者的体积比为150:1时,分离所得ATS-9纯度最高。
实施例7
阿托伐他汀钙缩合物中杂质A的分离
仪器设备:Agela Technologies CHEETAH HP-100
色谱柱:球形硅胶,15μm,200mm×60mmID
流动相:四氢呋喃:水=1:30(体积比)
负载比:100
柱压:0.1MPa
检测波长:254nm
进样量:1g/injection
将阿托伐他汀钙缩合物用流动相溶解后,负载在色谱柱上,然后用流动相洗脱分离,分段收集洗脱液,将含有杂质A的洗脱液减压浓缩至干,浓缩液加入氯仿溶解,用饱和柠檬酸洗涤,有机相减压浓缩至干得到白色泡沫状固体,纯度为99.5%,经过质谱检测MS(ESI):[M+H]+:855,即为杂质A。
实施例8
阿托伐他汀钙缩合物中杂质A的分离
仪器设备:Agela Technologies CHEETAH HP-100
色谱柱:球形硅胶,15μm,200mm×60mmID
流动相:四氢呋喃:水=1:30(体积比)
负载比:100
柱压:0.1MPa
检测波长:254nm
进样量:1g/injection
将阿托伐他汀钙缩合物用流动相溶解后,负载在色谱柱上,然后用流动相洗脱分离,分段收集洗脱液,将含有杂质A的洗脱液减压浓缩至干,浓缩液加入乙酸乙酯溶解,用饱和柠檬酸洗涤,有机相减压浓缩至干得到白色泡沫状固体,纯度为99.6%,经过质朴检测MS(ESI):[M+H]+:855,即为杂质A。
实施例9
ATS-9粗品中杂质B的分离
仪器设备:Agela Technologies CHEETAH HP-100
色谱柱:球形硅胶,15μm,200mm×60mmID
流动相:二氯甲烷:甲醇=150:1(体积比)
负载比:100
柱压:0.1MPa
流速:50mL
检测波长:210nm
进样量:1g/injection
将ATS-9粗品用流动相溶解后,负载在色谱柱上,然后用流动相洗脱分离,分段收集洗脱液,将含有杂质B的洗脱液减压浓缩至干,浓缩液加入乙酸乙酯溶解,用饱和柠檬酸洗涤,有机相减压浓缩至干得到浅黄色粘稠物质,纯度为99.5%,经过质谱检测MS(ESI):[M+H]+:472,即为杂质B。
以上实施例描述了本发明的基本原理、主要特征及优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明原理的范围下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进均落入本发明保护的范围内。
Claims (7)
1.一种阿托伐他汀钙缩合物中杂质A的分离方法,其特征在于该杂质A的结构式为:
具体过程为:将阿托伐他汀钙缩合物用流动相溶解后,负载在色谱柱上,然后用流动相洗脱分离,分段收集洗脱液,将含有杂质A的洗脱液减压浓缩至干,浓缩液加入有机溶剂溶解,洗涤,有机相减压浓缩至干得到纯度高于99.5%的杂质A,所述流动相为四氢呋喃-水混合溶剂,其中四氢呋喃与水的体积比为1:1-50。
2.根据权利要求1所述的阿托伐他汀钙缩合物中杂质A的分离方法,其特征在于:所述有机溶剂为二氯甲烷、乙酸乙酯或氯仿中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的阿托伐他汀钙缩合物中杂质A的分离方法,其特征在于:所述流动相中四氢呋喃与水的体积比为1:30。
4.一种ATS-9粗品中杂质B的分离方法,其特征在于该杂质B的结构式为:
具体过程为:将ATS-9粗品用流动相溶解后,负载在色谱柱上,然后用流动相洗脱分离,分段收集洗脱液,将含有杂质B的洗脱液减压浓缩至干,浓缩液加入有机溶剂溶解,洗涤,有机相减压浓缩至干得到纯度高于99.5%的杂质B,所述流动相为二氯甲烷-甲醇混合溶剂,其中二氯甲烷与甲醇的体积比为50-200:1。
5.根据权利要求4所述的ATS-9粗品中杂质B的分离方法,其特征在于:所述有机溶剂为二氯甲烷或乙酸乙酯中的一种或多种。
6.根据权利要求4所述的ATS-9粗品中杂质B的分离方法,其特征在于:所述流动相中二氯甲烷与甲醇的体积比为150:1。
7.一种有效降低阿托伐他汀钙缩合物中杂质A含量的方法,其特征在于具体步骤为:
步骤S1:将ATS-9粗品用流动相溶解后,负载在色谱柱上,然后用流动相洗脱分离,分段收集洗脱液,将含有ATS-9的洗脱液减压浓缩至干,浓缩液加二氯甲烷溶解,用饱和柠檬酸洗涤,有机相减压浓缩至干得到纯度高于99%的纯品ATS-9,其中不含杂质B,所述流动相为二氯甲烷-甲醇混合溶剂,其中二氯甲烷与甲醇的体积比为150:1;
步骤S2:将步骤S1得到的纯品ATS-9和阿托伐他汀母核M4投入反应容器中,加入三甲基乙酸、正庚烷、四氢呋喃和甲苯,搅拌加热至回流反应,HPLC监控反应结束制得阿托伐他汀钙缩合物,经检测,未检出杂质A,所述流动相为四氢呋喃-水混合溶剂,其中四氢呋喃与水的体积比为1:30;
上述过程对应阿托伐他汀钙缩合物的合成工艺为:
对应阿托伐他汀钙缩合物中杂质A的合成工艺为:
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Citations (3)
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WO2009023260A2 (en) * | 2007-08-15 | 2009-02-19 | Teva Pharmaceutical Industries Ltd. | An improved process for synthesis of pyrrole derivative, an intermediate for atorvastatin |
WO2010069593A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Krka, D. D., Novo Mesto | Use of amphiphilic compounds for controlled crystallization of statins and statin intermediates |
CN101929985A (zh) * | 2009-06-26 | 2010-12-29 | 北京德众万全药物技术开发有限公司 | 一种用高效液相色谱法测定阿托伐他汀钙有关物质的方法 |
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2018
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徐力等: "阿托伐他汀的合成", 《有机化学》 * |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190101 |
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