CN109110247A - 切片盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种切片盒，所述切片盒包括：盒体，设有开口向上的上容腔，以及位于上容腔下方的下容腔；所述上容腔内呈抽屉格状横向布设有多个导向槽，每一导向槽上下方向延伸；滑块，数量为多个，设置于所述上容腔内，并且滑动安装在所述导向槽上，所述滑块的顶面凹有开口向上的切片槽；顶起装置，设置于下容腔内，包括横向延伸的导轨，以及安装在所述导轨上的横向移动的活动部，所述活动部在横向移动到位时，向上顶起对应位置的滑块。本发明具有降低插入、取出以及查找切片的难度的效果。并且增加了缓冲保护功能，可以有效防治普通跌落、搬运震动等因素引起珍贵样本被破坏的可能。

Description

切片盒

技术领域

本发明涉及药品检验技术领域，特别涉及一种切片盒。

背景技术

传统切片盒外观的大小：210mmX160mmX30mm，如图1所示；切片盒内部一格的大小：77mmX25mmX3mm，如图2所示。常规切片的大小：75mmX25.5mmX1mm。由于切片规格随用途而多样化，所以切片盒大小包含但不限于上述尺寸。如图6所示。

传统切片盒在收纳切片、选择切片和安全保存切片过程中存在诸多使用不便和不易保持切片完好的弊端，主要问题如下：

传统切片盒不易插入：需要把切片(75mmX25.5mmX1mm)平行插入到切片盒内部的100个小格里(77mmX25mmX3mm)，常常容易插错一侧；或将两片切片的一侧插在一格里，不仅不好取出重新插，而且，容易蹩坏切片。

不易对应切片盒上的编号：病理切片号分别打印在切片盒的底部和盒盖内侧，由于单侧为50个编号，不易精准应对找出所需编号，如图3所示。

易破损和不易收纳：由于切片盒中密集排列诸多细小的放置切片的小格，不易左右平行插入切片盒，而且，一旦插错一侧或将两片切片的一侧插在一格里，不仅不好取出，而且，容易蹩坏切片，发生切片破损，不易收纳。如图4和图5所示。

查找和存放时：由于切片是立式插入，无法看到切片编号，导致一旦需要阅片，就要把切片都拿出来摆放在载切片托盘中，才能看清切片上的编号。阅片后，再次放入切片盒中，增加工作量，花费多倍的时间。

运输困难：在邮寄等过程中，因为切片盒的高度和切片每格的宽度比实际切片要大一些，而且材质较硬，因此，在运输过程中，出现切片与切片盒的碰撞，易碎。为了避免破碎，常常需要在切片盒里放入纸张、塑料泡沫等充分填充剩余空间，浪费人力物力。

最常见、普遍的问题是收纳：当切片盒没有盖好，或者不小心拿反(底面朝上)，切片盒内的切片将全部散落在切片盒盖侧，需要花费很多时间重新整理和放置。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种切片盒，旨在降低插入、取出以及查找切片的难度。

为实现上述目的，本发明提出的一种切片盒，用于储存切片，所述切片盒包括：

盒体，设有开口向上的上容腔，以及位于上容腔下方的下容腔；所述上容腔内呈抽屉格状横向布设有多个导向槽，每一导向槽上下方向延伸；

滑块，数量为多个，设置于所述上容腔内，并且滑动安装在所述导向槽上，所述滑块的顶面凹有开口向上的切片槽；

顶起装置，设置于下容腔内，包括横向延伸的导轨，以及安装在所述导轨上的横向移动的活动部，所述活动部在横向移动到位时，向上顶起对应位置的滑块。

可选的，所述盒体呈长度方向为横向的长方体状，所述上容腔和下容腔呈上下分隔的两长方体区域；所述滑块呈长度方向为纵向的长方体状。

可选的，所述切片槽的槽壁设有毛刷或具有弹性的纤维毡。

可选的，所述切片槽的槽壁中对应所述切片的两短边的位置上设有呈交叉状并且外敷硅胶的尼龙毛刷。

可选的，所述切片槽的槽底设有弹性件，所述弹性件用于与所述切片的底部接触并缓冲冲击力；所述弹性件在恢复弹性时，所述切片的顶端伸出所述切片槽。

可选的，所述弹性件为慢回弹材料，并且呈向上拱起的弓状片。

可选的，所述活动部包括与所述滑块抵顶的托举部，所述托举部宽度小于所述滑块的宽度；

所述托举部上移至极限位置时，所述滑块部分伸出所述上容腔的开口；

所述托举部设有阻尼器，用于降低活动部上下移动速度；

所述顶起装置还包括横移锁定结构，所述横移锁定结构在所述托举部抵顶所述滑块时，固定所述活动部在导轨上的位置。

可选的，所述滑块的底部设有第一磁性体，所述滑块的底部设有第二磁性体。

可选的，所述切片盒还包括按键控制器和语音控制器。

可选的，所述切片盒还包括处理器、存储器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的切片盒控制程序，所述切片盒控制程序被所述处理器执行时实现：

在检测到按键控制器接收到按键操作时，直到按键操作完成之前，控制语音控制器失效；

在控制语音控制器接受语音控制时，若检测到按键操作，则终止语音控制；

在控制语音控制器接受语音控制时，根据本地保存的语音识别程序识别语音控制指令。

本发明技术方案，在安装切片时，将切片放入滑块的切片槽内，然后将滑块整体装入盒体的导向槽内；或者预先将滑块安装至导向槽内，然后将切片放入切片槽内。该安装过程简单，并且不会出现切片插错插槽的情况发生。并且，由于盒体的导向槽呈抽屉状，能够便于编号在盒体的导向槽的槽口附近。当滑块插入导向槽后，编号位置不会被遮挡，因此便于识别。最后，当需要取出切片时，控制顶起装置的活动部在导轨上移动，当移动到位时，活动部顶起滑块，从而使得滑块从导向槽中凸起，进而便于用户将滑块拿出，再将切片从滑块中取出。或者用户不用拿出滑块，而直接将切片从滑块中取出。该取出的过程中，滑块会被顶起，而从导向槽中凸起，从而便于用户识别以及取出切片。在用户拿反时，打开盒盖时，由于导向槽和切片槽的行程相对现有切片盒的切片行程更长，则盒盖在打开一定角度时，切片盒内的切片依然位于滑块的切片槽内，并且滑块依然在导向槽内。因此本实施例的切片盒能够便于用户及时发现拿反了，然后重新盖上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为传统切片盒外观示意图；

图2为传统切片盒内侧底面观示意图；

图3为传统切片盒内侧盒盖面观示意图；

图4为传统切片盒内侧分隔及编号示意图；

图5为传统切片盒内侧分隔的大小示意图；

图6为传统切片外观及大小示意图；

图7为本发明切片盒一实施例的分体结构示意图；

图8为图7所示切片盒在合体时的剖视示意图；

图9为图7所示切片盒在合体时的正视结构示意图；

图10为图7所示切片盒的控制流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例一

本发明提出一种切片盒。

请参看图7和图8，一种切片盒，用于储存切片，所述切片盒包括：

盒体100，设有开口向上的上容腔，以及位于上容腔下方的下容腔；所述上容腔内呈抽屉格状横向布设有多个导向槽110，每一导向槽110上下方向延伸。其中，盒体100可以是分体结构，即一部分构成下容腔，另一部分安装至下容腔内，从而占据部分下容腔并且形成所述上容腔。并且下容腔和上容腔的侧壁可以设置配对定位结构，例如在对应的位置可以设置汝铁硼强磁铁，用于吸附定位；或者设置相互契合的结构来进行定位。在其他实施例中，盒体100也可以是一体的，即一体构成所述上容腔和下容腔的结构。导向槽110可以采用周侧壁镂空状，也可以是实体状，在导向槽110的槽壁可以形成上下延伸的导轨，以增强对滑块200的导向性能。

滑块200，数量为多个，设置于所述上容腔内，并且滑动安装在所述导向槽110上，所述滑块200的顶面凹设有开口向上的切片槽210。

顶起装置300，设置于下容腔内，包括横向延伸的导轨310，以及安装在所述导轨310上的横向移动的活动部320，所述活动部320在横向移动到位时，向上顶起对应位置的滑块200。其中，导轨310可以丝杆、齿条、或者传送带等等形成。本实施例中，导轨310采用丝杆的方案，包括两个平行的丝杆，活动部320的两侧部分穿过该两丝杆。

本实施例所提供的切片盒，在安装切片时，将切片放入滑块200的切片槽210内，然后将滑块200整体装入盒体100的导向槽110内；或者预先将滑块200安装至导向槽110内，然后将切片放入切片槽210内。该安装过程简单，并且不会出现切片插错插槽的情况发生。并且，由于盒体100的导向槽110呈抽屉状，能够便于编号在盒体100的导向槽110的槽口附近。当滑块200插入导向槽110后，编号位置不会被遮挡，因此便于识别。最后，当需要取出切片时，控制顶起装置300的活动部320在导轨310上移动，当移动到位时，活动部320顶起滑块200，从而使得滑块200从导向槽110中凸起，进而便于用户将滑块200拿出，再将切片从滑块200中取出。或者用户不用拿出滑块200，而直接将切片从滑块200中取出。该取出的过程中，滑块200会被顶起，而从导向槽110中凸起，从而便于用户识别以及取出切片。在用户拿反时，打开盒盖时，由于导向槽110和切片槽210的行程相对现有切片盒的切片行程更长，则盒盖在打开一定角度时，切片盒内的切片依然位于滑块200的切片槽210内，并且滑块200依然在导向槽110内。因此本实施例的切片盒能够便于用户及时发现拿反了，然后重新盖上。

进一步的，所述盒体100呈长度方向为横向的长方体状，所述上容腔和下容腔呈上下分隔的两长方体区域；所述滑块200呈长度方向为纵向的长方体状。通过设置滑块200和盒体100都成长方体状，从而能够更适合目前标准的切片形状。具体的，本实施例中，盒体100上设置有50个导向槽110；每个导向槽的尺寸为：宽2mm、长80mm、深度为30mm。由于切片规格(大小厚度等)随用途差异等因素而有多种规格，所以导向槽尺寸包含且不限于上述尺寸，可以有多种与其他规格切片相适应的导向槽。

进一步的，所述切片槽210的槽壁设有毛刷220。在其他实施例中，也可以用具有弹性的纤维毡来代替毛刷220。通过设置毛刷220或具有弹性的纤维毡能够增强切片槽210对切片的缓冲和阻拦效果。从而避免在切片盒倾倒时，切片从切片槽210中掉出；并且切片不会直接和切片槽210的槽壁接触，从而避免在运输时，切片碰撞槽壁而破损的情况发生。进一步的，由于毛刷220的阻力能够使得用户拿反时，切片始终位于切片槽210内，从而进一步避免切片盒拿反而导致切片掉落而产生混乱的情况发生。

进一步的，所述切片槽210的槽壁中对应所述切片的两短边的位置上设有呈交叉状并且外敷硅胶的尼龙毛刷220。具体的，可以设置在形成长边的两槽壁上，具体位于靠近两短边的位置上。

进一步的，所述切片槽210的槽底设有弹性件230，所述弹性件230用于与所述切片的底部接触并缓冲冲击力；所述弹性件230在恢复弹性时，所述切片的顶端伸出所述切片槽210。本实施例通过设置弹性件230，能够对切片进行保护；并且设置弹性件230在恢复弹性时能够顶出切片，从而能够便于将切片从切片槽210中取出。

具体的，所述弹性件230为慢回弹材料，并且呈向上拱起的弓状片。其中，慢回弹的弹性件230能够有效缓冲受力，并且呈弓状片，通过形状来获得较好的缓冲性能。具体的，在本实施例中，弹性件230的伸缩行程为10mm。

进一步的，所述活动部320包括与所述滑块200抵顶的托举部330，所述托举部宽度小于所述滑块200的宽度。通过设置托举部330的宽度小于滑块200的宽度，从而便于托举部330移动误差不大时，能够透过镂空部分伸至上容腔内，从而推动滑块200上移。

所述托举部330上移至极限位置时，所述滑块200部分伸出所述上容腔的开口。从而避免滑块200在托举部330的作用下从上容腔内脱出。

所述托举部330通过带阻尼器的直线电机340驱动，用于上下移动。从而能够较为平缓地驱动托举部330移动，避免切片受损。

所述顶起装置300还包括横移锁定结构(未示出)，所述横移锁定结构在所述托举部330抵顶所述滑块200时，固定所述活动部320在导轨310上的位置。从而当托举部330伸入至上容腔时，不会出现活动部320横移的情况发生，进而避免碰撞和卡死的情况出现。其中，横移锁定结构可以是通过活动的插销插入插孔的方案，也可以是齿轮上设有抱死装置，避免齿轮齿条结构继续活动的方案等等。

进一步的，所述滑块200的底部设有第一磁性体240，所述托举部330的顶部设有第二磁性体350。其中，第一磁性体240和第二磁性体350相互具有吸引力。例如第一磁性体240为磁铁，第二磁性体350为磁铁或者铁等等。通过设置第一磁性体240和第二磁性体350，能够在托举部330下移时，对滑块200施加磁力，从而使得滑块200在重力和磁力的共同作用下下移，避免滑块200下移驱动力不足。

请参看图9，进一步的，所述切片盒还包括按键控制器400和语音控制器500。其中按键控制器400包括数字键、确定键和取消键；语音控制器500包括麦克风和喇叭。本实施例通过两种方式控制切片盒，从而能够通过叫号的方式选择对应号码的切片，从而通过机械、传感器和智能系统来选片，从而进一步的降低了识别切片和获取切片的难度。

请参看图10，进一步的，所述切片盒还包括处理器、存储器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的切片盒控制程序，所述切片盒控制程序被所述处理器执行时实现：

步骤S101，在检测到按键控制器400接收到按键操作时，直到按键操作完成之前，控制语音控制器500失效；

步骤S102，在控制语音控制器500接受语音控制时，若检测到按键操作，则终止语音控制；

步骤S103，在控制语音控制器500接受语音控制时，根据本地保存的语音识别程序识别语音控制指令。

本实施例中，按键操作具有最优先权，可用于终止语音操作，按键为数字键盘以及取消和确认。取消键具有最高权限。确认键具有次高权限，数字键用于选取。

切片盒具有基于离线的人工智能语音识别的操作系统，当且仅当机器处在初始化状态时，可以使用语音功能，任意按键终止语音输入，识别和操作。其中初始化状态时，即无任何在进行的操作动作时。

采用上述逻辑的操作系统来智能选择切片，极大提高精准选择切片的效率，不必再像以往不得不取出切片并一一核对切片编号和按顺序摆放的人力物力和时间，极大提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的全部。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (10)

1.一种切片盒，用于储存切片，其特征在于，所述切片盒包括：

盒体，设有开口向上的上容腔，以及位于上容腔下方的下容腔；所述上容腔内呈抽屉格状横向布设有多个导向槽，每一导向槽上下方向延伸；

滑块，数量为多个，设置于所述上容腔内，并且滑动安装在所述导向槽上，所述滑块的顶面凹有开口向上的切片槽；

顶起装置，设置于下容腔内，包括横向延伸的导轨，以及安装在所述导轨上的横向移动的活动部，所述活动部在横向移动到位时，向上顶起对应位置的滑块。

2.如权利要求1所述的切片盒，其特征在于，所述盒体呈长度方向为横向的长方体状，所述上容腔和下容腔呈上下分隔的两长方体区域；所述滑块呈长度方向为纵向的长方体状。

3.如权利要求1所述的切片盒，其特征在于，所述切片槽的槽壁设有毛刷或具有弹性的纤维毡。

4.如权利要求3所述的切片盒，其特征在于，所述切片槽的槽壁中对应所述切片的两短边的位置上设有呈交叉状并且外敷硅胶的尼龙毛刷。

5.如权利要求1所述的切片盒，其特征在于，所述切片槽的槽底设有弹性件，所述弹性件用于与所述切片的底部接触并缓冲冲击力；所述弹性件在恢复弹性时，所述切片的顶端伸出所述切片槽。

6.如权利要求5所述的切片盒，其特征在于，所述弹性件为慢回弹材料，并且呈向上拱起的弓状片。

7.如权利要求1所述的切片盒，其特征在于，所述活动部包括与所述滑块抵顶的托举部，所述托举部宽度小于所述滑块的宽度；

所述托举部上移至极限位置时，所述滑块部分伸出所述上容腔的开口；

所述托举部设有阻尼器，用于降低活动部上下移动速度；

所述顶起装置还包括横移锁定结构，所述横移锁定结构在所述托举部抵顶所述滑块时，固定所述活动部在导轨上的位置。

8.如权利要求1所述的切片盒，其特征在于，所述滑块的底部设有第一磁性体，所述滑块的底部设有第二磁性体。

9.如权利要求1至8任一项所述的切片盒，其特征在于，所述切片盒还包括按键控制器和语音控制器。

10.如权利要求9所述的切片盒，其特征在于，所述切片盒还包括处理器、存储器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的切片盒控制程序，所述切片盒控制程序被所述处理器执行时实现：

在检测到按键控制器接收到按键操作时，直到按键操作完成之前，控制语音控制器失效；

在控制语音控制器接受语音控制时，若检测到按键操作，则终止语音控制；

在控制语音控制器接受语音控制时，根据本地保存的语音识别程序识别语音控制指令。