CN109109498A - 一种票证制造设备 - Google Patents

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CN109109498A CN201811064589.6A CN201811064589A CN109109498A CN 109109498 A CN109109498 A CN 109109498A CN 201811064589 A CN201811064589 A CN 201811064589A CN 109109498 A CN109109498 A CN 109109498A
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Abstract

本发明公开了一种票证制造设备,包括机身以及设置在所述机身内的印刷腔,所述印刷腔顶部内壁内相通设有开口向下的第一导滑槽,所述印刷腔顶部内壁内相通设有开口向下位于所述第一导滑槽右端的第二导滑槽,所述第二导滑槽右端内壁内相通设有开口左的第三导滑槽,所述第一导滑槽顶部设有第一液压腔,所述第二导滑槽顶部设有第二液压腔,所述印刷腔内设有前后延伸且左右对称的第一转动轴,所述第一转动轴上设有卷筒,两个所述卷筒之间设有票证纸,所述印刷腔底部内壁上设有位于两个所述卷筒之间的承载平台。

Description

一种票证制造设备
技术领域
本发明涉及票证制造技术领域,具体是一种票证制造设备。
背景技术
在先进高科技的发展社会中,票证的需求是及其大的,一般的票证入钞票、身份证等等的票证,含有至少一个多层防伪部件。此种票证至少包括两层中间有以凸纹形式存在的衍射结构,特别是全信息图像结构的反应漆层,另有一反射层处于所述二层漆层之间,那么现存的票证制造设备不能满足制造条件,制造效果较差,效率较慢,本发明的设备解决了此问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种票证制造设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种票证制造设备,其使用一种票证制造设备,包括机身以及设置在所述机身内的印刷腔,所述印刷腔顶部内壁内相通设有开口向下的第一导滑槽,所述印刷腔顶部内壁内相通设有开口向下位于所述第一导滑槽右端的第二导滑槽,所述第二导滑槽右端内壁内相通设有开口左的第三导滑槽,所述第一导滑槽顶部设有第一液压腔,所述第二导滑槽顶部设有第二液压腔,所述印刷腔内设有前后延伸且左右对称的第一转动轴,所述第一转动轴上设有卷筒,两个所述卷筒之间设有票证纸,所述印刷腔底部内壁上设有位于两个所述卷筒之间的承载平台,左端所述第一转动轴后端末端动力连接有第一电动机,所述第一电动机外表面嵌设于所述印刷腔后端内壁内且与之固定连接,所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块,所述第一导滑块顶部固定连接有上下延伸的第一推杆,所述第一推杆顶部伸进所述第一液压腔内且固定连接有与之滑动配合连接的第一活塞,所述第一液压腔内壁上设有中心对称的第一限位块,所述第一液压腔内顶压设有位于所述第一活塞底部的第一顶压弹簧,所述第一导滑块内设有开口向下的第一空腔,所述第一空腔内滑动配合连接有上下延伸的支撑板,所述支撑板底部末端伸出所述第一空腔底部外且设有开口向下的第四导滑槽,所述支撑板内左右贯通设有位于所述第一空腔内的滑轨,所述支撑板内前后贯通设有前后延伸且位于所述滑轨上下端相对称的导滑杆,所述导滑杆前后末端与所述第一空腔前后内壁固定连接,所述所述第一空腔左端内壁内嵌设有第二电动机,所述第二电动机右端末端动力连接有凸轮,所述凸轮右端末端固定连接有左右延伸且用以与所述滑轨滑动配合连接的固定梢,所述第四导滑槽内滑动配合连接有上下延伸的连接块,所述连接块底部末端固定连接有涂布块,所述涂布块内设有开口向下的凹槽,所述凹槽内转动配合连接有涂布轮,所述第四导滑槽内顶压设有位于所述连接块顶部的第二顶压弹簧,所述第二导滑槽与所述第三导滑槽之间前后内壁内相通设有相对称的内螺纹槽,所述第二导滑槽内滑动配合连接有印刷版,所述印刷板顶部端面上固定连接有上下延伸的第二推杆,所述第二推杆伸进所述第二液压腔内且固定连接有与之滑动配合连接的第二活塞,所述第二液压腔内设有第二限位块,所述第二液压腔内顶压设有位于所述第二活塞底部的第三顶压弹簧,所述第三导滑槽内设有动力加染机构,所述机身内设有与所述第一液压腔和所述第二液压腔动力连接的液压系统。
可优选地,所述动力加染机构包括滑动配合连接设置在所述第三导滑槽内的第二导滑块,所述第二导滑块左端设有三面开口槽,所述三面开口槽内铰接连接有摆动板,所述摆动板另一端转动配合连接有与所述第三导滑槽顶部内壁滚动配合连接的涂染滚筒,所述摆动板与所述三面开口槽内壁之间铰接连接有第四顶压弹簧,所述第二导滑块右端端面内嵌设有第三电动机,所述第三电动机右端末端动力连接有用以与所述内螺纹槽螺纹配合连接的外螺纹盘,所述第三导滑槽顶部设有储料腔,所述储料腔与所述第三导滑槽之间设有毡垫,从而便于印刷涂料的自动上涂。
可优选地,所述液压系统包括设置在所述机身内位于所述第二液压腔右端的抽吸槽,所述抽吸槽底部设有两个相同的开关腔,两个所述开关腔之间相通设有第一油管,右端所述开关腔右端内壁相通设有第二油管,左端所述开关腔左端内壁相通设有第三油管,所述抽吸槽左端内壁内嵌设有第四电动机,所述第四电动机右端末端动力连接有圆盘,所述圆盘右端端面上铰接连接有上下延伸的连接杆,所述连接杆底部末端铰接连接有与所述抽吸槽滑动配合连接的第三活塞,所述抽吸槽底部与所述第一油管之间连通,所述开关腔内顶压设有第五顶压弹簧,所述第五顶压弹簧右端末端固定连接有用以密封其右端连接口的钢珠,所述机身右端端面上设有储油箱,所述储油箱内设有储油腔,所述第二油管伸进所述储油腔内,所述第一液压腔顶部内壁内相通设有第四油管,所述第二液压腔顶部内壁内相通设有第五油管,所述第四油管和所述第五油管顶部末端与所述第三油管相连通,所述第三油管上设有位于所述第四油管与所述第五油管之间的第一开关,所述第三油管上设有位于所述第五油管右端的第二开关,所述第三油管顶部相通设有位于所述第四油管和所述第五油管顶部的第六油管,所述第六油管上设有第三开关,所述第六油管顶部末端相通设有第七油管,所述第七油管另一端与所述储油腔相通,所述第五油管上设有位于所述第三油管底部的第四开关,从而便于装置的自动液压印刷附着。
本发明的有益效果是:由于在初始状态时,所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最顶部,所述第一活塞位于所述第一液压腔最顶部,所述支撑板位于所述第一空腔中部,所述连接块最大程度伸出所述第四导滑槽,所述第二活塞位于所述第二液压腔最顶部,所述印刷版位于所述第二导滑槽最顶部,所述第二导滑块位于所述第三导滑槽最右端,所述涂染滚筒与所述毡垫抵接,所述钢珠将所述开关腔右端连接口密封,所述第一开关打开,所述第二开关、所述第三开关和所述第四开关均关闭,从而便于装置的维护和保养。
当需要工作时,启动所述第一电动机带动所述卷筒转动,使所述印刷纸开始移动,首先进行第一步涂布防伪衍射结构,启动所述第四电动机带动所述圆盘转动,通过所述连接杆的作用,使所述第三活塞上下周期性移动,由于两个所述开关腔的交替工作,使油不断的被抽进所述第一液压腔内,从而使所述第一活塞下移,通过所述第一推杆的作用,使所述第一导滑块下移,当所述第一活塞位于所述第一液压腔最底部时,所述涂布轮将所述印刷纸紧紧按压在所述支撑平台上,然后启动所述第二电动机带动所述凸轮转动,通过所述固定梢与所述滑轨的滑动配合连接作用,使所述支撑板前后移动,从而使所述涂布轮上的防伪衍射材料涂在印刷纸上,当防伪衍射材料涂布完毕时,关闭所述第一开关打开所述第三开关,由于所述第一顶压弹簧的作用,使所述第一活塞和所述第一导滑块上移至所述第一导滑槽最顶部,此时,所述涂布轮远离所述印刷纸,然后控制所述第一电动机使所述印刷纸向所述第二导滑槽底部移动,然后开始图案印刷,此时,启动所述第三电动机带动所述外螺纹盘转动,由于其与所述内螺纹槽的螺纹配合连接作用,使所述第二导滑块向所述第二导滑槽内移动,从而所述涂染滚筒将油漆涂布在所述印刷版底部端面上,最后所述第二导滑块会恢复初始位置,然后,开启所述第四开关关闭所述第三开关,此时,启动所述第四电动机将油排进所述第二液压腔内,然后使所述第二活塞和所述印刷术板下移,将图案印刷在所述印刷纸上,从而提升装置制造效果和效率。
当完成需要收纳时,打开右端所述第三开关将所述第二液压腔内的油经过所述第三弹簧作用,使油排进所述储油腔内,然后所述第二活塞和所述印刷版恢复初始位置,然后继续带动所述印刷纸卷裹,待用,从而提升装置实用性能。
本发明结构简单,操作方便,通过采用集自动循环液压系统、防伪衍射材料涂布机构、自动印刷涂料机构和自动收卷机构于一体,设计巧妙,功能全面,制造效果和效率较高,机构密集,安装便利,实用性能较高。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种票证制造设备内部整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的一种票证制造设备,包括机身100以及设置在所述机身100内的印刷腔118,所述印刷腔118顶部内壁内相通设有开口向下的第一导滑槽162,所述印刷腔118顶部内壁内相通设有开口向下位于所述第一导滑槽162右端的第二导滑槽123,所述第二导滑槽123右端内壁内相通设有开口左的第三导滑槽132,所述第一导滑槽162顶部设有第一液压腔161,所述第二导滑槽123顶部设有第二液压腔152,所述印刷腔118内设有前后延伸且左右对称的第一转动轴120,所述第一转动轴120上设有卷筒119,两个所述卷筒119之间设有票证纸121,所述印刷腔118底部内壁上设有位于两个所述卷筒119之间的承载平台122,左端所述第一转动轴120后端末端动力连接有第一电动机,所述第一电动机外表面嵌设于所述印刷腔118后端内壁内且与之固定连接,所述第一导滑槽162内滑动配合连接有第一导滑块105,所述第一导滑块105顶部固定连接有上下延伸的第一推杆104,所述第一推杆104顶部伸进所述第一液压腔161内且固定连接有与之滑动配合连接的第一活塞102,所述第一液压腔161内壁上设有中心对称的第一限位块101,所述第一液压腔161内顶压设有位于所述第一活塞102底部的第一顶压弹簧103,所述第一导滑块105内设有开口向下的第一空腔107,所述第一空腔107内滑动配合连接有上下延伸的支撑板163,所述支撑板163底部末端伸出所述第一空腔107底部外且设有开口向下的第四导滑槽112,所述支撑板163内左右贯通设有位于所述第一空腔107内的滑轨111,所述支撑板163内前后贯通设有前后延伸且位于所述滑轨111上下端相对称的导滑杆106,所述导滑杆106前后末端与所述第一空腔107前后内壁固定连接,所述所述第一空腔107左端内壁内嵌设有第二电动机110,所述第二电动机110右端末端动力连接有凸轮108,所述凸轮108右端末端固定连接有左右延伸且用以与所述滑轨111滑动配合连接的固定梢109,所述第四导滑槽112内滑动配合连接有上下延伸的连接块114,所述连接块114底部末端固定连接有涂布块115,所述涂布块115内设有开口向下的凹槽116,所述凹槽116内转动配合连接有涂布轮117,所述第四导滑槽112内顶压设有位于所述连接块114顶部的第二顶压弹簧113,所述第二导滑槽123与所述第三导滑槽132之间前后内壁内相通设有相对称的内螺纹槽124,所述第二导滑槽125内滑动配合连接有印刷版125,所述印刷板125顶部端面上固定连接有上下延伸的第二推杆149,所述第二推杆149伸进所述第二液压腔152内且固定连接有与之滑动配合连接的第二活塞151,所述第二液压腔152内设有第二限位块147,所述第二液压腔152内顶压设有位于所述第二活塞151底部的第三顶压弹簧154,所述第三导滑槽132内设有动力加染机构,所述机身100内设有与所述第一液压腔161和所述第二液压腔152动力连接的液压系统。
有益地,所述动力加染机构包括滑动配合连接设置在所述第三导滑槽132内的第二导滑块130,所述第二导滑块130左端设有三面开口槽,所述三面开口槽内铰接连接有摆动板127,所述摆动板127另一端转动配合连接有与所述第三导滑槽132顶部内壁滚动配合连接的涂染滚筒126,所述摆动板127与所述三面开口槽内壁之间铰接连接有第四顶压弹簧128,所述第二导滑块130右端端面内嵌设有第三电动机129,所述第三电动机129右端末端动力连接有用以与所述内螺纹槽124螺纹配合连接的外螺纹盘131,所述第三导滑槽132顶部设有储料腔134,所述储料腔134与所述第三导滑槽132之间设有毡垫133,从而便于印刷涂料的自动上涂。
有益地,所述液压系统包括设置在所述机身100内位于所述第二液压腔152右端的抽吸槽144,所述抽吸槽144底部设有两个相同的开关腔141,两个所述开关腔141之间相通设有第一油管137,右端所述开关腔141右端内壁相通设有第二油管138,左端所述开关腔141左端内壁相通设有第三油管159,所述抽吸槽144左端内壁内嵌设有第四电动机146,所述第四电动机146右端末端动力连接有圆盘145,所述圆盘145右端端面上铰接连接有上下延伸的连接杆143,所述连接杆143底部末端铰接连接有与所述抽吸槽144滑动配合连接的第三活塞142,所述抽吸槽144底部与所述第一油管137之间连通,所述开关腔141内顶压设有第五顶压弹簧140,所述第五顶压弹簧140右端末端固定连接有用以密封其右端连接口的钢珠139,所述机身100右端端面上设有储油箱136,所述储油箱136内设有储油腔135,所述第二油管138伸进所述储油腔135内,所述第一液压腔161顶部内壁内相通设有第四油管160,所述第二液压腔152顶部内壁内相通设有第五油管148,所述第四油管160和所述第五油管148顶部末端与所述第三油管159相连通,所述第三油管159上设有位于所述第四油管160与所述第五油管148之间的第一开关153,所述第三油管159上设有位于所述第五油管148右端的第二开关150,所述第三油管159顶部相通设有位于所述第四油管160和所述第五油管148顶部的第六油管157,所述第六油管157上设有第三开关158,所述第六油管157顶部末端相通设有第七油管156,所述第七油管156另一端与所述储油腔135相通,所述第五油管148上设有位于所述第三油管159底部的第四开关155,从而便于装置的自动液压印刷附着。
初始状态时,所述第一导滑块105位于所述第一导滑槽162最顶部,所述第一活塞102位于所述第一液压腔161最顶部,所述支撑板163位于所述第一空腔107中部,所述连接块114最大程度伸出所述第四导滑槽112,所述第二活塞151位于所述第二液压腔152最顶部,所述印刷版125位于所述第二导滑槽123最顶部,所述第二导滑块130位于所述第三导滑槽132最右端,所述涂染滚筒126与所述毡垫133抵接,所述钢珠139将所述开关腔141右端连接口密封,所述第一开关153打开,所述第二开关150、所述第三开关158和所述第四开关155均关闭。
当需要工作时,启动所述第一电动机带动所述卷筒119转动,使所述印刷纸121开始移动,首先进行第一步涂布防伪衍射结构,启动所述第四电动机146带动所述圆盘145转动,通过所述连接杆143的作用,使所述第三活塞142上下周期性移动,由于两个所述开关腔141的交替工作,使油不断的被抽进所述第一液压腔161内,从而使所述第一活塞102下移,通过所述第一推杆104的作用,使所述第一导滑块105下移,当所述第一活塞102位于所述第一液压腔161最底部时,所述涂布轮117将所述印刷纸121紧紧按压在所述支撑平台122上,然后启动所述第二电动机110带动所述凸轮108转动,通过所述固定梢109与所述滑轨111的滑动配合连接作用,使所述支撑板163前后移动,从而使所述涂布轮117上的防伪衍射材料涂在印刷纸上,当防伪衍射材料涂布完毕时,关闭所述第一开关153打开所述第三开关158,由于所述第一顶压弹簧103的作用,使所述第一活塞102和所述第一导滑块105上移至所述第一导滑槽162最顶部,此时,所述涂布轮117远离所述印刷纸121,然后控制所述第一电动机使所述印刷纸121向所述第二导滑槽123底部移动,然后开始图案印刷,此时,启动所述第三电动机129带动所述外螺纹盘131转动,由于其与所述内螺纹槽124的螺纹配合连接作用,使所述第二导滑块130向所述第二导滑槽123内移动,从而所述涂染滚筒126将油漆涂布在所述印刷版125底部端面上,最后所述第二导滑块130会恢复初始位置,然后,开启所述第四开关155关闭所述第三开关158,此时,启动所述第四电动机146将油排进所述第二液压腔152内,然后使所述第二活塞151和所述印刷术板125下移,将图案印刷在所述印刷纸122上。
最后,当完成需要收纳时,打开右端所述第三开关158将所述第二液压腔152内的油经过所述第三弹簧154作用,使油排进所述储油腔135内,然后所述第二活塞151和所述印刷版125恢复初始位置,然后继续带动所述印刷纸卷裹,待用。
本发明的有益效果是:由于在初始状态时,所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最顶部,所述第一活塞位于所述第一液压腔最顶部,所述支撑板位于所述第一空腔中部,所述连接块最大程度伸出所述第四导滑槽,所述第二活塞位于所述第二液压腔最顶部,所述印刷版位于所述第二导滑槽最顶部,所述第二导滑块位于所述第三导滑槽最右端,所述涂染滚筒与所述毡垫抵接,所述钢珠将所述开关腔右端连接口密封,所述第一开关打开,所述第二开关、所述第三开关和所述第四开关均关闭,从而便于装置的维护和保养。
当需要工作时,启动所述第一电动机带动所述卷筒转动,使所述印刷纸开始移动,首先进行第一步涂布防伪衍射结构,启动所述第四电动机带动所述圆盘转动,通过所述连接杆的作用,使所述第三活塞上下周期性移动,由于两个所述开关腔的交替工作,使油不断的被抽进所述第一液压腔内,从而使所述第一活塞下移,通过所述第一推杆的作用,使所述第一导滑块下移,当所述第一活塞位于所述第一液压腔最底部时,所述涂布轮将所述印刷纸紧紧按压在所述支撑平台上,然后启动所述第二电动机带动所述凸轮转动,通过所述固定梢与所述滑轨的滑动配合连接作用,使所述支撑板前后移动,从而使所述涂布轮上的防伪衍射材料涂在印刷纸上,当防伪衍射材料涂布完毕时,关闭所述第一开关打开所述第三开关,由于所述第一顶压弹簧的作用,使所述第一活塞和所述第一导滑块上移至所述第一导滑槽最顶部,此时,所述涂布轮远离所述印刷纸,然后控制所述第一电动机使所述印刷纸向所述第二导滑槽底部移动,然后开始图案印刷,此时,启动所述第三电动机带动所述外螺纹盘转动,由于其与所述内螺纹槽的螺纹配合连接作用,使所述第二导滑块向所述第二导滑槽内移动,从而所述涂染滚筒将油漆涂布在所述印刷版底部端面上,最后所述第二导滑块会恢复初始位置,然后,开启所述第四开关关闭所述第三开关,此时,启动所述第四电动机将油排进所述第二液压腔内,然后使所述第二活塞和所述印刷术板下移,将图案印刷在所述印刷纸上,从而提升装置制造效果和效率。
当完成需要收纳时,打开右端所述第三开关将所述第二液压腔内的油经过所述第三弹簧作用,使油排进所述储油腔内,然后所述第二活塞和所述印刷版恢复初始位置,然后继续带动所述印刷纸卷裹,待用,从而提升装置实用性能。
本发明结构简单,操作方便,通过采用集自动循环液压系统、防伪衍射材料涂布机构、自动印刷涂料机构和自动收卷机构于一体,设计巧妙,功能全面,制造效果和效率较高,机构密集,安装便利,实用性能较高。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种票证制造设备,包括机身以及设置在所述机身内的印刷腔,其特征在于:所述印刷腔顶部内壁内相通设有开口向下的第一导滑槽,所述印刷腔顶部内壁内相通设有开口向下位于所述第一导滑槽右端的第二导滑槽,所述第二导滑槽右端内壁内相通设有开口左的第三导滑槽,所述第一导滑槽顶部设有第一液压腔,所述第二导滑槽顶部设有第二液压腔,所述印刷腔内设有前后延伸且左右对称的第一转动轴,所述第一转动轴上设有卷筒,两个所述卷筒之间设有票证纸,所述印刷腔底部内壁上设有位于两个所述卷筒之间的承载平台,左端所述第一转动轴后端末端动力连接有第一电动机,所述第一电动机外表面嵌设于所述印刷腔后端内壁内且与之固定连接,所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块,所述第一导滑块顶部固定连接有上下延伸的第一推杆,所述第一推杆顶部伸进所述第一液压腔内且固定连接有与之滑动配合连接的第一活塞,所述第一液压腔内壁上设有中心对称的第一限位块,所述第一液压腔内顶压设有位于所述第一活塞底部的第一顶压弹簧,所述第一导滑块内设有开口向下的第一空腔,所述第一空腔内滑动配合连接有上下延伸的支撑板,所述支撑板底部末端伸出所述第一空腔底部外且设有开口向下的第四导滑槽,所述支撑板内左右贯通设有位于所述第一空腔内的滑轨,所述支撑板内前后贯通设有前后延伸且位于所述滑轨上下端相对称的导滑杆,所述导滑杆前后末端与所述第一空腔前后内壁固定连接,所述所述第一空腔左端内壁内嵌设有第二电动机,所述第二电动机右端末端动力连接有凸轮,所述凸轮右端末端固定连接有左右延伸且用以与所述滑轨滑动配合连接的固定梢,所述第四导滑槽内滑动配合连接有上下延伸的连接块,所述连接块底部末端固定连接有涂布块,所述涂布块内设有开口向下的凹槽,所述凹槽内转动配合连接有涂布轮,所述第四导滑槽内顶压设有位于所述连接块顶部的第二顶压弹簧,所述第二导滑槽与所述第三导滑槽之间前后内壁内相通设有相对称的内螺纹槽,所述第二导滑槽内滑动配合连接有印刷版,所述印刷板顶部端面上固定连接有上下延伸的第二推杆,所述第二推杆伸进所述第二液压腔内且固定连接有与之滑动配合连接的第二活塞,所述第二液压腔内设有第二限位块,所述第二液压腔内顶压设有位于所述第二活塞底部的第三顶压弹簧,所述第三导滑槽内设有动力加染机构,所述机身内设有与所述第一液压腔和所述第二液压腔动力连接的液压系统。
2.根据权利要求1所述的一种票证制造设备,其特征在于:所述动力加染机构包括滑动配合连接设置在所述第三导滑槽内的第二导滑块,所述第二导滑块左端设有三面开口槽,所述三面开口槽内铰接连接有摆动板,所述摆动板另一端转动配合连接有与所述第三导滑槽顶部内壁滚动配合连接的涂染滚筒,所述摆动板与所述三面开口槽内壁之间铰接连接有第四顶压弹簧,所述第二导滑块右端端面内嵌设有第三电动机,所述第三电动机右端末端动力连接有用以与所述内螺纹槽螺纹配合连接的外螺纹盘,所述第三导滑槽顶部设有储料腔,所述储料腔与所述第三导滑槽之间设有毡垫。
3.根据权利要求1所述的一种票证制造设备,其特征在于:所述液压系统包括设置在所述机身内位于所述第二液压腔右端的抽吸槽,所述抽吸槽底部设有两个相同的开关腔,两个所述开关腔之间相通设有第一油管,右端所述开关腔右端内壁相通设有第二油管,左端所述开关腔左端内壁相通设有第三油管,所述抽吸槽左端内壁内嵌设有第四电动机,所述第四电动机右端末端动力连接有圆盘,所述圆盘右端端面上铰接连接有上下延伸的连接杆,所述连接杆底部末端铰接连接有与所述抽吸槽滑动配合连接的第三活塞,所述抽吸槽底部与所述第一油管之间连通,所述开关腔内顶压设有第五顶压弹簧,所述第五顶压弹簧右端末端固定连接有用以密封其右端连接口的钢珠,所述机身右端端面上设有储油箱,所述储油箱内设有储油腔,所述第二油管伸进所述储油腔内,所述第一液压腔顶部内壁内相通设有第四油管,所述第二液压腔顶部内壁内相通设有第五油管,所述第四油管和所述第五油管顶部末端与所述第三油管相连通,所述第三油管上设有位于所述第四油管与所述第五油管之间的第一开关,所述第三油管上设有位于所述第五油管右端的第二开关,所述第三油管顶部相通设有位于所述第四油管和所述第五油管顶部的第六油管,所述第六油管上设有第三开关,所述第六油管顶部末端相通设有第七油管,所述第七油管另一端与所述储油腔相通,所述第五油管上设有位于所述第三油管底部的第四开关。
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CN110281572A (zh) * 2019-06-28 2019-09-27 济宁奇康包装有限公司 一种基于快递纸箱的绿色环保自动裁切印刷成型机
CN112123958A (zh) * 2020-09-25 2020-12-25 成都成研创科科技有限公司 一种用于电子商务包裹的自动印章装置

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