CN219991963U - 一种针织染色布染色前处理的防预缩机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织染色布染色前处理的防预缩机构，属于预缩机技术领域，其包括机体、进布辊和出布辊，所述进布辊与机体之间和出布辊与机体之间均设置有便拆装置，所述机体的外表面一侧设置有防卷抚平装置，所述防卷抚平装置包括安装板，所述安装板的外表面与机体的外表面固定连接，所述安装板的外表面底部固定安装有第一电机。该针织染色布染色前处理的防预缩机构，通过设置防卷抚平装置，在螺纹杆的作用下，使得螺纹筒可以带动U形框和抚平辊向上运动，进而使得抚平辊与出布辊上的布料贴合，进而在出布辊出布时，可以借助抚平辊对出布辊上的布料进行限位和抚平，避免发生褶皱，方便实用。

Description

一种针织染色布染色前处理的防预缩机构

技术领域

本实用新型属于预缩机技术领域，具体为一种针织染色布染色前处理的防预缩机构。

背景技术

布料预缩机是一种可以对布料进行预缩的机器，布料预缩机可以减少由于布料在染色过程中所产生的收缩，可以防止做出来的衣服产生尺寸变化或变型，使布料染色得以顺利进行，还能使衬布及面布间能紧密的结合，现有的一种针织染色布染色前处理的防预缩机构，如图1所示，包括机体1、出布辊2、进布辊3、出水口5和蒸汽作用罩7，具体的，蒸汽作用罩7设置在机体1的顶部，进布辊2和出布辊3设置在机体1的两侧，出水口5设置在机体1的一侧，实际操作时，启动出布辊2和进布辊3上用于控制的第二电机63，使得布匹可以在蒸汽作用罩7和机体1之间移动，此时启动实用蒸汽作用罩7对布匹进行预缩处理，蒸汽产生的水滴从出水口流出。

常见的预缩机在使用时，其出布辊在进行绕卷时，布料可能会发生褶皱，进而使得布料在出布辊上发生异位缠绕，进而需要将出布辊上的布料进行重新绕卷，十分不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种针织染色布染色前处理的防预缩机构，解决了常见的预缩机在使用时，其出布辊在进行绕卷时，布料可能会发生褶皱，进而使得布料在出布辊上发生异位缠绕，进而需要将出布辊上的布料进行重新绕卷，十分不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织染色布染色前处理的防预缩机构，包括机体、进布辊和出布辊，所述进布辊与机体之间和出布辊与机体之间均设置有便拆装置，所述机体的外表面一侧设置有防卷抚平装置，所述防卷抚平装置包括安装板，所述安装板的外表面与机体的外表面固定连接，所述安装板的外表面底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端固定连接有第一燕尾滑杆，所述第一燕尾滑杆的顶端滑动连接有圆筒体，所述圆筒体的顶部固定连接有U形框，所述U形框的内壁两侧之间设置有抚平辊。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹筒的外表面固定连接有矩形块，所述矩形块的外表面固定连接有燕尾滑块。

作为本实用新型的进一步方案：所述机体的外表面一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁与燕尾滑块的外表面滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一燕尾滑杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与圆筒体的外表面底部和螺纹筒的外表面顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述便拆装置包括两个矩形板，两个所述矩形板分别与机体的外表面两侧固定连接，其中一个所述矩形板的外表面一侧固定连接有第一圆框，另一个所述矩形板的外表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二圆框。

作为本实用新型的进一步方案：所以出布辊的外表面一侧固定连接有第二燕尾滑杆，所述第二燕尾滑杆的一端滑动连接有圆筒卡块，所述圆筒卡块的外表面大小和形状与第一圆框的内壁大小和形状相适配，所述第二燕尾滑杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与圆筒卡块的外表面和出布辊的外表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述出布辊的外表面一侧固定连接有卡位块，所述卡位块的外表面大小和形状与第二圆框的内壁大小和形状相适配，所述第二圆框的外表面对称开设有矩形孔，所述卡位块的外表面对称固定连接有限位杆，所述限位杆设置在矩形孔的内壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该针织染色布染色前处理的防预缩机构，通过设置防卷抚平装置，在螺纹杆的作用下，使得螺纹筒可以带动U形框和抚平辊向上运动，进而使得抚平辊与出布辊上的布料贴合，进而在出布辊出布时，可以借助抚平辊对出布辊上的布料进行限位和抚平，避免发生褶皱，方便实用。

2、该针织染色布染色前处理的防预缩机构，通过设置第一燕尾滑杆、圆筒体和第一弹簧，使得出布辊上的布料增多时，可以带动第一燕尾滑杆在圆筒体的内壁滑动，进而使得第一弹簧发生形变，便可以控制出布辊与抚平辊之间的距离，方便实用。

3、该针织染色布染色前处理的防预缩机构，通过设置便拆装置，在第一圆框和第二圆框配合圆筒卡块和卡位块的作用下，使得出布辊和进布辊都可以方便与矩形板之间实现拆装。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型机体立体的结构示意图；

图3为本实用新型抚平辊立体的结构示意图；

图4为本实用新型出布辊立体的结构示意图；

图中：1、机体；2、出布辊；3、进布辊；4、防卷抚平装置；41、安装板；42、第一电机；43、螺纹杆；44、螺纹筒；45、矩形块；46、燕尾滑块；47、矩形槽；48、第一燕尾滑杆；49、圆筒体；410、U形框；411、抚平辊；412、第一弹簧；5、出水口；6、便拆装置；61、矩形板；62、第一圆框；63、第二电机；64、第二圆框；65、矩形孔；66、第二燕尾滑杆；67、圆筒卡块；68、第二弹簧；69、卡位块；610、限位杆；7、蒸汽作用罩。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种针织染色布染色前处理的防预缩机构，包括机体1、进布辊3和出布辊2，进布辊3与机体1之间和出布辊2与机体1之间均设置有便拆装置6，通过设置便拆装置6，使得出布辊2和进布辊3均可以与机体1进行拆装，机体1的外表面一侧设置有防卷抚平装置4，通过设置防卷抚平装置4，使得抚平辊411可以对出布辊2上的布料进行限位和抚平，防止褶皱，防卷抚平装置4包括安装板41，安装板41的外表面与机体1的外表面固定连接，安装板41的外表面底部固定安装有第一电机42，第一电机42的输出端固定连接有螺纹杆43，螺纹杆43的外表面螺纹连接有螺纹筒44，通过设置螺纹杆43和螺纹筒44，使得螺纹杆43可以带动给螺纹筒44运动，进而配合其他部件发挥作用，螺纹筒44的顶端固定连接有第一燕尾滑杆48，第一燕尾滑杆48的顶端滑动连接有圆筒体49，通过设置第一燕尾滑杆48和圆筒体49，使得第一燕尾滑杆48可以在圆筒体49的内壁滑动，进而可以使得抚平辊411与布料贴合，圆筒体49的顶部固定连接有U形框410，U形框410的内壁两侧之间设置有抚平辊411。

具体的，如图2和图3所示，螺纹筒44的外表面固定连接有矩形块45，矩形块45的外表面固定连接有燕尾滑块46，机体1的外表面一侧开设有矩形槽47，矩形槽47的内壁与燕尾滑块46的外表面滑动连接，通过设置燕尾滑块46，使得燕尾滑块46可以对矩形块45进行限位，第一燕尾滑杆48的外表面套设有第一弹簧412，第一弹簧412的两端分别与圆筒体49的外表面底部和螺纹筒44的外表面顶部固定连接，通过设置第一弹簧412，使得第一弹簧412的反作用力可以使得抚平辊411与出布辊2贴合紧密。

具体的，如图2和图4所示，便拆装置6包括两个矩形板61，两个矩形板61分别与机体1的外表面两侧固定连接，其中一个矩形板61的外表面一侧固定连接有第一圆框62，另一个矩形板61的外表面一侧固定安装有第二电机63，第二电机63的输出端固定连接有第二圆框64，通过设置第一圆框62和第二圆框64，可以与圆筒卡块67和卡位块69配合作用，所以出布辊2的外表面一侧固定连接有第二燕尾滑杆66，第二燕尾滑杆66的一端滑动连接有圆筒卡块67，圆筒卡块67的外表面大小和形状与第一圆框62的内壁大小和形状相适配，第二燕尾滑杆66的外表面套设有第二弹簧68，第二弹簧68的两端分别与圆筒卡块67的外表面和出布辊2的外表面固定连接，通过设置第二弹簧68，可以配合第二燕尾滑杆66发挥作用，出布辊2的外表面一侧固定连接有卡位块69，卡位块69的外表面大小和形状与第二圆框64的内壁大小和形状相适配，第二圆框64的外表面对称开设有矩形孔65，卡位块69的外表面对称固定连接有限位杆610，限位杆610设置在矩形孔65的内壁，通过设置限位杆610，使得出布辊2不会在第二圆框64和第一圆框62的内壁转动。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对布料进行防皱时，此时启动第二电机63，使得第二电机63带动出布辊2和进布辊3转动，进而可以带动布匹运动，此时启动第一电机42，使得螺纹杆43可以带动螺纹筒44运动，螺纹筒44运动会带动燕尾滑块46沿着矩形槽47运动；

S2、螺纹筒44运动的同时可以带动U形框410运动，进而带动抚平辊411运动至出布辊2处，此时出布辊2转动时布匹会带动抚平辊411转动，抚平辊411会对布匹进行限位和抚平，当布匹增多时，U形框410会带动圆筒体49在第一燕尾滑杆48的外表面滑动，进而使得第一弹簧412发生形变，进而可以使得抚平辊411与布匹进行贴合；

S3、当需要对出布辊2和进布辊3进行拆卸时，此时第一圆框62的一侧推动给出布辊2或者进布辊3，此时第二燕尾滑杆66会在圆筒卡块67的内壁滑动，进而使得第二弹簧68发生形变，当卡位块69与第二圆框64分离，此时限位杆610与矩形孔65分离，此时倾斜一点角度，将圆筒卡块67从第一圆框62内抽出便完成拆卸。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种针织染色布染色前处理的防预缩机构，包括机体(1)、进布辊(3)和出布辊(2)，其特征在于：所述进布辊(3)与机体(1)之间和出布辊(2)与机体(1)之间均设置有便拆装置(6)，所述机体(1)的外表面一侧设置有防卷抚平装置(4)，所述防卷抚平装置(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)的外表面与机体(1)的外表面固定连接，所述安装板(41)的外表面底部固定安装有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出端固定连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的外表面螺纹连接有螺纹筒(44)，所述螺纹筒(44)的顶端固定连接有第一燕尾滑杆(48)，所述第一燕尾滑杆(48)的顶端滑动连接有圆筒体(49)，所述圆筒体(49)的顶部固定连接有U形框(410)，所述U形框(410)的内壁两侧之间设置有抚平辊(411)。

2.根据权利要求1所述的一种针织染色布染色前处理的防预缩机构，其特征在于：所述螺纹筒(44)的外表面固定连接有矩形块(45)，所述矩形块(45)的外表面固定连接有燕尾滑块(46)。

3.根据权利要求2所述的一种针织染色布染色前处理的防预缩机构，其特征在于：所述机体(1)的外表面一侧开设有矩形槽(47)，所述矩形槽(47)的内壁与燕尾滑块(46)的外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种针织染色布染色前处理的防预缩机构，其特征在于：所述第一燕尾滑杆(48)的外表面套设有第一弹簧(412)，所述第一弹簧(412)的两端分别与圆筒体(49)的外表面底部和螺纹筒(44)的外表面顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种针织染色布染色前处理的防预缩机构，其特征在于：所述便拆装置(6)包括两个矩形板(61)，两个所述矩形板(61)分别与机体(1)的外表面两侧固定连接，其中一个所述矩形板(61)的外表面一侧固定连接有第一圆框(62)，另一个所述矩形板(61)的外表面一侧固定安装有第二电机(63)，所述第二电机(63)的输出端固定连接有第二圆框(64)。

6.根据权利要求5所述的一种针织染色布染色前处理的防预缩机构，其特征在于：所以出布辊(2)的外表面一侧固定连接有第二燕尾滑杆(66)，所述第二燕尾滑杆(66)的一端滑动连接有圆筒卡块(67)，所述圆筒卡块(67)的外表面大小和形状与第一圆框(62)的内壁大小和形状相适配，所述第二燕尾滑杆(66)的外表面套设有第二弹簧(68)，所述第二弹簧(68)的两端分别与圆筒卡块(67)的外表面和出布辊(2)的外表面固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种针织染色布染色前处理的防预缩机构，其特征在于：所述出布辊(2)的外表面一侧固定连接有卡位块(69)，所述卡位块(69)的外表面大小和形状与第二圆框(64)的内壁大小和形状相适配，所述第二圆框(64)的外表面对称开设有矩形孔(65)，所述卡位块(69)的外表面对称固定连接有限位杆(610)，所述限位杆(610)设置在矩形孔(65)的内壁。